JPH07101299B2 - 現像処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、工業・医療用等の感光フイルムの現像処理装
置に関し、特には、Ｘ線撮影フイルム等のようなカット
シートフイルムの現像処理に好適な現像処理装置に関す
る。

〔従来の技術〕

歯科医院や研究所等における写真撮影には、特にＸ線撮
影には、カットシートフイルムが多く用いられている。
そして、これら撮影済のカットシートフイルムの現像処
理には、通常、所定の処理容器に現像処理液（現像液・
定着液・現像定着液・洗浄水等、以下単に処理液とい
う）を取り分けて溜め、この中に感光フイルムを浸漬し
て現像処理する方法が採られ、また、処理量および処理
頻度が高い場合には、移送ロール等の搬送手段を附設し
た比較的に容量の大きな溶液タンク等に処理液を収容
し、感光フイルムを連続的に経由させて現像処理する方
法が採られている。

また、歯科用の歯牙Ｘ線撮影等に用いられる比較的に小
さなカットシートフイルムの現像処理には、これらフイ
ルムを非透光性の封袋内に収容してＸ線撮影し、撮影後
に、この封袋内に処理液を注入することで、明室にて現
像処理する方法が知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、一般に、容器や溶液タンク等に収容された処理
液は、その繰り返し使用により特性が低下すると共に、
液面における酸化により時経劣化する。更にまた、移送
ローラ等の処理機器の液面まわりに付着した処理液は、
乾燥固化や結晶化して、処理フイルムの損傷因子とな
る。

従って、処理液を容器や溶液タンク等に収容し、この中
に感光フイルムを浸漬ないし経由させる上記の従来の現
像処理方法では、安定した現像処理を継続するために、
処理液の特性変化を継続的に管理し、頻繁に補充または
交換すること、および、処理機器の液面まわりを頻繁に
清掃して、処理液の乾燥固化物および結晶化物を除去す
ることが必要とされる。

しかし、これら処理液および機器の管理は比較的に煩雑
であることにより、実際には、処理液の補充・交換およ
び処理機器の清掃の時期を失して、貴重な映像が不鮮明
となったり損傷したりするという問題を往々にして引き
起こしている。

一方、カットシートフイルムを封袋内に収容し、撮影後
に、この封袋内に処理液を注入して現像処理する方法
は、必要に応じて個々に、しかも極少量の処理液で現像
処理し得、常に新処理液にて対応することができ、もっ
て処理液の補充・交換管理や機器清掃が不要となるとい
う優れた特長をもつものの、比較的に大きな感光カット
シートフイルム（以下、感光フイルムと略記）を対象と
するときには、封袋内に注入した処理液を感光フイルム
の全表面に均等に行き渡らせることが困難となり、現像
むらが生じ易いという問題点がある。

本発明は上記問題点に鑑み、比較的に大きな感光フイル
ムの個々について、少量の処理液でむらのない安定した
現像処理を行い得て、その都度に新処理液にて対応する
ことができ、煩雑な処理液の補充・交換管理および機器
清掃を不要とし得、しかも簡易な構成にて確実かつ容易
に実施し得る現象処理装置の提供を目的とするものであ
る。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために本発明は以下の構成としてい
る。すなわち、本発明に係る現像処理装置は、硬質部材
からなる一対の背圧板を、所定間隔を隔てて平行に対面
させて基盤上に立設し、これら背圧板それぞれの内側面
上に、その下端部を高比重液供給手段に連通させた軟質
樹脂部材からなる一対の押圧ジャケットを設けた面圧付
加装置と、この面圧付加装置内に挿脱可能に配され、そ
の下端部に内外を連通する処理液の給・排路を設けた非
透光性軟質樹脂シートからなる現像袋とを具備してなる
ものである。

〔作用〕 本発明の現像処理装置においては、所定間隔を隔てて平
行に立設され、それぞれの内側面上に押圧ジャケットを
設けた一対の背圧板を備える面圧付加装置の内に、感光
フイルムを内部に挿入すると共に内底部に所定量の現像
液を滞留させた現像袋を配し、しかる後に、面圧付加装
置の対の押圧ジャケット内に、これら押圧ジャケットの
下部に連通する高比重液供給手段により、その下方より
高比重液を送給することで、これらの間に配された現像
袋の両外側面に、下方より順次上方に向かう面圧を付加
して、この現像袋の内底部に滞留させた現像液を上昇さ
せることができる。

このとき、現像袋の内底部の現像液は、両外側から付加
されて順次上方に向かう面圧にて、下方より順次に感光
フイルムに接触して該感光フイルム表面に処理液層を形
成しながら現像袋内を上昇させられ、これによって、こ
の感光フイルムと、その表面に形成され処理液層との間
に所期の反応が生じる。

そして、上昇する処理液の上液面部との接触で形成され
た感光フイルム表面の処理液層は、続く面圧により絞り
上げられて、均一かつ薄厚の液膜とされるので、少ない
液量の処理液を用いても、その処理液を感光フイルムの
全表面に行き渡らせることができて、むらのない現像処
理を行うことができる。一方、現像袋内の空気は、処理
液の上昇により順次に上方に押しやられ、感光フイルム
の表面に残留することがないので、気泡による斑状現象
むらの発生を確実に防止し得る。

また、対の背圧板は硬質部材からなるので、その内面上
に設けられた軟質樹脂部材からなる押圧ジャケットは、
高比重液の送給を受けたとき、外側に膨れることを抑止
されて内方に膨れ、それらの間に配された現像袋を押圧
する。また現像袋は、軟質樹脂シートからなるので、両
外側面からの面圧により容易に変形して、この面圧を内
部の処理液に確実に伝達し得る。

更にまた、押圧ジャケット内の高比重液を、高比重液供
給手段側に引き戻すことで、現像袋の両外側面に付加し
た面圧を上方より順次に解除し得るので、面圧の付加に
続いて、その面圧を解除することにより、感光フイルム
の上縁を越える上方まで上昇させられた余剰な処理液
を、再び内底部に向かって上方より順次に降下させ、そ
の降下の過程において、感光フイルムの表面を均等に潤
わさせて、その反応効果をより確実なものとすることが
できる。そして、降下した余剰分な処理液は、現状袋の
内底部に再滞留するので、この現像袋の下端部に設けら
れた処理液排路を介して容易に回収・排除し得る。

一方、現像袋は着脱可能に配され、かつ非透光性軟質樹
脂シートからなるので、感光フイルムの挿入は当該現像
処理装置とは別の暗室にても行い得、また、その現像処
理は明室にて行い得る。また、現像袋の下端部には、内
外を連通する処理液の給・排路が設けてあるので、その
内底部への処理液の送給および排出は外部より随時に行
い得る。

なお、上に述べた処理液とは、現像液、定着液、現像定
着液等の通常の現像処理に用いられる溶液および洗浄水
である。また、高比重液とは、現像袋内に滞留されるべ
き処理液の比重より大きな比重をもつ液体であり、その
取扱に問題が生じない限り、より高い比重の液体が望ま
しい。これは、比重のより高い液体ほど、押圧ジャケッ
ト内に送給されて上昇するに際し、その上昇水面に部分
的な先行が生じない水平な水面を形成し、現像袋の両面
に対して、水平で下方より順次上方に向かう面圧を与え
ることができ、また、面圧解除に際しての下降も水平か
つ迅速となり、このことにより、現像袋内の感光フイル
ム表面に、処理液を均等かつ確実に行き渡らせることが
できるからである。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面を参照して、以下に説明する。

第１図は本発明の実施例の現像処理装置を示す正面図で
あり、第２図は第１図のII-II断面、第３図は第１図のI
II-III断面である。

第１図〜第３図において、（１）は面圧付加装置であっ
て、この面圧付加装置（１）は、基盤（２）上に対をな
して立設された長方形状の前・後背圧板（３）（４）
と、前背圧板（３）の内側面上に着設された前記押圧ジ
ャケット（５）と、後背圧板（４）の内側面上に着設さ
れた後押圧ジャケット（６）と、これら前・後押圧ジャ
ケット（５）（６）の下端部に連通し、その下方の前・
後背圧板（３）（４）間に設けられた加圧液室（７）
と、この加圧液室（７）に連通する加圧ポンプ（８）と
を備えている。なお、この面圧付加装置（１）内の前・
後押圧ジャケット（５）（６）間には、後に詳述する現
像袋（10）が着脱可能に配されてある。

この面圧付加装置（１）の前・後背圧板（３）（４）
は、比較的に厚肉で透明なアクリル樹脂板からなり、互
いに対面して平行に、かつ、上部を後方に向けてやや傾
けて基盤（２）上に立設してある。

後背圧板（４）は、基盤（２）上に固定的に立設され、
かつ前背圧板（３）より高さ方向に長尺とされ、また、
その最上部の両側前面部には、現像袋（10）を保持する
ための対の保持クリップ（９）が設けられ、更に、その
前背圧板（３）の最上部に対応する上部両側には、第３
図に示すように、前記背圧板（３）方向に凸設された対
のスペーサ（4a）および前記背圧板（３）を保持・固定
するための対の連結具（4b）が設けてある。

一方、前記背圧板（３）は、下端部を基盤（２）上に回
動自由に連結され、第２図中の矢印Ａで示すように、上
端を前下方に向けて回動可能とされてある。

前・後押圧ジャケット（５）（６）は、厚さの薄い透明
な軟質樹脂シート（具体的には、厚さ0.5mm以下のポリ
エチレン、エバ塩化ビニール等）からなり、平面形状を
長方形状とした密封袋状に形成されてある。また、これ
ら前・後押圧ジャケット（５）（６）は、前・後背圧板
（３）（４）それぞれの内側面上に対をなして着設さ
れ、その内部の空気は抜いてある。

加圧液室（７）は、前・後押圧ジャケット（５）（６）
と同じ軟質樹脂からなる可撓性中空容器で、前・後押圧
ジャケット（５）（６）の下方の前・後背圧板（３）
（４）間の最下部に設けられ、その上部を前・後押圧ジ
ャケット（５）（６）それぞれの下端部と液体流通可能
に連結されてある。また、この加圧液室（７）は、前記
背圧板（３）の下部前方に設けたゴム製の加圧ポンプ
（８）に連通してある。

そして、加圧液室（７）および加圧ポンプ（８）内に
は、薄く着色した砂糖水（重量比で水１に対して砂糖２
を溶け込ませた比重1.47の混合液）からなる高比重液Ｈ
が充填してある。

翻って、現像袋（10）は、非透光性の軟質塩化ビニール
シートからなり、その平面図である第４図に示すよう
に、平面形状を縦長な長方形状とした有底袋状に形成さ
れ、その最下部両側辺には、内外を連通する給・排液流
路（11）（12）が、両側方に突出させて設けられてあ
る。また、この現像袋（10）の下底辺寄りには、感光フ
イルムの下降を規制するためのスポットシール（13）
が、下底辺と平行に数点施してあり、この現像袋（10）
は、これらスポットシール（13）の下方の内下部を処理
液滞留部（14）とし、その上方内部をフイルム挿入部
（15）とするものである。

また、この現像袋（10）の一方の外面上の上下方向に、
スポットシール（13）部からの高さ寸法を案内するスケ
ールマーク（16）が付されてある。

そして、この現像袋（10）は、第１図および第２図に示
すように、面圧付加装置（１）の後背圧板（４）の最上
部に設けられた対の保護クリップ（９）に、その上部両
側を把持されて、後押圧ジャケット（６）面上に沿って
吊下・保持された状態で、面圧付加装置（１）内の前・
後押圧ジャケット（５）（６）間に配置される。

以下、上記構成を具備する本実施例の現像処理装置によ
る感光フイルムの現像処理工程について説明する。

まず、撮影済の感光フイルムＦを暗所にて、面圧付加装
置（１）から取り外された現像袋（10）内のフイルム挿
入部（15）に挿入する。このとき、感光フイルムＦ下辺
が、現像袋（10）のスポットシール（13）に当接するま
で挿入すると共に、その上辺が現像袋（10）のスケール
マーク（16）のどの高さ値まで達しているか把握してお
く。

なお、この現像袋（10）は、挿入される感光フイルムＦ
よりも縦長で、その上部に上余長部（17）を有し、感光
フイルムＦの挿入後に、その上余長部（17）の表裏を重
ねて密着させ、または重ねて折り返して現像処理の過程
で、感光フイルムＦに光線が当たることを防ぎ得、か
つ、後述の押圧時に処理液Ｌが上方から飛び出すことを
防ぎ得るものとされる。

次いで、この現像袋（10）を、第１図〜第３図に示すよ
うに、面圧付加装置（１）の前・後押圧ジャケット
（５）（６）間に配置し、その上余長部（17）の両側部
を、後背圧板（４）上部の保持クリップ（９）で、把持
して保持する。この際、前記背圧板（３）上端部を、前
下方に回動させて開くことで、現像袋（10）の配置およ
び把持が容易となる。また、開いた前記背圧板（３）
は、現像袋（10）の配置後に回動復帰させて固定する。

なお、このとき、前記背圧板（３）の内側に着設された
前記押圧ジャケット（５）が、現像袋（10）に当接しな
い程度に、かつ接近して位置するように、前記背圧板
（３）と後背圧板（４）との間の間隔が設定されてい
る。

続いて、所定量の処理液Ｌを注射器等を用い、給・排液
流路（11）（12）の何れかを介して、現像袋（10）内下
部の処理液滞留部（14）に注入し、続いて、これら給・
排液流路（11）（12）の突出端部を、クリップ等で挟ん
で閉塞する。

なお、この処理液Ｌの注入は、感光フイルムＦの挿入と
相前後する時点、または、前記背圧板（３）の回動復帰
前の時点に行われても良いが、いずれにしても、処理液
Ｌが、無制御に、処理液滞留部（14）より上方に行かな
いように取り扱うことが、現像むらの発生防止に重要で
あり、従って、処理液Ｌの注入は、現像袋（10）が面圧
付加装置（１）内に配置され安定した状態にある時点で
行うことが望ましい。

次に、面圧付加装置（１）の、加圧ポンプ（８）を押圧
して、加圧液室（７）内の高比重液Ｈを、下方より前・
後押圧ジャケット（５）（６）内に送り込む。このと
き、前・後押圧ジャケット（５）（６）内を上昇する高
比重液Ｈの移動状況は、装置の前・後双方方向から視認
できるので、この高比重液Ｈの液面が、現像袋（10）内
の感光フイルムＦの上辺に相当するスケールマーク（1
6）の高さ値を越えて上昇するまで加圧ポンプ（８）を
押圧し、しかる後に、押圧を解除する。

この過程において、前・後押圧ジャケット（５）（６）
は、その下方から内部に送り込まれる高比重液Ｈによ
り、その下部から順次に内側に向かって膨れ、これらの
間に配された現像袋（10）の両外側面に、下方より順次
に上方に向かう面圧を加える。

一方、現像袋（10）内下部の処理液滞留部（14）に注入
された処理液Ｌは、前・後押圧ジャケット（５）（６）
の内側への膨出による両側から面圧を受けて、現像袋
（10）内の上方に押し上げられるが、このとき、処理液
Ｌは、前・後押圧ジャケット（５）（６）内を上昇する
高比重液Ｈとの比重差により、この高比重液Ｈの上昇液
面の直上方で略水平な液溜まりを形成しながら現像袋
（10）内を上昇させられ、現像袋（10）のフイルム挿入
部（15）に挿入されている感光フイルムＦの面に下方よ
り順次に接触して潤し、この感光フイルムＦの表面に処
理液膜を形成しながら、かつ、現像袋（10）内部の空気
を上方に押しやりながら上昇させられる。

そして、感光フイルムＦの上縁を超えて上昇した余剰の
処理液Ｌは、加圧ポンプ（８）の押圧解除に伴い、現像
袋（10）内を上方より順次に下降して、感光フイルムＦ
の表面を潤しながら、処理液滞留部（14）に戻る。

以上により、感光フイルムＦと、その表面に形成させた
処理液Ｌ層との間に、所期の反応が生じる。また、上記
の加圧ポンプ（８）の押圧および解除を数次に繰り返す
ことで、その反応をより均等かつ確実なものとすること
ができる。

また、続いて、異なる処理液にて、次の処理を行うとき
には、現像袋（10）の処理液滞留部（14）に降下した余
剰な処理液Ｌを、給・排液流路（11）（12）の何れか一
方を介して外部に吸引・排出させると共に、他方より異
なる処理液を注入して置換した後に、上記と同様な操作
を行う。

上述のようにして行われる本実施例の現像処理装置によ
る現像処理においては、上昇する処理液との接触で形成
された感光フイルム表面の処理液層は、続く面圧により
絞り上げられて、均一かつ薄厚の液膜とされるので、極
く少量の処理液でも、当該感光フイルムの全表面に行き
渡らせ得て、むらのない現像処理を達成することができ
る。

また、その現像処理は明室にて行うことができ、感光フ
イルムを現像袋に挿入する際に暗所を要すのみで、特別
の暗室を設ける必要がなく、また、その処理過程におい
て、感光フイルムは、移送ローラ等と接触して傷つく懸
念がない。一方、処理液は、空気との接触を抑制されて
酸化することが少なく、その特性劣化を抑えることがで
きる。

更には、極く少量の処理液で所期の現像処理を達成し得
るで、その都度に新処理液をもってあたることができ、
これにより、最も安定して確実な現像処理を行い得て、
貴重な画像を鮮明なものとすることができる。

次に、本実施例の現像処理装置による具体的な現像処理
の例について述べる。

パノラマＸ線撮影機により歯列をＸ線撮影した幅15cm、
長さ30cmのカツトシートＸ線フイルムを、前述の現像袋
（10）内に暗所で挿入し、この現像袋（10）を、前述の
面圧付加装置（１）内に配置した後に、保存容器から取
り分けられた新現像定着液を、注射器にて、現像袋（1
0）の給液流路（11）を介して、その内下部の処理液滞
留部（14）に20cc注入し、続いて、給液流路（11）と排
液流路（12）それぞれの突出端部をクリップで挟んで閉
塞させた。次いで、面圧付加装置（１）の加圧ポンプ
（８）を押圧して、着色した高比重液Ｈが、現像袋（1
0）内のＸ線フイルムの上辺に相当するスケールマーク
（16）の高さ値を超えて上昇したことを視認した後、加
圧ポンプ（８）を押圧を解除した。なお、この加圧ポン
プ（８）の押圧は、念のため二回繰り返した。

次に、現像袋（10）の排液流路（12）から、その処理液
滞留部（14）に戻った余剰の現像定着液を外部に吸引・
排出させると共に、給液流路（11）からやや多めの洗浄
水を処理液滞留部（14）内に注入し、続いて、給液流路
（11）と排液流路（12）とを閉塞させた。次いで、面圧
付加装置（１）の加圧ポンプ（８）を押圧し、高比重液
ＨをＸ線フイルムの上辺を超えて上昇させた後、その押
圧を解除した。この加圧ポンプ（８）の押圧・解除は数
回繰り返した。また、念のために、現像袋（10）内の洗
浄水を排出させた後、更にまた、新たな洗浄水を注入し
て、加圧ポンプ（８）の押圧・解除を数回繰り返した。

そして、現像袋（10）内の洗浄水を排液流路（12）から
と排出させた後、現像袋（10）の上開口から、乾燥温風
を現像袋（10）内に吹き込んで、Ｘ線フイルムを乾燥さ
せた後、このＸ線フイルムを取り出した。

取り出された現像処理液済のＸ線フイルムに現像定着さ
れた画像は、20ccという極少量の現像定着液にて処理さ
れたにも係わらず、鮮明かつ良好なもので、本発明の優
れた効果が確認された。

なお、本実施例においては、現像定着〜水洗〜乾燥の処
理を行ったが、これは、現像〜定着〜水洗〜乾燥でも良
く、また、乾燥は、感光フイルムを現像袋から取り出し
てから行われてもよい。

また、本実施例においては、現像袋を上部を開口させた
有底袋状としたが、これは、その別の実施態様の現像袋
の一部を切り欠いた平面図である第５図に示すように、
そのフイルム挿入部（25）に、予め未感光のＸ線フイル
ムｆを挿入させた密閉袋状の非透光性の現像袋（20）と
しても良い。

この例では、Ｘ線フイルムｆを現像袋（20）に挿入した
ままＸ線撮影することで、現像処理の全工程を明所にて
行うことができる。

また、現像袋（20）のスポットシール（20）下方の処理
液滞留部（24）に設ける給・排液流路（21）（22）は、
第５図に示すように、本体から突出させずに設け、これ
ら給・排液流路（21）（22）内に、注射針等の通過は許
容するが、液の通過は自動的に閉塞する弾性部材からな
る栓（30）を設けることも好ましい例であり、更には、
現像袋（20）の最上部に通気孔（31）を設けるのも好ま
しい例である。なお、給・排液流路（21）（22）は、別
々に設けずに、給・排液兼用のものを一個設けられても
良い。

また、本実施例では、高比重液として、入手が容易で安
価な砂糖液を用いたが、これは、上昇時の上液面が略水
平となり、かつ除圧時の下降・復帰が円滑で、その取扱
が安全かつ容易であれば、例えば、トリクロエチレン
（比重1.465）、チオ硫酸ナトリウム（比重1.43）等の
他の種の液が用いられても良い。また、本実施では、現
像袋（10）の着・脱を容易とするために、前記背圧板
（３）を回動可能に設けたが、これは、後背圧板（４）
と同様に固定的に立設されても良い。

〔発明の効果〕

以上に述べたように、本発明に係る現像処理装置によれ
ば、比較的に大きな感光フイルムの個々について、少量
の処理液にて、むらのない現像処理ができるので、その
都度に新処理液をもってあたることができ、もって煩雑
な処理溶液の特性管理や清掃等を不要とし、かつその処
理をより安定したものとし得、しかも、非常に簡易な構
成にて確実かつ容易に実施し得、更には、その現像処理
を明室にて行うことが可能で特別の暗室を設けることを
不要とし、もって要する設備費を格段に低減させ得る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例の現像装置を示す正面図、 第２図は第１図のII-II断面図、 第３図は第１図のIII-III断面図、 第４図は本発明の実施例の現像装置に用いる現像袋を示
す平面図、 第５図は本発明の実施例の現像装置に用いる現像袋の別
の実施態様を示す平面図である。 （１）……面圧付加装置、（２）……基板、（３）……
前背圧板、（４）……後背圧板、（4a）……スペーサ、
（4b）……連結具、（５）……前押圧ジャケット、
（６）……後押圧ジャケット、（７）……加圧液室、
（８）……加圧ポンプ、（９）……保持クリップ、（1
0）……現像袋、（11）（12）……給・排液流路、（1
4）……処理液滞留部、（15）……フイルム挿入部、Ｆ
……感光フイルム、Ｈ……高比重液、Ｌ……処理液。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−244951（ＪＰ，Ａ) 実開 昭50−43750（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−78948（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】硬質部材からなる一対の背圧板を、所定間
   隔を隔てて平行に対面させて基盤上に立設し、これら背
   圧板それぞれの内側面上に、その下端部を高比重液供給
   手段に連通させた軟質樹脂部材からなる一対の押圧ジャ
   ケットを設けた面圧付加装置と、この面圧付加装置内に
   挿脱可能に配され、その下端部に内外を連通する処理液
   の給・排路を設けた非透光性軟質樹脂シートからなる現
   像袋とを具備してなることを特徴とする現像処理装置。