JPH07102096A - 印刷性の優れた白色樹脂フィルム - Google Patents
印刷性の優れた白色樹脂フィルムInfo
- Publication number
- JPH07102096A JPH07102096A JP5271157A JP27115793A JPH07102096A JP H07102096 A JPH07102096 A JP H07102096A JP 5271157 A JP5271157 A JP 5271157A JP 27115793 A JP27115793 A JP 27115793A JP H07102096 A JPH07102096 A JP H07102096A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- calcium carbonate
- film
- paper
- particle size
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C55/00—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor
- B29C55/02—Shaping by stretching, e.g. drawing through a die; Apparatus therefor of plates or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
- B41M5/508—Supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249955—Void-containing component partially impregnated with adjacent component
- Y10T428/249956—Void-containing component is inorganic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/258—Alkali metal or alkaline earth metal or compound thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/27—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified weight per unit area [e.g., gms/sq cm, lbs/sq ft, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部に微細な空孔を有する印刷性に優れた白
色樹脂フィルムであって、屋外用のポスター用紙、ステ
ッカー用紙等、また耐水性のラベル用紙、書籍用紙とし
て有用な白色樹脂フィルムを提供する。 【構成】 ポリプロピレン系樹脂（ａ）４０〜６５重量
％、粉砕法によって得られる粒径１〜６μｍの重質炭酸
カルシウム（ｂ）１〜２０重量％、および粒径が０．５
〜３μｍの沈降性軽質炭酸カルシウム（ｃ）３０〜５０
重量％を含有する熱可塑性樹脂フィルムを延伸すること
によりフィルム内部に微細な空孔を含有させた、空孔率
が２０〜７０％の白色樹脂フィルム。
色樹脂フィルムであって、屋外用のポスター用紙、ステ
ッカー用紙等、また耐水性のラベル用紙、書籍用紙とし
て有用な白色樹脂フィルムを提供する。 【構成】 ポリプロピレン系樹脂（ａ）４０〜６５重量
％、粉砕法によって得られる粒径１〜６μｍの重質炭酸
カルシウム（ｂ）１〜２０重量％、および粒径が０．５
〜３μｍの沈降性軽質炭酸カルシウム（ｃ）３０〜５０
重量％を含有する熱可塑性樹脂フィルムを延伸すること
によりフィルム内部に微細な空孔を含有させた、空孔率
が２０〜７０％の白色樹脂フィルム。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、内部に微細な空孔を有
する印刷性に優れた白色樹脂フィルムに関し、この樹脂
フィルムは屋外用のポスター用紙、ステッカー用紙等、
また耐水性のラベル用紙、書籍用紙として有用なもので
ある。
する印刷性に優れた白色樹脂フィルムに関し、この樹脂
フィルムは屋外用のポスター用紙、ステッカー用紙等、
また耐水性のラベル用紙、書籍用紙として有用なもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】炭酸カルシウム粉末を含有する熱可塑性
樹脂シートを延伸して内部に微細な空孔を有する合成紙
（特公昭６０−３６１７３号公報、特公平１−５６０９
１号公報）は、パルプ紙と比較して耐水性、強度などに
優れていることから、選挙ポスター紙、自動販売機のス
テッカー、洗剤ボトルや冷凍食品等のラベルに使われ、
また、お風呂で読む本等の用紙に使われている。これら
の炭酸カルシウムをフィルムの延伸による空孔発生剤と
して使用するボイド白化合成紙は、マトリックスが吸収
性の無いポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂を
基材としているためパルプ紙と比較して、印刷インキの
乾燥性が悪いという欠点がある。また、オフセット印刷
時に合成紙表面より脱落した炭酸カルシウムは、ブラン
ケットを介してインキ中に混入し、インキの流動性を失
わせて、印刷機から印刷用紙へのインキの適正な転移を
阻害し印刷物の仕上がりを低下させる（いわゆる紙粉ト
ラブル）という問題を生じる。これらの問題を解決する
ために、このポリオレフィン系合成紙の表面にピグメン
ト塗工材（通常クレーやシリカ等の充填剤とポリビニル
アルコールやスチレン・ブタジエンラテックス等のバイ
ンダーからなる）を塗工した塗工紙が使用されている。
樹脂シートを延伸して内部に微細な空孔を有する合成紙
（特公昭６０−３６１７３号公報、特公平１−５６０９
１号公報）は、パルプ紙と比較して耐水性、強度などに
優れていることから、選挙ポスター紙、自動販売機のス
テッカー、洗剤ボトルや冷凍食品等のラベルに使われ、
また、お風呂で読む本等の用紙に使われている。これら
の炭酸カルシウムをフィルムの延伸による空孔発生剤と
して使用するボイド白化合成紙は、マトリックスが吸収
性の無いポリプロピレン、ポリエチレン等の合成樹脂を
基材としているためパルプ紙と比較して、印刷インキの
乾燥性が悪いという欠点がある。また、オフセット印刷
時に合成紙表面より脱落した炭酸カルシウムは、ブラン
ケットを介してインキ中に混入し、インキの流動性を失
わせて、印刷機から印刷用紙へのインキの適正な転移を
阻害し印刷物の仕上がりを低下させる（いわゆる紙粉ト
ラブル）という問題を生じる。これらの問題を解決する
ために、このポリオレフィン系合成紙の表面にピグメン
ト塗工材（通常クレーやシリカ等の充填剤とポリビニル
アルコールやスチレン・ブタジエンラテックス等のバイ
ンダーからなる）を塗工した塗工紙が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】インキ乾燥性を向上す
るため表面にピグメント塗工層を設ける場合には、工程
が増加するため経済性の点で問題が有る。本発明は、イ
ンキ乾燥性が良好で、白色度が高い合成紙を経済的に提
供することを目的とする。
るため表面にピグメント塗工層を設ける場合には、工程
が増加するため経済性の点で問題が有る。本発明は、イ
ンキ乾燥性が良好で、白色度が高い合成紙を経済的に提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリプロピレ
ン系樹脂（ａ）４０〜６５重量％、粉砕法によって得ら
れる粒径１〜６μｍの重質炭酸カルシウム（ｂ）１〜２
０重量％、および粒径０．５μｍ以上の沈降性炭酸カル
シウム（ｃ）３０〜５０重量％を含有する熱可塑性樹脂
フィルムを延伸することによりフィルム内部に微細な空
孔を含有させた、白色樹脂フィルム、を提供するもので
ある。以下に、本発明をさらに詳細に説明する。
ン系樹脂（ａ）４０〜６５重量％、粉砕法によって得ら
れる粒径１〜６μｍの重質炭酸カルシウム（ｂ）１〜２
０重量％、および粒径０．５μｍ以上の沈降性炭酸カル
シウム（ｃ）３０〜５０重量％を含有する熱可塑性樹脂
フィルムを延伸することによりフィルム内部に微細な空
孔を含有させた、白色樹脂フィルム、を提供するもので
ある。以下に、本発明をさらに詳細に説明する。
【０００５】
（ポリプロピレン系樹脂）ポリプロピレン樹脂として
は、プロピレン単独重合体、プロピレンと、エチレン、
ブテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、４−メチル
ペンテン−１等のα−オレフィンとの共重合体が使用さ
れる。この共重合体は、ランダム共重合体でもブロック
共重合体であってもよい。好ましくは、メルトフローレ
ート（ＪＩＳ Ｋ−７２１０；２３０℃、２．１６ｋｇ
荷重）が０．５〜５０ｇ／１０分、結晶化度（Ｘ線法）
が２０％以上、より好ましくは４０〜７５％、融点が１
５０〜１９０℃のものが良い。
は、プロピレン単独重合体、プロピレンと、エチレン、
ブテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、４−メチル
ペンテン−１等のα−オレフィンとの共重合体が使用さ
れる。この共重合体は、ランダム共重合体でもブロック
共重合体であってもよい。好ましくは、メルトフローレ
ート（ＪＩＳ Ｋ−７２１０；２３０℃、２．１６ｋｇ
荷重）が０．５〜５０ｇ／１０分、結晶化度（Ｘ線法）
が２０％以上、より好ましくは４０〜７５％、融点が１
５０〜１９０℃のものが良い。
【０００６】（重質炭酸カルシウム）石灰石をハンマー
ミルなどで微細に粉砕したものを、レーザー回折式粒子
径測定装置「マイクロトラック」〔株式会社日機装製
（商品名）〕で測定した重量累積で５０％にあたる粒径
が、１〜６μｍ，好ましくは３〜４μｍに分級・篩わけ
した重質炭酸カルシュームが使用される。１μｍ未満の
ものは経済性に問題が有り、実用的ではなく、また６μ
ｍを超えるものを用いた場合には得られる合成紙の表面
が粗くなるため、オフセット印刷物とした場合、光沢が
低くなり、ポスター用紙として好ましくない。重質炭酸
カルシウムの比表面積〔島津製作所株式会社の恒圧通気
式比表面積測定装置ＳＳ−１００（商品名）で測定〕
は、１０，０００〜３４，８００ｃｍ2／ｇである。
ミルなどで微細に粉砕したものを、レーザー回折式粒子
径測定装置「マイクロトラック」〔株式会社日機装製
（商品名）〕で測定した重量累積で５０％にあたる粒径
が、１〜６μｍ，好ましくは３〜４μｍに分級・篩わけ
した重質炭酸カルシュームが使用される。１μｍ未満の
ものは経済性に問題が有り、実用的ではなく、また６μ
ｍを超えるものを用いた場合には得られる合成紙の表面
が粗くなるため、オフセット印刷物とした場合、光沢が
低くなり、ポスター用紙として好ましくない。重質炭酸
カルシウムの比表面積〔島津製作所株式会社の恒圧通気
式比表面積測定装置ＳＳ−１００（商品名）で測定〕
は、１０，０００〜３４，８００ｃｍ2／ｇである。
【０００７】（沈降性炭酸カルシウム）生石灰を水和し
た石灰乳に、炭酸ガスを吹き込んで結晶炭酸カルシウム
を沈澱させる方法、この結晶炭酸カルシウムを核に炭酸
ガスを吹き込んだ生灰乳中でさらに結晶を成長させて沈
澱させる方法、ソーダ灰に塩化カルシウムを反応させる
方法等の合成法で得られるもので、マイクロトラックで
測定した粒径が０．５〜３μｍ，好ましくは１〜２μｍ
に合成された沈降性炭酸カルシュームが使用される。粒
径が０．５μｍ未満の場合には空孔が発生しにくいため
白化度合が悪く、また色沈み（印刷機から紙へのインキ
転移量が不足したり、インキが乾燥する過程でインキフ
ィルムの表面に凸凹が生じたりすることにより、印刷面
のインキの光学的濃度が設計値より低くなり、印刷仕上
がりが鈍く沈んで迫力がなくなるトラブル）が激しくな
る。この沈降性カルシウムの比表面積は、３５，０００
〜５０，０００ｃｍ2 ／ｇのものが好ましい。
た石灰乳に、炭酸ガスを吹き込んで結晶炭酸カルシウム
を沈澱させる方法、この結晶炭酸カルシウムを核に炭酸
ガスを吹き込んだ生灰乳中でさらに結晶を成長させて沈
澱させる方法、ソーダ灰に塩化カルシウムを反応させる
方法等の合成法で得られるもので、マイクロトラックで
測定した粒径が０．５〜３μｍ，好ましくは１〜２μｍ
に合成された沈降性炭酸カルシュームが使用される。粒
径が０．５μｍ未満の場合には空孔が発生しにくいため
白化度合が悪く、また色沈み（印刷機から紙へのインキ
転移量が不足したり、インキが乾燥する過程でインキフ
ィルムの表面に凸凹が生じたりすることにより、印刷面
のインキの光学的濃度が設計値より低くなり、印刷仕上
がりが鈍く沈んで迫力がなくなるトラブル）が激しくな
る。この沈降性カルシウムの比表面積は、３５，０００
〜５０，０００ｃｍ2 ／ｇのものが好ましい。
【０００８】（任意成分）本発明の実施において、ポリ
プロピレン系樹脂と炭酸カルシウム以外の他の成分とし
てに、更に熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑
剤、分散剤等を配合してもよく、必要により、樹脂分の
３０重量％以下を高密度ポリエチレン、線状低密度ポリ
エチレン、分岐低密度ポリエチレン等におき代えても良
い。重質炭酸カルシューム（ｂ）に対する沈降性炭酸カ
ルシウム（ｃ）の重量配合比〔（ｃ）／（ｂ）〕は、イ
ンキ乾燥性の面から２以上、色沈みの面からは３０以下
であるのが好ましい。（ｂ）と（ｃ）の炭酸カルシウム
の総量がフィルム組成物中３１重量％未満の場合はフィ
ルム内部に発生する空孔量が少なく充分な白色度が得ら
れず、また６０重量％を超えた場合は紙粉問題が発生
し、印刷時に脱落した炭酸カルシウムがオフセット印刷
インクに混入し、増粘させてインクの寿命を短くした
り、また、印刷物より炭酸カルシウムが脱落し、白抜の
原因となる。重質炭酸カルシウムが１％未満では色沈み
問題が発生する。また２０重量％を超えては紙粉問題が
発生する。沈降性炭酸カルシウムが３０重量％未満では
インキ乾燥性の改良効果が得られず、また、５０重量％
を超えたときは色沈み問題が発生する。
プロピレン系樹脂と炭酸カルシウム以外の他の成分とし
てに、更に熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑
剤、分散剤等を配合してもよく、必要により、樹脂分の
３０重量％以下を高密度ポリエチレン、線状低密度ポリ
エチレン、分岐低密度ポリエチレン等におき代えても良
い。重質炭酸カルシューム（ｂ）に対する沈降性炭酸カ
ルシウム（ｃ）の重量配合比〔（ｃ）／（ｂ）〕は、イ
ンキ乾燥性の面から２以上、色沈みの面からは３０以下
であるのが好ましい。（ｂ）と（ｃ）の炭酸カルシウム
の総量がフィルム組成物中３１重量％未満の場合はフィ
ルム内部に発生する空孔量が少なく充分な白色度が得ら
れず、また６０重量％を超えた場合は紙粉問題が発生
し、印刷時に脱落した炭酸カルシウムがオフセット印刷
インクに混入し、増粘させてインクの寿命を短くした
り、また、印刷物より炭酸カルシウムが脱落し、白抜の
原因となる。重質炭酸カルシウムが１％未満では色沈み
問題が発生する。また２０重量％を超えては紙粉問題が
発生する。沈降性炭酸カルシウムが３０重量％未満では
インキ乾燥性の改良効果が得られず、また、５０重量％
を超えたときは色沈み問題が発生する。
【０００９】（白色樹脂フィルムの製造）かかる組成物
を押出機を用いて溶融混練し、インフレーション成形、
Ｔ−ダイ成形して成膜化されたフィルムをポリプロピレ
ン系樹脂の融点よりも低い温度で、少なくとも１軸方向
に延伸して本発明の白色樹脂フィルムを成形する。延伸
は縦方向あるいは横方向の１軸、あるいは縦および横方
向の２軸方向にテンター、マンドレル、ロール群を用い
て行なわれる。延伸倍率は、目的とするものの要求品
質、延伸プロセス、材料の種類によって決まるものであ
るが、一般にテンター方式では４倍〜１２倍、マンドレ
ル方式では１．３〜４倍、ロール方式では２．５〜７倍
に延伸される。延伸温度は、（ａ）のポリプロピレンの
融点よりは３〜２０℃低い温度で、例えば、ホモポリプ
ロピレンの場合１４０〜１６２℃、好ましくは１５０〜
１６０℃である。延伸されたフィルムの表面は、必要に
よってサイジング処理やコロナ放電処理等が施される。
を押出機を用いて溶融混練し、インフレーション成形、
Ｔ−ダイ成形して成膜化されたフィルムをポリプロピレ
ン系樹脂の融点よりも低い温度で、少なくとも１軸方向
に延伸して本発明の白色樹脂フィルムを成形する。延伸
は縦方向あるいは横方向の１軸、あるいは縦および横方
向の２軸方向にテンター、マンドレル、ロール群を用い
て行なわれる。延伸倍率は、目的とするものの要求品
質、延伸プロセス、材料の種類によって決まるものであ
るが、一般にテンター方式では４倍〜１２倍、マンドレ
ル方式では１．３〜４倍、ロール方式では２．５〜７倍
に延伸される。延伸温度は、（ａ）のポリプロピレンの
融点よりは３〜２０℃低い温度で、例えば、ホモポリプ
ロピレンの場合１４０〜１６２℃、好ましくは１５０〜
１６０℃である。延伸されたフィルムの表面は、必要に
よってサイジング処理やコロナ放電処理等が施される。
【００１０】（白色樹脂フィルム）この白色樹脂フィル
ムは、フィルム内部に次式（１）で算出した空孔率が２
０〜７０％、好ましくは２５〜５０％の微細な空孔を有
し、白色度（ＪＩＳ Ｌ−１０１５準拠）が８０％以
上、好ましくは９０〜１００％のもので、オフセット印
刷時のインキ乾燥性が速く、紙粉や色沈みの問題が発生
しない白色樹脂フィルムである。
ムは、フィルム内部に次式（１）で算出した空孔率が２
０〜７０％、好ましくは２５〜５０％の微細な空孔を有
し、白色度（ＪＩＳ Ｌ−１０１５準拠）が８０％以
上、好ましくは９０〜１００％のもので、オフセット印
刷時のインキ乾燥性が速く、紙粉や色沈みの問題が発生
しない白色樹脂フィルムである。
【００１１】
【数１】
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例によって説明する。 （実施例１）メルトフローレートが４ｇ／１０分のプロ
ピレン単独重合体「三菱ポリプロＭＡ−４」〔三菱油化
（株）製（商品名）〕５５重量部に、マイクロトラック
で測定した５０％重量累積粒径が３．５μｍ、比表面積
が１６，０００ｃｍ2 ／ｇの重質炭酸カルシウム「ソフ
トン１８００」〔備北粉化（株）製（商品名）〕５重量
部、及び粒径が１．５μｍ、比表面積３９，０００ｃｍ
2 ／ｇの沈降製炭酸カルシューム「ブリリアント１５」
〔白石工業（株）製（商品名）〕４０重量部を配合し、
この混合物を２４０℃に設定した２軸混練機（東測精密
製）にて溶融混練後、ダイよりストランド状に押し出
し、冷却断裁してペレットを得、このペレットを２３０
℃に設定したプレス成型機で溶融・圧縮・冷却し、縦１
２０ｍｍ、横１２０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍのプレスシー
トを得た。このプレスシートを小型の２軸延伸機（岩本
製作所製）で１６０℃に加熱した後、縦方向に５倍、横
方向に５倍、同時に延伸し、１６３℃で３０秒間アニー
リング処理して延伸フィルムを得た。得られたフィルム
は、空孔率は３９％、白色度は９２％であった。また、
このフィルムのインキ乾燥性及び色沈みの評価結果を表
１に示す。
ピレン単独重合体「三菱ポリプロＭＡ−４」〔三菱油化
（株）製（商品名）〕５５重量部に、マイクロトラック
で測定した５０％重量累積粒径が３．５μｍ、比表面積
が１６，０００ｃｍ2 ／ｇの重質炭酸カルシウム「ソフ
トン１８００」〔備北粉化（株）製（商品名）〕５重量
部、及び粒径が１．５μｍ、比表面積３９，０００ｃｍ
2 ／ｇの沈降製炭酸カルシューム「ブリリアント１５」
〔白石工業（株）製（商品名）〕４０重量部を配合し、
この混合物を２４０℃に設定した２軸混練機（東測精密
製）にて溶融混練後、ダイよりストランド状に押し出
し、冷却断裁してペレットを得、このペレットを２３０
℃に設定したプレス成型機で溶融・圧縮・冷却し、縦１
２０ｍｍ、横１２０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍのプレスシー
トを得た。このプレスシートを小型の２軸延伸機（岩本
製作所製）で１６０℃に加熱した後、縦方向に５倍、横
方向に５倍、同時に延伸し、１６３℃で３０秒間アニー
リング処理して延伸フィルムを得た。得られたフィルム
は、空孔率は３９％、白色度は９２％であった。また、
このフィルムのインキ乾燥性及び色沈みの評価結果を表
１に示す。
【００１３】測定法 （インキ乾燥性）評価用フィルムにオフセット印刷機で
市販の合成紙用オフセットインキである「ベストＳＰプ
ロセス墨」〔東華色素（株）製〕を用いて転移量が１．
５ｇ／ｍ2 となるように全面に印刷を施す。この印刷面
の上に印刷されていない王子油化合成紙（株）製合成紙
「ユポＦＰＧ８０」（商品名；肉厚８０μｍ）を置き、
５分間毎にユポＦＰＧ８０の上からボールペンで線を引
き、評価用フィルム上の印刷インクがユポＦＰＧ８０に
裏移りしなくなる時間をインキ乾燥時間とした。 判定：３０分以内は実用性有り。
市販の合成紙用オフセットインキである「ベストＳＰプ
ロセス墨」〔東華色素（株）製〕を用いて転移量が１．
５ｇ／ｍ2 となるように全面に印刷を施す。この印刷面
の上に印刷されていない王子油化合成紙（株）製合成紙
「ユポＦＰＧ８０」（商品名；肉厚８０μｍ）を置き、
５分間毎にユポＦＰＧ８０の上からボールペンで線を引
き、評価用フィルム上の印刷インクがユポＦＰＧ８０に
裏移りしなくなる時間をインキ乾燥時間とした。 判定：３０分以内は実用性有り。
【００１４】（色沈み）評価用フィルムにオフセット印
刷機で市販の合成紙用オフセットインキである「ベスト
ＳＰプロセス紅」〔東華色素（株）製〕を用いて転移量
が２ｇ／ｍ2 となるように全面にベタ印刷を施す。乾燥
後インキ面の光学的反射濃度を「マクベス濃度計」〔サ
カタインクス（株）製（商品名）〕を用いて測定した。 判定：１．５０以上は実用性有り。
刷機で市販の合成紙用オフセットインキである「ベスト
ＳＰプロセス紅」〔東華色素（株）製〕を用いて転移量
が２ｇ／ｍ2 となるように全面にベタ印刷を施す。乾燥
後インキ面の光学的反射濃度を「マクベス濃度計」〔サ
カタインクス（株）製（商品名）〕を用いて測定した。 判定：１．５０以上は実用性有り。
【００１５】（実施例２〜４および比較例１〜５）実施
例１における配合を表１に記載の配合にする他は、実施
例１と同様の方法で延伸フィルムを作製し、インキ乾燥
性及び色沈みを測定した。結果を表１に示す。比較例５
は空孔率が１８％と低く、ボイド白化していないので印
刷用紙としては適さない為評価を取り止めた。
例１における配合を表１に記載の配合にする他は、実施
例１と同様の方法で延伸フィルムを作製し、インキ乾燥
性及び色沈みを測定した。結果を表１に示す。比較例５
は空孔率が１８％と低く、ボイド白化していないので印
刷用紙としては適さない為評価を取り止めた。
【００１６】（実施例５〜７および比較例６）表１に記
載した粒径の異なる炭酸カルシウムを用いる他は、実施
例１と同様の方法で延伸フィルムを作製し、インキ乾燥
性及び色沈みを測定した。結果を表１に示す。比較例６
は空孔率が１７％と低く、ボイド白化していないので印
刷用紙としては適さない為評価を取り止めた。
載した粒径の異なる炭酸カルシウムを用いる他は、実施
例１と同様の方法で延伸フィルムを作製し、インキ乾燥
性及び色沈みを測定した。結果を表１に示す。比較例６
は空孔率が１７％と低く、ボイド白化していないので印
刷用紙としては適さない為評価を取り止めた。
【表１】
【００１７】（実施例８）メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）が０．８ｇ／１０分のポリプロピレン（融点１６７
℃）７０重量％、粒径が３．５μｍの重質炭酸カルシウ
ム２０重量％及びメルトインデックスが１１ｇ／１０分
の高密度ポリエチレン１０重量％よりなる組成物を押出
機を用いて２６０℃の温度で溶融混練した後、２５０℃
に設定したダイを通してフィルム状に押し出し、冷却ロ
ールで約６０℃の温度にまで冷却した。このフィルムを
再び１４５℃に加熱した後、ロール群の周速差を利用し
て縦方向に５倍延伸した。この縦延伸フィルムの両面
に、メルトフローレートが１０ｇ／１０分のポリプロピ
レン（融点１６７℃）５０重量％、粒径が２μｍ、比表
面積が２６，０００ｃｍ2 ／ｇの重質炭酸カルシウム５
重量％、粒径が１．５μｍ、比面積が３８，０００ｃｍ
2 ／ｇの沈降性炭酸カルシウム４０重量％及びメルトイ
ンデックスが１１ｇ／１０分の高密度ポリエチレン５重
量％の組成物を、押出機を用いて２７０℃の温度で溶融
混練してＴ−ダイよりフィルム状に押し出し、ロールで
溶融圧着してラミネート物を得た。
Ｒ）が０．８ｇ／１０分のポリプロピレン（融点１６７
℃）７０重量％、粒径が３．５μｍの重質炭酸カルシウ
ム２０重量％及びメルトインデックスが１１ｇ／１０分
の高密度ポリエチレン１０重量％よりなる組成物を押出
機を用いて２６０℃の温度で溶融混練した後、２５０℃
に設定したダイを通してフィルム状に押し出し、冷却ロ
ールで約６０℃の温度にまで冷却した。このフィルムを
再び１４５℃に加熱した後、ロール群の周速差を利用し
て縦方向に５倍延伸した。この縦延伸フィルムの両面
に、メルトフローレートが１０ｇ／１０分のポリプロピ
レン（融点１６７℃）５０重量％、粒径が２μｍ、比表
面積が２６，０００ｃｍ2 ／ｇの重質炭酸カルシウム５
重量％、粒径が１．５μｍ、比面積が３８，０００ｃｍ
2 ／ｇの沈降性炭酸カルシウム４０重量％及びメルトイ
ンデックスが１１ｇ／１０分の高密度ポリエチレン５重
量％の組成物を、押出機を用いて２７０℃の温度で溶融
混練してＴ−ダイよりフィルム状に押し出し、ロールで
溶融圧着してラミネート物を得た。
【００１８】このラミネート物を１５５℃まで加熱した
後、テンターを用いて横方向に８．５倍延伸し、１５８
℃の温度でアニーリング処理した。ついで６０℃にまで
冷却した後、耳部分をスリットして、三層構造（２５μ
ｍ／５０μｍ／２５μｍ）の白色樹脂延伸フィルムを得
た。得られた白色樹脂延伸フィルムの物性は、空孔率２
８％、白色度９３％、インキ乾燥時間２０分であった。
また色沈みの程度を示す光学的反射濃度は１．７２と良
好であった。このフィルムを四六半裁判（縦７８８ｍ
ｍ、横５４５ｍｍ）に断裁し、東洋インキ（株）製オフ
セットインキ「ＴＳＰ−４００」（商品名）、および三
菱重工（株）製オフセット２色印刷機「ダイヤ印刷機」
（商品名）を用い、２，０００枚を２色印刷して、ブラ
ンケット上のインクエッヂパイルやブランケット上の脱
落紙粉により刷本に悪影響を及ぼす迄の印刷枚数（いわ
ゆる紙粉トラブルの徴候が発生するまでの印刷可能枚
数）を求めたところ、２，０００枚では紙粉トラブルの
徴候は認められなかった。
後、テンターを用いて横方向に８．５倍延伸し、１５８
℃の温度でアニーリング処理した。ついで６０℃にまで
冷却した後、耳部分をスリットして、三層構造（２５μ
ｍ／５０μｍ／２５μｍ）の白色樹脂延伸フィルムを得
た。得られた白色樹脂延伸フィルムの物性は、空孔率２
８％、白色度９３％、インキ乾燥時間２０分であった。
また色沈みの程度を示す光学的反射濃度は１．７２と良
好であった。このフィルムを四六半裁判（縦７８８ｍ
ｍ、横５４５ｍｍ）に断裁し、東洋インキ（株）製オフ
セットインキ「ＴＳＰ−４００」（商品名）、および三
菱重工（株）製オフセット２色印刷機「ダイヤ印刷機」
（商品名）を用い、２，０００枚を２色印刷して、ブラ
ンケット上のインクエッヂパイルやブランケット上の脱
落紙粉により刷本に悪影響を及ぼす迄の印刷枚数（いわ
ゆる紙粉トラブルの徴候が発生するまでの印刷可能枚
数）を求めたところ、２，０００枚では紙粉トラブルの
徴候は認められなかった。
【００１９】（比較例６）メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）が０．８ｇ／１０分のポリプロピレン（融点１６７
℃）７０重量％、粒径が３．５μｍの重質炭酸カルシウ
ム２０重量％及びメルトインデックスが１１ｇ／１０分
の高密度ポリエチレン１０重量％よりなる組成物を押出
機を用いて２６０℃の温度で溶融混練した後、２５０℃
に設定したダイを通してフィルム上に押し出し、冷却ロ
ールで約６０℃の温度にまで冷却した。このフィルムを
再び１４５℃に加熱した後、ロール群の周速差を利用し
て縦方向に５倍延伸した。この縦延伸フィルムの両面
に、メルトフローレートが１０ｇ／１０分のポリプロピ
レン（融点１６７℃）３２重量％、粒径が２μｍ、比表
面積が２６，０００ｃｍ2 ／ｇの重質炭酸カルシウム２
５重量％、粒径が１．５μｍ、比表面積が３８，０００
ｃｍ2 ／ｇの沈降製炭酸カルシウム４０重量％及びメル
トインデックスが１１ｇ／１０分の高密度ポリエチレン
３重量％の組成物を、押出機を用い２７０℃の温度で溶
融混練してＴ−ダイよりフィルム状に押し出し、ロール
で溶融圧着してラミネートを得た。
Ｒ）が０．８ｇ／１０分のポリプロピレン（融点１６７
℃）７０重量％、粒径が３．５μｍの重質炭酸カルシウ
ム２０重量％及びメルトインデックスが１１ｇ／１０分
の高密度ポリエチレン１０重量％よりなる組成物を押出
機を用いて２６０℃の温度で溶融混練した後、２５０℃
に設定したダイを通してフィルム上に押し出し、冷却ロ
ールで約６０℃の温度にまで冷却した。このフィルムを
再び１４５℃に加熱した後、ロール群の周速差を利用し
て縦方向に５倍延伸した。この縦延伸フィルムの両面
に、メルトフローレートが１０ｇ／１０分のポリプロピ
レン（融点１６７℃）３２重量％、粒径が２μｍ、比表
面積が２６，０００ｃｍ2 ／ｇの重質炭酸カルシウム２
５重量％、粒径が１．５μｍ、比表面積が３８，０００
ｃｍ2 ／ｇの沈降製炭酸カルシウム４０重量％及びメル
トインデックスが１１ｇ／１０分の高密度ポリエチレン
３重量％の組成物を、押出機を用い２７０℃の温度で溶
融混練してＴ−ダイよりフィルム状に押し出し、ロール
で溶融圧着してラミネートを得た。
【００２０】このラミネート物を１５５℃まで加熱した
後、テンターを用いて横方向に８．５倍延伸し、１５８
℃の温度でアニーリング処理した。ついで６０℃にまで
冷却した後、耳部をスリットして、三層構造（２５μｍ
／５０μｍ／２５μｍ）の白色樹脂延伸フィルムを得
た。得られた白色樹脂延伸フィルムの物性は空孔率３８
％、白色度９４％でありインキ乾燥時間は４５分と遅か
った。光学的反射濃度は１．８０であった。このフィル
ムを実施例５と同様の方法で印刷可能枚数を評価したと
ころ、６００枚で実用レベルを下まわっていた。
後、テンターを用いて横方向に８．５倍延伸し、１５８
℃の温度でアニーリング処理した。ついで６０℃にまで
冷却した後、耳部をスリットして、三層構造（２５μｍ
／５０μｍ／２５μｍ）の白色樹脂延伸フィルムを得
た。得られた白色樹脂延伸フィルムの物性は空孔率３８
％、白色度９４％でありインキ乾燥時間は４５分と遅か
った。光学的反射濃度は１．８０であった。このフィル
ムを実施例５と同様の方法で印刷可能枚数を評価したと
ころ、６００枚で実用レベルを下まわっていた。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成６年３月１６日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】
【発明の具体的な説明】 （ポリプロピレン系樹脂）ポリプロピレン系樹脂として
は、プロピレン単独重合体、プロピレンと、エチレン、
ブテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、４−メチル
ペンテン−１等のα−オレフィンとの共重合体が使用さ
れる。この共重合体は、ランダム共重合体でもブロック
共重合体であってもよい。好ましくは、メルトフローレ
ート（ＪＩＳ Ｋ−７２１０；２３０℃、２．１６ｋｇ
荷重）が０．５〜５０ｇ／１０分、結晶化度（Ｘ線法）
が２０％以上、より好ましくは４０〜７５％、融点が１
５０〜１９０℃のものが良い。
は、プロピレン単独重合体、プロピレンと、エチレン、
ブテン−１、ヘキセン−１、ヘプテン−１、４−メチル
ペンテン−１等のα−オレフィンとの共重合体が使用さ
れる。この共重合体は、ランダム共重合体でもブロック
共重合体であってもよい。好ましくは、メルトフローレ
ート（ＪＩＳ Ｋ−７２１０；２３０℃、２．１６ｋｇ
荷重）が０．５〜５０ｇ／１０分、結晶化度（Ｘ線法）
が２０％以上、より好ましくは４０〜７５％、融点が１
５０〜１９０℃のものが良い。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００６】（重質炭酸カルシウム）石灰石をハンマー
ミルなどで微細に粉砕したものを、レーザー回折式粒子
径測定装置「マイクロトラック」〔株式会社日機装製
（商品名）〕で測定した重量累積で５０％にあたる粒径
が、１〜６μｍ，好ましくは３〜４μｍに分級・篩わけ
した重質炭酸カルシウムが使用される。１μｍ未満のも
のは経済性に問題が有り、実用的ではなく、また６μｍ
を超えるものを用いた場合には得られる合成紙の表面が
粗くなるため、オフセット印刷物とした場合、光沢が低
くなり、ポスター用紙として好ましくない。重質炭酸カ
ルシウムの比表面積〔島津製作所株式会社の恒圧通気式
比表面積測定装置ＳＳ−１００（商品名）で測定〕は、
１０，０００〜３４，８００ｃｍ２／ｇである。
ミルなどで微細に粉砕したものを、レーザー回折式粒子
径測定装置「マイクロトラック」〔株式会社日機装製
（商品名）〕で測定した重量累積で５０％にあたる粒径
が、１〜６μｍ，好ましくは３〜４μｍに分級・篩わけ
した重質炭酸カルシウムが使用される。１μｍ未満のも
のは経済性に問題が有り、実用的ではなく、また６μｍ
を超えるものを用いた場合には得られる合成紙の表面が
粗くなるため、オフセット印刷物とした場合、光沢が低
くなり、ポスター用紙として好ましくない。重質炭酸カ
ルシウムの比表面積〔島津製作所株式会社の恒圧通気式
比表面積測定装置ＳＳ−１００（商品名）で測定〕は、
１０，０００〜３４，８００ｃｍ２／ｇである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００７】（沈降性炭酸カルシウム）生石灰を水和し
た石灰乳に、炭酸ガスを吹き込んで結晶炭酸カルシウム
を沈澱させる方法、この結晶炭酸カルシウムを核に炭酸
ガスを吹き込んだ生灰乳中でさらに結晶を成長させて沈
澱させる方法、ソーダ灰に塩化カルシウムを反応させる
方法等の合成法で得られるもので、マイクロトラックで
測定した粒径が０．５〜３μｍ，好ましくは１〜２μｍ
に合成された沈降性炭酸カルシウムが使用される。粒径
が０．５μｍ未満の場合には空孔が発生しにくいため白
化度合が悪く、また色沈み（印刷機から紙へのインキ転
移量が不足したり、インキが乾燥する過程でインキフィ
ルムの表面に凸凹が生じたりすることにより、印刷面の
インキの光学的濃度が設計値より低くなり、印刷仕上が
りが鈍く沈んで迫力がなくなるトラブル）が激しくな
る。この沈降性カルシウムの比表面積は、３５，０００
〜５０，０００ｃｍ２ ／ｇのものが好ましい。
た石灰乳に、炭酸ガスを吹き込んで結晶炭酸カルシウム
を沈澱させる方法、この結晶炭酸カルシウムを核に炭酸
ガスを吹き込んだ生灰乳中でさらに結晶を成長させて沈
澱させる方法、ソーダ灰に塩化カルシウムを反応させる
方法等の合成法で得られるもので、マイクロトラックで
測定した粒径が０．５〜３μｍ，好ましくは１〜２μｍ
に合成された沈降性炭酸カルシウムが使用される。粒径
が０．５μｍ未満の場合には空孔が発生しにくいため白
化度合が悪く、また色沈み（印刷機から紙へのインキ転
移量が不足したり、インキが乾燥する過程でインキフィ
ルムの表面に凸凹が生じたりすることにより、印刷面の
インキの光学的濃度が設計値より低くなり、印刷仕上が
りが鈍く沈んで迫力がなくなるトラブル）が激しくな
る。この沈降性カルシウムの比表面積は、３５，０００
〜５０，０００ｃｍ２ ／ｇのものが好ましい。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】（任意成分）本発明の実施において、ポリ
プロピレン系樹脂と炭酸カルシウム以外の他の成分とし
てに、更に熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑
剤、分散剤等を配合してもよく、必要により、樹脂分の
３０重量％以下を高密度ポリエチレン、線状低密度ポリ
エチレン、分岐低密度ポリエチレン等におき代えても良
い。重質炭酸カルシウム（ｂ）に対する沈降性炭酸カル
シウム（ｃ）の重量配合比〔（ｃ）／（ｂ）〕は、イン
キ乾燥性の面から２以上、色沈みの面からは３０以下で
あるのが好ましい。（ｂ）と（ｃ）の炭酸カルシウムの
総量がフィルム組成物中３１重量％未満の場合はフィル
ム内部に発生する空孔量が少なく充分な白色度が得られ
ず、また６０重量％を超えた場合は紙粉問題が発生し、
印刷時に脱落した炭酸カルシウムがオフセット印刷イン
クに混入し、増粘させてインクの寿命を短くしたり、ま
た、印刷物より炭酸カルシウムが脱落し、白抜の原因と
なる。重質炭酸カルシウムが１％未満では色沈み問題が
発生する。また２０重量％を超えては紙粉問題が発生す
る。沈降性炭酸カルシウムが３０重量％未満ではインキ
乾燥性の改良効果が得られず、また、５０重量％を超え
たときは色沈み問題が発生する。
プロピレン系樹脂と炭酸カルシウム以外の他の成分とし
てに、更に熱安定剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、滑
剤、分散剤等を配合してもよく、必要により、樹脂分の
３０重量％以下を高密度ポリエチレン、線状低密度ポリ
エチレン、分岐低密度ポリエチレン等におき代えても良
い。重質炭酸カルシウム（ｂ）に対する沈降性炭酸カル
シウム（ｃ）の重量配合比〔（ｃ）／（ｂ）〕は、イン
キ乾燥性の面から２以上、色沈みの面からは３０以下で
あるのが好ましい。（ｂ）と（ｃ）の炭酸カルシウムの
総量がフィルム組成物中３１重量％未満の場合はフィル
ム内部に発生する空孔量が少なく充分な白色度が得られ
ず、また６０重量％を超えた場合は紙粉問題が発生し、
印刷時に脱落した炭酸カルシウムがオフセット印刷イン
クに混入し、増粘させてインクの寿命を短くしたり、ま
た、印刷物より炭酸カルシウムが脱落し、白抜の原因と
なる。重質炭酸カルシウムが１％未満では色沈み問題が
発生する。また２０重量％を超えては紙粉問題が発生す
る。沈降性炭酸カルシウムが３０重量％未満ではインキ
乾燥性の改良効果が得られず、また、５０重量％を超え
たときは色沈み問題が発生する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例によって説明する。 （実施例１）メルトフローレートが４ｇ／１０分のプロ
ピレン単独重合体「三菱ポリプロＭＡ−４」〔三菱油化
（株）製（商品名）〕５５重量部に、マイクロトラック
で測定した５０％重量累積粒径が３．５μｍ、比表面積
が１６，０００ｃｍ２ ／ｇの重質炭酸カルシウム「ソ
フトン１８００」〔備北粉化（株）製（商品名）〕５重
量部、及び粒径が１．５μｍ、比表面積３９，０００ｃ
ｍ２ ／ｇの沈降性炭酸カルシウム「ブリリアント１
５」〔白石工業（株）製（商品名）〕４０重量部を配合
し、この混合物を２４０℃に設定した２軸混練機（東測
精密製）にて溶融混練後、ダイよりストランド状に押し
出し、冷却断裁してペレットを得、このペレットを２３
０℃に設定したプレス成型機で溶融・圧縮・冷却し、縦
１２０ｍｍ、横１２０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍのプレスシ
ートを得た。このプレスシートを小型の２軸延伸機（岩
本製作所製）で１６０℃に加熱した後、縦方向に５倍、
横方向に５倍、同時に延伸し、１６３℃で３０秒間アニ
ーリング処理して延伸フィルムを得た。得られたフィル
ムは、空孔率は３９％、白色度は９２％であった。ま
た、このフィルムのインキ乾燥性及び色沈みの評価結果
を表１に示す。
ピレン単独重合体「三菱ポリプロＭＡ−４」〔三菱油化
（株）製（商品名）〕５５重量部に、マイクロトラック
で測定した５０％重量累積粒径が３．５μｍ、比表面積
が１６，０００ｃｍ２ ／ｇの重質炭酸カルシウム「ソ
フトン１８００」〔備北粉化（株）製（商品名）〕５重
量部、及び粒径が１．５μｍ、比表面積３９，０００ｃ
ｍ２ ／ｇの沈降性炭酸カルシウム「ブリリアント１
５」〔白石工業（株）製（商品名）〕４０重量部を配合
し、この混合物を２４０℃に設定した２軸混練機（東測
精密製）にて溶融混練後、ダイよりストランド状に押し
出し、冷却断裁してペレットを得、このペレットを２３
０℃に設定したプレス成型機で溶融・圧縮・冷却し、縦
１２０ｍｍ、横１２０ｍｍ、厚さ１．５ｍｍのプレスシ
ートを得た。このプレスシートを小型の２軸延伸機（岩
本製作所製）で１６０℃に加熱した後、縦方向に５倍、
横方向に５倍、同時に延伸し、１６３℃で３０秒間アニ
ーリング処理して延伸フィルムを得た。得られたフィル
ムは、空孔率は３９％、白色度は９２％であった。ま
た、このフィルムのインキ乾燥性及び色沈みの評価結果
を表１に示す。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１３】測定法 （インキ乾燥性）評価用フィルムにオフセット印刷機で
市販の合成紙用オフセットインキである「ベストＳＰプ
ロセス墨」〔（株）Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製〕を用いて転移
量が１．５ｇ／ｍ２ となるように全面に印刷を施す。
この印刷面の上に印刷されていない王子油化合成紙
（株）製合成紙「ユポＦＰＧ８０」（商品名；肉厚８０
μｍ）を置き、５分間毎にユポＦＰＧ８０の上からボー
ルペンで線を引き、評価用フィルム上の印刷インクがユ
ポＦＰＧ８０に裏移りしなくなる時間をインキ乾燥時間
とした。 判定：３０分以内は実用性有り。
市販の合成紙用オフセットインキである「ベストＳＰプ
ロセス墨」〔（株）Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製〕を用いて転移
量が１．５ｇ／ｍ２ となるように全面に印刷を施す。
この印刷面の上に印刷されていない王子油化合成紙
（株）製合成紙「ユポＦＰＧ８０」（商品名；肉厚８０
μｍ）を置き、５分間毎にユポＦＰＧ８０の上からボー
ルペンで線を引き、評価用フィルム上の印刷インクがユ
ポＦＰＧ８０に裏移りしなくなる時間をインキ乾燥時間
とした。 判定：３０分以内は実用性有り。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１４】（色沈み）評価用フィルムにオフセット印
刷機で市販の合成紙用オフセットインキである「ベスト
ＳＰプロセス紅」〔（株）Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製〕を用い
て転移量が２ｇ／ｍ２ となるように全面にベタ印刷を
施す。乾燥後インキ面の光学的反射濃度を「マクベス濃
度計」〔サカタインクス（株）製（商品名）〕を用いて
測定した。 判定：１．５０以上は実用性有り。
刷機で市販の合成紙用オフセットインキである「ベスト
ＳＰプロセス紅」〔（株）Ｔ＆Ｋ ＴＯＫＡ製〕を用い
て転移量が２ｇ／ｍ２ となるように全面にベタ印刷を
施す。乾燥後インキ面の光学的反射濃度を「マクベス濃
度計」〔サカタインクス（株）製（商品名）〕を用いて
測定した。 判定：１．５０以上は実用性有り。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】（実施例５〜７および比較例６）表１に記
載した粒径の異なる炭酸カルシウムを用いる他は、実施
例１と同様の方法で延伸フィルムを作製し、インキ乾燥
性及び色沈みを測定した。結果を表１に示す。比較例６
は空孔率が１７％と低く、ボイド白化していないので印
刷用紙としては適さない為評価を取り止めた。
載した粒径の異なる炭酸カルシウムを用いる他は、実施
例１と同様の方法で延伸フィルムを作製し、インキ乾燥
性及び色沈みを測定した。結果を表１に示す。比較例６
は空孔率が１７％と低く、ボイド白化していないので印
刷用紙としては適さない為評価を取り止めた。
【表１】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１７】（実施例８）メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）が０．８ｇ／１０分のポリプロピレン（融点１６７
℃）７０重量％、粒径が３．５μｍの重質炭酸カルシウ
ム２０重量％及びメルトインデックスが１１ｇ／１０分
の高密度ポリエチレン１０重量％よりなる組成物を押出
機を用いて２６０℃の温度で溶融混練した後、２５０℃
に設定したダイを通してフィルム状に押し出し、冷却ロ
ールで約６０℃の温度にまで冷却した。このフィルムを
再び１４５℃に加熱した後、ロール群の周速差を利用し
て縦方向に５倍延伸した。この縦延伸フィルムの両面
に、メルトフローレートが１０ｇ／１０分のポリプロピ
レン（融点１６７℃）５０重量％、粒径が２μｍ、比表
面積が２６，０００ｃｍ２ ／ｇの重質炭酸カルシウム
５重量％、粒径が１．５μｍ、比表面積が３８，０００
ｃｍ２ ／ｇの沈降性炭酸カルシウム４０重量％及びメ
ルトインデックスが１１ｇ／１０分の高密度ポリエチレ
ン５重量％の組成物を、押出機を用いて２７０℃の温度
で溶融混練してＴ−ダイよりフィルム状に押し出し、ロ
ールで溶融圧着してラミネート物を得た。
Ｒ）が０．８ｇ／１０分のポリプロピレン（融点１６７
℃）７０重量％、粒径が３．５μｍの重質炭酸カルシウ
ム２０重量％及びメルトインデックスが１１ｇ／１０分
の高密度ポリエチレン１０重量％よりなる組成物を押出
機を用いて２６０℃の温度で溶融混練した後、２５０℃
に設定したダイを通してフィルム状に押し出し、冷却ロ
ールで約６０℃の温度にまで冷却した。このフィルムを
再び１４５℃に加熱した後、ロール群の周速差を利用し
て縦方向に５倍延伸した。この縦延伸フィルムの両面
に、メルトフローレートが１０ｇ／１０分のポリプロピ
レン（融点１６７℃）５０重量％、粒径が２μｍ、比表
面積が２６，０００ｃｍ２ ／ｇの重質炭酸カルシウム
５重量％、粒径が１．５μｍ、比表面積が３８，０００
ｃｍ２ ／ｇの沈降性炭酸カルシウム４０重量％及びメ
ルトインデックスが１１ｇ／１０分の高密度ポリエチレ
ン５重量％の組成物を、押出機を用いて２７０℃の温度
で溶融混練してＴ−ダイよりフィルム状に押し出し、ロ
ールで溶融圧着してラミネート物を得た。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】（比較例６）メルトフローレート（ＭＦ
Ｒ）が０．８ｇ／１０分のポリプロピレン（融点１６７
℃）７０重量％、粒径が３．５μｍの重質炭酸カルシウ
ム２０重量％及びメルトインデックスが１１ｇ／１０分
の高密度ポリエチレン１０重量％よりなる組成物を押出
機を用いて２６０℃の温度で溶融混練した後、２５０℃
に設定したダイを通してフィルム上に押し出し、冷却ロ
ールで約６０℃の温度にまで冷却した。このフィルムを
再び１４５℃に加熱した後、ロール群の周速差を利用し
て縦方向に５倍延伸した。この縦延伸フィルムの両面
に、メルトフローレートが１０ｇ／１０分のポリプロピ
レン（融点１６７℃）３２重量％、粒径が２μｍ、比表
面積が２６，０００ｃｍ２ ／ｇの重質炭酸カルシウム
２５重量％、粒径が１．５μｍ、比表面積が３８，００
０ｃｍ２ ／ｇの沈降性炭酸カルシウム４０重量％及び
メルトインデックスが１１ｇ／１０分の高密度ポリエチ
レン３重量％の組成物を、押出機を用い２７０℃の温度
で溶融混練してＴ−ダイよりフィルム状に押し出し、ロ
ールで溶融圧着してラミネートを得た。
Ｒ）が０．８ｇ／１０分のポリプロピレン（融点１６７
℃）７０重量％、粒径が３．５μｍの重質炭酸カルシウ
ム２０重量％及びメルトインデックスが１１ｇ／１０分
の高密度ポリエチレン１０重量％よりなる組成物を押出
機を用いて２６０℃の温度で溶融混練した後、２５０℃
に設定したダイを通してフィルム上に押し出し、冷却ロ
ールで約６０℃の温度にまで冷却した。このフィルムを
再び１４５℃に加熱した後、ロール群の周速差を利用し
て縦方向に５倍延伸した。この縦延伸フィルムの両面
に、メルトフローレートが１０ｇ／１０分のポリプロピ
レン（融点１６７℃）３２重量％、粒径が２μｍ、比表
面積が２６，０００ｃｍ２ ／ｇの重質炭酸カルシウム
２５重量％、粒径が１．５μｍ、比表面積が３８，００
０ｃｍ２ ／ｇの沈降性炭酸カルシウム４０重量％及び
メルトインデックスが１１ｇ／１０分の高密度ポリエチ
レン３重量％の組成物を、押出機を用い２７０℃の温度
で溶融混練してＴ−ダイよりフィルム状に押し出し、ロ
ールで溶融圧着してラミネートを得た。
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリプロピレン系樹脂（ａ）４０〜６５
重量％、粉砕法によって得られる粒径１〜６μｍの重質
炭酸カルシウム（ｂ）１〜２０重量％、および粒径が
０．５〜３μｍの沈降性軽質炭酸カルシウム（ｃ）３０
〜５０重量％を含有する熱可塑性樹脂フィルムを延伸す
ることによりフィルム内部に微細な空孔を含有させた、
空孔率が２０〜７０％の白色樹脂フィルム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27115793A JP3299826B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 印刷性の優れた白色樹脂フィルム |
| US08/309,659 US5489471A (en) | 1993-10-05 | 1994-09-21 | White resin film with excellent printability |
| TW083108983A TW315382B (ja) | 1993-10-05 | 1994-09-29 | |
| KR1019940025521A KR100311850B1 (ko) | 1993-10-05 | 1994-10-04 | 인쇄성이우수한백색수지필름 |
| CN94116212A CN1058028C (zh) | 1993-10-05 | 1994-10-05 | 可印性优异的白树脂膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27115793A JP3299826B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 印刷性の優れた白色樹脂フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102096A true JPH07102096A (ja) | 1995-04-18 |
| JP3299826B2 JP3299826B2 (ja) | 2002-07-08 |
Family
ID=17496136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27115793A Expired - Fee Related JP3299826B2 (ja) | 1993-10-05 | 1993-10-05 | 印刷性の優れた白色樹脂フィルム |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5489471A (ja) |
| JP (1) | JP3299826B2 (ja) |
| KR (1) | KR100311850B1 (ja) |
| CN (1) | CN1058028C (ja) |
| TW (1) | TW315382B (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07232397A (ja) * | 1994-02-23 | 1995-09-05 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 印刷性の優れた不透明積層樹脂フイルム |
| JPH10204196A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 印刷性に優れた合成紙 |
| JPH10212367A (ja) * | 1997-01-28 | 1998-08-11 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 延伸樹脂フィルム |
| JPH10217604A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-18 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 水性インクジェット記録用紙 |
| JPH11510121A (ja) * | 1995-12-15 | 1999-09-07 | ピーピージー・インダストリーズ・インコーポレイテッド | 印刷シート |
| JP2021031644A (ja) * | 2019-08-28 | 2021-03-01 | 株式会社Ｔｂｍ | 樹脂組成物及び成形品 |
| JP2021127391A (ja) * | 2020-02-13 | 2021-09-02 | 株式会社Tbm | 無機物質粉末含有ポリオレフィン系樹脂成形体の製造方法 |
| JP2021143234A (ja) * | 2020-03-10 | 2021-09-24 | 株式会社Tbm | 無機物質粉末含有ポリオレフィン系樹脂成形体の製造方法 |
| JP2022084591A (ja) * | 2016-07-21 | 2022-06-07 | オムヤ インターナショナル アーゲー | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム用キャビテーション剤としての炭酸カルシウム |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6689857B1 (en) * | 1996-10-03 | 2004-02-10 | Exxonmobil Oil Corporation | High density polyethylene film with high biaxial orientation |
| US6120863A (en) * | 1996-10-18 | 2000-09-19 | Fort James Corporation | Disposable food contact compatible microwaveable containers having at least one micronodular surface and process for their manufacture |
| JP3995745B2 (ja) * | 1996-12-27 | 2007-10-24 | 奥多摩工業株式会社 | 軽質炭酸カルシウム・重質炭酸カルシウム混合水性スラリーの製造方法 |
| US6086987A (en) * | 1997-01-23 | 2000-07-11 | Oji-Yuka Synthetic Paper Co., Ltd. | Synthetic paper and inkjet recording paper with the use of the same |
| JP3606721B2 (ja) * | 1997-10-13 | 2005-01-05 | 株式会社ユポ・コーポレーション | 印刷性に優れる延伸樹脂フィルム |
| JPH11157211A (ja) * | 1997-11-26 | 1999-06-15 | Toyobo Co Ltd | 感熱記録体及び感熱記録体用空洞含有ポリオレフィンフィルム |
| DE69919703T2 (de) * | 1998-05-27 | 2005-09-08 | J.M. Huber Denmark Aps | Verwendung von kolloidalem ausgefälltem kalziumkarbonat als füllstoff bei der herstellung von papier |
| US6383589B1 (en) | 1999-03-29 | 2002-05-07 | Pechiney Plastic Packaging, Inc. | Multilayer plastic structures, containers made therefrom, and methods of making the structures |
| US6773034B1 (en) * | 1999-09-30 | 2004-08-10 | Melcher Media, Inc. | Book and method for making a book |
| AU1649201A (en) * | 1999-12-01 | 2001-06-12 | Oji-Yuka Synthetic Paper Co., Ltd. | Porous resin film |
| WO2001042340A1 (fr) * | 1999-12-07 | 2001-06-14 | Yupo Corporation | Film de resine poreux |
| AU1731801A (en) * | 1999-12-10 | 2001-06-18 | Oji-Yuka Synthetic Paper Co., Ltd. | Porous resin film |
| GB2383046A (en) * | 2001-12-12 | 2003-06-18 | Imerys Minerals Ltd | Calcium carbonate filler in stretched polyolefin film |
| US6881937B2 (en) * | 2002-03-22 | 2005-04-19 | Fort James Corporation | Thermoformed food containers with enhanced rigidity |
| US20030232210A1 (en) * | 2002-06-18 | 2003-12-18 | 3M Innovative Properties Company | Ink-receptive foam article |
| US7655296B2 (en) | 2003-04-10 | 2010-02-02 | 3M Innovative Properties Company | Ink-receptive foam article |
| US7820282B2 (en) * | 2003-04-10 | 2010-10-26 | 3M Innovative Properties Company | Foam security substrate |
| KR102216041B1 (ko) * | 2017-09-21 | 2021-02-16 | 가부시키가이샤 티비엠 | 열가소성 수지 조성물 및 이를 이용하여 이루어지는 성형품 |
| JP6661152B1 (ja) * | 2019-03-25 | 2020-03-11 | 株式会社Ｔｂｍ | 無機物質粉末配合熱可塑性樹脂組成物および成形品 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6036173B2 (ja) * | 1980-02-26 | 1985-08-19 | 王子油化合成紙株式会社 | 色相の改良された樹脂組成物 |
| JPS58110287A (ja) * | 1981-12-24 | 1983-06-30 | Mitsubishi Paper Mills Ltd | 記録用シ−ト |
| JPS613748A (ja) * | 1984-06-18 | 1986-01-09 | 王子油化合成紙株式会社 | 高光沢の印刷が可能な合成紙 |
| JPS62148537A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-07-02 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 多孔性フイルムの製造法 |
| JPS62227933A (ja) * | 1986-03-28 | 1987-10-06 | Oji Yuka Gouseishi Kk | 印刷性の優れた合成紙 |
| US4735162A (en) * | 1987-08-27 | 1988-04-05 | Ssmc Inc. | Device for indicating by illumination the selected stitch pattern on a sewing machine |
| JP3016829B2 (ja) * | 1990-07-13 | 2000-03-06 | 王子油化合成紙株式会社 | オフセット印刷性の優れた塗工樹脂フィルム |
| US5176953A (en) * | 1990-12-21 | 1993-01-05 | Amoco Corporation | Oriented polymeric microporous films |
| JP3215167B2 (ja) * | 1992-07-08 | 2001-10-02 | 三菱化学株式会社 | 印刷性の良好な熱可塑性樹脂フィルム |
-
1993
- 1993-10-05 JP JP27115793A patent/JP3299826B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-09-21 US US08/309,659 patent/US5489471A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-09-29 TW TW083108983A patent/TW315382B/zh not_active IP Right Cessation
- 1994-10-04 KR KR1019940025521A patent/KR100311850B1/ko not_active Expired - Lifetime
- 1994-10-05 CN CN94116212A patent/CN1058028C/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07232397A (ja) * | 1994-02-23 | 1995-09-05 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 印刷性の優れた不透明積層樹脂フイルム |
| JPH11510121A (ja) * | 1995-12-15 | 1999-09-07 | ピーピージー・インダストリーズ・インコーポレイテッド | 印刷シート |
| JPH10204196A (ja) * | 1997-01-23 | 1998-08-04 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 印刷性に優れた合成紙 |
| JPH10212367A (ja) * | 1997-01-28 | 1998-08-11 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 延伸樹脂フィルム |
| JPH10217604A (ja) * | 1997-01-31 | 1998-08-18 | Oji Yuka Synthetic Paper Co Ltd | 水性インクジェット記録用紙 |
| JP2022084591A (ja) * | 2016-07-21 | 2022-06-07 | オムヤ インターナショナル アーゲー | 二軸延伸ポリプロピレンフィルム用キャビテーション剤としての炭酸カルシウム |
| US11746196B2 (en) | 2016-07-21 | 2023-09-05 | Omya International Ag | Calcium carbonate as cavitation agent for biaxially oriented polypropylene films |
| JP2021031644A (ja) * | 2019-08-28 | 2021-03-01 | 株式会社Ｔｂｍ | 樹脂組成物及び成形品 |
| WO2021038972A1 (ja) * | 2019-08-28 | 2021-03-04 | 株式会社Ｔｂｍ | 樹脂組成物及び成形品 |
| JP2021127391A (ja) * | 2020-02-13 | 2021-09-02 | 株式会社Tbm | 無機物質粉末含有ポリオレフィン系樹脂成形体の製造方法 |
| JP2021143234A (ja) * | 2020-03-10 | 2021-09-24 | 株式会社Tbm | 無機物質粉末含有ポリオレフィン系樹脂成形体の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1058028C (zh) | 2000-11-01 |
| KR100311850B1 (ko) | 2001-12-15 |
| KR950011529A (ko) | 1995-05-15 |
| US5489471A (en) | 1996-02-06 |
| JP3299826B2 (ja) | 2002-07-08 |
| CN1106739A (zh) | 1995-08-16 |
| TW315382B (ja) | 1997-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH07102096A (ja) | 印刷性の優れた白色樹脂フィルム | |
| US6086987A (en) | Synthetic paper and inkjet recording paper with the use of the same | |
| JP5461614B2 (ja) | 無機物質粉末高配合薄膜シートの製造方法 | |
| US6562451B2 (en) | Coated film | |
| US4705719A (en) | Synthetic paper of multilayer resin films | |
| US6025058A (en) | Composite plastics film or sheet | |
| JP3264771B2 (ja) | 印刷性の優れた不透明積層樹脂フイルム | |
| JPH01168493A (ja) | 感熱転写用受像シート | |
| JPH10212367A5 (ja) | ||
| US6194506B1 (en) | Thermoplastic printing resin film containing calcium carbonate having a particular oil absorption | |
| JP2001225422A (ja) | コーテッドフィルム | |
| WO2021241489A1 (ja) | 多孔質層を有する積層体、及びインクジェット用紙 | |
| JPH10217604A5 (ja) | ||
| AU2023288301B2 (en) | Recording sheet | |
| JP2025114458A (ja) | 延伸樹脂シート及び延伸樹脂シートの製造方法 | |
| JP2025114457A (ja) | 延伸樹脂シート及び延伸樹脂シートの製造方法 | |
| JP3600703B2 (ja) | 印刷性に優れた合成紙 | |
| JPH10217604A (ja) | 水性インクジェット記録用紙 | |
| EP0988966A2 (en) | Micro-cellular polyester film | |
| JP7501574B2 (ja) | 配向ポリエステルフィルム | |
| JP4344570B2 (ja) | 溶融熱転写記録用紙 | |
| JPH0781231A (ja) | 感熱記録紙 | |
| JPH01136783A (ja) | プリンター用印字基材 | |
| JP7580009B2 (ja) | 記録用紙 | |
| JP3878333B2 (ja) | 溶融熱転写記録シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |