JPH1077636A - アンカーボルトとアンカーボルト設置構造 - Google Patents
アンカーボルトとアンカーボルト設置構造Info
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- JPH1077636A JPH1077636A JP8231979A JP23197996A JPH1077636A JP H1077636 A JPH1077636 A JP H1077636A JP 8231979 A JP8231979 A JP 8231979A JP 23197996 A JP23197996 A JP 23197996A JP H1077636 A JPH1077636 A JP H1077636A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アンカーボルトを基礎コンクリートに埋入し
て設置したときに、基礎コンクリートがアンカーボルト
の軸部に付着しないようにして、基礎コンクリートに埋
入して設置したアンカーボルトに加わる引張力をその軸
部の全体に分散させる。アンカーボルトの製作作業性や
取扱性を改善する。 【解決手段】 アンカーボルト１の軸部２をその軸部２
に密着した合成樹脂被覆層５で被覆する。合成樹脂被覆
層５を熱収縮性チューブ６で形成する。軸部２の両端部
にねじ部３，４を設ける。軸部２の一方の端部のねじ部
４を基礎コンクリート２１の上方に突出させ、そのねじ
部４に構造物Ｓのベースプレート１７を結合する。
て設置したときに、基礎コンクリートがアンカーボルト
の軸部に付着しないようにして、基礎コンクリートに埋
入して設置したアンカーボルトに加わる引張力をその軸
部の全体に分散させる。アンカーボルトの製作作業性や
取扱性を改善する。 【解決手段】 アンカーボルト１の軸部２をその軸部２
に密着した合成樹脂被覆層５で被覆する。合成樹脂被覆
層５を熱収縮性チューブ６で形成する。軸部２の両端部
にねじ部３，４を設ける。軸部２の一方の端部のねじ部
４を基礎コンクリート２１の上方に突出させ、そのねじ
部４に構造物Ｓのベースプレート１７を結合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築分野の基礎コ
ンクリートに埋入されて建築物などの構造物を設置する
ために用いられるアンカーボルトに関する。また、本発
明は、そのようなアンカーボルトの基礎コンクリートへ
の設置構造に関する。
ンクリートに埋入されて建築物などの構造物を設置する
ために用いられるアンカーボルトに関する。また、本発
明は、そのようなアンカーボルトの基礎コンクリートへ
の設置構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】基礎コンクリートに埋入して設置された
上記種類のアンカーボルトは、その軸部が上記基礎コン
クリートに埋入され、建物の柱などの構造物のベースプ
レートを結合するためのねじ部がその基礎コンクリート
の上方に突出されている。そのようなアンカーボルトを
利用して構造物を設置するときには、従来より、上記ね
じ部に上記ベースプレートの挿通孔を嵌合し、その上か
らナットを締め付けるという工法が採られている。
上記種類のアンカーボルトは、その軸部が上記基礎コン
クリートに埋入され、建物の柱などの構造物のベースプ
レートを結合するためのねじ部がその基礎コンクリート
の上方に突出されている。そのようなアンカーボルトを
利用して構造物を設置するときには、従来より、上記ね
じ部に上記ベースプレートの挿通孔を嵌合し、その上か
らナットを締め付けるという工法が採られている。
【０００３】しかし、基礎コンクリートに埋入されたア
ンカーボルトはコンクリートが付着しやすい材質である
金属で作られており、しかも、その軸部に基礎コンクリ
ートが接触しているので、その軸部に基礎コンクリート
が付着したものになる。そのため、アンカーボルトを利
用して設置された構造物が地震などで揺れ動いたりした
ときには、そのときに生じる引張力が基礎コンクリート
から突出している部分に集中して無理な力が加わり、ア
ンカーボルトがその付近で破断するおそれがある。
ンカーボルトはコンクリートが付着しやすい材質である
金属で作られており、しかも、その軸部に基礎コンクリ
ートが接触しているので、その軸部に基礎コンクリート
が付着したものになる。そのため、アンカーボルトを利
用して設置された構造物が地震などで揺れ動いたりした
ときには、そのときに生じる引張力が基礎コンクリート
から突出している部分に集中して無理な力が加わり、ア
ンカーボルトがその付近で破断するおそれがある。
【０００４】この点を解決するものとして、実公平３−
４６０２８号公報に記載されている工法がある。この工
法では、アンカーボルト据付台に立設させたアンカーボ
ルトの軸部に紙筒などの管状体を緩く遊嵌してあり、そ
の周囲に基礎コンクリートを打設するようにしてアンカ
ーボルトの軸部に基礎コンクリートが付着しないように
してある。
４６０２８号公報に記載されている工法がある。この工
法では、アンカーボルト据付台に立設させたアンカーボ
ルトの軸部に紙筒などの管状体を緩く遊嵌してあり、そ
の周囲に基礎コンクリートを打設するようにしてアンカ
ーボルトの軸部に基礎コンクリートが付着しないように
してある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た実公昭３−４６０２８号公報に記載されているよう
に、アンカーボルトの軸部に管状体を遊嵌するようなも
のでは、アンカーボルトと管状体とを一体として取り扱
うことが難しい。たとえば、アンカーボルトと管状体と
を運搬するときにアンカーボルトから管状体が抜け落ち
てしまうことがある。また、上記した実公昭３−４６０
２８号公報に記載されているように、管状体の内部を密
閉してアンカーボルトの軸部を防水するためにその管状
体の端部とアンカーボルトの軸部との間をキャップで塞
ぐようにしたとしても、管状体が破れたりしたときに
は、その破れた箇所から管状体の内部に水分が浸入して
アンカーボルトの軸部を発錆させたり、周囲に打設した
基礎コンクリートが破れた箇所から流入してアンカーボ
ルトの軸部に付着したりする。
た実公昭３−４６０２８号公報に記載されているよう
に、アンカーボルトの軸部に管状体を遊嵌するようなも
のでは、アンカーボルトと管状体とを一体として取り扱
うことが難しい。たとえば、アンカーボルトと管状体と
を運搬するときにアンカーボルトから管状体が抜け落ち
てしまうことがある。また、上記した実公昭３−４６０
２８号公報に記載されているように、管状体の内部を密
閉してアンカーボルトの軸部を防水するためにその管状
体の端部とアンカーボルトの軸部との間をキャップで塞
ぐようにしたとしても、管状体が破れたりしたときに
は、その破れた箇所から管状体の内部に水分が浸入して
アンカーボルトの軸部を発錆させたり、周囲に打設した
基礎コンクリートが破れた箇所から流入してアンカーボ
ルトの軸部に付着したりする。
【０００６】本発明は以上の事情に鑑み、アンカーボル
トを基礎コンクリートに埋入して設置したときに、コン
クリートが付着しやすい材質である金属で作られている
アンカーボルトの軸部が、基礎コンクリートに接触する
ことを避けてその軸部に基礎コンクリートが付着しない
ようにすることを基本としてなされたものである。すな
わち、本発明は、コンクリートに対する付着性が金属に
比べて乏しい材質である合成樹脂でアンカーボルトの軸
部と基礎コンクリートとを絶縁することを目的とする。
トを基礎コンクリートに埋入して設置したときに、コン
クリートが付着しやすい材質である金属で作られている
アンカーボルトの軸部が、基礎コンクリートに接触する
ことを避けてその軸部に基礎コンクリートが付着しない
ようにすることを基本としてなされたものである。すな
わち、本発明は、コンクリートに対する付着性が金属に
比べて乏しい材質である合成樹脂でアンカーボルトの軸
部と基礎コンクリートとを絶縁することを目的とする。
【０００７】また、本発明は、作業性よく、安価に製造
することができるにもかかわらず、合成樹脂で軸部を基
礎コンクリートから絶縁することのできるアンカーボル
トを提供することを目的とする。
することができるにもかかわらず、合成樹脂で軸部を基
礎コンクリートから絶縁することのできるアンカーボル
トを提供することを目的とする。
【０００８】さらに、本発明は、従来より行われていた
ものと同様の手順で基礎コンクリートに埋入して設置す
ることのできるアンカーボルトを提供することを目的と
する。
ものと同様の手順で基礎コンクリートに埋入して設置す
ることのできるアンカーボルトを提供することを目的と
する。
【０００９】さらに、本発明は、取扱性に優れたアンカ
ーボルトを提供することを目的とする。
ーボルトを提供することを目的とする。
【００１０】さらに、本発明は、基礎コンクリートに埋
入して設置されたアンカーボルトに引張力が加わって
も、そのアンカーボルトの局部に無理な力が集中するこ
とのないアンカーボルト設置構造を提供することを目的
とする。
入して設置されたアンカーボルトに引張力が加わって
も、そのアンカーボルトの局部に無理な力が集中するこ
とのないアンカーボルト設置構造を提供することを目的
とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のア
ンカーボルトは、基礎コンクリートに埋入される軸部
と、その軸部の一端部に設けられてアンカーボルト据付
台の定着板に結合される第１結合部と、上記軸部の他端
部に設けられて構造物のベースプレートが結合される第
２結合部とを備えたアンカーボルトにおいて、上記軸部
がその軸部に密着した合成樹脂被覆層で被覆されてい
る、というものである。
ンカーボルトは、基礎コンクリートに埋入される軸部
と、その軸部の一端部に設けられてアンカーボルト据付
台の定着板に結合される第１結合部と、上記軸部の他端
部に設けられて構造物のベースプレートが結合される第
２結合部とを備えたアンカーボルトにおいて、上記軸部
がその軸部に密着した合成樹脂被覆層で被覆されてい
る、というものである。
【００１２】このアンカーボルトによると、上記合成樹
脂被覆層によって上記軸部が基礎コンクリートから絶縁
されるので、その軸部に基礎コンクリートが付着しな
い。また、合成樹脂被覆層は軸部に密着しているので、
運搬時などにその合成樹脂被覆層が軸部から抜け落ちる
といったことがなくなるだけでなく、たとえ合成樹脂被
覆層の一部分が破れたとしても、その周囲に打設された
基礎コンクリートはその破れた箇所で上記軸部に接触す
るだけであり、上記軸部の全体に接触して付着するとい
った事態が起こらない。軸部の発錆についても同様のこ
とがいえる。
脂被覆層によって上記軸部が基礎コンクリートから絶縁
されるので、その軸部に基礎コンクリートが付着しな
い。また、合成樹脂被覆層は軸部に密着しているので、
運搬時などにその合成樹脂被覆層が軸部から抜け落ちる
といったことがなくなるだけでなく、たとえ合成樹脂被
覆層の一部分が破れたとしても、その周囲に打設された
基礎コンクリートはその破れた箇所で上記軸部に接触す
るだけであり、上記軸部の全体に接触して付着するとい
った事態が起こらない。軸部の発錆についても同様のこ
とがいえる。
【００１３】請求項２に係る発明のアンカーボルトは、
請求項１に記載のものにおいて、上記合成樹脂被覆層
が、上記軸部に嵌合されて密着するように収縮された熱
収縮性チューブで形成されている、というものである。
請求項１に記載のものにおいて、上記合成樹脂被覆層
が、上記軸部に嵌合されて密着するように収縮された熱
収縮性チューブで形成されている、というものである。
【００１４】このアンカーボルトは、上記軸部よりも径
大な未収縮の熱収縮性チューブをその軸部に遊嵌した
後、その熱収縮性チューブを加熱して収縮させるだけで
製造することができるので、作業性よくしかも安価に製
造することができる。なお、熱収縮性チューブには、塩
化ビニル樹脂製のものを好適に用い得る。
大な未収縮の熱収縮性チューブをその軸部に遊嵌した
後、その熱収縮性チューブを加熱して収縮させるだけで
製造することができるので、作業性よくしかも安価に製
造することができる。なお、熱収縮性チューブには、塩
化ビニル樹脂製のものを好適に用い得る。
【００１５】請求項３に係る発明のアンカーボルトは、
請求項１に記載のものにおいて、上記合成樹脂被覆層で
上記軸部の全体が被覆されている、というものである。
請求項１に記載のものにおいて、上記合成樹脂被覆層で
上記軸部の全体が被覆されている、というものである。
【００１６】このアンカーボルトによると、基礎コンク
リートに埋入される軸部の全体が合成樹脂被覆層によっ
て完全に基礎コンクリートから絶縁されるので、軸部と
基礎コンクリートとの付着をいっそう確実に防止するこ
とができる。
リートに埋入される軸部の全体が合成樹脂被覆層によっ
て完全に基礎コンクリートから絶縁されるので、軸部と
基礎コンクリートとの付着をいっそう確実に防止するこ
とができる。
【００１７】請求項４に係る発明のアンカーボルトは、
請求項１または請求項２に記載のものにおいて、上記第
１結合部および上記第２結合部がねじ部でなる、という
ものである。
請求項１または請求項２に記載のものにおいて、上記第
１結合部および上記第２結合部がねじ部でなる、という
ものである。
【００１８】このアンカーボルトによると、基礎コンク
リートへの設置や構造物のベースプレートの結合を従来
と同じ手順で行えるようになる。
リートへの設置や構造物のベースプレートの結合を従来
と同じ手順で行えるようになる。
【００１９】請求項５に係る発明のアンカーボルト設置
構造は、構造物のベースプレートが結合される結合部を
端部に有する軸部を合成樹脂被覆層で被覆してなるアン
カーボルトの上記合成樹脂被覆層で被覆された上記軸部
が基礎コンクリートに埋入されていると共に、その基礎
コンクリートの上方に上記アンカーボルトの上記結合部
が突出されている、というものである。
構造は、構造物のベースプレートが結合される結合部を
端部に有する軸部を合成樹脂被覆層で被覆してなるアン
カーボルトの上記合成樹脂被覆層で被覆された上記軸部
が基礎コンクリートに埋入されていると共に、その基礎
コンクリートの上方に上記アンカーボルトの上記結合部
が突出されている、というものである。
【００２０】請求項６に係る発明のアンカーボルト設置
構造は、請求項５に記載のものにおいて、上記合成樹脂
被覆層が、上記軸部に嵌合されて密着するように収縮さ
れた熱収縮性チューブで形成されている、というもので
ある。
構造は、請求項５に記載のものにおいて、上記合成樹脂
被覆層が、上記軸部に嵌合されて密着するように収縮さ
れた熱収縮性チューブで形成されている、というもので
ある。
【００２１】請求項５や請求項６に記載したアンカーボ
ルト設置構造によると、アンカーボルトの軸部と基礎コ
ンクリートとが合成樹脂被覆層で絶縁されるので、その
軸部に基礎コンクリートが付着しなくなる。また、上記
合成樹脂被覆層が軸部に密着しているので、たとえ合成
樹脂被覆層の一部分が破れたとしても、その周囲に打設
された基礎コンクリートはその破れた箇所で上記軸部に
接触するだけであり、上記軸部の全体に接触して付着す
るといった事態が起こらない。軸部の発錆についても同
様のことがいえる。
ルト設置構造によると、アンカーボルトの軸部と基礎コ
ンクリートとが合成樹脂被覆層で絶縁されるので、その
軸部に基礎コンクリートが付着しなくなる。また、上記
合成樹脂被覆層が軸部に密着しているので、たとえ合成
樹脂被覆層の一部分が破れたとしても、その周囲に打設
された基礎コンクリートはその破れた箇所で上記軸部に
接触するだけであり、上記軸部の全体に接触して付着す
るといった事態が起こらない。軸部の発錆についても同
様のことがいえる。
【００２２】請求項７に係る発明のアンカーボルト設置
構造は、請求項５または請求項６に記載のものにおい
て、上記基礎コンクリートの上にその基礎コンクリート
と上記ベースプレートとの間の隙間を埋めるモルタル層
が形成され、上記アンカーボルトの上記合成樹脂被覆層
で被覆された上記軸部がそのモルタル層の上方に突出さ
れている、というものである。
構造は、請求項５または請求項６に記載のものにおい
て、上記基礎コンクリートの上にその基礎コンクリート
と上記ベースプレートとの間の隙間を埋めるモルタル層
が形成され、上記アンカーボルトの上記合成樹脂被覆層
で被覆された上記軸部がそのモルタル層の上方に突出さ
れている、というものである。
【００２３】このアンカーボルト設置構造によると、軸
部を被覆する合成樹脂被覆層が基礎コンクリートの上に
形成されたモルタル層の上方に突出されているので、軸
部と基礎コンクリートおよびモルタル層とか合成樹脂被
覆層によって絶縁される。請求項８に係る発明のアンカ
ーボルト設置構造は、請求項５、請求項６、請求項６の
いずれかに記載のものにおいて、上記結合部がねじ部で
なり、そのねじ部に上記ベースプレートの挿通孔に挿通
されてそのベースプレートが上記ねじ部にねじ込まれた
ナットにより締め付けられて上記結合部に結合されるよ
うになっている、というものである。
部を被覆する合成樹脂被覆層が基礎コンクリートの上に
形成されたモルタル層の上方に突出されているので、軸
部と基礎コンクリートおよびモルタル層とか合成樹脂被
覆層によって絶縁される。請求項８に係る発明のアンカ
ーボルト設置構造は、請求項５、請求項６、請求項６の
いずれかに記載のものにおいて、上記結合部がねじ部で
なり、そのねじ部に上記ベースプレートの挿通孔に挿通
されてそのベースプレートが上記ねじ部にねじ込まれた
ナットにより締め付けられて上記結合部に結合されるよ
うになっている、というものである。
【００２４】このアンカーボルト設置構造によると、構
造物のベースプレートの結合を従来と同じ手順で行える
ようになる。
造物のベースプレートの結合を従来と同じ手順で行える
ようになる。
【００２５】
【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の一形態であ
るアンカーボルト１の一部破断正面図、図２は図１のＩ
Ｉ−ＩＩ線に沿う部分を拡大した断面図、図３はアンカ
ーボルト設置構造を例示した断面図、図４は図１の要部
の拡大断面図、図５は図１の要部の変形例を示した拡大
断面図である。
るアンカーボルト１の一部破断正面図、図２は図１のＩ
Ｉ−ＩＩ線に沿う部分を拡大した断面図、図３はアンカ
ーボルト設置構造を例示した断面図、図４は図１の要部
の拡大断面図、図５は図１の要部の変形例を示した拡大
断面図である。
【００２６】図１のように、このアンカーボルト１は、
円形断面の軸部２と、その軸部２の一端部に設けられた
第１結合部３と、その軸部２の他端部に設けられた第２
結合部４と、軸部２に密着してその軸部２を被覆してい
る合成樹脂被覆層５とを有しており、軸部２と第１結合
部３と第２結合部４とは金属で一体に作られている。ま
た、第１結合部３や第２結合部４は、雄ねじを備えたね
じ部によって形成されている。合成樹脂被覆層５には塩
化ビニル樹脂などで作られた熱収縮性チューブ６が用い
られている。
円形断面の軸部２と、その軸部２の一端部に設けられた
第１結合部３と、その軸部２の他端部に設けられた第２
結合部４と、軸部２に密着してその軸部２を被覆してい
る合成樹脂被覆層５とを有しており、軸部２と第１結合
部３と第２結合部４とは金属で一体に作られている。ま
た、第１結合部３や第２結合部４は、雄ねじを備えたね
じ部によって形成されている。合成樹脂被覆層５には塩
化ビニル樹脂などで作られた熱収縮性チューブ６が用い
られている。
【００２７】合成樹脂被覆層５に熱収縮性チューブ６を
用いるときには、図２に仮想線で示したように、軸部２
よりも径大な未収縮の熱収縮性チューブ６をその軸部２
に遊嵌状に嵌合した後、その熱収縮性チューブ６を加熱
して収縮させることにより同図の実線で示したように軸
部２に密着させればよい。建築基礎構造に用いられるア
ンカーボルト１において、上記軸部２の外径は約２４ｍ
ｍである。このようなアンカーボルト１に熱収縮性チュ
ーブ６を用いて合成樹脂被覆層５を形成するときには、
熱収縮性チューブ６の収縮率を１０％程度にしておくこ
とが望ましく、そのようにしておくことにより、未収縮
の熱収縮性チューブ６を無理なく上記軸部２に嵌合させ
ることのできるチューブ径を確保できるようになり、し
かもその熱収縮性チューブ６を収縮させることによって
軸部２との密着状態が良好な合成樹脂被覆層５を形成で
きるようになる。
用いるときには、図２に仮想線で示したように、軸部２
よりも径大な未収縮の熱収縮性チューブ６をその軸部２
に遊嵌状に嵌合した後、その熱収縮性チューブ６を加熱
して収縮させることにより同図の実線で示したように軸
部２に密着させればよい。建築基礎構造に用いられるア
ンカーボルト１において、上記軸部２の外径は約２４ｍ
ｍである。このようなアンカーボルト１に熱収縮性チュ
ーブ６を用いて合成樹脂被覆層５を形成するときには、
熱収縮性チューブ６の収縮率を１０％程度にしておくこ
とが望ましく、そのようにしておくことにより、未収縮
の熱収縮性チューブ６を無理なく上記軸部２に嵌合させ
ることのできるチューブ径を確保できるようになり、し
かもその熱収縮性チューブ６を収縮させることによって
軸部２との密着状態が良好な合成樹脂被覆層５を形成で
きるようになる。
【００２８】図１や図２に示したアンカーボルト１にお
いて、第１結合部３や第２係合部４をねじ部にする代わ
りに、他の構造、たとえば溶接接合部にすることも場合
によっては可能である。また、合成樹脂被覆層５を熱収
縮性チューブ６で形成する代わりに、軸部２に所要の厚
さの合成樹脂層を形成するようにすることも可能であ
る。
いて、第１結合部３や第２係合部４をねじ部にする代わ
りに、他の構造、たとえば溶接接合部にすることも場合
によっては可能である。また、合成樹脂被覆層５を熱収
縮性チューブ６で形成する代わりに、軸部２に所要の厚
さの合成樹脂層を形成するようにすることも可能であ
る。
【００２９】建築基礎構造に上記アンカーボルト１を用
いる場合、その第１結合部３は、図３に示したように、
たとえば、捨てコンクリート１１にホールインアンカー
１２を介して設置されたアンカーボルト据付台１３の定
着板１４に結合される。具体的には、定着板１４に設け
られている挿通孔（不図示）に第１結合部３を差し込
み、その第１結合部３にねじ込んだ２つのナット１５，
１６で定着板１４を締め付けることよりその定着板１４
に結合される。
いる場合、その第１結合部３は、図３に示したように、
たとえば、捨てコンクリート１１にホールインアンカー
１２を介して設置されたアンカーボルト据付台１３の定
着板１４に結合される。具体的には、定着板１４に設け
られている挿通孔（不図示）に第１結合部３を差し込
み、その第１結合部３にねじ込んだ２つのナット１５，
１６で定着板１４を締め付けることよりその定着板１４
に結合される。
【００３０】また、第２結合部４には、建築物の柱など
の構造物Ｓのペースプレート１７が結合される。具体的
には、ベースプレート１７に設けられている挿通孔（不
図示）を第２結合部４を嵌合し、その第２結合部４にね
じ込んだナット１８，１９を台座２０を介して締め付け
ることによりそのベースプレート１７が第２結合部４に
結合される。図３の構造では、アンカーボルト据付台１
３、第１結合部３および合成樹脂被覆層５で被覆された
軸部２は、上記捨てコンクリート１１の上に打設された
基礎コンクリート２１に埋入され、また、基礎コンクリ
ート２１の上に形成されたモルタル層２２によって基礎
コンクリートとベースプレート１７との間の隙間が埋め
られている。したがって、上記第２結合部４は、基礎コ
ンクリート２１の上のモルタル層２２の上方に突出され
ていて、上記ベースプレート１７は、ナット１８，１９
によりモルタル層２２に対して締め付けられている。
の構造物Ｓのペースプレート１７が結合される。具体的
には、ベースプレート１７に設けられている挿通孔（不
図示）を第２結合部４を嵌合し、その第２結合部４にね
じ込んだナット１８，１９を台座２０を介して締め付け
ることによりそのベースプレート１７が第２結合部４に
結合される。図３の構造では、アンカーボルト据付台１
３、第１結合部３および合成樹脂被覆層５で被覆された
軸部２は、上記捨てコンクリート１１の上に打設された
基礎コンクリート２１に埋入され、また、基礎コンクリ
ート２１の上に形成されたモルタル層２２によって基礎
コンクリートとベースプレート１７との間の隙間が埋め
られている。したがって、上記第２結合部４は、基礎コ
ンクリート２１の上のモルタル層２２の上方に突出され
ていて、上記ベースプレート１７は、ナット１８，１９
によりモルタル層２２に対して締め付けられている。
【００３１】図１で説明したアンカーボルト１は、その
軸部２の大部分が合成樹脂被覆層５で被覆されている。
そのため、図３および図４に示したように、アンカーボ
ルト１の軸部２が基礎コンクリート２１やその上のモル
タル層２２から完全に絶縁されるようになって、軸部２
に基礎コンクリート２１やモルタル層２２が付着しな
い。そして、合成樹脂被覆層５は、その合成樹脂の性質
により、コンクリートやモルタルに対する付着性が金属
に比べて乏しいので、たとえアンカーボルト１に引張力
が加わったとしても、その引張力がアンカーボルト１の
軸部２の全体に分散される。しかも、合成樹脂被覆層５
は軸部２に密着しているので、運搬時などにその合成樹
脂被覆層が軸部から抜け落ちるといったことがなくなる
だけでなく、その合成樹脂被覆層５の一部分が破れたと
しても、その周囲に打設された基礎コンクリート２１や
モルタル層２２はその破れた箇所で上記軸部２に接触す
るだけであり、上記軸部２の全体にコンクリートやモル
タルが廻って付着するといった事態が起こり得ない。
軸部２の大部分が合成樹脂被覆層５で被覆されている。
そのため、図３および図４に示したように、アンカーボ
ルト１の軸部２が基礎コンクリート２１やその上のモル
タル層２２から完全に絶縁されるようになって、軸部２
に基礎コンクリート２１やモルタル層２２が付着しな
い。そして、合成樹脂被覆層５は、その合成樹脂の性質
により、コンクリートやモルタルに対する付着性が金属
に比べて乏しいので、たとえアンカーボルト１に引張力
が加わったとしても、その引張力がアンカーボルト１の
軸部２の全体に分散される。しかも、合成樹脂被覆層５
は軸部２に密着しているので、運搬時などにその合成樹
脂被覆層が軸部から抜け落ちるといったことがなくなる
だけでなく、その合成樹脂被覆層５の一部分が破れたと
しても、その周囲に打設された基礎コンクリート２１や
モルタル層２２はその破れた箇所で上記軸部２に接触す
るだけであり、上記軸部２の全体にコンクリートやモル
タルが廻って付着するといった事態が起こり得ない。
【００３２】図３に示したアンカーボルト１の軸部２
は、第１結合部４との境界部分２ａが合成樹脂被覆層５
から露出しているけれども、その境界部分２ａを含めて
軸部２の全体を合成樹脂被覆層５で被覆しておいてもよ
い。そのようにしておくと、図５のように、上記境界部
分２ａを被覆している合成樹脂被覆層５の端部５ａを、
ベースプレート１７の挿通孔１７ａに挿通された台座２
０の筒部２３により囲んで締め付けるようにすることが
でき、そうすることによって、合成樹脂被覆層５の端部
５ａを始点とする剥離を防止できる利点がある。
は、第１結合部４との境界部分２ａが合成樹脂被覆層５
から露出しているけれども、その境界部分２ａを含めて
軸部２の全体を合成樹脂被覆層５で被覆しておいてもよ
い。そのようにしておくと、図５のように、上記境界部
分２ａを被覆している合成樹脂被覆層５の端部５ａを、
ベースプレート１７の挿通孔１７ａに挿通された台座２
０の筒部２３により囲んで締め付けるようにすることが
でき、そうすることによって、合成樹脂被覆層５の端部
５ａを始点とする剥離を防止できる利点がある。
【００３３】上記アンカーボルト１の第１結合部３や第
２結合部４はねじ部になっている。このように第１結合
部３や第２結合部４をねじ部にしておくと、第１結合部
３や第２結合部４の構造が従来のアンカーボルト１のそ
れらと同じ構造になるので、基礎コンクリート２１への
設置や構造物Ｓのベースプレート１７の結合を従来と同
じ手順で行えるようになる。
２結合部４はねじ部になっている。このように第１結合
部３や第２結合部４をねじ部にしておくと、第１結合部
３や第２結合部４の構造が従来のアンカーボルト１のそ
れらと同じ構造になるので、基礎コンクリート２１への
設置や構造物Ｓのベースプレート１７の結合を従来と同
じ手順で行えるようになる。
【００３４】
【発明の効果】本発明のアンカーボルトやアンカーボル
ト設置構造によると、アンカーボルトの軸部と基礎コン
クリートとが付着しないようになるという基本的効果の
ほかに、次のような卓越した効果が奏される。
ト設置構造によると、アンカーボルトの軸部と基礎コン
クリートとが付着しないようになるという基本的効果の
ほかに、次のような卓越した効果が奏される。
【００３５】すなわち、熱収縮性チューブなどで形成さ
れる合成樹脂被覆層が、基礎コンクリートやモルタル層
に対して付着しにくい性質を有しているので、アンカー
ボルトに加わった引張力がその軸部の全体に分散される
ようになり、そのためにアンカーボルトが破断しにくく
なるという効果がある。また、上記合成樹脂被覆層を熱
収縮性チューブで形成することにより、本発明のアンカ
ーボルトを作業性よく安価に提供することができるよう
になる。さらに、本発明のアンカーボルトは、従来より
行われていたものと同様の手順で基礎コンクリートに埋
入して設置することのできるのみならず、取扱性にも優
れるものである。
れる合成樹脂被覆層が、基礎コンクリートやモルタル層
に対して付着しにくい性質を有しているので、アンカー
ボルトに加わった引張力がその軸部の全体に分散される
ようになり、そのためにアンカーボルトが破断しにくく
なるという効果がある。また、上記合成樹脂被覆層を熱
収縮性チューブで形成することにより、本発明のアンカ
ーボルトを作業性よく安価に提供することができるよう
になる。さらに、本発明のアンカーボルトは、従来より
行われていたものと同様の手順で基礎コンクリートに埋
入して設置することのできるのみならず、取扱性にも優
れるものである。
【図１】本発明の実施の一形態であるアンカーボルトの
一部破断正面図である。
一部破断正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う部分を拡大した断面
図である。
図である。
【図３】本発明の実施の一形態であるアンカーボルト設
置構造を例示した断面図である。
置構造を例示した断面図である。
【図４】図１の要部の拡大断面図である。
【図５】図１の要部の変形例を示した拡大断面図であ
る。
る。
１ アンカーボルト ２ 軸部 ３ 第１結合部 ４ 第２結合部 ５ 合成樹脂被覆層 ６ 熱収縮性チューブ １３ アンカーボルト据付台 １４ 定着板 １７ ベースプレート ２１ 基礎コンクリート ２２ モルタル層 Ｓ 構造物
Claims (8)
- 【請求項１】 基礎コンクリートに埋入される軸部と、
その軸部の一端部に設けられてアンカーボルト据付台の
定着板に結合される第１結合部と、上記軸部の他端部に
設けられて構造物のベースプレートが結合される第２結
合部とを備えたアンカーボルトにおいて、 上記軸部がその軸部に密着した合成樹脂被覆層で被覆さ
れていることを特徴とするアンカーボルト。 - 【請求項２】 上記合成樹脂被覆層が、上記軸部に嵌合
されて密着するように収縮された熱収縮性チューブで形
成されている請求項１に記載したアンカーボルト。 - 【請求項３】 上記合成樹脂被覆層で上記軸部の全体が
被覆されている請求項１に記載したアンカーボルト。 - 【請求項４】 上記第１結合部および上記第２結合部が
ねじ部でなる請求項１または請求項２に記載したアンカ
ーボルト。 - 【請求項５】 構造物のベースプレートが結合される結
合部を端部に有する軸部を合成樹脂被覆層で被覆してな
るアンカーボルトの上記合成樹脂被覆層で被覆された上
記軸部が基礎コンクリートに埋入されていると共に、そ
の基礎コンクリートの上方に上記アンカーボルトの上記
結合部が突出されていることを特徴とするアンカーボル
ト設置構造。 - 【請求項６】 上記合成樹脂被覆層が、上記軸部に嵌合
されて密着するように収縮された熱収縮性チューブで形
成されている請求項５に記載したアンカーボルト設置構
造。 - 【請求項７】 上記基礎コンクリートの上にその基礎コ
ンクリートと上記ベースプレートとの間の隙間を埋める
モルタル層が形成され、上記アンカーボルトの上記合成
樹脂被覆層で被覆された上記軸部がそのモルタル層の上
方に突出されている請求項５または請求項６に記載した
アンカーボルト設置構造。 - 【請求項８】 上記結合部がねじ部でなり、そのねじ部
に上記ベースプレートの挿通孔に挿通されてそのベース
プレートが上記ねじ部にねじ込まれたナットにより締め
付けられて上記結合部に結合されるようになっている請
求項５、請求項６、請求項７のいずれかに記載したアン
カーボルト設置構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8231979A JPH1077636A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | アンカーボルトとアンカーボルト設置構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8231979A JPH1077636A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | アンカーボルトとアンカーボルト設置構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1077636A true JPH1077636A (ja) | 1998-03-24 |
Family
ID=16932049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8231979A Pending JPH1077636A (ja) | 1996-09-02 | 1996-09-02 | アンカーボルトとアンカーボルト設置構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1077636A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014163154A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Shimizu Corp | アンカーボルトの定着部の構造および施工方法 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61186643A (ja) * | 1985-02-14 | 1986-08-20 | 日本コンクリ−ト工業株式会社 | コンクリ−ト構造物におけるアンカ−部材取付工法 |
| JPH0540335U (ja) * | 1991-11-01 | 1993-06-01 | 大和ハウス工業株式会社 | アンカーフレーム |
| JPH0671534U (ja) * | 1993-03-12 | 1994-10-07 | 大成建設株式会社 | 柱脚の固定構造 |
| JPH07102639A (ja) * | 1993-08-13 | 1995-04-18 | Nippon Chuzo Kk | 柱脚金物及び鉄骨柱脚部の施工方法 |
| JPH07158210A (ja) * | 1993-12-10 | 1995-06-20 | Kumagai Gumi Co Ltd | Ｆｒｐ緊張材 |
| JPH0881956A (ja) * | 1994-09-10 | 1996-03-26 | Okabe Co Ltd | ねじ付き防錆永久アンカー |
| JPH08209802A (ja) * | 1995-02-01 | 1996-08-13 | Nippon Chuzo Kk | アンカーボルトを用いた柱脚の支持方式 |
-
1996
- 1996-09-02 JP JP8231979A patent/JPH1077636A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP2014163154A (ja) * | 2013-02-26 | 2014-09-08 | Shimizu Corp | アンカーボルトの定着部の構造および施工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050607 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20050805 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20050913 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060228 |