JPH10265110A - ロール紙のカール補正装置 - Google Patents

ロール紙のカール補正装置

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JPH10265110A
JPH10265110A JP8572297A JP8572297A JPH10265110A JP H10265110 A JPH10265110 A JP H10265110A JP 8572297 A JP8572297 A JP 8572297A JP 8572297 A JP8572297 A JP 8572297A JP H10265110 A JPH10265110 A JP H10265110A
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JP
Japan
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paper
curl
roll paper
correction
outer diameter
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JP8572297A
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English (en)
Inventor
Tsutomu Igarashi
勉 五十嵐
Kenji Iwasaki
健志 岩崎
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Toyo Communication Equipment Co Ltd
Original Assignee
Toyo Communication Equipment Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 プリンタ、発券装置等のようにロール状に巻
いた用紙本体から引き出した部分に印字を行った上で所
定長に切断することにより個々の紙葉、券等を作成して
発行するようにした紙葉類の発行装置において、ロール
状の用紙本体から引き出された紙葉類のカール癖を無く
することにより、発行された紙葉等を使用し易くしたカ
ール補正装置を提供する。 【解決手段】 ロール紙から用紙を引き出して所定方向
に給送する給紙部と、給紙部により給送された用紙に印
字を施す印字部とを備えたプリンタ装置等であって、ロ
ール紙10と印字部15との間に、ロール紙から引き出
されて給送される用紙を、該用紙のカール癖の方向とは
逆の方向に変形させることによりカール癖を矯正する補
正ローラ22を備えたものに於て、該補正ローラの位置
を移動可能に構成するとともに、任意の位置で停止させ
得るように構成することにより、用紙のカール癖の強弱
に応じて適正な強制を行い得るように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、発券装
置等のようにロール状に巻いた用紙本体から引き出した
部分に印字を行った上で所定長に切断することにより個
々の紙葉、券等を作成して発行するようにした紙葉類の
発行装置において、ロール状の用紙本体から引き出され
た紙葉類のカール癖を無くすることにより、発行された
紙葉等を使用し易くしたカール補正装置に関する。
【0002】
【従来の技術】博物館や遊園地等の各種施設の入場券を
発行する発券装置や、荷物等に貼るラベル等を印刷する
ためのプリンタ等に用いる用紙としては、コンパクトで
収納効率が高いロール紙が広く利用されている。図4は
従来の発券装置やプリンタ等の給紙部及び印字部の概略
構成図であり、ロール紙1はその軸心部を軸2により支
持されて矢印方向へ回転することにより用紙1aを印字
部(印字ヘッド)3へ送出し、印字部3にて日付け等の
必要事項の印字を受けた後で、カッタ4により所定長に
切断されて機外に排出される。ロール紙1から引き出さ
れた用紙1aは、第1のガイドローラ5、第2のガイド
ローラ6を経て、印字ヘッド3とプラテンローラ7との
間に至り、印字を受けるように構成されている。第1の
ガイドローラ5は、ロール紙1から引き出された用紙1
aのガイドと、引き出された用紙1aのカール癖を矯正
する目的で使用されているため、ロール紙1から用紙1
aが引き出される位置と印字部3とを直線的に結ぶライ
ンよりも下側へ退避した位置に配置されており、このこ
とにより第1のガイドローラ5を通過する用紙1aはカ
ール癖とは逆方向に矯正されるので、カール癖をある程
度除くことができる。しかしながら、上述した従来のカ
ール補正機構には次に述べるような欠点・問題点があっ
た。まず、第一に位置が固定されたガイドローラ5の矯
正力に依存するだけでは完全にカール癖を取り除くこと
ができない。特に紙の厚みが増すほどカール癖の矯正が
困難となる。つまり、位置固定されたガイドローラ5に
よってカール癖の矯正を行う場合には、異なった肉厚
や、カール量を有した用紙に夫々対応させたカール癖の
矯正が不可能になり、作成される券やラベル等にカール
癖が残るという不具合があった。第二に、ロール紙の芯
に近い位置にある用紙はカール癖が特に強くなっている
為矯正が困難であり、この不具合をなくするためにロー
ル外径を一定に維持しつつ軸心部の径だけを大きくする
とロール紙全長が短くなり、1ロール当たりから確保で
きる券やラベルの枚数が減ってしまう。上記二つの欠点
のうち第一の欠点は、例えば綺麗で曲がりのない券であ
ることが求められる記念券等を発行する場合に購入者に
悪い印象を与えるし、第二の欠点は1日で1000枚以
上の大量発行が必要となる遊園地や流通業界にとってラ
ンニングコストの面で大きなデメリットがあった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記に鑑みて
なされたものであり、プリンタ、発券装置等のようにロ
ール状に巻いた用紙本体から引き出した部分に印字を行
った上で所定長に切断することにより個々の紙葉、券等
を作成して発行するようにした紙葉類の発行装置におい
て、ロール状の用紙本体から引き出された紙葉類のカー
ル癖を無くすることにより、発行された紙葉等を使用し
易くしたカール補正装置を提供することを目的としてい
る。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為、
請求項1の発明は、ロール紙から用紙を引き出して所定
方向に給送する給紙部と、給紙部により給送された用紙
に印字を施す印字部とを備えたプリンタ装置等であっ
て、ロール紙と印字部との間に、ロール紙から引き出さ
れて給送される用紙を、該用紙のカール癖の方向とは逆
の方向に変形させることによりカール癖を矯正する補正
ローラを備えたものに於て、該補正ローラの位置を移動
可能に構成するとともに、任意の位置で停止させ得るよ
うに構成することにより、用紙のカール癖の強弱に応じ
て適正な強制を行い得るように構成したことを特徴とす
る。請求項2の発明は、上記ロール紙の外径を機械的に
検知し、検知した外径情報に応じて上記補正ローラを最
適な位置に移動させるカール自動補正機構を備えたこと
を特徴とする。請求項3の発明は、上記ロール紙の外径
を光学的に検知し、検知した外径情報に応じて上記補正
ローラを最適な位置に移動させる光検知によるカール自
動補正機構を備え、該カール自動補正機構は、透過型又
は反射型フォトセンサをロール紙の端面に沿って半径方
向に直線状に並べ、ロール紙外径が減少するのに伴って
変化するセンサ出力に基づいてロール紙外径を検知し、
検知された外径情報に基づいて補正ローラを移動させる
ようにしたことを特徴とする。
【0005】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した形態
例により詳細に説明する。図1は本発明の一形態例のカ
ール補正装置を備えたプリンタ装置、或は発券装置等
(以下、両装置類を併せてプリンタ等という)の要部構
成図であり、給紙部を構成するロール紙10は軸心部を
軸11により支持されて矢印方向に回転駆動されること
により用紙10aを、印字部を構成する印字ヘッド15
及びプラテンローラ16へ向けて送り出す。ロール紙1
0と印字ヘッド15との間には位置固定のガイドローラ
20、21と、両ガイドローラ20、21の間に配置さ
れて矢印方向に進退可能な補正ローラ22とが設けられ
ている。この形態例では給紙方向上流側に位置する第1
のガイドローラ20は印字ヘッド15よりも上側に位置
しており、下流側に位置する第2のガイドローラ21は
プラテンローラ16とほぼ同じレベルに位置している。
このため、両ガイドローラ20、21間に位置する補正
ローラ22は矢印で示した双方向に斜め移動する。
【0006】各部材の位置関係は、給紙部と印字部の位
置関係等のレイアウトに応じて種々変形可能であり、図
示した例は一例であるが、本発明の基本的な特徴は、ロ
ール紙から送り出されて搬送される用紙を紙面と交差
(例えば直交)する方向へ変形させてカール癖を除去す
るようにした点と、補正ローラ22の移動距離を用紙の
肉厚、カール量等の諸特性に応じて種々変化させるよう
にした点にある。補正ローラの移動方法としては、何ら
かの駆動源を用いるか、自重、バネ力、手動等で移動さ
せる。使用する用紙の紙厚や腰の強弱については、ロー
ル紙を装置にセットする際に図示しない操作部を操作す
ることにより、装置の記憶部に用紙の紙質、紙厚等のデ
ータを予め入力可能にするとともに、入力された用紙の
紙質、紙厚等の条件に対応した制御方法を記憶部から読
み出して該条件に対応した補正ローラの位置の制御を行
うようにしてもよい。具体的には、厚紙、或は腰が強く
カール癖の矯正が容易でない用紙については補正ローラ
22の矢印A方向への移動量(テンション)を大きくす
るように制御し、更に軸心11に近い位置から送り出さ
れる用紙10aに対しては、矢印A方向への移動量を大
きくして矯正力(用紙に与えるテンション)を増大させ
るように制御する。
【0007】次に、図2は補正ローラを移動させる機構
例(機械検知によるカール自動補正機構)を示す図であ
り、ロール紙10から出た用紙10aは第1のガイドロ
ーラ20、補正ローラ22、第2のガイドローラ21を
経て印字ヘッド15とプラテンローラ16の間に至る。
用紙が補正ローラ22を通過する時に、補正ローラ22
からの矯正方向への引張り力により、用紙に形成された
カール癖が取り除かれることは上述の通りである。この
形態例の特徴的は構成は、補正ローラ22を円弧状の軌
跡に沿って進退させるためのカール自動補正機構30に
存する。このカール自動補正機構30は、支点31を中
心として回動するV字型の作動部材32を有しており、
この作動部材32は先端に補正ローラ22を回転自在に
支持する第1のバー33と、第1のバー33に対して常
に所定の角度θを保持した状態で支点31から突出した
第2のバー34とを有し、作動部材32は自重、バネ力
等により支点を中心として反時計廻り方向に回動するよ
うに常時付勢される。支点31を中心として回動する作
動部材32は、第2のバー34がロール紙10の外周面
に対して常に圧接するように反時計廻り方向に付勢され
ており、実線で示した如くロール紙径が大きい場合には
角度θを隔てて左方に位置する第1のバー33が実線位
置にあることにより補正ローラ22による引張り力(カ
ール矯正力)が小さくなる。また、点線で示した如くロ
ール径が小さい場合には第2のバー34は実線位置より
も更に反時計廻り方向に位置しているので第1のバー3
3により支持された補正ローラ22は点線で示すように
用紙10aを大きく変位させて強いカール矯正力を発揮
する。
【0008】この形態例の補正ローラ22によるカール
矯正力は、ロール紙10の消費量の増大(ロール紙径の
減少量)に応じて無段階に増大して行くので、常に適切
なカール矯正力を確保することができる。つまり、ロー
ル紙10の外径が小さくなってカール癖の強い用紙が引
き出されてくるにしたがって、逆方向へのカール癖を付
ける方向に補正ローラ22が動くので、強いカール癖で
あっても有効に自動補正することができる。なお、ロー
ル紙の紙厚、腰の強弱等に応じて、作動部材32を構成
する各バー33、34間の角度θを変更することによ
り、紙厚、腰の強弱等に応じた適切なカールの補正を行
うことができる。厚紙の場合にはカール補正が困難とな
るので、θを小さく設定しておくことにより、補正ロー
ラ22の初期位置をより下方に設定し、強い矯正力を確
保することが可能となる。従って、角度θは調整可能に
構成することが好ましい。
【0009】次に、図3(a) は本発明の他の形態例の補
正ローラを移動させる機構(光検知カール自動補正機
構)の概略構成を示す正面図、(b) はその要部平面図で
あり、この補正装置は、ロール紙10から出た用紙10
aを第1のガイドローラ20、補正ローラ22、第2の
ガイドローラ21を経て印字ヘッド15とプラテンロー
ラ16との間に導き、用紙が補正ローラ22を通過する
時に、補正ローラ22からの矯正方向への引張り力によ
り、用紙に形成されたカール癖を取り除くようにしてい
る。この形態例では、光検知カール自動補正機構40が
ロール紙の外径の減少量(現在の外径)を光学的に検知
することにより、得られた外径に関するデータに基づい
て補正ローラ22の位置を変化させるようにしている。
この形態例の光検知カール自動補正機構40は、補正ロ
ーラ22を先端部で回転自在に支持するバー41と、バ
ー41の基端部を回動自在に支持する支点42と、バー
駆動機構43と、バー駆動機構の制御部44と、ロール
紙10の外径を検知する光検知手段45と、バー41の
回動角度を検知するマイクロスイッチ46等を有する。
【0010】バー駆動機構43は、この形態例では、支
点42と同軸状に固定されたギヤ(プーリ)50と、ベ
ルト52を介して駆動力をギヤ50(支点42)に伝達
するモータ51(出力ギヤ51a)とを有し、制御部4
4は光検知手段45からのロール外径に関する検知デー
タに基づいてモータ51を必要量だけ回転させる。モー
タ51としては正逆回転が可能なモータ、或はクラッチ
等を介して正逆両方向への駆動力の伝達を可能とするモ
ータを使用する。光検知手段45は、図3(b) に示した
ようにロール紙10の両側端面に対して夫々対向配置し
た支持板55、56の各内壁面に、夫々発光素子57と
受光素子58を対向配置してフォトインタラプタ59
(透過型フォトセンサ)を構成せしめ、このフォトイン
タラプタ59を複数個、半径方向に沿って所定の間隔で
配置した構成を備えている。つまり、ロール紙を挟んで
複数のフォトインタラプタを径方向に所定の間隔で直線
的に配置することにより、ロール紙の残量(外径)の減
少に応じて、ロール紙の外径縁部と対向するフォトイン
タラプタ59を遮蔽する用紙部分がなくなるので、当該
フォトインタラプタを構成する発光素子57と対向する
受光素子58がONして現在のロール径を制御部44に
知らせることができる。制御部44は、ONしているフ
ォトインタラプタを知ることにより現在のロール径(紙
の残量)を判定し、現在のロール径に応じた補正ローラ
22の最適の位置を確保するために必要なモータ51に
対する制御を行う。例えば、外径側のフォトインタラプ
タ59がONしているに過ぎない場合には補正ローラ2
2による用紙の引張り力はさほど強くなくても良いので
実線で示した如き位置にあるが、軸心11に近いフォト
インタラプがONしている場合には現在引き出されてい
る用紙10aのカール癖は相当強い筈なので点線で示し
た如き位置まで移動させる。
【0011】この形態例では、ロール紙10の外径が小
さくなると4個のフォトインタラプタ59のうちの外径
側から順番に発光素子57からの発光光を受光素子58
により受光できるようになり、全部で5段階のロール紙
外径検知を行うことができる。受光素子58からの出力
を制御部44が受取り、モータ51を所要角度だけ回動
させることにより、ベルト52、ギア50を介してバー
41を所定方向に回動させる。バー41が回動すると、
バー41は4個のマイクロスイッチ46を順番にONさ
せて行く。フォトインタラプタ59のうちの最外径側の
ものがON状態になった時には、マイクロスイッチ46
のうちの一番左側がONになったところでバー41が止
まるように、制御部44がモーター51を制御する。以
後同様に、制御部は4個のフォトインタラプタ59のO
N状態の有無によって判定したローラ径についてのデー
タに基づいて、バー41の位置(回動角度)、即ち補正
ローラ22の位置を調整する。
【0012】尚、フォトインタラプタ59を構成する各
素子対の径方向間隔や数、マイクロスイッチ46の個数
や間隔は、状況に応じて適切に変えることができる。
又、フォトインタラプタの代わりに反射型フォトセンサ
ーを用いても良い。さらに、バー41を各停止位置に固
定する必要がある場合には、そのための係止機構を追加
して使用する。このように、本発明の各形態例では、ロ
ール紙10の外径が小さくなり、送り出される用紙のカ
ール癖が強くなるにしたがって、逆方向へのカール癖を
より強く付ける方向に補正ローラ22を移動させるの
で、常にカールを自動補正することが可能になる。な
お、本発明は、券やラベルを発行する装置は勿論、ロー
ル紙から引き出された用紙に印字等を行った上で切断し
て排出するプリンタ装置等の印刷装置一般に適用可能で
ある。従って、例えば、ロール紙を用いたファクシミリ
装置、複写機、レジスター装置等々にも適用することが
できる。
【0013】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように、記録用
紙としてロール紙を使用し、ロール紙から引き出した用
紙に印字を行った上で所要長に切断して排出する機構を
備えたプリンタ装置等において、紙厚の厚薄、腰の強
弱、カール癖の強弱等の条件に応じて補正ローラによる
矯正力を変化させるようにしたので、カール癖を完全に
無くすことができる。従って、ロール紙の芯に近い用紙
のカール癖を減らす目的で芯外径を大きくする必要が無
く、1ロール当たりの全長が短くなってしまうことが無
いため、大量に券やラベルを使用する遊園地や流通業界
にとってランニングコスト上著しいメリットがある。
又、外観的にも綺麗な曲がりの無い券を排出できるの
で、記念券として利用する際に客の印象も良くなり、価
値を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の原理を示す構成説明図。
【図2】本発明の補正ローラを移動させる機構例(機械
検知によるカール自動補正機構)を示す図。
【図3】(a)及び(b)は本発明の補正ローラを移動
させる他の機構例(光検知によるカール自動補正機構)
を示す図。
【図4】従来のカール癖補正装置の説明図。
【符号の説明】
10 ロール紙、10a 用紙、11 軸、15 印字
ヘッド、16 プラテンローラ、20、21 ガイドロ
ーラ、22 補正ローラ、30 カール自動補正機構、
31 支点、32 作動部材、33 第1のバー、34
第2のバー、40 光検知カール自動補正機構、41
バー、42 支点、43 バー駆動機構、44 制御
部、45 光検知手段、46 マイクロスイッチ、50
ギヤ(プーリ)、51 モータ、52 ベルト、5
5、56 支持板、57 発光素子、58 受光素子、
59 フォトインタラプタ。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ロール紙から用紙を引き出して所定方向
    に給送する給紙部と、給紙部により給送された用紙に印
    字を施す印字部とを備えたプリンタ装置等であって、ロ
    ール紙と印字部との間に、ロール紙から引き出されて給
    送される用紙を、該用紙のカール癖の方向とは逆の方向
    に変形させることによりカール癖を矯正する補正ローラ
    を備えたものに於て、 該補正ローラの位置を移動可能に構成するとともに、任
    意の位置で停止させ得るように構成することにより、用
    紙のカール癖の強弱に応じて適正な強制を行い得るよう
    に構成したことを特徴とするロール紙のカール補正装
    置。
  2. 【請求項2】 上記ロール紙の外径を機械的に検知し、
    検知した外径情報に応じて上記補正ローラを最適な位置
    に移動させるカール自動補正機構を備えたことを特徴と
    する請求項1記載のロール紙のカール補正装置。
  3. 【請求項3】 上記ロール紙の外径を光学的に検知し、
    検知した外径情報に応じて上記補正ローラを最適な位置
    に移動させる光検知によるカール自動補正機構を備え、 該カール自動補正機構は、透過型又は反射型フォトセン
    サをロール紙の端面に沿って半径方向に直線状に並べ、
    ロール紙外径が減少するのに伴って変化するセンサ出力
    に基づいてロール紙外径を検知し、検知された外径情報
    に基づいて補正ローラを移動させるようにしたことを特
    徴とする請求項1記載のロール紙のカール補正装置。
JP8572297A 1997-03-19 1997-03-19 ロール紙のカール補正装置 Pending JPH10265110A (ja)

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