JPH071023A - 板材の誘導加熱方法 - Google Patents
板材の誘導加熱方法Info
- Publication number
- JPH071023A JPH071023A JP16736393A JP16736393A JPH071023A JP H071023 A JPH071023 A JP H071023A JP 16736393 A JP16736393 A JP 16736393A JP 16736393 A JP16736393 A JP 16736393A JP H071023 A JPH071023 A JP H071023A
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- Japan
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- plate
- gap
- induction heating
- plates
- plate material
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- General Induction Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱間圧延板材の両エッジ部、先後端の接合部
等をインダクタによって誘導加熱する方法に関するもの
で、板材の誘導加熱に使用する電力を大幅に節減するこ
とを目的としている。 【構成】 進行する板材２の両エッジ部にインダクタ４
がそれぞれ配設され、そのＣ字状開口部と板材２の隙間
に填隙板６が挿着される。填隙板６は磁気抵抗の小さい
材質でかつ鉄損の少ない構造で板厚ｔ6 に形成したもの
を使用する。インダクタ４に高周波電流を印加して板材
２の両エッジ部をインダクタ４のＣ字状開口部を通過さ
せ、板材２の両エッジ部の板厚方向に渦電流を貫通させ
ると磁束は填隙板６の存在する領域を集中的に通過し、
その広がりを小さくして板材の目的とする部分だけを効
果的に誘導加熱する。
等をインダクタによって誘導加熱する方法に関するもの
で、板材の誘導加熱に使用する電力を大幅に節減するこ
とを目的としている。 【構成】 進行する板材２の両エッジ部にインダクタ４
がそれぞれ配設され、そのＣ字状開口部と板材２の隙間
に填隙板６が挿着される。填隙板６は磁気抵抗の小さい
材質でかつ鉄損の少ない構造で板厚ｔ6 に形成したもの
を使用する。インダクタ４に高周波電流を印加して板材
２の両エッジ部をインダクタ４のＣ字状開口部を通過さ
せ、板材２の両エッジ部の板厚方向に渦電流を貫通させ
ると磁束は填隙板６の存在する領域を集中的に通過し、
その広がりを小さくして板材の目的とする部分だけを効
果的に誘導加熱する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は熱間圧延板材の両エッジ
部、先後端の接合部等をインダクタによって誘導加熱す
る方法に関する。
部、先後端の接合部等をインダクタによって誘導加熱す
る方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来板材を板厚方向に貫通する磁束によ
って渦電流を誘起して加熱する誘導加熱方法は熱間圧延
板材のエッジヒータ、加熱接合装置等に広く応用されて
いる。
って渦電流を誘起して加熱する誘導加熱方法は熱間圧延
板材のエッジヒータ、加熱接合装置等に広く応用されて
いる。
【０００３】図３はこのような誘導加熱方法をエッジヒ
ータに利用した例を示すものであり、板材１の両エッジ
部に配設された１対のインダクタ４の略Ｃ字型開口部
は、板材１との衝突を避けるため、許容最大板厚ｔ1 の
板材１の下面及び上面と最小限隙間ｇ1 をそれぞれ形成
するように成形されている。
ータに利用した例を示すものであり、板材１の両エッジ
部に配設された１対のインダクタ４の略Ｃ字型開口部
は、板材１との衝突を避けるため、許容最大板厚ｔ1 の
板材１の下面及び上面と最小限隙間ｇ1 をそれぞれ形成
するように成形されている。
【０００４】そしてこのインダクタ４の略Ｃ字型開口部
に板材１を通過させながら板材１の板厚方向に磁束を貫
通させ、渦電流を誘起して誘導加熱し、板材１の両エッ
ジ部の冷却を防止している。
に板材１を通過させながら板材１の板厚方向に磁束を貫
通させ、渦電流を誘起して誘導加熱し、板材１の両エッ
ジ部の冷却を防止している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前述のような従来の板
材両エッジ部の誘導加熱方法におけるインダクタ４の略
Ｃ字型開口部の上部と下部との間隔ｔ1 ＋２ｇ1 は一定
である。
材両エッジ部の誘導加熱方法におけるインダクタ４の略
Ｃ字型開口部の上部と下部との間隔ｔ1 ＋２ｇ1 は一定
である。
【０００６】ところが、このインダクタ４は種々の板厚
の板材に対応する必要があり、例えば２点鎖線で示すよ
うな板厚ｔ2 の板材２を誘導加熱する場合、板材２の板
厚ｔ2 が小さくなるとその隙間ｇ2 は大きくなる。
の板材に対応する必要があり、例えば２点鎖線で示すよ
うな板厚ｔ2 の板材２を誘導加熱する場合、板材２の板
厚ｔ2 が小さくなるとその隙間ｇ2 は大きくなる。
【０００７】この隙間ｇ2 が大きいと（空間が長い
と）、磁束が広がって板材２の不必要に広い範囲を加熱
して加熱効率が低下し、空間の空気磁気抵抗が大きいた
め電力のロスが大きくなる不具合が生ずる。
と）、磁束が広がって板材２の不必要に広い範囲を加熱
して加熱効率が低下し、空間の空気磁気抵抗が大きいた
め電力のロスが大きくなる不具合が生ずる。
【０００８】本発明は、このような従来技術の不具合点
を解決するために提案されたもので、板材とインダクタ
との隙間が大きくなっても磁束の広がりを少なくし、磁
気抵抗を小さくする誘導加熱方法を提供することを目的
としている。
を解決するために提案されたもので、板材とインダクタ
との隙間が大きくなっても磁束の広がりを少なくし、磁
気抵抗を小さくする誘導加熱方法を提供することを目的
としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の構成として本発明の板材の誘導加熱方法は、板材を略
Ｃ字型インダクタの開口部を通過させまたはこの開口部
に停止させ、この開口部間に板材の板厚方向に貫通する
磁束を印加して板材に渦電流を発生させることによって
誘導加熱する方法において、前記板材と前記開口部との
隙間が最小限隙間よりも大きい場合に前記板材と前記開
口部との隙間に磁気抵抗の小さい材質であってかつ鉄損
の少ない構造の填隙板を挿着し、この填隙板と前記板材
とに最小限隙間を形成して磁束の広がり及びこの隙間の
空気磁気抵抗を小さくすることを特徴としている。
の構成として本発明の板材の誘導加熱方法は、板材を略
Ｃ字型インダクタの開口部を通過させまたはこの開口部
に停止させ、この開口部間に板材の板厚方向に貫通する
磁束を印加して板材に渦電流を発生させることによって
誘導加熱する方法において、前記板材と前記開口部との
隙間が最小限隙間よりも大きい場合に前記板材と前記開
口部との隙間に磁気抵抗の小さい材質であってかつ鉄損
の少ない構造の填隙板を挿着し、この填隙板と前記板材
とに最小限隙間を形成して磁束の広がり及びこの隙間の
空気磁気抵抗を小さくすることを特徴としている。
【００１０】
【作用】上記のように構成した本発明の板材の誘導加熱
方法では、略Ｃ字型インダクタの開口部を通過する板材
の板厚が最大許容値未満の板材を誘導加熱するときは前
記隙間の増大値に相当する厚さの填隙板を前記開口部の
板材と対向する部分に挿着し、この填隙板と板材とが最
小限隙間を形成するように調整する。
方法では、略Ｃ字型インダクタの開口部を通過する板材
の板厚が最大許容値未満の板材を誘導加熱するときは前
記隙間の増大値に相当する厚さの填隙板を前記開口部の
板材と対向する部分に挿着し、この填隙板と板材とが最
小限隙間を形成するように調整する。
【００１１】そしてインダクタに高周波電流を印加通電
して板材の両エッジ部をインダクタの略Ｃ字状開口部を
通過させ板材の両エッジ部の板厚方向に渦電流を貫通さ
せると、磁束は填隙板の存在する領域を集中的に通過
し、その広がりを小さくして板材の目的とする部分だけ
を効果的に誘導加熱し、磁束通路の空気磁気抵抗を小さ
くする。
して板材の両エッジ部をインダクタの略Ｃ字状開口部を
通過させ板材の両エッジ部の板厚方向に渦電流を貫通さ
せると、磁束は填隙板の存在する領域を集中的に通過
し、その広がりを小さくして板材の目的とする部分だけ
を効果的に誘導加熱し、磁束通路の空気磁気抵抗を小さ
くする。
【００１２】その結果板材の誘導加熱に使用する電力を
大幅に節減することができる。
大幅に節減することができる。
【００１３】
【実施例】以下図面により本発明の１実施例について説
明する。図１は本発明の一実施例である、誘導加熱装置
をエッジヒータに利用した例を示す正面図、図２は図１
のII−II断面図である。
明する。図１は本発明の一実施例である、誘導加熱装置
をエッジヒータに利用した例を示す正面図、図２は図１
のII−II断面図である。
【００１４】図１及び図２において、４はインダクタで
あり、進行する板材２の両エッジ部に配設され、そのそ
れぞれの略Ｃ字状開口部の上部のライン方向両側面に
は、上面に傾斜部を成形した支持板５が固設されてい
る。
あり、進行する板材２の両エッジ部に配設され、そのそ
れぞれの略Ｃ字状開口部の上部のライン方向両側面に
は、上面に傾斜部を成形した支持板５が固設されてい
る。
【００１５】板材２の板厚ｔ2 は従来方法を示した図３
における２点鎖線で示す小さい板厚に相当するものであ
る。
における２点鎖線で示す小さい板厚に相当するものであ
る。
【００１６】６は磁性抵抗が小さくて鉄損の少ない構造
である、例えば硅素鋼板を積層した板厚ｔ6 の填隙板で
あり、板材２とその両エッジ部に配設したインダクタ４
の略Ｃ字形状開口部との隙間に挿着され、その両側面に
は前記支持板５の傾斜部と係合する傾斜部を設けたフッ
ク７が固設されている。
である、例えば硅素鋼板を積層した板厚ｔ6 の填隙板で
あり、板材２とその両エッジ部に配設したインダクタ４
の略Ｃ字形状開口部との隙間に挿着され、その両側面に
は前記支持板５の傾斜部と係合する傾斜部を設けたフッ
ク７が固設されている。
【００１７】次に、本装置の作用について説明する。図
１及び図２に示すように、各々のフック７を板材幅方向
中央側から双方の支持板５と係合させながら各々の填隙
板６を双方のインダクタ４の略Ｃ字状開口部の上部にそ
れぞれ装着し、板厚ｔ2 の板材２の上面との最小限隙間
ｇ1 を形成する。
１及び図２に示すように、各々のフック７を板材幅方向
中央側から双方の支持板５と係合させながら各々の填隙
板６を双方のインダクタ４の略Ｃ字状開口部の上部にそ
れぞれ装着し、板厚ｔ2 の板材２の上面との最小限隙間
ｇ1 を形成する。
【００１８】そして、インダクタ４に高周波電流を印加
通電して板材２の両エッジ部をインダクタ４の略Ｃ字状
開口部を通過させ、板材２の両エッジ部の板厚方向に渦
電流を貫通させ、磁束を填隙板６を集中的に通過させる
ことによってその広がりを小さくして板材２の目的とす
る部分だけを効果的に誘導加熱し、最小限隙間ｇ1 を形
成することによって磁束通路の空気磁気抵抗を小さく
し、使用電力のロスを小さくする。
通電して板材２の両エッジ部をインダクタ４の略Ｃ字状
開口部を通過させ、板材２の両エッジ部の板厚方向に渦
電流を貫通させ、磁束を填隙板６を集中的に通過させる
ことによってその広がりを小さくして板材２の目的とす
る部分だけを効果的に誘導加熱し、最小限隙間ｇ1 を形
成することによって磁束通路の空気磁気抵抗を小さく
し、使用電力のロスを小さくする。
【００１９】なお、本発明は前述した実施例に限定され
るものでなく、熱間圧延板の接合部をインダクタ４の略
Ｃ字状開口部で停止して先行板材及び後行板材の接触部
を誘導加熱及び加圧して接合する方法にも適用でき、そ
れらは何れも本発明の技術的範囲に属する。
るものでなく、熱間圧延板の接合部をインダクタ４の略
Ｃ字状開口部で停止して先行板材及び後行板材の接触部
を誘導加熱及び加圧して接合する方法にも適用でき、そ
れらは何れも本発明の技術的範囲に属する。
【００２０】
【発明の効果】以上述べたように本発明の板材の誘導加
熱方法によれば、板材とインダクタ開口部との隙間が最
小限隙間よりも大きい場合に板材と前記開口部との隙間
に磁気抵抗の小さい材質であってかつ鉄損の少ない構造
の填隙板を挿着し、この填隙板と板材との隙間を最小限
に形成することにより、磁束を填隙板の存在する領域に
集中的に通過させることができるのでその広がりを防止
して板材の目的とする部分だけを効果的に誘導加熱する
ことが可能になり、磁束が通過する空間が短くなるので
磁束通路の空気磁気抵抗を小さくすることができる。従
って、板材の誘導加熱に使用する電力を大幅に節減する
ことができる。
熱方法によれば、板材とインダクタ開口部との隙間が最
小限隙間よりも大きい場合に板材と前記開口部との隙間
に磁気抵抗の小さい材質であってかつ鉄損の少ない構造
の填隙板を挿着し、この填隙板と板材との隙間を最小限
に形成することにより、磁束を填隙板の存在する領域に
集中的に通過させることができるのでその広がりを防止
して板材の目的とする部分だけを効果的に誘導加熱する
ことが可能になり、磁束が通過する空間が短くなるので
磁束通路の空気磁気抵抗を小さくすることができる。従
って、板材の誘導加熱に使用する電力を大幅に節減する
ことができる。
【図１】本発明の一実施例である、誘導加熱装置をエッ
ジヒータに利用した例を示す正面図である。
ジヒータに利用した例を示す正面図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】従来の板材加熱方法を示す正面図である。
１，２ 板材 ４ インダクタ ６ 填隙材 ｇ1 最小限隙間 ｇ2 板材２による隙間 ｔ1 許容最大板厚 ｔ2 板材２の板厚 ｔ6 填隙材６の板厚
フロントページの続き (72)発明者 永井 一則 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 林 寛治 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島製作所内 (72)発明者 和泉 清 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 鶴崎 一也 広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱 重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 二階堂 英幸 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 平林 毅 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 山田 博右 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内 (72)発明者 天笠 敏明 千葉県千葉市中央区川崎町１番地 川崎製 鉄株式会社千葉製鉄所内
Claims (1)
- 【請求項１】 板材を略Ｃ字型インダクタの開口部を通
過させまたはこの開口部に停止させ、この開口部間に板
材の板厚方向に貫通する磁束を印加して板材に渦電流を
発生させることによって誘導加熱する方法において、前
記板材と前記開口部との隙間が最小限隙間よりも大きい
場合に前記板材と前記開口部との隙間に磁気抵抗の小さ
い材質であってかつ鉄損の少ない構造の填隙板を挿着
し、この填隙板と前記板材とに最小限隙間を形成して磁
束の広がり及びこの隙間の空気磁気抵抗を小さくするこ
とを特徴とする板材の誘導加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16736393A JP2871399B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 板材の誘導加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16736393A JP2871399B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 板材の誘導加熱方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071023A true JPH071023A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2871399B2 JP2871399B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=15848334
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16736393A Expired - Fee Related JP2871399B2 (ja) | 1993-06-15 | 1993-06-15 | 板材の誘導加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2871399B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8461496B2 (en) | 2009-04-21 | 2013-06-11 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Induction heating device for battery electrode |
-
1993
- 1993-06-15 JP JP16736393A patent/JP2871399B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8461496B2 (en) | 2009-04-21 | 2013-06-11 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Induction heating device for battery electrode |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2871399B2 (ja) | 1999-03-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19981201 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |