JPH0710258A - 製品整列搬送装置 - Google Patents
製品整列搬送装置Info
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- JPH0710258A JPH0710258A JP17605793A JP17605793A JPH0710258A JP H0710258 A JPH0710258 A JP H0710258A JP 17605793 A JP17605793 A JP 17605793A JP 17605793 A JP17605793 A JP 17605793A JP H0710258 A JPH0710258 A JP H0710258A
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- Japan
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- shutter
- conveyor
- products
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- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Specific Conveyance Elements (AREA)
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 変形し易い製品を乱れのない整列した並列状
態の製品束にして搬送できるようにした製品整列搬送装
置を提供する。 【構成】 製品ｋを搬送する第１搬送コンベア３と、第
１搬送コンベアの終端に接続されたシュート４と、シュ
ートの下方に設けられ、第１搬送コンベアからの製品を
収容する製品整列枠５と、製品の長さ方向に移動して製
品整列枠の底面を開閉するシャッタ６と、製品整列枠内
に所定数の製品が束状に収容された状態で、その製品束
Ｋを第２搬送コンベア８上にシャッタを開放して落下さ
せるシャッタ作動手段７とを備えている。
態の製品束にして搬送できるようにした製品整列搬送装
置を提供する。 【構成】 製品ｋを搬送する第１搬送コンベア３と、第
１搬送コンベアの終端に接続されたシュート４と、シュ
ートの下方に設けられ、第１搬送コンベアからの製品を
収容する製品整列枠５と、製品の長さ方向に移動して製
品整列枠の底面を開閉するシャッタ６と、製品整列枠内
に所定数の製品が束状に収容された状態で、その製品束
Ｋを第２搬送コンベア８上にシャッタを開放して落下さ
せるシャッタ作動手段７とを備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一般製品や加工食品、
特に、やわらかで上下のないような食品等を、所定数に
整列させた製品束にして搬送するための製品整列搬送装
置に関する。
特に、やわらかで上下のないような食品等を、所定数に
整列させた製品束にして搬送するための製品整列搬送装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、製造装置からの製品（例えば、カ
ニ肉様練り製品等）を所定数の並列状態に整列させ、そ
の製品束を１束ずつ搬送する装置としては、図６に示す
ようなものが知られている。
ニ肉様練り製品等）を所定数の並列状態に整列させ、そ
の製品束を１束ずつ搬送する装置としては、図６に示す
ようなものが知られている。
【０００３】この従来装置は、第１搬送コンベア１００
上の製品を、逆方向に移動するベルトコンベアで上面を
軽く押えながら第１搬送コンベア１００上でストッパ１
０１により受け止めていき、所定数に受け止められた製
品束Ｋを押出し装置１０２によって第２搬送コンベア１
０３上にシュート１０４を介して送り出すものであっ
た。
上の製品を、逆方向に移動するベルトコンベアで上面を
軽く押えながら第１搬送コンベア１００上でストッパ１
０１により受け止めていき、所定数に受け止められた製
品束Ｋを押出し装置１０２によって第２搬送コンベア１
０３上にシュート１０４を介して送り出すものであっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ように、第１搬送コンベア上の製品をストッパにより受
け止めるようにすると、ストッパにより受け止められた
製品に対して、第１搬送コンベアによる移送力が作用し
たままになる。このため、製品がストッパに強く押し付
けられ、その製品がチクワのようにやわらかいものであ
ると製品がつぶれたり、変形しながらストッパから飛び
出すなど整列を乱し、並列状態に整列させることができ
ないという問題があった。
ように、第１搬送コンベア上の製品をストッパにより受
け止めるようにすると、ストッパにより受け止められた
製品に対して、第１搬送コンベアによる移送力が作用し
たままになる。このため、製品がストッパに強く押し付
けられ、その製品がチクワのようにやわらかいものであ
ると製品がつぶれたり、変形しながらストッパから飛び
出すなど整列を乱し、並列状態に整列させることができ
ないという問題があった。
【０００５】本発明は、上記の問題点に着目して成され
たもので、製品を乱れのない整列した並列状態の製品束
にして搬送できるようにした製品整列搬送装置を提供す
ることを課題としている。
たもので、製品を乱れのない整列した並列状態の製品束
にして搬送できるようにした製品整列搬送装置を提供す
ることを課題としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、請求項１記載の製品整列搬送装置は、製品を搬送
する第１搬送コンベアと、この第１搬送コンベアの終端
に接続され、前記第１搬送コンベアからの製品を収容す
る製品整列枠と、製品の長さ方向に移動して製品整列枠
の底面を開閉するシャッタと、前記製品整列枠内に所定
数の製品が並列状に収容された状態で、その製品束を第
２搬送コンベア上にシャッタを開放して落下させるシャ
ッタ作動手段とを備えている。
めに、請求項１記載の製品整列搬送装置は、製品を搬送
する第１搬送コンベアと、この第１搬送コンベアの終端
に接続され、前記第１搬送コンベアからの製品を収容す
る製品整列枠と、製品の長さ方向に移動して製品整列枠
の底面を開閉するシャッタと、前記製品整列枠内に所定
数の製品が並列状に収容された状態で、その製品束を第
２搬送コンベア上にシャッタを開放して落下させるシャ
ッタ作動手段とを備えている。
【０００７】又、請求項２記載の製品整列搬送装置は、
上記した請求項１記載の製品整列搬送装置と、カウント
センサのカウント信号に基づいて予め定められた本数毎
に製品の搬送先チャンネルを切換えるセパレータとを具
備し、第１搬送コンベアが始端側を前記セパレータの搬
送先チャンネル位置に合せて複数列に設けられ、各第１
搬送コンベアの終端側それぞれに製品整列枠及びシャッ
タが設けられ、各シャッタを同時に作動して各製品整列
枠内の製品束を同時に第２搬送コンベア上に所定間隔を
保持して落下させる共通のシャッタ作動手段が設けられ
ている構成とすることができる。
上記した請求項１記載の製品整列搬送装置と、カウント
センサのカウント信号に基づいて予め定められた本数毎
に製品の搬送先チャンネルを切換えるセパレータとを具
備し、第１搬送コンベアが始端側を前記セパレータの搬
送先チャンネル位置に合せて複数列に設けられ、各第１
搬送コンベアの終端側それぞれに製品整列枠及びシャッ
タが設けられ、各シャッタを同時に作動して各製品整列
枠内の製品束を同時に第２搬送コンベア上に所定間隔を
保持して落下させる共通のシャッタ作動手段が設けられ
ている構成とすることができる。
【０００８】
【作用】請求項１記載の製品整列搬送装置では、第１搬
送コンベア上を搬送される製品は、その終端から製品整
列枠内に収容されていく。このとき、製品整列枠の底面
はシャッタにより閉鎖されている。そして、製品整列枠
内に、所定数の製品が束状に収容されると、シャッタ作
動手段によりシャッタが開放し、製品整列枠内の製品束
が第２搬送コンベア上に落下する。以後は、この第２搬
送コンベアによって製品束が搬送されていく。
送コンベア上を搬送される製品は、その終端から製品整
列枠内に収容されていく。このとき、製品整列枠の底面
はシャッタにより閉鎖されている。そして、製品整列枠
内に、所定数の製品が束状に収容されると、シャッタ作
動手段によりシャッタが開放し、製品整列枠内の製品束
が第２搬送コンベア上に落下する。以後は、この第２搬
送コンベアによって製品束が搬送されていく。
【０００９】又、前記シャッタは、製品の長さ方向に移
動するため、このシャッタが開放する際に、製品がシャ
ッタの移動につれて長さ方向に移動し、これが製品整列
枠によって受け止められる。従って、製品の長さ方向位
置を揃えることができる。
動するため、このシャッタが開放する際に、製品がシャ
ッタの移動につれて長さ方向に移動し、これが製品整列
枠によって受け止められる。従って、製品の長さ方向位
置を揃えることができる。
【００１０】請求項２記載の製品整列搬送装置では、セ
パレータがカウントセンサのカウント信号に基づいて搬
送先チャンネルを切換えることにより、製品は、それぞ
れの第１搬送コンベアによって所定本数ずつ交互に搬送
され、それぞれに製品整列枠に収容される。そして、各
製品整列枠内に、所定数の製品が束状に収容されると、
各シャッタが共通のシャッタ作動手段によって同時に開
放するため、各製品整列枠内の製品束が同時に第２搬送
コンベア上に所定間隔を保持して落下する。以後は、こ
の第２搬送コンベアによって製品束が所定間隔を保持し
て搬送されていく。
パレータがカウントセンサのカウント信号に基づいて搬
送先チャンネルを切換えることにより、製品は、それぞ
れの第１搬送コンベアによって所定本数ずつ交互に搬送
され、それぞれに製品整列枠に収容される。そして、各
製品整列枠内に、所定数の製品が束状に収容されると、
各シャッタが共通のシャッタ作動手段によって同時に開
放するため、各製品整列枠内の製品束が同時に第２搬送
コンベア上に所定間隔を保持して落下する。以後は、こ
の第２搬送コンベアによって製品束が所定間隔を保持し
て搬送されていく。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面により詳述す
る。尚、この実施例では、チクワを搬送するためのチク
ワ整列搬送装置を例にとって説明する。
る。尚、この実施例では、チクワを搬送するためのチク
ワ整列搬送装置を例にとって説明する。
【００１２】図５は実施例のチクワ整列搬送装置を示す
全体平面図である。図において、１はセパレータで、製
造装置２から、製品の長手方向を搬送方向にして送りこ
まれてくるチクワｋを、２列に設けた第１搬送コンベア
３，３に所定数（実施例では５本）ずつ振り分ける装置
であり、実施例では、キャタピラ式のセパレータが用い
られている。
全体平面図である。図において、１はセパレータで、製
造装置２から、製品の長手方向を搬送方向にして送りこ
まれてくるチクワｋを、２列に設けた第１搬送コンベア
３，３に所定数（実施例では５本）ずつ振り分ける装置
であり、実施例では、キャタピラ式のセパレータが用い
られている。
【００１３】即ち、このキャタピラ式のセパレータ１
は、多数の摺動案内バーで構成される無端ベルト１０
と、各摺動案内バー相互間に摺動自在に備えられた分割
搬送台１１と、各分割搬送台１１の裏面に突設されたピ
ンに係合させて分割搬送台を左右に振り分けるチャンネ
ル切り替え手段を備えている。
は、多数の摺動案内バーで構成される無端ベルト１０
と、各摺動案内バー相互間に摺動自在に備えられた分割
搬送台１１と、各分割搬送台１１の裏面に突設されたピ
ンに係合させて分割搬送台を左右に振り分けるチャンネ
ル切り替え手段を備えている。
【００１４】このセパレータ１の作動は、光電管スイッ
チによるカウントセンサ１２を備えた制御手段によって
制御される。この場合、製造装置２からセパレータ１に
チクワが送られてくると、その通過数がカウントセンサ
１２によってカウントされる。このカウントセンサ１２
による５回のカウント信号に基づいて、前記チャンネル
切り替え手段が作動し、分割搬送台１１が第１搬送コン
ベア３，３に交互に切り替えられる。
チによるカウントセンサ１２を備えた制御手段によって
制御される。この場合、製造装置２からセパレータ１に
チクワが送られてくると、その通過数がカウントセンサ
１２によってカウントされる。このカウントセンサ１２
による５回のカウント信号に基づいて、前記チャンネル
切り替え手段が作動し、分割搬送台１１が第１搬送コン
ベア３，３に交互に切り替えられる。
【００１５】前記第１搬送コンベア３，３は、セパレー
タ１に引き続き設けられるもので、セパレータ１から送
られてくる５本ずつのチクワｋを、その長手方向を搬送
方向にして搬送する縦搬送コンベア３ａと、この縦搬送
コンベア３ａからのチクワｋを、その幅方向が搬送方向
になるように向きを変えて搬送する横搬送コンベア３ｂ
を備えている。
タ１に引き続き設けられるもので、セパレータ１から送
られてくる５本ずつのチクワｋを、その長手方向を搬送
方向にして搬送する縦搬送コンベア３ａと、この縦搬送
コンベア３ａからのチクワｋを、その幅方向が搬送方向
になるように向きを変えて搬送する横搬送コンベア３ｂ
を備えている。
【００１６】次に、図１〜図４により要部を説明する。
前記両横搬送コンベア３ｂ，３ｂの終端部には、それぞ
れシュート４，４が接続され、このシュート４，４の下
方に５本の製品を束状に収容する製品整列枠５，５が設
けられている。
前記両横搬送コンベア３ｂ，３ｂの終端部には、それぞ
れシュート４，４が接続され、このシュート４，４の下
方に５本の製品を束状に収容する製品整列枠５，５が設
けられている。
【００１７】前記製品整列枠５は、その前後幅がチクワ
ｋを５本並列させたときの幅よりもやや広く形成される
と共に、その左右幅がチクワｋの長さより長く、上面及
び底面が開口した方形枠に形成されている。
ｋを５本並列させたときの幅よりもやや広く形成される
と共に、その左右幅がチクワｋの長さより長く、上面及
び底面が開口した方形枠に形成されている。
【００１８】又、この製品整列枠５の底面には、その製
品整列枠５の底面を開閉するシャッタ６が設けられ、こ
のシャッタ６は、シャッタ作動手段となるシリンダ７に
取り付けられ、このシリンダ７の進退動によってチクワ
ｋの長さ方向に移動する。
品整列枠５の底面を開閉するシャッタ６が設けられ、こ
のシャッタ６は、シャッタ作動手段となるシリンダ７に
取り付けられ、このシリンダ７の進退動によってチクワ
ｋの長さ方向に移動する。
【００１９】前記シャッタ７は、両製品整列枠５，５に
跨るような長尺板で形成され、一方の製品整列枠５の底
面を塞ぐ先端シャッタ部６ａと、他方の製品整列枠５の
底面を塞ぐ基端シャッタ部６ｂと、その中ほど部に形成
された開口穴６ｃを備えている。従って、先端シャッタ
部６ａと基端シャッタ部６ｂが製品整列枠５，５の底面
を開閉することによって製品整列枠５，５の底面が開閉
する。この場合、基端シャッタ部６ｂで閉鎖されている
一方の製品整列枠５の底面は、開口穴６ｃとの符合によ
って開放する。
跨るような長尺板で形成され、一方の製品整列枠５の底
面を塞ぐ先端シャッタ部６ａと、他方の製品整列枠５の
底面を塞ぐ基端シャッタ部６ｂと、その中ほど部に形成
された開口穴６ｃを備えている。従って、先端シャッタ
部６ａと基端シャッタ部６ｂが製品整列枠５，５の底面
を開閉することによって製品整列枠５，５の底面が開閉
する。この場合、基端シャッタ部６ｂで閉鎖されている
一方の製品整列枠５の底面は、開口穴６ｃとの符合によ
って開放する。
【００２０】又、前記先端シャッタ部６ａ及び基端シャ
ッタ部６ｂは、その閉鎖状態で製品整列枠５，５の底面
を完全に塞ぐのではなく、チクワｋの落下を防止できる
だけの範囲で部分的に製品整列枠５，５の底面を塞ぐよ
うになっており、これによりチクワｋとシャッタ６との
摩擦を軽減できるし、シリンダ７のストロークを小さく
することができる。又、シャッタ７の開閉でチクワを挟
んだり傷付けたりすることがない。
ッタ部６ｂは、その閉鎖状態で製品整列枠５，５の底面
を完全に塞ぐのではなく、チクワｋの落下を防止できる
だけの範囲で部分的に製品整列枠５，５の底面を塞ぐよ
うになっており、これによりチクワｋとシャッタ６との
摩擦を軽減できるし、シリンダ７のストロークを小さく
することができる。又、シャッタ７の開閉でチクワを挟
んだり傷付けたりすることがない。
【００２１】前記シリンダ７は、製品整列枠５，５内に
所定数の製品ｋが束状に収容された状態で、その製品束
Ｋを第２搬送コンベア８上にシャッタ６を開放して落下
させるためのシャッタ作動手段となるもので、このシリ
ンダ７は、前記先端シャッタ部６ａと基端シャッタ部６
ｂを同時に作動して両製品整列枠５，５内の製品束Ｋ，
Ｋを同時に第２搬送コンベア８上に所定間隔を保持して
落下させる共通のシャッタ作動手段となっている。この
シリンダ７の作動タイミングは、前記カウントセンサ１
２の１０回のカウントに調整時間を加えた長さによって
設定されている。
所定数の製品ｋが束状に収容された状態で、その製品束
Ｋを第２搬送コンベア８上にシャッタ６を開放して落下
させるためのシャッタ作動手段となるもので、このシリ
ンダ７は、前記先端シャッタ部６ａと基端シャッタ部６
ｂを同時に作動して両製品整列枠５，５内の製品束Ｋ，
Ｋを同時に第２搬送コンベア８上に所定間隔を保持して
落下させる共通のシャッタ作動手段となっている。この
シリンダ７の作動タイミングは、前記カウントセンサ１
２の１０回のカウントに調整時間を加えた長さによって
設定されている。
【００２２】前記第２搬送コンベア８は、製品整列枠
５，５の下方に、前記横搬送コンベア３ｂ，３ｂと直交
する方向に設けられ、両横搬送コンベア３ｂ，３ｂの配
設間隔Ｔの１／３ピッチで間欠的に移行する間欠搬送コ
ンベアに形成されている。
５，５の下方に、前記横搬送コンベア３ｂ，３ｂと直交
する方向に設けられ、両横搬送コンベア３ｂ，３ｂの配
設間隔Ｔの１／３ピッチで間欠的に移行する間欠搬送コ
ンベアに形成されている。
【００２３】そして、前記第２搬送コンベア８が間歇移
行を２回行なう毎に、両製品整列枠５，５からは、シャ
ッタ６の開閉によって製品束Ｋ，Ｋが同時に落下するよ
うになっている。従って、第２搬送コンベア８上には、
両製品整列枠５，５から製品束Ｋ，Ｋが重なることなく
送り込まれる。尚、この第２搬送コンベア８は、製品束
Ｋを進行先のトラブル時に別方向へ取り下す取り下し装
置と、受け入れ信号が出るまで製品束Ｋを止め置くアキ
ュームレーティングコンベアとを介して包装装置（図示
省略）に接続されている。
行を２回行なう毎に、両製品整列枠５，５からは、シャ
ッタ６の開閉によって製品束Ｋ，Ｋが同時に落下するよ
うになっている。従って、第２搬送コンベア８上には、
両製品整列枠５，５から製品束Ｋ，Ｋが重なることなく
送り込まれる。尚、この第２搬送コンベア８は、製品束
Ｋを進行先のトラブル時に別方向へ取り下す取り下し装
置と、受け入れ信号が出るまで製品束Ｋを止め置くアキ
ュームレーティングコンベアとを介して包装装置（図示
省略）に接続されている。
【００２４】次に、実施例の作用を説明する。まず、製
造装置２からのチクワｋは、セパレータ１によって第１
搬送コンベア３，３に５個ずつに振り分けられる。この
第１搬送コンベア３，３に振り分けられた５個ずつのチ
クワｋは、横搬送コンベア３ｂ，３ｂの終端に設けられ
たシュート４，４を介して製品整列枠５，５内に収容さ
れていく。このとき、製品整列枠５，５の底面はシャッ
タ６の先端シャッタ部６ａ及び基端シャッタ部６ｂによ
り閉鎖されている。そして、製品整列枠５，５内に、所
定数のチクワｋが束状に収容されると、シャッタ作動手
段であるシリンダ６によりシャッタ６が開放し、製品整
列枠５，５内の製品束Ｋが同時に第２搬送コンベア８上
に落下する。以後は、この第２搬送コンベア８によって
製品束Ｋが所定間隔を保持して搬送されていく。
造装置２からのチクワｋは、セパレータ１によって第１
搬送コンベア３，３に５個ずつに振り分けられる。この
第１搬送コンベア３，３に振り分けられた５個ずつのチ
クワｋは、横搬送コンベア３ｂ，３ｂの終端に設けられ
たシュート４，４を介して製品整列枠５，５内に収容さ
れていく。このとき、製品整列枠５，５の底面はシャッ
タ６の先端シャッタ部６ａ及び基端シャッタ部６ｂによ
り閉鎖されている。そして、製品整列枠５，５内に、所
定数のチクワｋが束状に収容されると、シャッタ作動手
段であるシリンダ６によりシャッタ６が開放し、製品整
列枠５，５内の製品束Ｋが同時に第２搬送コンベア８上
に落下する。以後は、この第２搬送コンベア８によって
製品束Ｋが所定間隔を保持して搬送されていく。
【００２５】又、前記シャッタ６は、チクワｋの長さ方
向に移動するため、このシャッタ６が開放する際に、図
４に示すように、チクワｋがシャッタ６の移動につれて
長さ方向に移動し、これが製品整列枠５，５によって受
け止められる。従って、チクワｋの長さ方向位置を揃え
ることができる。又、この場合、落下のタイミングに少
し合わないチクワがあっても、シャッタ６が閉じたとき
形成される開口部分で誤差が調整されるから、整列搬送
速度のスピードアップが可能となる。
向に移動するため、このシャッタ６が開放する際に、図
４に示すように、チクワｋがシャッタ６の移動につれて
長さ方向に移動し、これが製品整列枠５，５によって受
け止められる。従って、チクワｋの長さ方向位置を揃え
ることができる。又、この場合、落下のタイミングに少
し合わないチクワがあっても、シャッタ６が閉じたとき
形成される開口部分で誤差が調整されるから、整列搬送
速度のスピードアップが可能となる。
【００２６】以上、本発明の実施例を図面により説明し
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではな
い。例えば、実施例では、製品として、チクワを例にと
ったが、ゴボウ天やその他の加工食品、菓子、一般商品
等やわらかくて変形し易いものの搬送用として使用でき
る。
たが、具体的な構成はこの実施例に限られるものではな
い。例えば、実施例では、製品として、チクワを例にと
ったが、ゴボウ天やその他の加工食品、菓子、一般商品
等やわらかくて変形し易いものの搬送用として使用でき
る。
【００２７】又、第１搬送コンベアが２列に設けられた
例を示したが、１列でもよいし、３列以上でもよい。
例を示したが、１列でもよいし、３列以上でもよい。
【００２８】第２搬送コンベア８は間歇移行を行わせて
製品束Ｋを受け取らせたが、連続運転による受け取り、
搬送を行わせてもよい。
製品束Ｋを受け取らせたが、連続運転による受け取り、
搬送を行わせてもよい。
【００２９】製品束Ｋは第２搬送コンベア８上に直接載
置させたが、トレーを送ることによりトレー内に収納さ
せてもよい。この場合、トレーには一段、二段重ね等任
意に設定することができる。
置させたが、トレーを送ることによりトレー内に収納さ
せてもよい。この場合、トレーには一段、二段重ね等任
意に設定することができる。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の製品整列
搬送装置にあっては、製品を製品整列枠によって製品束
にすると共に、シャッタを製品の長さ方向に移動して製
品束を落下させるため、製品を乱れのない整列した並列
状態の製品束にして搬送できるという効果が得られる。
搬送装置にあっては、製品を製品整列枠によって製品束
にすると共に、シャッタを製品の長さ方向に移動して製
品束を落下させるため、製品を乱れのない整列した並列
状態の製品束にして搬送できるという効果が得られる。
【図１】実施例の製品整列搬送装置を示す要部の平面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】シャッタの作動状態を示す断面図である。
【図５】実施例のチクワ整列搬送装置を示す全体平面図
である。
である。
【図６】従来技術の説明図である。
ｋ チクワ（製品） Ｋ 製品束 ３ 第１搬送コンベア ５ 製品整列枠 ６ シャッタ ７ シリンダ（シャッタ作動手段） ８ 第２搬送コンベア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｂ６５Ｇ 47/64 8010−3Ｆ
Claims (2)
- 【請求項１】 製品を搬送する第１搬送コンベアと、 この第１搬送コンベアの終端に接続され、前記第１搬送
コンベアからの製品を収容する製品整列枠と、 製品の長さ方向に移動して製品整列枠の底面を開閉する
シャッタと、 前記製品整列枠内に所定数の製品が並列状に収容された
状態で、その製品束を第２搬送コンベア上にシャッタを
開放して落下させるシャッタ作動手段とを備えているこ
とを特徴とした製品整列搬送装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の製品整列搬送装置と、カ
ウントセンサのカウント信号に基づいて予め定められた
本数毎に製品の搬送先チャンネルを切換えるセパレータ
とを具備し、 第１搬送コンベアが始端側を前記セパレータの搬送先チ
ャンネル位置に合せて複数列に設けられ、 各第１搬送コンベアの終端側それぞれに製品整列枠及び
シャッタが設けられ、 各シャッタを同時に作動して各製品整列枠内の製品束を
同時に第２搬送コンベア上に所定間隔を保持して落下さ
せる共通のシャッタ作動手段が設けられていることを特
徴とした製品整列搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17605793A JPH0710258A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 製品整列搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17605793A JPH0710258A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 製品整列搬送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710258A true JPH0710258A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=16006970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17605793A Pending JPH0710258A (ja) | 1993-06-22 | 1993-06-22 | 製品整列搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710258A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019112120A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-11 | 信越ポリマー株式会社 | 包装ロール体の製造装置 |
-
1993
- 1993-06-22 JP JP17605793A patent/JPH0710258A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019112120A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-11 | 信越ポリマー株式会社 | 包装ロール体の製造装置 |
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