JPH07101612A - 用紙搬送装置 - Google Patents
用紙搬送装置Info
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- JPH07101612A JPH07101612A JP24942793A JP24942793A JPH07101612A JP H07101612 A JPH07101612 A JP H07101612A JP 24942793 A JP24942793 A JP 24942793A JP 24942793 A JP24942793 A JP 24942793A JP H07101612 A JPH07101612 A JP H07101612A
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- Japan
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- roller
- sheet
- paper
- sheet conveying
- paper sheet
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- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Handling Of Sheets (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】用紙のカールを確実に矯正することができ、か
つ部品点数の減少および構成の簡素化を達成できるよう
にする。 【構成】従動ローラ１６を駆動ローラ軸心１５ａより用
紙搬送方向上流で当該駆動ローラ周面１５ｂから離隔し
た待機位置Ｐ１と，駆動ローラ軸心１５ａより用紙搬送
方向下流で当該駆動ローラ周面１５ｂと圧接する用紙矯
正位置Ｐ２との間で回転可能かつ移動可能に支持するロ
ーラガイド部材２１を設け、従動ローラ１６を、自重に
よりローラガイド部材２１の待機位置Ｐ１に位置決めさ
れた状態で、用紙搬送路１１に沿って送られてきた用紙
先端部と摩擦係合し、この用紙に追従して用紙矯正位置
Ｐ２まで移動し、当該用紙を駆動ローラ１５に圧接する
ことができるように形成する。
つ部品点数の減少および構成の簡素化を達成できるよう
にする。 【構成】従動ローラ１６を駆動ローラ軸心１５ａより用
紙搬送方向上流で当該駆動ローラ周面１５ｂから離隔し
た待機位置Ｐ１と，駆動ローラ軸心１５ａより用紙搬送
方向下流で当該駆動ローラ周面１５ｂと圧接する用紙矯
正位置Ｐ２との間で回転可能かつ移動可能に支持するロ
ーラガイド部材２１を設け、従動ローラ１６を、自重に
よりローラガイド部材２１の待機位置Ｐ１に位置決めさ
れた状態で、用紙搬送路１１に沿って送られてきた用紙
先端部と摩擦係合し、この用紙に追従して用紙矯正位置
Ｐ２まで移動し、当該用紙を駆動ローラ１５に圧接する
ことができるように形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、用紙を反らせつつ所定
箇所へ搬送する用紙搬送装置に関する。
箇所へ搬送する用紙搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の用紙搬送装置が組込まれた画像
形成装置の従来構成を図４に示す。図において、用紙カ
セット２より送り出された用紙Ｐは、水平搬送路３９に
沿って搬送され、プロセスユニット部３（感光体４，帯
電器５，スキャナーユニット６，現像器７，転写器８）
において、その印字面に画像情報に基づきトナー像が転
写される。トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置９
を通過する際に熱と圧力とが加えられ、その印字面にト
ナー像が熱定着される。定着装置９を通過した用紙Ｐ
は、用紙搬送装置１０Ｐによって搬送され外部の排紙受
け部１９へ印字面を下側にした状態で排紙される。
形成装置の従来構成を図４に示す。図において、用紙カ
セット２より送り出された用紙Ｐは、水平搬送路３９に
沿って搬送され、プロセスユニット部３（感光体４，帯
電器５，スキャナーユニット６，現像器７，転写器８）
において、その印字面に画像情報に基づきトナー像が転
写される。トナー像が転写された用紙Ｐは、定着装置９
を通過する際に熱と圧力とが加えられ、その印字面にト
ナー像が熱定着される。定着装置９を通過した用紙Ｐ
は、用紙搬送装置１０Ｐによって搬送され外部の排紙受
け部１９へ印字面を下側にした状態で排紙される。
【０００３】用紙搬送装置１０Ｐは、用紙Ｐを反らせつ
つ搬送案内する曲り部１２が形成された用紙搬送路１１
と，この搬送路１１の出口部分１３の外側に回転駆動可
能に設けられた駆動ローラ１５と，出口部分１３の内側
に回転可能に設けられ用紙Ｐを駆動ローラ１５に圧接す
る従動ローラ１６とを含み構成されている。
つ搬送案内する曲り部１２が形成された用紙搬送路１１
と，この搬送路１１の出口部分１３の外側に回転駆動可
能に設けられた駆動ローラ１５と，出口部分１３の内側
に回転可能に設けられ用紙Ｐを駆動ローラ１５に圧接す
る従動ローラ１６とを含み構成されている。
【０００４】ところで、用紙Ｐは、用紙搬送路１１の曲
り部１２を通過する際に印字面を内側にした状態でカー
ルされ、その状態を維持したまま両ローラ１５，１６に
挟持搬送されて排紙受け部１９へ排紙される。そのた
め、取扱いにくく、後の処理（例えばファイル処理等）
に支障を来たすことがある。
り部１２を通過する際に印字面を内側にした状態でカー
ルされ、その状態を維持したまま両ローラ１５，１６に
挟持搬送されて排紙受け部１９へ排紙される。そのた
め、取扱いにくく、後の処理（例えばファイル処理等）
に支障を来たすことがある。
【０００５】そこで、従来、上記不都合が生じないよう
に、図５に示す如く、駆動ローラ１５の周面を積極的に
利用して用紙のカールを矯正する用紙搬送装置１０Ｐが
提案されている。
に、図５に示す如く、駆動ローラ１５の周面を積極的に
利用して用紙のカールを矯正する用紙搬送装置１０Ｐが
提案されている。
【０００６】かかる用紙搬送装置１０Ｐは、２つの従動
ローラ１６ａ，１６ｂを有している。従動ローラ１６ａ
は、カールした用紙Ｐを駆動ローラ１５と協働して実質
的に矯正する機能を有しており、駆動ローラ軸心１５ａ
より用紙搬送方向下流に配設され、用紙Ｐをバネ力で駆
動ローラ１５周面に圧接するように構成されている。ま
た、従動ローラ１６ｂは、カールした用紙Ｐの先端部を
従動ローラ１６ａと駆動ローラ１５との間に導く役目を
果たすもので、従動ローラ１６ａよりも用紙搬送方向上
流に所定距離だけ離れて配設されている。両従動ローラ
１６ａ，１６ｂは、支持部材３６に回転支持され、当該
支持部材３６はバネ３７によって駆動ローラ１５へ向け
て付勢されている。
ローラ１６ａ，１６ｂを有している。従動ローラ１６ａ
は、カールした用紙Ｐを駆動ローラ１５と協働して実質
的に矯正する機能を有しており、駆動ローラ軸心１５ａ
より用紙搬送方向下流に配設され、用紙Ｐをバネ力で駆
動ローラ１５周面に圧接するように構成されている。ま
た、従動ローラ１６ｂは、カールした用紙Ｐの先端部を
従動ローラ１６ａと駆動ローラ１５との間に導く役目を
果たすもので、従動ローラ１６ａよりも用紙搬送方向上
流に所定距離だけ離れて配設されている。両従動ローラ
１６ａ，１６ｂは、支持部材３６に回転支持され、当該
支持部材３６はバネ３７によって駆動ローラ１５へ向け
て付勢されている。
【０００７】したがって、用紙搬送路１１を搬送される
ことによりカールした用紙Ｐは、その先端部が従動ロー
ラ１６ｂと駆動ローラ１５との間に挿入され、駆動ロー
ラ１５の周面に沿って進んだ後、従動ローラ１６ａと駆
動ローラ１５との間に挿入され当該駆動ローラ１５に圧
接される。これにより用紙Ｐは、従動ローラ１６ａ，１
６ｂ間の駆動ローラ１５の周面に押し当てられた状態で
挟持搬送されることになり、当該周面によって逆反りさ
れる。
ことによりカールした用紙Ｐは、その先端部が従動ロー
ラ１６ｂと駆動ローラ１５との間に挿入され、駆動ロー
ラ１５の周面に沿って進んだ後、従動ローラ１６ａと駆
動ローラ１５との間に挿入され当該駆動ローラ１５に圧
接される。これにより用紙Ｐは、従動ローラ１６ａ，１
６ｂ間の駆動ローラ１５の周面に押し当てられた状態で
挟持搬送されることになり、当該周面によって逆反りさ
れる。
【０００８】その結果、用紙Ｐは、カールが矯正され排
紙受け部１９へ排紙されることになる。
紙受け部１９へ排紙されることになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】ところで、最近、画像
形成装置等においては、より一層の需要拡大を図るため
コスト低減が要請されており、各構成要素の部品点数の
減少および構成の簡素化が推し進められている。
形成装置等においては、より一層の需要拡大を図るため
コスト低減が要請されており、各構成要素の部品点数の
減少および構成の簡素化が推し進められている。
【００１０】しかし、上記した用紙搬送装置１０Ｐにお
いては、用紙のカールを矯正するために従動ローラ（１
６ａ，１６ｂ）を２つ設けるとともに、当該ローラ（１
６ａ，１６ｂ）を駆動ローラ１５に圧接するために圧接
機構（支持部材３６，バネ３７）を設けなければなら
ず、構成の簡素化等を図りにくい欠点を有している。
いては、用紙のカールを矯正するために従動ローラ（１
６ａ，１６ｂ）を２つ設けるとともに、当該ローラ（１
６ａ，１６ｂ）を駆動ローラ１５に圧接するために圧接
機構（支持部材３６，バネ３７）を設けなければなら
ず、構成の簡素化等を図りにくい欠点を有している。
【００１１】本発明の目的は、上記事情に鑑み、用紙の
カールを確実に矯正することができ、かつ部品点数の減
少および構成の簡素化を図ってコスト低減を達成するこ
とができる用紙搬送装置を提供することにある。
カールを確実に矯正することができ、かつ部品点数の減
少および構成の簡素化を図ってコスト低減を達成するこ
とができる用紙搬送装置を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係る用紙搬送装
置は、用紙を反らせつつ搬送案内する曲り部が形成され
た用紙搬送路と、この用紙搬送路の出口部分の外側に回
転駆動可能に設けられた駆動ローラと、用紙搬送路の出
口部分の内側に回転可能に設けられ用紙を駆動ローラに
圧接する従動ローラとを備えた用紙搬送装置において、
前記従動ローラを前記駆動ローラ軸心より用紙搬送方向
上流で当該駆動ローラ周面から離隔した待機位置と前記
駆動ローラ軸心より用紙搬送方向下流で当該駆動ローラ
周面と圧接する用紙矯正位置との間で回転可能かつ移動
可能に支持するローラガイド部を設け、前記従動ローラ
を、自重によりローラガイド部の待機位置に位置決めさ
れた状態で前記用紙搬送路に沿って送られてきた用紙先
端部と摩擦係合しこの用紙搬送に追従して用紙矯正位置
まで移動し当該用紙を前記駆動ローラに圧接することが
できるように形成したことを特徴とする。
置は、用紙を反らせつつ搬送案内する曲り部が形成され
た用紙搬送路と、この用紙搬送路の出口部分の外側に回
転駆動可能に設けられた駆動ローラと、用紙搬送路の出
口部分の内側に回転可能に設けられ用紙を駆動ローラに
圧接する従動ローラとを備えた用紙搬送装置において、
前記従動ローラを前記駆動ローラ軸心より用紙搬送方向
上流で当該駆動ローラ周面から離隔した待機位置と前記
駆動ローラ軸心より用紙搬送方向下流で当該駆動ローラ
周面と圧接する用紙矯正位置との間で回転可能かつ移動
可能に支持するローラガイド部を設け、前記従動ローラ
を、自重によりローラガイド部の待機位置に位置決めさ
れた状態で前記用紙搬送路に沿って送られてきた用紙先
端部と摩擦係合しこの用紙搬送に追従して用紙矯正位置
まで移動し当該用紙を前記駆動ローラに圧接することが
できるように形成したことを特徴とする。
【００１３】
【作用】上記構成による本発明では、用紙は用紙搬送路
の曲り部に沿って搬送される際にカールされる。このカ
ールされた用紙が、用紙搬送路の出口部においてローラ
ガイド部の待機位置に位置決めされた従動ローラと摩擦
係合すると、従動ローラは当該用紙に追従してローラガ
イド部の用紙矯正位置まで移動し用紙を駆動ローラに圧
接する。これにより、用紙は両ローラによって挟持搬送
される。
の曲り部に沿って搬送される際にカールされる。このカ
ールされた用紙が、用紙搬送路の出口部においてローラ
ガイド部の待機位置に位置決めされた従動ローラと摩擦
係合すると、従動ローラは当該用紙に追従してローラガ
イド部の用紙矯正位置まで移動し用紙を駆動ローラに圧
接する。これにより、用紙は両ローラによって挟持搬送
される。
【００１４】この際、従動ローラは駆動ローラ軸心より
用紙搬送方向下流にあるので、用紙は当該従動ローラに
よって直接駆動ローラ周面に押し当てられるとともに、
当該部分（圧接部分）に達するまでにも駆動ローラ周面
に所定長さ範囲にわたって間接的に押し当てられる。こ
れにより、用紙は、駆動ローラ周面によって逆送りされ
ることになりカールが矯正される。
用紙搬送方向下流にあるので、用紙は当該従動ローラに
よって直接駆動ローラ周面に押し当てられるとともに、
当該部分（圧接部分）に達するまでにも駆動ローラ周面
に所定長さ範囲にわたって間接的に押し当てられる。こ
れにより、用紙は、駆動ローラ周面によって逆送りされ
ることになりカールが矯正される。
【００１５】なお、用紙先端部が従動ローラと摩擦係合
する際は、従動ローラは待機位置に位置決めされ駆動ロ
ーラと離隔しているので、円滑な摩擦係合が確約される
ことになり用紙ジャム等は発生しない。
する際は、従動ローラは待機位置に位置決めされ駆動ロ
ーラと離隔しているので、円滑な摩擦係合が確約される
ことになり用紙ジャム等は発生しない。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。本用紙搬送装置１０は、図１および図２に示す如
く、基本的構成（用紙搬送路１１，駆動ローラ１５等）
が従来例（図４）と同様とされ、ローラガイド部（２
１）を設け、用紙搬送路１１を搬送されてカールした用
紙を１つの従動ローラ１６でジャム等を引き起こすこと
なく駆動ローラ周面１５ｂ周面の所定長さ範囲部分に押
し当てて逆反りさせカールを矯正可能に構成されてい
る。なお、従来例（図４）と共通する構成要素は同一の
符号を付し、その説明は省略もしくは簡略化する。
する。本用紙搬送装置１０は、図１および図２に示す如
く、基本的構成（用紙搬送路１１，駆動ローラ１５等）
が従来例（図４）と同様とされ、ローラガイド部（２
１）を設け、用紙搬送路１１を搬送されてカールした用
紙を１つの従動ローラ１６でジャム等を引き起こすこと
なく駆動ローラ周面１５ｂ周面の所定長さ範囲部分に押
し当てて逆反りさせカールを矯正可能に構成されてい
る。なお、従来例（図４）と共通する構成要素は同一の
符号を付し、その説明は省略もしくは簡略化する。
【００１７】まず、ローラガイド部（２１）は、従動ロ
ーラ１６を駆動ローラ軸心１５ａより用紙搬送方向上流
で当該ローラ周面１５ｂから離隔した待機位置Ｐ１と，
駆動ローラ軸心１５ａより用紙搬送方向下流で当該ロー
ラ周面１５ｂと圧接する用紙矯正位置Ｐ２との間を回転
可能かつ移動可能に支持するものである。
ーラ１６を駆動ローラ軸心１５ａより用紙搬送方向上流
で当該ローラ周面１５ｂから離隔した待機位置Ｐ１と，
駆動ローラ軸心１５ａより用紙搬送方向下流で当該ロー
ラ周面１５ｂと圧接する用紙矯正位置Ｐ２との間を回転
可能かつ移動可能に支持するものである。
【００１８】具体的には、ローラガイド部は、図２に示
す如く、両側部に長穴２２が形成されたローラガイド部
材２１より形成されている。このローラガイド部材２１
の長穴２２は、その図中左端部で従動ローラ１６の軸部
１６ａを位置規制して当該ローラ１６を待機位置Ｐ１に
位置決めし，かつ図中右端部で軸部１６ａを位置規制し
て用紙矯正位置Ｐ２に位置決め可能に設けられている。
す如く、両側部に長穴２２が形成されたローラガイド部
材２１より形成されている。このローラガイド部材２１
の長穴２２は、その図中左端部で従動ローラ１６の軸部
１６ａを位置規制して当該ローラ１６を待機位置Ｐ１に
位置決めし，かつ図中右端部で軸部１６ａを位置規制し
て用紙矯正位置Ｐ２に位置決め可能に設けられている。
【００１９】また、従動ローラ１６は、自重によりロー
ラガイド部材２１の長穴２２の図中左端部に位置決めさ
れた状態で，用紙搬送路１１に沿って送られてきた用紙
Ｐ先端部と摩擦係合し、この用紙Ｐに追従して当該長穴
２２の図中右端部まで移動し当該用紙Ｐを駆動ローラ１
５に圧接することができるように形成されている。
ラガイド部材２１の長穴２２の図中左端部に位置決めさ
れた状態で，用紙搬送路１１に沿って送られてきた用紙
Ｐ先端部と摩擦係合し、この用紙Ｐに追従して当該長穴
２２の図中右端部まで移動し当該用紙Ｐを駆動ローラ１
５に圧接することができるように形成されている。
【００２０】次に、この実施例の作用について説明す
る。用紙Ｐは、用紙搬送路１１の曲り部１２を通過する
際にカールされる。このカールされた用紙Ｐが、用紙搬
送路１１の出口部分１３において待機位置Ｐ１に位置決
めされた従動ローラ１６と摩擦係合すると、従動ローラ
１６は当該用紙Ｐに追従してローラガイド部材２１の長
穴２２を移動して用紙矯正位置Ｐ２に位置決めされ、当
該用紙Ｐを駆動ローラ周面１５ｂに圧接する。したがっ
て、用紙Ｐは、両ローラ１５，１６によって挟持搬送さ
れる。この際、従動ローラ１６は、駆動ローラ軸心１５
ａより用紙搬送方向下流にあるので、用紙Ｐは当該従動
ローラ１６によって直接駆動ローラ周面１５ｂに押し当
てられるとともに、当該部分（圧接部分）に達するまで
にも駆動ローラ周面１５ｂに所定長さ範囲にわたって間
接的に押し当てられる。これにより、用紙Ｐは、駆動ロ
ーラ周面１５ｂによって逆反りされることになりカール
が矯正される。また、従動ローラ１６には、用紙Ｐを介
して駆動ローラ１５の回転力が作用し、当該従動ローラ
１６はローラガイド部材２１の長穴２２の図３中右端部
に押し付けられるので、用紙矯正位置Ｐ２に確実に位置
決め保持されることになり、用紙Ｐを円滑に挟持搬送す
ることができる。
る。用紙Ｐは、用紙搬送路１１の曲り部１２を通過する
際にカールされる。このカールされた用紙Ｐが、用紙搬
送路１１の出口部分１３において待機位置Ｐ１に位置決
めされた従動ローラ１６と摩擦係合すると、従動ローラ
１６は当該用紙Ｐに追従してローラガイド部材２１の長
穴２２を移動して用紙矯正位置Ｐ２に位置決めされ、当
該用紙Ｐを駆動ローラ周面１５ｂに圧接する。したがっ
て、用紙Ｐは、両ローラ１５，１６によって挟持搬送さ
れる。この際、従動ローラ１６は、駆動ローラ軸心１５
ａより用紙搬送方向下流にあるので、用紙Ｐは当該従動
ローラ１６によって直接駆動ローラ周面１５ｂに押し当
てられるとともに、当該部分（圧接部分）に達するまで
にも駆動ローラ周面１５ｂに所定長さ範囲にわたって間
接的に押し当てられる。これにより、用紙Ｐは、駆動ロ
ーラ周面１５ｂによって逆反りされることになりカール
が矯正される。また、従動ローラ１６には、用紙Ｐを介
して駆動ローラ１５の回転力が作用し、当該従動ローラ
１６はローラガイド部材２１の長穴２２の図３中右端部
に押し付けられるので、用紙矯正位置Ｐ２に確実に位置
決め保持されることになり、用紙Ｐを円滑に挟持搬送す
ることができる。
【００２１】なお、用紙Ｐ先端部が従動ローラ１６と摩
擦係合する際は、当該ローラ１６は待機位置Ｐ１に位置
決めされ駆動ローラ１５と離隔しているので、円滑な摩
擦係合が確約されることになり用紙ジャム等は発生しな
い。
擦係合する際は、当該ローラ１６は待機位置Ｐ１に位置
決めされ駆動ローラ１５と離隔しているので、円滑な摩
擦係合が確約されることになり用紙ジャム等は発生しな
い。
【００２２】しかして、この実施例によれば、従動ロー
ラ１６を駆動ローラ軸心１５ａより用紙搬送方向上流で
当該駆動ローラ周面１５ｂから離隔した待機位置Ｐ１
と，駆動ローラ１５軸心より用紙搬送方向下流で当該駆
動ローラ周面１５ｂと圧接する用紙矯正位置Ｐ２との間
で回転可能かつ移動可能に支持するローラガイド部材２
１を設け、従動ローラ１６を、自重によりローラガイド
部材２１の待機位置Ｐ１に位置決めされた状態で、用紙
搬送路１１に沿って送られてきた用紙Ｐ先端部と摩擦係
合し、この用紙Ｐに追従して用紙矯正位置Ｐ２まで移動
し、当該用紙Ｐを駆動ローラ１５に圧接することができ
るように形成したので、用紙Ｐのカールを確実に矯正す
ることができ、かつ部品点数の減少および構成の簡素化
を図ってコスト低減を達成することができる。
ラ１６を駆動ローラ軸心１５ａより用紙搬送方向上流で
当該駆動ローラ周面１５ｂから離隔した待機位置Ｐ１
と，駆動ローラ１５軸心より用紙搬送方向下流で当該駆
動ローラ周面１５ｂと圧接する用紙矯正位置Ｐ２との間
で回転可能かつ移動可能に支持するローラガイド部材２
１を設け、従動ローラ１６を、自重によりローラガイド
部材２１の待機位置Ｐ１に位置決めされた状態で、用紙
搬送路１１に沿って送られてきた用紙Ｐ先端部と摩擦係
合し、この用紙Ｐに追従して用紙矯正位置Ｐ２まで移動
し、当該用紙Ｐを駆動ローラ１５に圧接することができ
るように形成したので、用紙Ｐのカールを確実に矯正す
ることができ、かつ部品点数の減少および構成の簡素化
を図ってコスト低減を達成することができる。
【００２３】また、ローラガイド部を、単一部材である
支持部材２１より形成したので、一段と部品点数の減少
および構成の簡素化を図ることができる。
支持部材２１より形成したので、一段と部品点数の減少
および構成の簡素化を図ることができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、従動ローラを駆動ロー
ラ軸心より用紙搬送方向上流で当該駆動ローラ周面から
離隔した待機位置と，駆動ローラ軸心より用紙搬送方向
下流で当該駆動ローラ周面と圧接する用紙矯正位置との
間で回転可能かつ移動可能に支持するローラガイド部を
設け、従動ローラを、自重によりローラガイド部の待機
位置に位置決めされた状態で、用紙搬送路に沿って送ら
れてきた用紙先端部と摩擦係合し、この用紙搬送に追従
して用紙矯正位置まで移動し、当該用紙を駆動ローラに
圧接することができるように形成したので、用紙のカー
ルを確実に矯正することができ、かつ部品点数の減少お
よび構成の簡素化を図ってコスト低減を達成することが
できる。
ラ軸心より用紙搬送方向上流で当該駆動ローラ周面から
離隔した待機位置と，駆動ローラ軸心より用紙搬送方向
下流で当該駆動ローラ周面と圧接する用紙矯正位置との
間で回転可能かつ移動可能に支持するローラガイド部を
設け、従動ローラを、自重によりローラガイド部の待機
位置に位置決めされた状態で、用紙搬送路に沿って送ら
れてきた用紙先端部と摩擦係合し、この用紙搬送に追従
して用紙矯正位置まで移動し、当該用紙を駆動ローラに
圧接することができるように形成したので、用紙のカー
ルを確実に矯正することができ、かつ部品点数の減少お
よび構成の簡素化を図ってコスト低減を達成することが
できる。
【図１】本発明の実施例を説明するための図である。
【図２】同じく、駆動ローラと従動ローラとローラガイ
ド部材との位置関係を説明するための斜視図である。
ド部材との位置関係を説明するための斜視図である。
【図３】同じく、従動ローラが用紙矯正位置まで押し上
げられ用紙を駆動ローラに圧接している様子を示す図で
ある。
げられ用紙を駆動ローラに圧接している様子を示す図で
ある。
【図４】従来の用紙搬送装置が組込まれた画像形成装置
を示す図である。
を示す図である。
【図５】用紙のカールを矯正可能な従来用紙搬送装置を
説明するための図である。
説明するための図である。
１０ 用紙搬送装置 １１ 用紙搬送路 １２ 曲り部 １３ 出口部分 １５ 駆動ローラ １６ 従動ローラ ２１ ローラガイド部材（ローラガイド部）
Claims (1)
- 【請求項１】 用紙を反らせつつ搬送案内する曲り部が
形成された用紙搬送路と、この用紙搬送路の出口部分の
外側に回転駆動可能に設けられた駆動ローラと、用紙搬
送路の出口部分の内側に回転可能に設けられ用紙を駆動
ローラに圧接する従動ローラとを備えた用紙搬送装置に
おいて、 前記従動ローラを前記駆動ローラ軸心より用紙搬送方向
上流で当該駆動ローラ周面から離隔した待機位置と前記
駆動ローラ軸心より用紙搬送方向下流で当該駆動ローラ
周面と圧接する用紙矯正位置との間で回転可能かつ移動
可能に支持するローラガイド部を設け、 前記従動ローラを、自重によりローラガイド部の待機位
置に位置決めされた状態で前記用紙搬送路に沿って送ら
れてきた用紙先端部と摩擦係合しこの用紙に追従して用
紙矯正位置まで移動し当該用紙を前記駆動ローラに圧接
することができるように形成したことを特徴とする用紙
搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24942793A JPH07101612A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 用紙搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24942793A JPH07101612A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 用紙搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07101612A true JPH07101612A (ja) | 1995-04-18 |
Family
ID=17192816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24942793A Pending JPH07101612A (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 用紙搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101612A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007145452A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Canon Inc | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| US7532855B2 (en) | 2005-01-27 | 2009-05-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| CN102167236A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | Nec爱克赛斯科技株式会社 | 薄片进给设备、文件读取设备和用于进给薄片的方法 |
| US20190284003A1 (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet discharging device including pinch roller movable relative to drive roller, and guide member for guiding sheets |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP24942793A patent/JPH07101612A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7532855B2 (en) | 2005-01-27 | 2009-05-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2007145452A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Canon Inc | シート搬送装置及び画像形成装置 |
| CN102167236A (zh) * | 2010-02-26 | 2011-08-31 | Nec爱克赛斯科技株式会社 | 薄片进给设备、文件读取设备和用于进给薄片的方法 |
| JP2011178478A (ja) * | 2010-02-26 | 2011-09-15 | Nec Access Technica Ltd | 用紙搬送装置、原稿読取装置および用紙搬送方法 |
| CN102167236B (zh) * | 2010-02-26 | 2015-09-23 | Nec平台株式会社 | 薄片进给设备、文件读取设备和用于进给薄片的方法 |
| US20190284003A1 (en) * | 2018-03-14 | 2019-09-19 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet discharging device including pinch roller movable relative to drive roller, and guide member for guiding sheets |
| US10865066B2 (en) * | 2018-03-14 | 2020-12-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Sheet discharging device including pinch roller movable relative to drive roller, and guide member for guiding sheets |
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