JPH0710136Y2

JPH0710136Y2 - ボールバルブ

Info

Publication number: JPH0710136Y2
Application number: JP1988156653U
Authority: JP
Inventors: 雅秀酒井
Original assignee: Kitz Corp
Current assignee: Kitz Corp
Priority date: 1988-12-02
Filing date: 1988-12-02
Publication date: 1995-03-08
Anticipated expiration: 2003-12-02
Also published as: JPH0277368U

Description

【考案の詳細な説明】考案の目的（産業上の利用分野）本考案は、水、油、ガス等を輸送する配管に用い流体の
流れを開閉するためのボールバルブに関するものであ
る。

（従来の技術）金属製環を外周面に嵌装したボールシートを装着したボ
ールバルブにおいて、この金属製環とボールシートとの
間からの漏れ及び金属製環とバルブ本体からの漏れを防
止するのに、従来は、第５図に部分断面図で示したよう
な構造が用いられていた。

すなわち、バルブ本体21の流路22に、ボール23側に開口
する拡径段部24が形成してあり、この拡径段部24にボー
ル23側から、ボールシート25とリテーナ26とリテーナグ
ランド27と環状板ばね28とが順次装着され、ボールシー
ト25の外周面25aに円筒形の金属製環29が嵌装され、ボ
ールシート25と金属製環29に面するリテーナ26の部分に
ガスケット30が装着してあって、このガスケット30によ
って、ボールシート25と金属製環29との間の漏れを防止
している。

また、リテーナ26のリテーナグランド27に面する側面の
外周側にグランド用段部26aが形成してあり、これに環
状パッキン31を装填してリテーナグランド27の環状突出
部27aで環状パッキン31を圧縮して、リテーナ26とバル
ブ本体21との間からの漏れを、従って、金属製環29とバ
ルブ本体21との間からの漏れを防止している。

（考案が解決しようとする課題）しかし、この構造では、ガスケット30と環状パッキン31
とが必要であり、ボールシート25、リテーナ26、環状板
ばね28の他にリーテナグランド27が必要であって、構造
が複雑で、コスト高である。

本考案は、上記従来技術に鑑み考案されたもので、円筒
形の金属製環を外周面に嵌装したボールシートを装着し
たボールバルブにおいて、金属製環とボールシートとの
間からの漏れ及び金属製環とバルブ本体との間からの漏
れを防止する構造が複雑であり、このためコスト高にな
るという課題を解決しようとするものである。

考案の構成（課題を解決するための手段）本考案は、上述の課題を解決するため、次のように構成
した。

すなわち、円筒形の金属製環を外周面に嵌装した一対の
ボールシートを装着したボールバルブであって、バルブ
本体の流入流路及び流出流路のボール側に開口した拡径
段部を形成し、該拡径段部にはボール側から前記ボール
シートとリテーナと環状のばねとを順次装着し、ボール
シートのリテーナに面する側面に直角段部を設け、リテ
ーナのボールシートに面する側面にボールシートの前記
直角段部に嵌合し前記金属製環を嵌装したボールシート
との間に外周方向に開口した断面略正方形若しくは長方
形等の矩形状の環状空間を形成する直角段部を設け、該
環状空間にパッキンを装着した。

この場合、該パッキンは膨張黒鉛製であるのが好まし
い。

また、該リテーナに形成した直角段部を、環状空間のリ
テーナ側の側面が凸形又は凹形の環状曲面になるように
形成するのがよく、更には、ボールシートに形成した直
角段部を、該環状空間の該ボールシート側の側面が凸形
又は凹形の環状曲面になるように形成するのが好まし
い。

更に、炭素及び炭素化合物より成るカーボン製のボール
シートのボール側に突当面を有する外周溝を形成し、こ
の突当面に前記した金属製環の一端面を突き当て外周溝
に金属製環を焼きばめして装着するよう構成してもよ
い。

（作用）円筒形の金属製環を外周面に嵌装したボールシートとリ
テーナとの間に、外周方向に開口した環状空間を形成
し、この環状空間にパッキンを装着したので、このパッ
キンは、金属製環とボールシートとの間からの漏れを止
めると同時に、金属製環とバルブ本体の拡径段部との間
からの漏れをも止めるので、これら２個所の漏れを別々
に止める従来の構造に比べて、構造が極めて簡単であ
り、しかも確実にシールすることができる。

この場合、パッキンを膨張黒鉛製にし、ボールシートを
カーボン製にすると、耐熱性、耐薬品性に特に優れたボ
ールバルブとなる。

また、環状空間のリテーナ側乃至はボールシート側の側
面が凸形又は凹形の環状曲面になるようにすると、断面
ほぼ正方形の環状パッキンを、内径側と外径側とを強く
圧縮し又は中間部を強く圧縮して、前述の２個所の漏れ
に対するパッキンのシール効果を一層高めることにな
る。

更に、金属製環をカーボン製のボールシートの外周溝に
焼きばめして装着し、かつ一端を突当面に突き当てする
と、金属製環の離脱を防止できる。

なお、本考案の構造では、金属製環を嵌装したカーボン
製又は樹脂製のボールシートに代えて、全金属製のボー
ルシートを用いることができる。

（実施例）以下に、本考案の実施例を図面に従って説明する。

第１図は、本考案のボールバルブの１実施例を示す部分
縦断面図である。

同図において、１はボールバルブ、２はボールバルブ１
のバルブ本体、３はボールシート、４は金属製環、５は
リテーナ、６は環状板ばねであり、７は弁体のボールで
ある。

前記ボールシート３は、本例では、カーボン製又は樹脂
製であり、その3aには円筒形の金属製環４が嵌装してあ
る。バルブ本体２には、流出入流路2aのボール７側に開
口した拡径段部2bが形成してあり、この拡径段部2bには
ボール７側からボールシート３とリテーナ５と環状板ば
ね６とが順次装着してある。第１図では、これらの流入
側又は流出側のいずれか一方のみを示し、他方を省略し
てある。

ボールシート３のリテーナ５に面する側面3bに直角段部
3cが設けてあり、リテーナ５のボールシート３に面する
側面5aにボールシート３の直角段部3cに嵌合し金属製環
４を嵌装したボールシート３との間に外周方向に開口し
た断面ほぼ正方形の環状空間８を形成する直角段部5bが
設けてある。

この環状空間８には、パッキン９が装着してあり、本実
施例では、パッキン９は膨張黒鉛製である。なお、ボー
ルシート３の直角段部3c及びリテーナ５の直角段部5bの
形成の仕方、従って、この結果形成される環状空間８が
ボールシート３側にあるかリテーナ５側にあるかは任意
で、第１図は後者の場合を示しており、第２図は、前者
の場合を示す部分縦断面図である。

環状板ばね６は、ボールバルブ１を組み立てる際に所要
の弾性変形が与えられ、その反弾発性によって、パッキ
ン９を適正に圧縮し、ボールシート３のボール７への接
触面圧を与えている。

なお、第１図において、10はステム、11はステムベアリ
ング、12はスラストワッシャ、13はグランドパッキンで
ある。

第３図（ａ）は、リテーナ５に形成した直角段部5bを、
環状空間８のリテーナ５側の側面8aが凹形の環状曲面に
なるように形成した場合の部分縦断面図であり、第３図
（ｂ）は、同じく側面8aが凸形の環状曲面になるように
形成した場合の部分縦断面図であり、第３図（ｃ）は、
ボールシート３に形成した直角段部3cを、該環状空間８
のボールシート３側の側面8bが凹形の環状曲面になるよ
うに形成した部分断面図であり、第３図（ｄ）は、ボー
ルシート３に形成した直角段部3cを、該環状空間８のボ
ールシート３側の側面8bが凸形の環状曲面になるように
形成した部分断面図である。

次に、第１図乃至第３図に示した実施例の作用について
説明する。

円筒形の金属製環４を外周面3aに嵌装したボールシート
３とリテーナ５との間に、外周方向に開口した環状空間
８を形成し、この環状空間８にパッキン９を装着したの
で、このパッキン９は、金属製環４とボールシート３と
の間からの漏れを止めと同時に、金属製環４とバルブ本
体２の拡径段部2bとの間からの漏れをも止めるので、こ
れら２個所の漏れを別々に止める従来の構造に比べて、
構造が簡単であり、しかも確実にシールすることができ
る。

また、環状空間８のリテーナ５側の側面8a、8bが第３図
（ａ）乃至（ｄ）に示したように、一方又は双方を凸形
又は凹形の環状曲面になるようにすると、断面略正方形
或は長方形等の矩形状の環状パッキン９の中間部を強く
圧縮して、又は内径側と外径側とを強く圧縮し、前述の
二個所の漏れに対するパッキン９のシール効果を一層高
めることになる。

なお、本実施例の構造では、金属製環４を嵌装したカー
ボン製又は樹脂製のボールシート３に代えて、全金属製
のボールシート３を用いることができる。

第４図は、本考案の更に他の実施例を示す部分縦断面図
で、同図に示すように、カーボン製のボールシート３に
段部状の突当面3dを有する外周溝3eを形成し、この外周
溝3eに金属製環４を焼きばめして装着すれば、金属製環
４の離脱を確実に防止することができる。

考案の効果本考案のボールバルブによれば、金属製環を外周面に嵌
装したボールシートを装着したボールバルブにおいて、
簡単な構造でかつ低コストを実現しつつ、金属製環とボ
ールシートとの間からの漏れと、金属製環とバルブ本体
との間からの漏れの両方の漏れを、パッキンだけで確実
に防止することができる。また、この構造では、金属製
環を嵌装したボールシートに、カーボン製又は樹脂製だ
けでなく、金属製のボールシートもそのまま使用できる
ため、応用範囲が広い等の効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本考案のボールバルブの実施例を示し
たものであり、第１図はボールバルブの１実施例を示す
部分縦断面図、第２図は他の実施例を示す部分縦断面
図、第３図（ａ）乃至（ｄ）は夫々第１図に示した実施
例の環状空間の断面形状を変えた場合の部分縦断面図、
第４図は更に他の実施例を示す部分縦断面図であり、第
５図は金属製環を嵌装したボールシートを有するボール
バルブの従来例を示す部分縦断面図である。１……ボールバルブ、２……バルブ本体 2a……流路、2b……拡径段部３……ボールシート、3a……外周面 3b……側面、3c……直角段部 3d……突当面、3e……外周溝４……金属製環、５……リテーナ 5a……側面、5b……直角段部６……環状板ばね、７……ボール８……環状空間、8a、8b……側面９……パッキン

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】円筒形の金属製環を外周面に嵌装した一対
のボールシートを装着したボールバルブであって、バル
ブ本体の流入流路及び流出流路のボール側に開口した拡
径段部を形成し、この拡径段部には、ボール側から前記
ボールシートとリテーナと環状のばねとを順次装着し、
ボールシートのリテーナに面する側面に直角段部を設
け、リテーナのボールシートに面する側面にボールシー
トの前記直角段部に嵌合し前記金属製環を嵌装したボー
ルシートとの間に外周方向に開口した断面略正方形若し
くは長方形等の矩形状の環状空間を形成する直角段部を
設け、この環状空間にパッキンを装着し、炭素及び炭素
化合物より成るカーボン製のボールシートのボール側に
突当面を有する外周溝を形成し、この突当面に前記した
金属製環の一端面を突き当て外周溝に金属製環を焼きば
めして装着したことを特徴とするボールバルブ。
【請求項２】パッキンが膨張黒鉛製である請求項１記載
のボールバルブ。
【請求項３】リテーナに形成した直角段部を、環状空間
のリテーナ側の側面が凸形又は凹形の環状曲面になるよ
うに形成した請求項１又は２記載のボールバルブ。
【請求項４】ボールシートに形成した直角段部を、環状
空間のボールシート側の側面が凸形又は凹形の環状曲面
になるように形成した請求項１乃至３のいずれか１項に
記載のボールバルブ。