JPH07102697B2 - 変彩着けローラーを有する印刷機のインク装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摩擦ローラーの周囲に係合して回転駆動され
た変彩着け（chatoyant）ローラーのための駆動として
回転駆動された変彩摩擦ローラーを具備する印刷機のイ
ンク装置に関する。

特別な変彩駆動なしに摩擦ローラーの軸方向移動によっ
て軸方向に変位され、同時に、摩擦ローラーによって回
転駆動された変彩着けローラーを備えたインク装置は、
多数の実施態様において公知になった。例として、DE−
PS 36 38 826が参照され、本発明の出発点である。
これにおいて、複合歯車が、着けローラーにおける摩擦
ローラーの駆動のために設けられる。軸受けスリーブ
が、行程が変更されるならば回されなければならない。
しかし、これは停止した機械でのみ可能であり、そして
再構成は、停止した機械の相応した時間と組み合わされ
たかなりのエネルギー消費を必要とする。また、これ
は、特に、軸受けスリーブの各位置において、溝ともど
り止めボールを備えた止めブロックが、行程の所望の調
整を行うために特別な方法において相互作用しなければ
ならないために、構造的に高価である。いっそうの不都
合は、行程が段階式に調整される、例えば、二等分され
ることである。

発明はこれらの不都合を無くす。変彩行程が機械動作中
も段階式に調整可能であるような冒頭に述べた特徴を有
するインク装置を設けることが目的である。

この目的を解決するために、発明は、駆動が両ローラー
において旋回可能に取り付けられたレバーによって行わ
れ、そしてこの場合両軸受け間に、旋回軸が設けられ、
両軸受け間のその位置は調整可能であることを特徴とす
る。

このため、両ローラーにおけるレバーの両軸受け間の旋
回軸の位置は、ゼロと最大値の間で駆動の伝達比を決定
する。旋回軸の位置はまた、適切な機構によって機械動
作中調整され、操作者は、各印刷形式により機械動作中
摩擦行程を調整することができ、ほとんどわずかな無駄
しか生じない。この調整は、無段式に可能であり、そし
てこのため、非常に感覚的に行われる。さらに、摩擦ロ
ーラーと着けローラーは、逆方向に移動し、その結果1:
1の伝達比において、二重行程が調整され、好都合とな
る。しかし、前述の如く、行程は、ゼロないし最大値に
無段式に調整される。

重要な実施態様は、レバーの旋回軸の位置が、モーター
によって規制されたインク装置のスキャナーによって調
整可能であることを特徴とする。このために、インク装
置のスキャナーは、サブプログラムを設けられ、着けロ
ーラーのための行程の必要性と範囲を決定し、そしてこ
れらの項目を調整歯車に伝達する。この配置により、設
定期間の短縮が存在する。公知のシステムにおいて、横
摩擦行程の可否とその範囲の決定が、校正刷りの後に行
われる。さらに、機械動作中、着けローラーの行程範囲
における変更は行われない。別個の印刷中の機械止め
は、常に、平衡色／水の妨害と、こうして圧力の変動
と、これにより無駄の産出の増大を意味する。また、こ
れらの不都合は、記載された装置によって除去される。

発明の構造的開発は、レバーの旋回軸を設ける軸受け
が、被動スピンドルによってレバーの縦穴において調整
可能であることを特徴とする。スピンドルは、一方又は
他方の方向において回され、そして結果として、スピン
ドルに位置付けられたナットは、一方又は他方の方向に
おいて縦穴において移動し、これによりレバーの旋回軸
の所望の調整が存在する。

次に、本発明は、一実施態様においてさらに記載され、
さらに他の重要な特徴が得られる。

第１図は、発明の重要な構造的要素の略図である。

第２図は、第１図と反対に、指示されたローラーと、レ
バーの旋回軸を調整するための機械とを備えたレバーの
拡大図である。

最初に、第１図に基づいて、発明による装置の基本構造
との動作の基本モードが、さらに説明される。

摩擦ローラー１は、位置３において示された軸受けにお
ける二重矢印２の方向において装置（不図示）によって
軸方向に変位される。同時に、摩擦ローラーは回転駆動
される。

着けローラー（application roller）４は、摩擦ローラ
ーに係合している。それはまた、後述の駆動によって軸
方向に変位される。着けローラーの軸受けは、位置５に
おいて示される。着けローラーは、両ローラーが互いに
密着しているために摩擦ローラーによって回転駆動され
る。

駆動は、実質的にレバー６を具備し、その端部は、着け
ローラー２の軸と共に、摩擦ローラー１の軸に旋回可能
に（swivellably）取り付けられている。このために、
レバーの両端部において、それぞれのローラーの軸にお
けるリングの間でかみ合うローラが取り付けられてお
り、湾曲した経路においてローラー１と４のそれぞれの
軸を連行することなしに、レバーが第１図の用紙平面に
旋回される。

レバー６の端部においてこのように設けた両旋回軸受け
７の間で、レバーは旋回軸８を設けられる。このため、
レバーは、矢印９の方向において軸８の回りで第９図の
平面において旋回される２腕レバーとして作用してい
る。

例えば、第１図の摩擦ローラー１が、点線で示された位
置において右に旋回されるならば、レバー６は、時計回
りに旋回され、そしてこれにより、着けローラー４は、
第１図の点線位置へ軸方向左に変位される。旋回軸８が
両旋回軸受け７、７の間の中央に位置付けられたなら
ば、摩擦ローラー１の変位経路10は、着けローラー４の
変位経路21に対応する。しかし、これらの変位経路の関
係は調整され、そしてこのために、レバー６に沿った旋
回軸８の位置が相応して調整されなければならない。旋
回軸８が下方旋回軸受け７の位置にあるならば、着けロ
ーラー４の行程はゼロとなる。しかし、旋回軸８が上方
旋回軸受け７に近いならば、着けローラー４の最大行程
21が存在する。レバー６に沿った旋回軸８の相応した調
整により、伝達比と、これにより摩擦ローラーに関する
着けローラーの行程が調整される。

第２図は、調整機構を備えたこの装置の詳細を示す。第
２図において、摩擦ローラーと着けローラーは、コアに
おいて示されている。実際に、それらは、第１図から判
明する如く、周囲において互いに係合している。

スピンドル11は、スピンドルナット12が位置付けられた
旋回軸８の調整のための駆動のために役立ち、スピンド
ルナット12は、旋回軸８の軸受け18に下方に伸長されて
いる。スピンドルがこの軸受け13において一方又は他方
の回転方向に回されるならば、ナット12は、矢印14の方
向において移動し、対応して、レバー６の伸長穴15にお
いて走行している軸受け18も移動する。

摩擦ローラー１に係合する軸受け７は、調整時に発生す
る斜面を収容するために球形軸受けとして設けられる。
同じ理由のために、下方軸受け７には、カムロール16が
設けられる。

ローラー１と４は、軸受け３と５において全体として軸
方向に変位され、そして先行技術においても解決策とし
て選ばれた如く、軸と軸方向に変位されたケーシングに
おける着けローラー４の分離は、必要でない。

このため、着けローラー４の行程は、レバー６の旋回軸
８が置かれた場所により、所望ならば、摩擦ローラー１
よりも強力に設けられることが見られる。旋回軸が中央
に位置付けられるならば、行程は重複にされる。この強
化された行程は、印刷形式において多少の色の間の軟ら
かなぼかしを生ずる。

現存するスキャナーは、サブプログラムにおいて、着け
ローラーのための行程の必要性と範囲を決定する。これ
らの項目は、調整歯車に伝達される。それらは、例え
ば、スピンドル11の相応した回転か、又は旋回軸８の調
整のための別の駆動の作動に変換される。このため、摩
擦行程は、スキャナー項目によりモーターによって直ち
に調整され、すなわち、操作卓からモーターによって微
調整される。また、これは、行程のみがローラー自身に
おいて調整される公知のシステムに比較して大きな利点
である。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】変彩摩擦ローラーの周囲に係合する変彩着
   けローラー（４）のための駆動として、回転駆動される
   変彩摩擦ローラー（１）を具備する印刷機のインク装置
   において、 駆動が両ローラー（1,4）において旋回可能に取り付け
   られたレバー（６）によって行われ、 両軸受け（7,7）間に、旋回軸（８）が設けられ、 両軸受け（7,7）間において、該旋回軸の位置が調整可
   能である ことを特徴とするインク装置。
2. 【請求項２】レバー（６）の旋回軸（８）の位置が、モ
   ーターによって駆動される板スキヤナーによって調整可
   能である請求項１のインク装置。
3. 【請求項３】モーターによる調整が、それぞれ、インク
   装置と機械の操作パネルから行われる請求項２のインク
   装置。
4. 【請求項４】レバー（６）の旋回軸（８）を構成する軸
   受けが、被動スピンドル（11）によってレバー（６）の
   縦穴（15）において調整可能である請求項１〜３のいず
   れか１項のインク装置。