JPH07102738B2 - 感熱記録体 - Google Patents
感熱記録体Info
- Publication number
- JPH07102738B2 JPH07102738B2 JP60075278A JP7527885A JPH07102738B2 JP H07102738 B2 JPH07102738 B2 JP H07102738B2 JP 60075278 A JP60075278 A JP 60075278A JP 7527885 A JP7527885 A JP 7527885A JP H07102738 B2 JPH07102738 B2 JP H07102738B2
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- JP
- Japan
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- heat
- recording
- compressed
- polymer resin
- polymer
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/38207—Contact thermal transfer or sublimation processes characterised by aspects not provided for in groups B41M5/385 - B41M5/395
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は感熱記録体に係り、特に記録，消去が可能であ
る事が要求される情報記録装置に用いられる。
る事が要求される情報記録装置に用いられる。
従来、この種の装置としては記録再生型の光ディスクメ
モリがあり、主としてTe,Te−Se−As,Al,Ti,Au,Rh等の
記録材料をディスク基板上に単層あるいは多層の膜とし
て形成し、この膜に10〜100mWのレーザー光を照射し、
通常ピットと呼ばれる小孔を形成し、ピットの有無によ
り情報を記録する。このピットの形で記録された情報を
読み出すには、前述のレーザー光よりもパワーを下げた
数mWのレーザー光の反射光強度の変化又はレーザー光の
透過光強度の変化を読み出し、これをI/O信号として記
録情報を出力している。ところが、この光ディスクメモ
リはレーザー光により記録層に凹状の穴を形成する為、
一度記録した情報を消去する事ができないと言う欠点を
有している。かつ記録材料の作成には、蒸着等の方法を
用いる為コストが高くなると言う欠点も有している。記
録，再生，消去可能な光ディスクメモリとしては光磁気
メモリ等が研究されているが、コスト等の面から問題を
残している。
モリがあり、主としてTe,Te−Se−As,Al,Ti,Au,Rh等の
記録材料をディスク基板上に単層あるいは多層の膜とし
て形成し、この膜に10〜100mWのレーザー光を照射し、
通常ピットと呼ばれる小孔を形成し、ピットの有無によ
り情報を記録する。このピットの形で記録された情報を
読み出すには、前述のレーザー光よりもパワーを下げた
数mWのレーザー光の反射光強度の変化又はレーザー光の
透過光強度の変化を読み出し、これをI/O信号として記
録情報を出力している。ところが、この光ディスクメモ
リはレーザー光により記録層に凹状の穴を形成する為、
一度記録した情報を消去する事ができないと言う欠点を
有している。かつ記録材料の作成には、蒸着等の方法を
用いる為コストが高くなると言う欠点も有している。記
録，再生，消去可能な光ディスクメモリとしては光磁気
メモリ等が研究されているが、コスト等の面から問題を
残している。
本発明の第１の目的は上記従来技術の問題点に鑑み、安
価で、記録密度が高く、低パワーな感熱記録体を提供す
る事にある。
価で、記録密度が高く、低パワーな感熱記録体を提供す
る事にある。
本発明の第２の目的は上記従来技術の問題点に鑑み、安
価で、記録密度が高く、低パワーでかつ記録・消去が可
逆的にでき、繰返し再使用のできる感熱記録体を提供す
る事にある。
価で、記録密度が高く、低パワーでかつ記録・消去が可
逆的にでき、繰返し再使用のできる感熱記録体を提供す
る事にある。
上記本発明の第１の目的はフレーク状の高分子樹脂を圧
縮することによって形成された熱復元性を有する感熱記
録体であって、該感熱記録体を部分的に加熱して熱復元
させ、ドット状の山を形成することによって記録ができ
る様にした事を特徴とする本願の第１の発明の感熱記録
体によって達成される。
縮することによって形成された熱復元性を有する感熱記
録体であって、該感熱記録体を部分的に加熱して熱復元
させ、ドット状の山を形成することによって記録ができ
る様にした事を特徴とする本願の第１の発明の感熱記録
体によって達成される。
上記本発明の第２の目的はフレーク状の高分子樹脂を圧
縮することによって形成された熱復元性を有する圧縮体
と高分子樹脂体とを接合又は接着することによって形成
された感熱記録体であって、該感熱記録体を部分的に加
熱して圧縮体を熱復元させ、高分子樹脂体に食い込むよ
うにドット状の山を形成することによって記録がなさ
れ、前記ドット状の山によって圧縮された前記高分子樹
脂体の圧縮部を加熱し、該圧縮部を熱復元させることに
よって記録が消去できる様にした事を特徴とする本願の
第２の発明の感熱記録体によって達成される。
縮することによって形成された熱復元性を有する圧縮体
と高分子樹脂体とを接合又は接着することによって形成
された感熱記録体であって、該感熱記録体を部分的に加
熱して圧縮体を熱復元させ、高分子樹脂体に食い込むよ
うにドット状の山を形成することによって記録がなさ
れ、前記ドット状の山によって圧縮された前記高分子樹
脂体の圧縮部を加熱し、該圧縮部を熱復元させることに
よって記録が消去できる様にした事を特徴とする本願の
第２の発明の感熱記録体によって達成される。
以下、本願の第１の発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。なお本実施例では、光ディスク装置に用いら
れた感熱記録体について説明する。
説明する。なお本実施例では、光ディスク装置に用いら
れた感熱記録体について説明する。
第１図は本願の第１の発明の感熱記録体の縦断面図であ
り、第２図は本願の第１の発明の感熱記録体の圧縮前の
高分子樹脂体の縦断面図である。
り、第２図は本願の第１の発明の感熱記録体の圧縮前の
高分子樹脂体の縦断面図である。
まず感熱記録体の製造方法について述べる。本願の第１
の発明の感熱記録体で用いられる高分子樹脂体は例えば
ポリノルボルネン等分子量が300万程度のものが好まし
く、市販のポリノルボルネン（例えば商品名１−ソレッ
クス,CdF Chmie社製）をそのまま使用する事もできる。
本実施例ではポリノルボルネンを用いて説明を行う。通
常ポリノルボルネンは粒状のフレークであり、これを15
0℃に加熱し、かつ100〜150kg/cm2の圧力で厚みA0のデ
ィスク状に圧縮する。これが第２図に示した２の高分子
樹脂体である。この高分子樹脂体２は室温で任意の形に
変形でき、室温ではその形を保持している。変形された
高分子樹脂体２は40℃以上に加熱する事により元の形状
に復元する。また40℃を境にこれ以上の温度では樹脂の
弾性率が低下する性質を持っている。高分子樹脂体２を
さらに室温で厚みA1に圧縮して第１図に示した感熱記録
体である圧縮体１を作成する。この時の圧縮圧は前記高
分子樹脂体２の圧縮圧以上であればよいが、200kg/cm2
以上が望ましい。
の発明の感熱記録体で用いられる高分子樹脂体は例えば
ポリノルボルネン等分子量が300万程度のものが好まし
く、市販のポリノルボルネン（例えば商品名１−ソレッ
クス,CdF Chmie社製）をそのまま使用する事もできる。
本実施例ではポリノルボルネンを用いて説明を行う。通
常ポリノルボルネンは粒状のフレークであり、これを15
0℃に加熱し、かつ100〜150kg/cm2の圧力で厚みA0のデ
ィスク状に圧縮する。これが第２図に示した２の高分子
樹脂体である。この高分子樹脂体２は室温で任意の形に
変形でき、室温ではその形を保持している。変形された
高分子樹脂体２は40℃以上に加熱する事により元の形状
に復元する。また40℃を境にこれ以上の温度では樹脂の
弾性率が低下する性質を持っている。高分子樹脂体２を
さらに室温で厚みA1に圧縮して第１図に示した感熱記録
体である圧縮体１を作成する。この時の圧縮圧は前記高
分子樹脂体２の圧縮圧以上であればよいが、200kg/cm2
以上が望ましい。
第５図は本願の第１の発明の感熱記録体を用いた記録方
法の模式図である。
法の模式図である。
まず、本願の第１の発明の感熱記録体の記録方法につい
て述べる。４はレーザーガンで、例えば半導体レーザー
である。ここから照射されるレーザー光は５のレンズで
平行光に変えられ、６のビームスプリッターを通ってレ
ンズ７で集光され、圧縮体１の表面に照射される。レー
ザー光で加熱された部分は高分子樹脂体２の状態に戻
り、記録が行われる。この時形成されるドット状の山は
与える熱エネルギーの大きさに比例し、十分な記録が行
われるレーザー光出力は100mW以下で十分である。また
読み取り再生時の精度にもよるが、レーザー光の出力を
下げれば記録ドットの径が小さくなり記録密度が増大す
る。
て述べる。４はレーザーガンで、例えば半導体レーザー
である。ここから照射されるレーザー光は５のレンズで
平行光に変えられ、６のビームスプリッターを通ってレ
ンズ７で集光され、圧縮体１の表面に照射される。レー
ザー光で加熱された部分は高分子樹脂体２の状態に戻
り、記録が行われる。この時形成されるドット状の山は
与える熱エネルギーの大きさに比例し、十分な記録が行
われるレーザー光出力は100mW以下で十分である。また
読み取り再生時の精度にもよるが、レーザー光の出力を
下げれば記録ドットの径が小さくなり記録密度が増大す
る。
圧縮体１は高分子樹脂製である為、良好な熱絶縁体であ
り記録ドットの間隔を細かく取る事が可能となる。例え
ば第３図に示すように従来のディスクと比較すると第３
図（ａ）に示した従来のディスク３においてはレーザー
光の照射された部分が溶けて小孔が形成されるために、
レーザー光の照射部分の回りも溶けて小孔が大きくなっ
てしまうが、第３図（ｂ）に示した本願の第１の発明の
感熱記録体である圧縮体１はほぼレーザー光の照射部分
のみが復元する。
り記録ドットの間隔を細かく取る事が可能となる。例え
ば第３図に示すように従来のディスクと比較すると第３
図（ａ）に示した従来のディスク３においてはレーザー
光の照射された部分が溶けて小孔が形成されるために、
レーザー光の照射部分の回りも溶けて小孔が大きくなっ
てしまうが、第３図（ｂ）に示した本願の第１の発明の
感熱記録体である圧縮体１はほぼレーザー光の照射部分
のみが復元する。
上記実施例において用いられたレーザー光の波長は、一
般的には赤外光を用いるが、吸収率の高い色素を高分子
樹脂中に分散させて高分子樹脂体２を形成すれば、任意
の波長のレーザー光が選択でき、より低出力のレーザー
による記録が可能となる。下表に使用される色素の具体
例を記載する。
般的には赤外光を用いるが、吸収率の高い色素を高分子
樹脂中に分散させて高分子樹脂体２を形成すれば、任意
の波長のレーザー光が選択でき、より低出力のレーザー
による記録が可能となる。下表に使用される色素の具体
例を記載する。
圧縮体１の加熱手段はレーザー光だけではなく別の手段
であってもよい。例えば針状の抵抗発熱体等の加熱体を
接触させる事でも記録が可能である。
であってもよい。例えば針状の抵抗発熱体等の加熱体を
接触させる事でも記録が可能である。
また前記実施例においては、圧縮体１は全体に均一に圧
縮されて形成されたが、部分的に圧縮して形成されても
よい。例えば第４図に示したように、レーザー光が照射
されるトラック上のみ高分子樹脂体の圧縮を行って圧縮
体１′が形成されてもよい。
縮されて形成されたが、部分的に圧縮して形成されても
よい。例えば第４図に示したように、レーザー光が照射
されるトラック上のみ高分子樹脂体の圧縮を行って圧縮
体１′が形成されてもよい。
記録情報の読み出しは、第５図に示したレーザー光の出
力を数mWに落とし、圧縮体１からの反射光の強度をフォ
トセンサー８によって読み取る事によって行う。
力を数mWに落とし、圧縮体１からの反射光の強度をフォ
トセンサー８によって読み取る事によって行う。
記録情報の消去は圧縮体１に再加圧を行う事により可能
となる。
となる。
以上の本願の第１の発明の感熱記録体は、前述した記
録，消去の機能を用いて、他に例えば再生のできる製版
用の版板、樹脂用の型等として用いる事ができる。
録，消去の機能を用いて、他に例えば再生のできる製版
用の版板、樹脂用の型等として用いる事ができる。
次に本願の第２の発明の実施例を図面を用いて詳細に説
明する。なお以下の説明で用いる圧縮体の製造方法及び
記録方法は本願第１の発明の実施例で述べたのでここで
は省略する。
明する。なお以下の説明で用いる圧縮体の製造方法及び
記録方法は本願第１の発明の実施例で述べたのでここで
は省略する。
第６図は本願の第２の発明の感熱記録体を構成する接合
体の縦断面図であり、高分子樹脂体（以下、高分子体と
呼ぶ）２と圧縮体１とを接合させて接合体９を構成す
る。接合体９は厚みA0の高分子体２を圧縮して、厚みA1
の圧縮体１を作成し、この圧縮体１と高分子体２とを接
合させて形成される。接合体の他に圧縮体１と高分子体
２とを可動性の接着剤等で接着させた接着体で構成され
てもよい。次に第７図に示したようにアクリル等の透明
かつ耐熱性のある樹脂ケース10に高分子体２と圧縮体１
とを剥離しないように封止する。このように得られたデ
ィスク11が感熱記録体である。このディスク11に記録を
行う方法は前述した本願第１の発明の圧縮体１の記録の
場合と同様であるが、第８図に示すように、レーザー光
を圧縮体１側に集光するようにレンズ７を調整する事に
よって行われる。記録の読み出しは圧縮体１と高分子体
２との境界面でのレーザー光の反射率あるいは透過率の
有無によって行う。以下、第９図を用いて記録法につい
て詳細に説明する。第９図（ａ）に示すように圧縮体１
側に集光したレーザー光のエネルギーにより加熱される
と、圧縮体１の一部が熱復元しようとするが、高分子体
２がまた熱せられていない為に弾性率が高く復元しな
い。しかし圧縮体１の加熱された一部から高分子体２へ
熱拡散により熱が伝わるに従って高分子体２の弾性率が
減少する。次に熱が高分子体２に伝わる事により、加熱
によって低下した圧縮体１の弾性率が徐々に増加する。
これにより第９図（ｂ）に示したように圧縮体１の復元
部12が高分子体２に食い込み記録ドットが形成される。
この時復元部12によって高分子体２の一部が圧縮され、
圧縮部13が形成される。次にこの記録ドットを消去する
場合は、第９図（ｃ）に示したように高分子体２に残さ
れた圧縮部13にレーザー光が集光するようにレンズ７を
移動させれば、前述した記録過程と同様にして圧縮部13
が復元し、記録ドットが消去されて記録前の状態とな
り、再利用が可能となる。なおこの場合のレーザー光の
エネルギーは圧縮体１の厚みと成形体２の厚みとによっ
て異なり、最適なものに設定する。
体の縦断面図であり、高分子樹脂体（以下、高分子体と
呼ぶ）２と圧縮体１とを接合させて接合体９を構成す
る。接合体９は厚みA0の高分子体２を圧縮して、厚みA1
の圧縮体１を作成し、この圧縮体１と高分子体２とを接
合させて形成される。接合体の他に圧縮体１と高分子体
２とを可動性の接着剤等で接着させた接着体で構成され
てもよい。次に第７図に示したようにアクリル等の透明
かつ耐熱性のある樹脂ケース10に高分子体２と圧縮体１
とを剥離しないように封止する。このように得られたデ
ィスク11が感熱記録体である。このディスク11に記録を
行う方法は前述した本願第１の発明の圧縮体１の記録の
場合と同様であるが、第８図に示すように、レーザー光
を圧縮体１側に集光するようにレンズ７を調整する事に
よって行われる。記録の読み出しは圧縮体１と高分子体
２との境界面でのレーザー光の反射率あるいは透過率の
有無によって行う。以下、第９図を用いて記録法につい
て詳細に説明する。第９図（ａ）に示すように圧縮体１
側に集光したレーザー光のエネルギーにより加熱される
と、圧縮体１の一部が熱復元しようとするが、高分子体
２がまた熱せられていない為に弾性率が高く復元しな
い。しかし圧縮体１の加熱された一部から高分子体２へ
熱拡散により熱が伝わるに従って高分子体２の弾性率が
減少する。次に熱が高分子体２に伝わる事により、加熱
によって低下した圧縮体１の弾性率が徐々に増加する。
これにより第９図（ｂ）に示したように圧縮体１の復元
部12が高分子体２に食い込み記録ドットが形成される。
この時復元部12によって高分子体２の一部が圧縮され、
圧縮部13が形成される。次にこの記録ドットを消去する
場合は、第９図（ｃ）に示したように高分子体２に残さ
れた圧縮部13にレーザー光が集光するようにレンズ７を
移動させれば、前述した記録過程と同様にして圧縮部13
が復元し、記録ドットが消去されて記録前の状態とな
り、再利用が可能となる。なおこの場合のレーザー光の
エネルギーは圧縮体１の厚みと成形体２の厚みとによっ
て異なり、最適なものに設定する。
以上、前記実施例の高分子体２と圧縮体１を貼り合わせ
たディスク11の感熱記録体を用いれば同一な光学系で記
録，消去が可能となる。
たディスク11の感熱記録体を用いれば同一な光学系で記
録，消去が可能となる。
以上詳細に説明したように、本願の第１の発明の感熱記
録体によれば、高分子材料を用いる為に安く、熱絶縁性
が高いために記録密度が向上し、熱復元温度が低くかつ
溶解しないために加熱手段のエネルギーが低く、又色素
の含有により任意の波長の光源が使えるために低パワー
で記録のできる感熱記録体を提供する事ができる。
録体によれば、高分子材料を用いる為に安く、熱絶縁性
が高いために記録密度が向上し、熱復元温度が低くかつ
溶解しないために加熱手段のエネルギーが低く、又色素
の含有により任意の波長の光源が使えるために低パワー
で記録のできる感熱記録体を提供する事ができる。
本願の第２の発明の感熱記録体によれば、高分子材料を
用いる為に安く、熱絶縁性が高いために記録密度が向上
し、熱復元温度が低くかつ溶解しないために加熱手段の
エネルギーが低く、又色素の含有により任意の波長の光
源が使えるために低パワーで記録でき、情報の記録，消
去が可逆的に簡易でき繰り返し再使用のできる感熱記録
体を提供する事ができる。
用いる為に安く、熱絶縁性が高いために記録密度が向上
し、熱復元温度が低くかつ溶解しないために加熱手段の
エネルギーが低く、又色素の含有により任意の波長の光
源が使えるために低パワーで記録でき、情報の記録，消
去が可逆的に簡易でき繰り返し再使用のできる感熱記録
体を提供する事ができる。
第１図は本願の第１の発明の感熱記録体の縦断面図であ
る。 第２図は本願の第１の発明の感熱記録体の圧縮前の高分
子樹脂体の縦断面図である。 第３図は本願の第１の発明の感熱記録体と従来の光ディ
スクとの記録方法を示す縦断面図であり、（ａ）は従来
の光ディスクの縦断面図であり、（ｂ）は本願の第１の
発明の感熱記録体の縦断面図である。 第４図は本願の第１の発明の感熱記録体の別な実施例で
ある。 第５図は本願の第１の発明の感熱記録体を用いた記録方
法の模式図である。 第６図は本願の第２の発明の感熱記録体を構成する接合
体の縦断面図である。 第７図は本願の第２の発明の感熱記録体の縦断面図であ
る。 第８図は本願の第２の発明の感熱記録体を用いた記録方
法の模式図である。 第９図は本願の第２の発明の感熱記録体の記録，消去動
作を示す縦断面図である。 1,1′……圧縮体、２……高分子樹脂体、９……接合体
又は接着体、10……アクリルケース、11……ディスク。
る。 第２図は本願の第１の発明の感熱記録体の圧縮前の高分
子樹脂体の縦断面図である。 第３図は本願の第１の発明の感熱記録体と従来の光ディ
スクとの記録方法を示す縦断面図であり、（ａ）は従来
の光ディスクの縦断面図であり、（ｂ）は本願の第１の
発明の感熱記録体の縦断面図である。 第４図は本願の第１の発明の感熱記録体の別な実施例で
ある。 第５図は本願の第１の発明の感熱記録体を用いた記録方
法の模式図である。 第６図は本願の第２の発明の感熱記録体を構成する接合
体の縦断面図である。 第７図は本願の第２の発明の感熱記録体の縦断面図であ
る。 第８図は本願の第２の発明の感熱記録体を用いた記録方
法の模式図である。 第９図は本願の第２の発明の感熱記録体の記録，消去動
作を示す縦断面図である。 1,1′……圧縮体、２……高分子樹脂体、９……接合体
又は接着体、10……アクリルケース、11……ディスク。
Claims (2)
- 【請求項１】フレーク状の高分子樹脂を圧縮することに
よって形成された熱復元性を有する感熱記録体であっ
て、該感熱記録体を部分的に加熱して熱復元させ、ドッ
ト状の山を形成することによって記録ができる様にした
事を特徴とする感熱記録体。 - 【請求項２】フレーク状の高分子樹脂を圧縮することに
よって形成された熱復元性を有する圧縮体と高分子樹脂
体とを接合又は接着することによって形成された感熱記
録体であって、該感熱記録体を部分的に加熱して圧縮体
を熱復元させ、高分子樹脂体に食い込むようにドット状
の山を形成することによって記録がなされ、前記ドット
状の山によって圧縮された前記高分子樹脂体の圧縮部を
加熱し、該圧縮部を熱復元させることによって記録が消
去できる様にした事を特徴とする感熱記録体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60075278A JPH07102738B2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 感熱記録体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60075278A JPH07102738B2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 感熱記録体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61235187A JPS61235187A (ja) | 1986-10-20 |
| JPH07102738B2 true JPH07102738B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=13571600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60075278A Expired - Fee Related JPH07102738B2 (ja) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | 感熱記録体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102738B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57111839A (en) * | 1980-05-14 | 1982-07-12 | Rca Corp | Reversible information recording body and method of reversibly recording and erasing information to said recording body |
| JPS5814335A (ja) * | 1981-07-20 | 1983-01-27 | Tdk Corp | 光記録媒体ならびに情報の書込みおよび消去方法 |
-
1985
- 1985-04-11 JP JP60075278A patent/JPH07102738B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61235187A (ja) | 1986-10-20 |
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