JPH0788092B2 - 印刷機の往復動する着けローラのための支承機構 - Google Patents
印刷機の往復動する着けローラのための支承機構Info
- Publication number
- JPH0788092B2 JPH0788092B2 JP62285707A JP28570787A JPH0788092B2 JP H0788092 B2 JPH0788092 B2 JP H0788092B2 JP 62285707 A JP62285707 A JP 62285707A JP 28570787 A JP28570787 A JP 28570787A JP H0788092 B2 JPH0788092 B2 JP H0788092B2
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- JP
- Japan
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- roller
- bearing
- lock
- ring
- mottling
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- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims 3
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/15—Devices for moving vibrator-rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Transmission Devices (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は特許請求の範囲第１項載の上位概念に基づく印
刷機の往復動する着けローラ、有利にはオフセツト印刷
機のインキ着けローラ、ワニス着けローラ又は湿し水着
けローラのための支承機構に関する。
刷機の往復動する着けローラ、有利にはオフセツト印刷
機のインキ着けローラ、ワニス着けローラ又は湿し水着
けローラのための支承機構に関する。
従来の技術 西独国特許第3034644号明細書によれば、４つの着けロ
ーラがそれぞれ摩擦ローラによつて平歯車を介して駆動
され、着けローラの軸に配置された円筒カムを介して軸
方向の運動が行なわれるようなインキ装置が開示されて
いる。版胴の回転方向でみて最後の着けローラはインキ
装置のモツトリングを改善するために往復動可能に構成
されている。
ーラがそれぞれ摩擦ローラによつて平歯車を介して駆動
され、着けローラの軸に配置された円筒カムを介して軸
方向の運動が行なわれるようなインキ装置が開示されて
いる。版胴の回転方向でみて最後の着けローラはインキ
装置のモツトリングを改善するために往復動可能に構成
されている。
この構成の欠点とするところは、版胴から離反可能なイ
ンキ着けローラを付加的な平歯車を介して摩擦ローラに
よつて駆動するために大きな費用がかかり、その上、イ
ンキ着けローラの軸に回転可能かつ旋回可能な支承部材
を備えなければならず、かつ、インキ着けローラの円筒
カムの内部に、側方向運動を可能ならしめるためにカム
ローラを備えなければならないことにある。
ンキ着けローラを付加的な平歯車を介して摩擦ローラに
よつて駆動するために大きな費用がかかり、その上、イ
ンキ着けローラの軸に回転可能かつ旋回可能な支承部材
を備えなければならず、かつ、インキ着けローラの円筒
カムの内部に、側方向運動を可能ならしめるためにカム
ローラを備えなければならないことにある。
さらにヨーロツパ特許EP-A0143240号明細書によれば、
版胴の均一なインキングを保証すると共に版板もしくは
印像へのモツトリング現象が簡単に回避されるようなイ
ンキ装置が公知である。往復動するインキ着けローラは
摩擦ローラに対して非同期的な側方向運動を行ない、こ
の摩擦ローラからインキ着けローラの駆動が摩擦によつ
て導入される。往復動するインキ着けローラの外套は、
支承部材に回転不能に配置されたローラ軸に、回転可能
かつ軸方向移動可能に支承されており、軸方向の行程が
両側で２つのブツシユによつて制限されており、両ブツ
シユ間には各ローラ側に圧縮ばねが設けられている。
版胴の均一なインキングを保証すると共に版板もしくは
印像へのモツトリング現象が簡単に回避されるようなイ
ンキ装置が公知である。往復動するインキ着けローラは
摩擦ローラに対して非同期的な側方向運動を行ない、こ
の摩擦ローラからインキ着けローラの駆動が摩擦によつ
て導入される。往復動するインキ着けローラの外套は、
支承部材に回転不能に配置されたローラ軸に、回転可能
かつ軸方向移動可能に支承されており、軸方向の行程が
両側で２つのブツシユによつて制限されており、両ブツ
シユ間には各ローラ側に圧縮ばねが設けられている。
この構成の欠点とするところは、行程の調節が行われな
いので、モットリングを回避するべく、往復動の効果を
被印刷物に十分に適合できないことにある。さらに往復
動を完全には排除することができない。しかるに、大多
数の場合には、インキ着けローラの往復動は不要であ
る。
いので、モットリングを回避するべく、往復動の効果を
被印刷物に十分に適合できないことにある。さらに往復
動を完全には排除することができない。しかるに、大多
数の場合には、インキ着けローラの往復動は不要であ
る。
実地においてはいわゆるアンチモツトリングローラが公
知であり、これは軸方向の行程に関して調節可能であ
り、かつ、同様に摩擦によつて簡単に、接触した摩擦ロ
ーラによつて駆動される。このアンチモツトリングロー
ラは、版胴の回転方向で見て最後のインキ着けローラの
代りにローラロツク内に挿入される。軸方向の行程は調
節可能であるが、軸方向の行程を完全に停止させること
は不可能である。このアンチモツトリングローラはさら
に従来公知の前述した往復動するインキ着けローラと同
様に、インキ着けローラに軸方向の行程を行わせるため
にローラ外套に常時係合が行なわれなければならないの
で、各使用例ごとに特別なローラ構造が必要であるとい
う欠点を有している。
知であり、これは軸方向の行程に関して調節可能であ
り、かつ、同様に摩擦によつて簡単に、接触した摩擦ロ
ーラによつて駆動される。このアンチモツトリングロー
ラは、版胴の回転方向で見て最後のインキ着けローラの
代りにローラロツク内に挿入される。軸方向の行程は調
節可能であるが、軸方向の行程を完全に停止させること
は不可能である。このアンチモツトリングローラはさら
に従来公知の前述した往復動するインキ着けローラと同
様に、インキ着けローラに軸方向の行程を行わせるため
にローラ外套に常時係合が行なわれなければならないの
で、各使用例ごとに特別なローラ構造が必要であるとい
う欠点を有している。
本発明が解決しようとする問題点 公知技術から出発して本発明の課題とするところは、ロ
ーラ軸を軸方向で固定することなく、かつ、ローラ外套
に係合を行なう必要なく、接触した摩擦ローラの摩擦に
よつて駆動される任意の着けローラに、始動及び停止可
能な練り行程を簡単に与えることができるような、印刷
機の往復動する着けローラのための支承機構を提供する
ことにある。
ーラ軸を軸方向で固定することなく、かつ、ローラ外套
に係合を行なう必要なく、接触した摩擦ローラの摩擦に
よつて駆動される任意の着けローラに、始動及び停止可
能な練り行程を簡単に与えることができるような、印刷
機の往復動する着けローラのための支承機構を提供する
ことにある。
問題点を解決するための手段 上記課題を解決するために本発明の構成では、往復動す
る着けローラが両側でローラ軸で以て、互いに同列に配
置されたころがり軸受及びニードル軸受を介して、回転
可能及び摩擦ローラの軸方向の行程運動により往復動可
能にアンチモットリング・ローラロック内に支承されて
おり、アンチモットリング・ローラロックが、該アンチ
モットリング・ローラロックを軸方向の異なるロック位
置で固定するロック装置を備え、かつ内部にころがり軸
受の端面と協働するリング面を有していて、旋回可能な
支承部材内に回動可能及び軸方向移動可能に支承されて
おり、着けローラの軸方向の行程がアンチモットリング
・ローラロック内のリング面によって制限されるように
なっている。
る着けローラが両側でローラ軸で以て、互いに同列に配
置されたころがり軸受及びニードル軸受を介して、回転
可能及び摩擦ローラの軸方向の行程運動により往復動可
能にアンチモットリング・ローラロック内に支承されて
おり、アンチモットリング・ローラロックが、該アンチ
モットリング・ローラロックを軸方向の異なるロック位
置で固定するロック装置を備え、かつ内部にころがり軸
受の端面と協働するリング面を有していて、旋回可能な
支承部材内に回動可能及び軸方向移動可能に支承されて
おり、着けローラの軸方向の行程がアンチモットリング
・ローラロック内のリング面によって制限されるように
なっている。
本発明の作用・効果 本発明の主たる利点とするところは、インキ着けロー
ラ、ワニス着けローラ又は湿し水着けローラのローラ軸
のジヤーナルを本発明に基づくアンチモツトリング・ロ
ーラロツク内に挿入すればよいことにある。それゆえ各
印刷機の変更に困難がない。従来では常に特別なローラ
構造が必要であつた。練り行程が無段階に又は段階的に
調節可能であることによつて、行程の調節が行なわれな
い練り運動の場合に比して、被印刷物への改善された適
合が生じ、これによつて被印刷物に依存した筋が排除さ
れる。往復動可能な着けローラの小さな間欠的な行程に
よつて、版板若しくはゴム胴を痛めない処理が行われ
る。行程の調節によつて、往復動する着けローラの練り
機能が簡単に完全に中止される。アンチモツトリング・
ローラロツクは機械の停止状態又は運転状態でも手によ
つて又は自動的に公知の調整伝動機構によつて操作でき
るように構成することができ、これによつて、調節作業
の容易性が簡単に向上する。
ラ、ワニス着けローラ又は湿し水着けローラのローラ軸
のジヤーナルを本発明に基づくアンチモツトリング・ロ
ーラロツク内に挿入すればよいことにある。それゆえ各
印刷機の変更に困難がない。従来では常に特別なローラ
構造が必要であつた。練り行程が無段階に又は段階的に
調節可能であることによつて、行程の調節が行なわれな
い練り運動の場合に比して、被印刷物への改善された適
合が生じ、これによつて被印刷物に依存した筋が排除さ
れる。往復動可能な着けローラの小さな間欠的な行程に
よつて、版板若しくはゴム胴を痛めない処理が行われ
る。行程の調節によつて、往復動する着けローラの練り
機能が簡単に完全に中止される。アンチモツトリング・
ローラロツクは機械の停止状態又は運転状態でも手によ
つて又は自動的に公知の調整伝動機構によつて操作でき
るように構成することができ、これによつて、調節作業
の容易性が簡単に向上する。
実施例 第１図に示すオフセツト印刷機のローラ式インキ装置に
おいて、湿し水及びインキが公知形式通り版胴11に供給
される。このことのために、湿しローラ及びインキロー
ラの他に、複数のインキ着けローラ9.1及び湿し水着け
ローラ9.2にそれぞれ摩擦ローラ12が対置されている。
おいて、湿し水及びインキが公知形式通り版胴11に供給
される。このことのために、湿しローラ及びインキロー
ラの他に、複数のインキ着けローラ9.1及び湿し水着け
ローラ9.2にそれぞれ摩擦ローラ12が対置されている。
インキ着けローラ9.1若しくは湿し水着けローラ9.2はイ
ンキ若しくは湿し水の側方向の練りのために往復運動を
行なう。その場合、第２図に示すように着けローラのロ
ーラ外套は摩擦によつて、これと協動する摩擦ローラ12
によつて駆動される。摩擦ローラ12の側方向の行程運動
時にインキ着けローラ9.1若しくは湿し水着けローラ9.2
は値ａだけ摩擦ローラ12に追従し、かつ、摩擦ローラ12
がそのそれぞれの死点で運動の逆転を行なうまで、それ
ぞれの終端位置にとどまる。それゆえ、インキ着けロー
ラ9.1及び湿し水着けローラ9.2はそれぞれこれに接触し
た摩擦ローラ12に対して、同期した側方向の運動を行な
う。
ンキ若しくは湿し水の側方向の練りのために往復運動を
行なう。その場合、第２図に示すように着けローラのロ
ーラ外套は摩擦によつて、これと協動する摩擦ローラ12
によつて駆動される。摩擦ローラ12の側方向の行程運動
時にインキ着けローラ9.1若しくは湿し水着けローラ9.2
は値ａだけ摩擦ローラ12に追従し、かつ、摩擦ローラ12
がそのそれぞれの死点で運動の逆転を行なうまで、それ
ぞれの終端位置にとどまる。それゆえ、インキ着けロー
ラ9.1及び湿し水着けローラ9.2はそれぞれこれに接触し
た摩擦ローラ12に対して、同期した側方向の運動を行な
う。
第３図から第６図までに、往復動する着けローラ9.1,9.
2のための本発明に基づく支承機構の複数の実施例が示
されている。印刷停止のために、インキ着けローラ9.1
並びに湿し水着けローラ9.2は旋回可能な支承部材２、
例えば旋回軸受レバー内で公知形式通り版胴11から持ち
上げ可能に支承されている。持上げと同時に、ゴム胴及
び版胴も互いに離反し、従つてその外套面は互いに接触
しない。
2のための本発明に基づく支承機構の複数の実施例が示
されている。印刷停止のために、インキ着けローラ9.1
並びに湿し水着けローラ9.2は旋回可能な支承部材２、
例えば旋回軸受レバー内で公知形式通り版胴11から持ち
上げ可能に支承されている。持上げと同時に、ゴム胴及
び版胴も互いに離反し、従つてその外套面は互いに接触
しない。
インキ着けローラ9.1若しくは湿し水着けローラ9.2は、
側方向の練りのために特別なローラ構造を要することな
く、対置されたアンチモツトリング・ローラロツク１に
よつて、旋回可能な支承部材２内に挿入されている。イ
ンキ着けローラ9.1若しくは湿し水着けローラ9.2のロー
ラ軸10はローラ外套の外部で両側で軸端によつてアンチ
モツトリング・ローラロツク１内に回転可能かつ軸方向
移動可能に支承されている。このことのために、延長さ
れた内ブツシユ３を備えたニードル軸受５ところがり軸
受６とが互いに並んで、アンチモツトリング・ローラロ
ツク１の内部でインキ着けローラ9.1若しくは湿し水着
けローラ9.2の両方の軸端に配置されている。ころがり
軸受６の内輪とニードル軸受５の延長された内ブツシユ
３とは第３図、第3a図及び第４図、第4a図に示す第１実
施例ではばねリング４によつて、第５図及び第６図に示
す第２実施例では覆い板13、ねじ14及び付加的な肩リン
グ15によつて、インキ着けローラ9.1若しくは湿し水着
けローラ9.2の軸端に軸方向で固定されている。
側方向の練りのために特別なローラ構造を要することな
く、対置されたアンチモツトリング・ローラロツク１に
よつて、旋回可能な支承部材２内に挿入されている。イ
ンキ着けローラ9.1若しくは湿し水着けローラ9.2のロー
ラ軸10はローラ外套の外部で両側で軸端によつてアンチ
モツトリング・ローラロツク１内に回転可能かつ軸方向
移動可能に支承されている。このことのために、延長さ
れた内ブツシユ３を備えたニードル軸受５ところがり軸
受６とが互いに並んで、アンチモツトリング・ローラロ
ツク１の内部でインキ着けローラ9.1若しくは湿し水着
けローラ9.2の両方の軸端に配置されている。ころがり
軸受６の内輪とニードル軸受５の延長された内ブツシユ
３とは第３図、第3a図及び第４図、第4a図に示す第１実
施例ではばねリング４によつて、第５図及び第６図に示
す第２実施例では覆い板13、ねじ14及び付加的な肩リン
グ15によつて、インキ着けローラ9.1若しくは湿し水着
けローラ9.2の軸端に軸方向で固定されている。
軸方向の移動運動は、種々の版の要求に応じてアンチモ
ツトリング・ローラロツク１の回動及び移動によつて、
行程に関して調節されて始動及び停止される。軸方向の
行程はころがり軸受６の外輪19と協働するアンチモツト
リング・ローラロツク１の肩リング21によつて制限され
ている。
ツトリング・ローラロツク１の回動及び移動によつて、
行程に関して調節されて始動及び停止される。軸方向の
行程はころがり軸受６の外輪19と協働するアンチモツト
リング・ローラロツク１の肩リング21によつて制限され
ている。
第３図、第3a図及び第４図、第4a図によれば、半径方向
のロツク装置7,8,18の第１実施例が設けられており、こ
のロツク装置はストツパ７と、アンチモツトリング・ロ
ーラロツク１に設けた溝18と協働する係止球８とから成
る。アンチモツトリング・ローラロツク１の移動及び18
0°の角度にわたる回動調節によつて、ストツパ７及び
溝18は段階的に、第３図、第3a図に示す往復動停止位置
へ、さらに第４図、第4a図で示す往復動始動位置の最大
行程ａにおける中間位置、又はa/2の行程量を有する図
示しない別の２つの往復動始動位置へ、左又は右のスト
ツパ７の相互の回動によつてもたらされる。
のロツク装置7,8,18の第１実施例が設けられており、こ
のロツク装置はストツパ７と、アンチモツトリング・ロ
ーラロツク１に設けた溝18と協働する係止球８とから成
る。アンチモツトリング・ローラロツク１の移動及び18
0°の角度にわたる回動調節によつて、ストツパ７及び
溝18は段階的に、第３図、第3a図に示す往復動停止位置
へ、さらに第４図、第4a図で示す往復動始動位置の最大
行程ａにおける中間位置、又はa/2の行程量を有する図
示しない別の２つの往復動始動位置へ、左又は右のスト
ツパ７の相互の回動によつてもたらされる。
アンチモツトリング・ローラロツク１をローラ回転方向
で自縛位置へ移動及び回動させることによつて、第２実
施例の半径方向のロツク装置17,22と関連して、第５図
及び第６図、第6a図に基づく実施例の軸方向の移動は行
程に関して無段階に調節されて始動及び停止できる。こ
のことのために、半径方向のロツク装置17,22は、旋回
可能な支承部材２内の同軸的な転削部22と協働する。ア
ンチモツトリング・ローラロツク１内に設けた偏心的な
締付カム17を備えている。旋回可能な支承部材２内では
すべての孔22,23が同軸的に形成されており、アンチモ
ツトリング・ローラロツク１内では偏心的な締付カム17
以外は、同様にすべての他の孔若しくは外径が同軸的に
形成されている。
で自縛位置へ移動及び回動させることによつて、第２実
施例の半径方向のロツク装置17,22と関連して、第５図
及び第６図、第6a図に基づく実施例の軸方向の移動は行
程に関して無段階に調節されて始動及び停止できる。こ
のことのために、半径方向のロツク装置17,22は、旋回
可能な支承部材２内の同軸的な転削部22と協働する。ア
ンチモツトリング・ローラロツク１内に設けた偏心的な
締付カム17を備えている。旋回可能な支承部材２内では
すべての孔22,23が同軸的に形成されており、アンチモ
ツトリング・ローラロツク１内では偏心的な締付カム17
以外は、同様にすべての他の孔若しくは外径が同軸的に
形成されている。
第５図は練り機能を中止した状態で湿し水着けローラ9.
2を示し、第６図、第6a図は練り機能を開始した状態で
湿し水着けローラ9.2を往復動行程ａの中間位置で示
す。
2を示し、第６図、第6a図は練り機能を開始した状態で
湿し水着けローラ9.2を往復動行程ａの中間位置で示
す。
第５図及び第６図で符号16で示す、湿し水着けローラ9.
2のためのすべりクラツチを備えた駆動装置は本発明の
構成にとつて特別な意味を有せず、従つて省かれてもよ
い。
2のためのすべりクラツチを備えた駆動装置は本発明の
構成にとつて特別な意味を有せず、従つて省かれてもよ
い。
第６図に示すギヤツプ20はa/2の大きさに選ばれてお
り、従つて、肩リング21ところがり軸受６の外輪19との
間の最大行程ａを妨げず調節することができるように軸
方向の遊びが保たれている。
り、従つて、肩リング21ところがり軸受６の外輪19との
間の最大行程ａを妨げず調節することができるように軸
方向の遊びが保たれている。
アンチモツトリング・ローラロツク１の操作は手によつ
て行なわれるが、しかし例えば公知の図示しない調整駆
動機構に関連して機械化若しくは自動化することもでき
る。操作は機械の停止状態でも運転状態でも行なうこと
ができる。
て行なわれるが、しかし例えば公知の図示しない調整駆
動機構に関連して機械化若しくは自動化することもでき
る。操作は機械の停止状態でも運転状態でも行なうこと
ができる。
本アンチモツトリング・ローラロツク１は任意の着けロ
ーラ、例えば湿し水着けローラ、インキ着けローラ及び
ワニス着けローラに使用可能であり、その場合、単数又
は複数のローラが本アンチモツトリング・ローラロツク
１を簡単に備えることができる。このようにして得られ
た練りは版板又はゴムブランケツト上での不規則な媒体
消費のために湿し装置、インキ装置及びワニス装置内で
の処理媒体の堆積に起因する筋の形成を排除する。練り
運動は所定の行程に調節されると共に、付加的な費用な
く完全に停止される。練りは簡単に摩擦ローラ12の摩擦
によつて生じる。
ーラ、例えば湿し水着けローラ、インキ着けローラ及び
ワニス着けローラに使用可能であり、その場合、単数又
は複数のローラが本アンチモツトリング・ローラロツク
１を簡単に備えることができる。このようにして得られ
た練りは版板又はゴムブランケツト上での不規則な媒体
消費のために湿し装置、インキ装置及びワニス装置内で
の処理媒体の堆積に起因する筋の形成を排除する。練り
運動は所定の行程に調節されると共に、付加的な費用な
く完全に停止される。練りは簡単に摩擦ローラ12の摩擦
によつて生じる。
第１図はインキ装置の側面図、第２図は摩擦ローラと一
緒に往復動する着けローラの略示図、第３図は本発明の
第１実施例のアンチモツトリング・ローラロツクを備え
た往復動するインキ着けローラを練り機能中止状態で示
す部分縦断面図、第3a図は第３図の端面図、第４図は第
３図に示す実施例を練り機能開始状態でインキ着けロー
ラの中間位置で示す図、第4a図は第４図の端面図、第５
図は本発明の第２実施例のアンチモツトリング・ローラ
ロツクを備えた往復動する湿し水着けローラを練り機能
中止状態で示す部分縦断面図、第６図は第５図に示す実
施例を練り機能開始状態で湿し水着けローラの中間位置
で示す図、第6a図は第６図の端面図である。 １…アンチモツトリング・ローラロツク、２…支承部
材、３…内ブツシユ、４…ばねリング、５…ニードル軸
受、６…ころがり軸受、７…ストツパ、８…係止球、9.
1…インキ着けローラ、9.2…湿し水着けローラ、10…ロ
ーラ軸、11…版胴、12…摩擦ローラ、13…覆い板、14…
ねじ、15…肩リング、16…駆動装置、17…締付カム、18
…溝、19…外輪、20…ギヤツプ、21…肩リング、22…転
削部、23…支承孔
緒に往復動する着けローラの略示図、第３図は本発明の
第１実施例のアンチモツトリング・ローラロツクを備え
た往復動するインキ着けローラを練り機能中止状態で示
す部分縦断面図、第3a図は第３図の端面図、第４図は第
３図に示す実施例を練り機能開始状態でインキ着けロー
ラの中間位置で示す図、第4a図は第４図の端面図、第５
図は本発明の第２実施例のアンチモツトリング・ローラ
ロツクを備えた往復動する湿し水着けローラを練り機能
中止状態で示す部分縦断面図、第６図は第５図に示す実
施例を練り機能開始状態で湿し水着けローラの中間位置
で示す図、第6a図は第６図の端面図である。 １…アンチモツトリング・ローラロツク、２…支承部
材、３…内ブツシユ、４…ばねリング、５…ニードル軸
受、６…ころがり軸受、７…ストツパ、８…係止球、9.
1…インキ着けローラ、9.2…湿し水着けローラ、10…ロ
ーラ軸、11…版胴、12…摩擦ローラ、13…覆い板、14…
ねじ、15…肩リング、16…駆動装置、17…締付カム、18
…溝、19…外輪、20…ギヤツプ、21…肩リング、22…転
削部、23…支承孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーター・フンメル ドイツ連邦共和国オツフエンバツハ・ア ム・マイン・シユレージエルシユトラーセ 13 (56)参考文献 特開 昭60−110452（ＪＰ，Ａ)
Claims (5)
- 【請求項１】印刷機の往復動する着けローラのための支
承機構であって、ローラ軸を両方の軸端のところで受容
するローラロックから成り、このローラロックが印刷機
の両サイドスタンド間の旋回可能な支承部材内に支承さ
れている形式のものにおいて、往復動する着けローラ
（9.1,9.2）が両側でローラ軸（10）で以て、互いに同
列に配置されたころがり軸受（６）及びニードル軸受
（５）を介して、回転可能及び摩擦ローラ（12）の軸方
向の行程運動により往復動可能にアンチモットリング・
ローラロック（１）内に支承されており、アンチモット
リング・ローラロックが、該アンチモットリング・ロー
ラロックを軸方向の異なるロック位置で固定するロック
装置（8,18;17,22）を備え、かつ内部にころがり軸受
（６）の端面と協働するリング面（21）を有していて、
旋回可能な支承部材（２）内に回動可能及び軸方向移動
可能に支承されており、着けローラの軸方向の行程がア
ンチモットリング・ローラロック（１）内のリング面
（21）によって制限されるようになっていることを特徴
とする、印刷機の往復動する着けローラのための支承機
構。 - 【請求項２】ロック装置がアンチモットリング・ローラ
ロック（１）の外周面に設けた溝（18）、旋回可能な支
承部材（２）内に配置されて半径方向で前記溝と協働す
る係止球（８）、及びアンチモットリング・ローラロッ
ク（１）の外周面に設けて支承部材（２）の側面と協働
するストッパ（７）から成っている特許請求の範囲第１
項記載の支承機構。 - 【請求項３】ロック装置が旋回可能な支承部材（２）内
に設けられた同軸的な転削部（22）、及びアンチモット
リング・ローラロック（１）の外周面に設けられて前記
転削部と協働する偏心的な締付カム（17）から成ってお
り、締付カムが旋回可能な支承部材（２）内の軸方向の
ロック位置でのアンチモットリング・ローラロックの回
動により半径方向の締付に基づく自縛作用を生ぜしめる
ようになっている特許請求の範囲第１項記載の支承機
構。 - 【請求項４】ニードル軸受（５）が延長された内ブッシ
ュ（３）を備えており、該内ブッシュがころがり軸受
（６）の内輪と合致している特許請求の範囲第１項記載
の支承機構。 - 【請求項５】アンチモットリング・ローラロック（１）
のリング面（21）が、着けローラの軸方向の行程を制限
するために、ニードル軸受（５）の横でローラ軸（10）
に固定されたころがり軸受（６）の外輪（19）と協働す
るようになっている特許請求の範囲第１項又は第４項記
載の支承機構。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3638826.2 | 1986-11-13 | ||
| DE19863638826 DE3638826A1 (de) | 1986-11-13 | 1986-11-13 | Lagerung fuer changierende auftragwalzen von druckmaschinen |
Publications (2)
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|---|---|
| JPS63135251A JPS63135251A (ja) | 1988-06-07 |
| JPH0788092B2 true JPH0788092B2 (ja) | 1995-09-27 |
Family
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Country Status (6)
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| EP (1) | EP0267504B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0788092B2 (ja) |
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