JPH07102561A - 振動杭打機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 チャックで杭の上端部以外の部分をも挟持で
きるようにして、杭打込・引抜き作業時に杭を振れ難く
できるとともに、建物等に近接した部位にも杭を打ち込
むことができ、さらに、杭の上方にさほど大きな大きな
スペースを要することなく上記作業を行うことができる
ようにされた振動杭打機を提供すること。 【構成】 起振機１６を有する本体２０と、前記起振機
１６の下側に連結されて上下方向に振動せしめられるチ
ャック３０と、を備え、上記チャック３０における杭挟
持部３０Ａが平面視で概略Ｃ字状を呈するように上記振
動方向に対して直交する方向に寝かせられていて、該杭
挟持部３０Ａにより杭Ｋを前記本体２０の外周面２０ａ
より側方で挟持するようにされてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、起振機を有する本体
と、起振機の下側に連結されて上下方向に振動せしめら
れるチャックと、を備え、鋼矢板、Ｈ型鋼、鋼管等の杭
をチャックで挟持した状態で上下方向に振動させながら
打ち込んだり引き抜いたりする作業を行う振動杭打機に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、振動杭打機は、例えば図７にそ
の下半分が概略的に示される如くに、クレーンやパワー
ショベルに図示されていないハンガー等を介して支持さ
れる本体５０と、杭Ｋを挟持するチャック６０と、を備
えている。チャック６０は本体５０のハウジング５０ａ
内に緩衝ゴムのような緩衝材５６ａを介して支持されて
いる起振機５６の下側に連結されて図の矢印Ｙで示され
る上下（鉛直）方向に振動せしめられるようになってい
る。

【０００３】ここで、チャック６０は、起振機５６との
連結に供される取付部６１とこの取付部６１の下側に連
設された側面視又は正面視が概略下向きＣ字状の杭挟持
部６０Ａと、からなっており、杭挟持部６０Ａは上記取
付部６１に連なる基部６２とこの基部６２から下側に突
出する一対の対向挟持片部６４、６５からなっている。
杭挟持部６０Ａの一方の対向挟持片部６４の対向面側に
は固定歯６６が固定され、杭挟持部６０Ａの基部６２と
他方の対向挟持片部６５には固定歯６６との間で杭Ｋを
挟んで拘束するための可動歯６７を固定歯６６に対して
接近−離隔させる方向に移動させる挟持駆動機構７０が
内蔵されている。

【０００４】挟持駆動機構７０は、後端部が基部６２に
ピン７２で回動可能に軸支された油圧もしくは空圧式の
シリンダ７１と、上端がシリンダ７１のピストンロッド
７１ａの先端部にピン７４により連結されるとともにそ
の中央部がピン７６により対向挟持片部６５に軸支さ
れ、かつ、その下端側対向面に可動歯６７が揺動可能に
取り付けられた揺動レバー７５と、からなっている。

【０００５】このような構成のチャック６０に杭Ｋを挟
持させる際には、予めシリンダ７１のピストンロッド７
１ａを引き込んで揺動レバー７５の下部及び可動歯６７
を図の一点鎖線で示される如くに固定歯６６から離間さ
せておいて杭Ｋの上端部を固定歯６６と可動歯６７との
間に挿入し、しかる後、シリンダ７１を作動させてその
ピストンロッド７１ａを突出させる。それにより、揺動
レバー７５及び可動歯６７が図の実線で示される位置に
移動して固定歯６６と可動歯６７とで杭Ｋの上端部が挟
持され、この状態で起振機５６を作動させると、チャッ
ク６０と共に杭Ｋが上下方向に振動し、それによって杭
Ｋと地盤との摩擦抵抗が小さくされる結果、杭Ｋに下向
きの荷重を付加することより杭Ｋが地盤中に打ち込ま
れ、また、杭Ｋに上向きの引き上げ力を付加することに
より杭Ｋが地盤中から引き抜かれる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述の如き
従来の振動杭打機にあっては、チャック６０が下向きＣ
字状を呈するようにその振動方向すなわち鉛直方向に沿
って立てられ、かつ杭挟持部６０Ａが起振機５６の真下
に位置するような構成となっているため、杭を本体５０
の真下でしかもその上端部しか挟持することができな
い。

【０００７】このように杭を本体５０の真下でしかもそ
の上端部しか挟持できないもとでは、例えば杭が比較
的長尺である場合、杭の挟持部分（上端部）から地盤ま
での距離が長大となり、杭打込・引抜き作業時に杭が振
れ易く、作業を適正に行い難くなる、杭の挟持部分か
ら側方に本体５０の外周部分が張り出しているため、建
物等に近接した部位に杭を打ち込むことができない、
杭打込・引抜き作業時には杭の上方に当該振動杭打機の
略全長より大きなスペースが必要になるため、例えば既
設の建物やトンネル内等では杭打込・引抜き作業を行え
ない、等といった不都合があった。

【０００８】かかる点に鑑み本発明は、チャックで杭の
上端部以外の部分をも挟持できるようにして、杭打込・
引抜き作業時に杭を振れ難くできるとともに、建物等に
近接した部位にも杭を打ち込むことができ、さらに、杭
の上方にさほど大きな大きなスペースを要することなく
上記作業を行うことができるようにされた振動杭打機を
提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成すべ
く、本発明に係る振動杭打機は、起振機を有する本体
と、前記起振機の下側に連結されて上下方向に振動せし
められるチャックと、を備え、上記チャックにおける杭
挟持部が平面視で概略Ｃ字状を呈するように上記振動方
向に対して直交する方向に寝かせられていて、該杭挟持
部により杭を前記本体の外周面より側方で挟持するよう
にされていることを特徴としている。上記チャックは起
振機を有する本体に対して回動自在に装着されていても
よい。

【００１０】

【作 用】上述の如くの構成とされた本発明に係る振動
杭打機においては、チャックにおける杭挟持部が横向き
に寝かせられていて、杭を本体の外周面より側方で挟持
することができるので、チャックで杭の上端部以外の部
分をも挟持できる。そのため、例えば、比較的長尺の
杭を地盤に打ち込むにあたっては、チャックによる杭の
挟持部分を下部ないし中央部から段階的に上方へ移動さ
せれば、杭の挟持部分から地盤までの距離を短くするこ
とができ、その結果、杭が振れ難くなって、作業を適正
に行える、本体を杭より建物の外側に位置させること
ができるので、建物等に近接した部位に杭を打ち込むこ
とが可能となる、チャックで杭の中間部分を挟持すれ
ば、杭打込・引抜き作業時に振動杭打機全体の高さ位置
が低くなるので、杭の上方にさほど大きなスペースは要
せず、従って、例えば既設の建物やトンネル内等でも杭
打込・引抜き作業を行える。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説
明する。図１〜図３は本発明に係る振動杭打機の一実施
例の側面図、正面図、平面図である。図示例の振動杭打
機１０は、図外の油圧ショベル等の作業アームに取り付
けられた連結アーム５に連結具１３を介して支持されて
鉛直面内及び水平面内において相対回転せしめられる門
形のハンガー１５と、このハンガー１５に左右の連結支
軸１７により鉛直面内において相対回転できるように支
持された本体２０と、杭Ｋを挟持するチャック３０と、
を備えている。

【００１２】この振動杭打機１０では、上記連結アーム
５とハンガー１５との間にそれらを水平面内において相
対回転させる油圧モーター、歯車機構等からなる第１の
回転駆動機構２２が配設されるとともに、ハンガー１５
と本体２０との間にそれらを鉛直面内において相対回転
させる油圧シリンダ２４等からなる第２の回転駆動機構
２５が配設されており、それにより、ハンガー１５と本
体２０の姿勢変更を遠隔操作で自動的に、迅速かつ容易
にしかも安全に行え、杭打込・引抜き作業及び杭の挟持
−解放作業等の機動性及び作業性の向上が図られるよう
にされている（詳しくは本願の出願人による特開平４−
３１５６０９号参照）。

【００１３】そして、上記チャック３０は本体２０のハ
ウジング２０ａ内に緩衝ゴムのような緩衝材１６ａを介
して支持されている起振機１６の下側に連結されて図１
の矢印Ｙで示される上下（鉛直）方向に振動せしめられ
るようになっている。ここで、チャック３０は、図４及
び図５をも参照すればよくわかるように、起振機１６と
の連結に供されるフランジ部３１ａを有する取付部３１
と、この取付部３１の下側に横向きに寝かせられた状
態、言い換えれば平面視で概略Ｃ字状を呈するように当
該チャック６０の振動方向（図１の矢印Ｙで示される鉛
直方向）に対して直交する方向（水平方向）に寝かせら
れた状態で一体に連設され、かつその一端側（杭Ｋを挟
持するための歯３６、３７部分）が本体２０の外周面
（ハウジング２０ａ）より側方（図１において左方）に
突出せしめられて杭Ｋを前記本体２０の外周面より側方
で挟持することができるようにされた杭挟持部３０Ａ
と、からなっている。

【００１４】杭挟持部３０Ａは上記取付部３１に連なる
基部３２とこの基部３２から横方向に突出する一対の対
向挟持片部３４、３５からなっている。杭挟持部３０Ａ
の一方の対向挟持片部３４の対向面側には固定歯３６が
固定され、杭挟持部３０Ａの基部３２と他方の対向挟持
片部３５には上記固定歯３６との間で杭Ｋを挟んで拘束
するための可動歯３７を上記固定歯６６に対して接近−
離隔させる方向に移動させる挟持駆動機構４０が内蔵さ
れている。

【００１５】挟持駆動機構４０は、後端部が基部３２に
ピン４２で回動可能に軸支された油圧もしくは空圧式の
シリンダ４１と、基端側がシリンダ４１のピストンロッ
ド４１ａの先端部にピン４４により連結されるとともに
その中央部がピン４６により対向挟持片部３５に軸支さ
れ、かつ、その先端側に断面コ字状のスライド部材４８
を介して上記固定歯４８に対向するように可動歯３７が
揺動可能に取り付けられて上記ピン４６を枢軸として水
平面内で回転せしめられるようにされた揺動レバー４５
と、からなっている。

【００１６】このような構成のチャック３０に杭Ｋを挟
持させる際には、図４において実線で示される如くに、
予めシリンダ４１のピストンロッド４１ａを引き込んで
揺動レバー４５の先端部及び可動歯３７を固定歯３６か
ら離間させておいて杭Ｋの適当な部位（上端部に限られ
ない）を固定歯３６と可動歯３７との間に挿入し、しか
る後、シリンダ４１を作動させてそのピストンロッド４
１ａを突出させる。それにより、揺動レバー４５及び可
動歯３７が図の一点鎖線で示される位置に移動して固定
歯６６と可動歯６７とで杭Ｋの特定部位が挟持され、こ
の状態で起振機１６を作動させると、チャック３０と共
に杭Ｋが上下方向に振動し、それによって杭Ｋと地盤と
の摩擦抵抗が小さくされる結果、杭Ｋに下向きの荷重を
付加することより杭Ｋが地盤中に打ち込まれ、また、杭
Ｋに上向きの引き上げ力を付加することにより杭Ｋが地
盤中から引き抜かれる。

【００１７】以上のように本実施例の振動杭打機１０に
おいては、チャック３０における杭挟持部３０Ａが横向
きに寝かせられていて、杭Ｋを本体２０の外周面２０ａ
より側方で挟持することができるので、チャック３０で
杭Ｋの上端部以外の部分をも挟持できる。そのため、例
えば、比較的長尺の杭を地盤に打ち込むにあたっては、
チャック３０による杭Ｋの挟持部分を下部ないし中央部
から段階的に上方へ移動させれば、杭Ｋの挟持部分から
地盤までの距離を短くすることができ、その結果、杭が
振れ難くなって、作業を適正に行える。

【００１８】また、本体２０を杭Ｋより建物の外側に位
置させることができるので、建物等に近接した部位に杭
を打ち込むことが可能となる。さらに、チャック３０で
杭の中間部分を挟持すれば、杭打込・引抜き作業時に振
動杭打機１０全体の高さ位置が低くなるので、杭Ｋの上
方にさほど大きなスペースは要せず、従って、例えば既
設の建物やトンネル内等でも杭打込・引抜き作業を行え
る。

【００１９】なお、上記したチャック３０の杭挟持部３
０Ａの形態や挟持駆動機構４０の構成等は上記したもの
に限られることはなく、種々の変更、変形が可能であ
り、例えば、上記した例のように一つの杭挟持部３０Ａ
を本体２０の一側方に突出させるだけでなく、もう一つ
の杭挟持部（３０Ｂ）を本体２０の他側方に突出させて
設け、２本の杭を同時に打込・引抜きできるようにして
もよいことは勿論である。また、起振機１６との連結に
供される取付部３１の形状、構造も任意であり、上記し
た例においては、杭挟持部３０Ａにフランジ部３１ａを
有する取付部３１を一体に連設し、該フランジ部３１ａ
を介してチャック３０を起振機１６に連結するようにな
っており、起振機１６すなわち本体２０とチャック３０
とは非回動状態に連設されているが、適宜の手段を介し
て両者を回動自在に連設するようにしてもよい。

【００２０】図６は本体２０とチャック３０とを回動自
在に連設する際に用いられる取付部の他の態様の一例を
示している。この取付部８０は、支持軸８１に対して取
付けフランジ８２を持つ第１の円筒体８３が非回動状態
に嵌着されており、さらに、取付けフランジ８４を持つ
第２の円筒体８５が前記支持軸８１に対して自由に回転
できる状態で装着されている。すなわち、第１の円筒体
８３と第２の円筒体８５との対向面にはスラストベアリ
ング８６が嵌着されており、さらに、該第２円筒体８５
はフランジ８４側に拡径部８７を有していて、該拡径部
８７にスラストベアリング８８及び該スラストベアリン
グ８８の上部に支持軸８１に対しては非回動であるが拡
径部８７の内面とは可回動である状態で係止用円筒体８
９を嵌入している。それにより、この取付部８０におい
て、第１の円筒体８３と第２の円筒体８５とは相互に回
動自在の状態で支持軸８１に取付けられている。さら
に、各フランジ８２、８４には図６ａに示すように取付
けよう穴９０が形成されている。

【００２１】この取付部８０を用いることにより、本体
２０とチャック３０とを回動自在な状態で連設すること
ができる。すなわち、一方のフランジ８２（８４）をチ
ャック３０の前記杭挟持部３０Ａ側にボルト等の適宜の
固定手段で固定し、他方のフランジ８４（８４）を同様
に適宜の固定手段により起振機１６側に固定すればよ
い。なお、この取付部８０において、特に図示されない
が、第１の円筒体８３と第２の円筒体８５との間に適宜
の位置決め手段あるいは油圧モータ、電動モータと歯車
機構などによる強制回動手段を介在させることも可能で
ある。

【００２２】このように本体２０とチャック３０とを回
動自在な状態で連設することにより、上記連結アーム５
とハンガー１５との間に配設した第１の回転駆動機構２
２を作動させなくとも、杭Ｋの位置を水平面ないで移動
させることが可能となり、杭Ｋの打ち込み位置の調整を
容易にかつ精緻に行うことが可能となる。なお、上記に
説明した取付部３１のフランジ部３１ａに前記取付部８
０を直接取付けて用いてもよく、その場合にはチャック
３０を本体２０に対して固定及び回動自在の２つの態様
に選択的に使用することが可能となる。

【００２３】

【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明に係る振動杭打機によれば、チャックで杭の上端部以
外の部分をも挟持できるので、杭打込・引抜き作業時に
杭を振れ難くできるとともに、建物等に近接した部位に
も杭を打ち込むことができ、さらに、杭の上方にさほど
大きな大きなスペースを要することなく上記作業を行う
ことができるといった、実用上極めて優れた利点が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る振動杭打機の一実施例の側面図。

【図２】図１に示される振動杭打機の正面図。

【図３】図１に示される振動杭打機の平面図。

【図４】図１〜図３に示される振動杭打機のチャックの
詳細な構成を示す平面図。

【図５】図１〜図３に示される振動杭打機のチャックの
外観を示す斜視図。

【図６】取付部の他の態様を示す図。

【図７】従来の振動杭打機の説明に供される概略図。

【符号の説明】

１０…振動杭打機 １５…ハンガー １６…起振機 ２０…本体 ３０…チャック ３０Ａ…杭挟持部 ３６…固定歯 ３７…可動歯 ４０…挟持駆動機構

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 起振機を有する本体と、前記起振機の下
   側に連結されて上下方向に振動せしめられるチャック
   と、を備えた振動杭打機において、 上記チャックにおける杭挟持部が平面視で概略Ｃ字状を
   呈するように上記振動方向に対して直交する方向に寝か
   せられていて、該杭挟持部により杭を前記本体の外周面
   より側方で挟持するようにされていることを特徴とする
   振動杭打機。
2. 【請求項２】 上記チャックが起振機を有する本体に対
   して回動自在に装着されていることを特徴とする請求項
   １記載の振動杭打機。