JPH0710310B2 - サイクルミシンの布押え装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明はサイクル系ミシン特に閂止めミシンの布押え
装置に関するものである。

（従来技術） 従来、この種のミシンでは、ミシン本体の上軸から減速
されて駆動する送り駆動カムが備わり、このカムの両面
に設定したパターンによってＸ方向及びＹ方向の合成に
よる所定のパターンで布送り腕が動かされ、一種のパタ
ーン縫製が行なわれていた。そのような装置として、実
開昭56-50380号等に記載されているサイクルミシンが知
られている。このような従来の閂止めミシンでは、一つ
の送り駆動カムから発生する送りパターンは一種類の横
閂止め縫いのみしかできなかった。したがって、一着の
縫製加工物に横閂止め，縦閂止め等の数種の閂止め個所
がある場合、その都度ミシンから縫製加工物を外し、そ
の位置や向きを変える必要があった。

このような作業上の問題を解決するため、送り駆動カム
を交換することなく、横閂止め縫いから縦閂止め縫いに
変更し得る送りパターンの切替装置を有するサイクルミ
シンが出現している。この送りパターンの切替は電子制
御的に行なわれる場合と機械的に行なわれる場合とがあ
り、送りパターンの切替装置を操作することにより容易
に横閂止め縫いから縦閂止め縫いに変更させることがで
きるものとなっている。

（発明によって解決される問題点） ところが、縫製加工物を押えるための布押え装置は、通
常横閂止め縫い用の針穴が形成されたものであり、縦閂
止め縫いに変更された場合には、縦閂止め用の針穴を有
する布押えと取替え変更する必要があった。

このように布送り機構が簡単に縦，横送りに変更できて
も、布押えの方がそれに対応して変更できないため、そ
の都度、布押えを交換する必要があり繁雑であるという
問題点があった。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点に鑑み案出したものであって、その
要旨は、布送り腕に対し複数の送りパターンを発生させ
る送りカムあるいは電子制御部と、該布送り腕の横閂止
め縫いから縦閂止め縫いに変更し得る送りパターンの切
替装置とを備えたサイクルミシンにおいて、前記布送り
腕は上下動可能に保持された布押え本体と、該布押え本
体に回動可能に保持され中心部に一方向の針穴を有する
布押え片とを有し、かつ前記送りパターン切替装置が横
閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかに切替えられた
時、該布押え片を回動させ該布押え片の針穴が対応する
横閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかの位置にセット
されるように該布押え片と前記送りパターン切替装置の
操作部材とを連結する切替連結部材を備えたことにあ
る。

布押え片と送りパターン切替装置の操作部材間には切替
連結部材が連結されているため、送りパターン切替装置
が操作され、横閂止め縫いから縦閂止め縫いにパターン
が変更された場合にも、送りパターン切替装置と連動し
て布送り片が布押え本体に対し回転し、布押え片の針穴
が横閂止め縫いの位置から縦閂止め縫いの位置にセット
されるため、送りパターン切替装置の操作部材を操作す
るだけで、横閂止め縫いから直ちに縦閂止め縫い又はそ
の逆のパターン縫製が容易に行なえるものである。

（発明の構成の詳細な説明） 本発明の装置は、複数の送りパターンを発生させる送り
カムあるいは電子制御部を備えたサイクルミシンに適用
される。送りカムを有するミシンは、機械式のもので、
この送りカムを変更することなく横閂止め縫いから縦閂
止め縫いに変更し得る送りパターンの切替装置を有する
サイクルミシンである。また電子制御部を有するミシン
はコンピュータ制御のアクチュエータを有するサイクル
ミシンである。なお、これらのサイクルミシンは既に公
知のものである。

本発明の装置は、布押え本体と布押え片と切替連結部材
で構成されている。布押え本体は上端に布送り腕の取付
穴と上下動可能に嵌合する取付部を有し下端面にレース
溝を備えた左右一対のものとすることができる。布押え
片は、該布押え本体のレース溝に嵌合され中央部に設け
られた針穴を中心として該布押え本体に水平面内で回動
可能に保持され、かつ中央部で左右に分割された一対の
布押え部とこれら一対の布押え部を各々独立かつ一対の
布押え片に上下動可能に連結する弾性部材とで構成する
ことができる。また切替連結部材は布押え片の周縁延長
端部に一端を固定され、他端を送りパターン切替装置の
切替ノブに連結して、切替ノブの回転操作に連動して該
延長端部を介して布押え片が布押え本体に対し所定位
置、即ち横閂止め縫い位置から縦閂止め縫い位置へ回転
するように掛装されたワイヤーで構成することができ
る。そして送りパターン切替装置の切替ノブが切替えら
れることにより、横閂止め縫い送りパターンから縦閂止
め縫い送りパターンへ切替えられる場合、この切替え操
作に連動して布押え装置の布押え片が横閂止め縫い位置
から縦閂止め縫い位置に90°回転して布押え片の針穴が
横閂止め用針穴から縦閂止め用針穴位置に切替えらえ
る。従って、送りパターンを切替えると同時に布押えも
そのパターンに対応した針穴位置に切替えられる。

尚、布押え片と送りパターン切替装置とを連結する切替
連結部材はワイヤーにより機械的に連動する構成として
もよく、又、送りパターン切替装置の操作部材と布押え
片の回転とが連動するように電気的に連結しても良い。
要は送りパターンが切替えられたと同時にそれに対応し
て布押え片が回転され、対応する針穴の位置が設定され
る構成であればよい。

［実施例］ 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は、本例サイクルミシンの外観斜視図を示し、図
においてミシン本体１には縫製加工物を布送りする布送
り腕２が配設されている。この布送り腕２はミシン本体
１内に内蔵された送りパターンを発生する送りカム10
（第２図）と、このカム10から発生する送りパターンを
切替える送りパターン切替装置９に連繋され、リンク装
置等を介し伝達された送りパターンに従ってＸ及びＹ方
向に布送りができるものである。この布送り腕２の前端
部には、２本の平行状に刻設された取付溝2aが形成され
ている。この取付溝2aには布押え本体３の上端部である
取付部3aが上下動可能に嵌合されている。布押え本体３
の下端部3b（第５図）の下面には、この該下面に対し水
平面内で回動可能な布押え片４が設けられている。

この布押え本体３及び布押え片４とにより構成される布
押え装置Ｒについては、後に第３図，第４図，第５図お
いて詳細に説明する。

ミシン本体１の前端部には上軸により上下方向に往復動
される針棒５が設けられ、この針棒５は前記布押え片４
に形成された針穴4a内を貫通し上下動する。

送りパターン切替ノブ６（第１図）はミシン本体１の下
方部位に設けられ、送りパターン切替装置９（第２図）
のXY方向の送りパターンを切替えるための操作部材であ
る。この送りパターン切替ノブ６には一対のフレキシブ
ルワイヤー7,8が連結されている。このフレキシブルワ
イヤー7,8の他端部は前記布押え片４に固定され、この
送りパターン切替ノブ６の回動により布押え片４を水平
方向に回動させることができる構造となっている。

先ず第２図において、送りパターン切替装置９の構造に
ついて説明する。

送りパターン切替装置９の下方にはミシン本体１の上軸
より減速されて水平方向に回動駆動される送りカム10が
設けられている。この送りカム10は円盤状に形成され、
その上面にはＸ方向の送りパターンを発生するためのカ
ム溝10aが刻設されている。一方、送りカム10の下面に
はＹ方向の送りパターンを発生するためのカム溝10b
（図示せず）が刻設されている。この上面及び下面のカ
ム溝10a及び10bには、カムフォロワー11及び12の先端に
突設されたカムコロ11a及び12a（図示せず）が嵌合され
ている。カムフォロワー11及び12はそのボス部11bおよ
び12b（図示せず）が送りカム10の近傍に立設された軸1
3に遊嵌され、上方にカムフォロワー11が下方にカムフ
ォロワー12がそれぞれ同軸13上に配設されている。従っ
て、このカムフォロワー11はカム溝10aに沿ってカムコ
ロ11aが移動することにより、軸13を中心として揺動運
動をする。同様に下方のカムフォロワー12もカム溝10b
の溝パターンに応じて揺動運動をする。このカムフォロ
ワー11の揺動運動は図示しないリンク機構を介し、Ｘ方
向の運動として前記布送り腕２に伝わる。一方、カムフ
ォロワー12の揺動運動は図示しないリンク機構を介して
Ｙ方向の運動として前記布送り腕２に伝えられる。

軸13の前記カムフォロワー11のボス部11bとカムフォロ
ワー12のボス部12b間にあって、軸13に設置されたパタ
ーン切替クラッチ14はその上方に爪14aを有し下方に爪1
4bを有している。一方、カムフォロワー11のボス部11b
には前記爪14aが嵌合する台形の縦溝11cが形成されてい
る。同様に、カムフォロワー12のボス部12bの上方部位
には爪14bに嵌合する縦溝12c（図示せず）が形成されて
いる。又、カムフォロワー11及び12のボス部11b及び12b
の側面には、スリット状の横穴11d及び12d（図示せず）
が形成されている。

パターン切替軸15は前記軸13に平行に立設されたもので
あって、一対の上切替爪18,下切替爪19の各ボス部が上
下方向に固定されている。さらに、上切替爪18の上方に
はカラー16が固定され、カラー16の上方にはスプリング
17が当接状に配置されている。通常はこのスプリング17
はパターン切替軸15をカラー16を介し下方に付勢してい
る。前記上切替爪18及び下切替爪19にはそれぞれ外方に
突出した舌部18a及び19aが一体的に設けられ、舌部18a
は前記カムフォロワー11の横穴11dに嵌合されている。
又、舌部19aはカムフォロワー12の横穴12dに嵌合されて
いる。従って、通常はスプリング17の付勢力によりパタ
ーン切替軸15が下方に付勢されているため、上切替爪18
及び下切替爪19は共に下方に付勢され、舌部18a及び19a
を介しカムフォロワー11及び12を下方に付勢している。
このため、パターン切替クラッチ14の爪14aはカムフォ
ロワー11の縦溝11cと嵌合状態にある。

ミシン本体１の下部部位に設けられた送りパターン切替
ノブ６は横軸20の先端部に固定されたものであり、この
横軸20の他端部には切替カム23が固定されている。この
切替カム23の内方には同軸状にスリーブ22が固定ネジ21
を介し横軸20に固設されている。このスリーブ22には３
枚の鍔部22aが一体に形成され、この鍔部22a間にてワイ
ヤー溝22bが形成されている。このワイヤー溝22bにはミ
シン本体１に固定部7a及び8aを介し固定された一対のフ
レキシブルワイヤー7,8の各ワイヤー端7b及び8bが巻着
状に連結されている。従って、送りパターン切替ノブ６
を反時計方向に180°回転させると、その回転に伴って
フレキシブルワイヤーのワイヤー端7bが引っ張られると
ともにフレキシブルワイヤー８のワイヤー端8bがその分
だけ緩むことになる。同時に横軸20の先端に設けられた
切替カム23が180°回転し、この切替カム23に当接して
いる前記カラー16の側面に突設されたピン16aが切替カ
ム23の回転に伴って上方に持ち上げられる。カラー16が
上方に持ち上げられることにより、パターン切替軸15と
共に上切替爪18及び下切替爪19が共に上方に移動する。
これに伴って舌部18a,19aを介しカムフォロワー11及び1
2が上方に持ち上げられる。カムフォロワー11及び12が
上方に持ち上げられることにより、カムフォロワー11と
パターン切替クラッチ14との係合が外れ、逆にパターン
切替クラッチの爪14bが下方のカムフォロワー12の縦溝1
2cに嵌合される。このことにより、カムフォロワー11及
び12のリンク機構が切り替わり、XY方向の送りパターン
が逆となって布送り腕２に伝えられる。

次に、布押え装置について第３図，第４図，第５図に基
づいて説明する。

布押え装置Ｒは布送り腕２の先端部に上下動可能に取り
付けられた布押え本体３と、その下面に回動可能に保持
された布押え片４とにより構成されている。布押え本体
３は左右に分離された一対の布押え本体3Aと3Bとにより
構成され、その上端部の各取付部3aは前記布送り腕２の
取付溝2aと嵌合し図示しないバネにて下方に付勢されて
いる。下方に位置する下端部3bは取付部3aと一体状に形
成されたものであり、各下端部3bは円弧上に形成されて
いる。この各左右の布押え本体3A,3Bの外周部にはその
下面にレース溝3cが円弧上に形成されている。

布押え片４は中央部にて左右の布押え部4A,4Bに分割さ
れたものであり、その中央部には一方向に針穴4a,4bが
形成されている。この針穴4a,4bはそれぞれ対向した整
合位置にあり、横閂止め縫いおいてはミシン本体の長手
方向に対し直角方向にその針穴4a,4bの中心線が位置し
ている。各布押え部4A,4Bの外周部には前記レース溝3c
と嵌合する凸部4Ac及び4Bcが一体状に形成されている。
従って、一対の布押え部4A,4Bは一対の布押え本体3A,3B
の下面にあって、そのレース溝3cに凸部4Ac及び4Bcを嵌
合し、レース溝3cに沿って水平方向に回動が可能となっ
ている。

尚、この布押え部4A,4Bはその外周部が布押え本体3A,3B
の下面外周部にネジ30a,30bを介し固設された保持板29
a,29bに保持されている。

この各布押え部4A,4Bにはバネ材等によって形成された
弾性部材24a及び24bが連結されている。この各弾性部材
24a及び24bはネジ25及び26を介し一対の布押え部4A及び
4Bを連結するものであり、その弾性により各布押え部4
A,4Bが自由に独立して上下方向に上下動が可能である。
この弾性部材24aの延長端には上方に突設された連結ピ
ン27が設けられ、一方の弾性部材24bの逆方向の延長端
には外方に連結ピン28が突設されている。この連結ピン
27には前記フレキシブルワイヤー８のワイヤー端8aが固
定されている。又、フレキシブルワイヤー７のワイヤー
端7aは連結ピン28と連結されている。

横閂止め縫いにおいては第３図の状態にて縫製が行なわ
れるが、前記送りパターン切替ノブ６が手動にて切替え
られた場合には、フレキシブルワイヤー７のワイヤー端
7bがワイヤー溝22bに沿って引っ張られるため、他端部
のワイヤー端7aが引っ張られ、ワイヤー端7aに連結され
た連結ピン28を介し弾性部材24bが反時計方向に引っ張
られる。そのため、布押え片４が反時計方向に回転し、
第４図に示す状態にて停止する。即ち、この状態におい
ては針穴4a,4bが90°回転され、針穴4a,4bは縦閂止め縫
い状態にセットされたこととなる。逆に送りパターン切
替ノブ６が時計方向に回転された場合には、フレキシブ
ルワイヤー８のワイヤー端8bが引っ張られ、それに従っ
て他端部のワイヤー端8aが引っ張られることにより、連
結ピン27を介し布押え片４が時計方向に回転され、第４
図の状態から第３図の状態、即ち、縦閂止め縫いから横
閂止め縫い状態へとセットされる。

このように本例布押え装置にあっては、布押え本体３が
別個独立に上下動する一対の部材にて形成され、かつ布
押え本体３に回動可能に保持される布押え片４も弾性部
材24a,24bにて独立して上下動可能に連結される構造で
あるため、布押え装置Ｒが段差を有する布を押える場合
にも各布押え本体３及び布押え片４が独自に布の段部を
挟持するため、その挟持力が安定したものとなる。しか
も、布押え部4A、4Bを連結する弾性部材24a,24bには送
りパターン切替装置９の送りパターン切替ノブ６の切替
え操作に連動するワイヤー7,8の端部が連結されている
ため、送りパターン切替ノブ６の切替えに連動して布押
え片４を90°回転させることができ、送りパターン切替
装置９が横閂止め縫いの状態にあれば布押え装置Ｒも横
閂止め縫い状態にセットでき、かつ、送りパターン切替
装置９が縦閂止め縫い状態にセットされた場合には、ワ
イヤー7,8を介して布押え装置Ｒを縦閂止め縫い状態に
セットすることができ、単に送りパターン切替ノブ６の
切替え操作により布押え装置Ｒをも同時に切替えること
ができ、布押え片４を横閂止め用と縦閂止め用に交換す
る必要がなく、ワンタッチで切替えを行なうことがで
き、作業性が極めて向上する。

［発明の特有の効果］ 本発明は布送り腕に対し送りパターンを発生させる送り
カムと、該送りカムを交換することなく横閂止め縫いか
ら縦閂止め縫いに変更し得る送りパターンの切替装置と
を備えたサイクルミシンにおいて、前記布送り腕に上下
動可能に保持された布押え本体と、該布押え本体の下面
部に回動可能に保持され中心に一方向の針穴を有する布
押え片とを有し、かつ、前記送りパターン切替装置が横
閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかに切替えられた
時、該布押え片を回動させ該布押え片の針穴が対応する
横閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかの位置にセット
されるように該布押え片と前記送りパターン切替装置の
操作部材とを連結する切替連結部材を備えたことによ
り、横閂止め縫い送りパターンから縦閂止め縫い送りパ
ターンへ送りパターン切替え操作部材を切替えることに
より、切替連結部材を経由して布押え片が回転し、横閂
止め用針穴から縦閂止め用針穴位置に切替えられるた
め、送りパターンを切替えれば同時に布押えも切替えら
れるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例を示し、第１図はサイクルミシン
の外観斜視図、第２図は送りパターン切替装置の説明
図、第３図及び第４図は布押え装置の平面図を示し、第
３図は横閂止め縫い状態にセットされた状態図、第４図
は縦閂止め縫い状態にセットされた状態図、第５図は第
３図のＡ−Ａ線断面図である。 １……ミシン本体、２……布送り腕 ３……布押え本体、3c……レース溝 ４……布押え片、4a,4b……針穴 ６……送りパターン切替ノブ 7,8……フレキシブルワイヤー ９……送りパターン切替装置 10……送りカム 14……パターン切替クラッチ 23……切替カム 24a,24b……弾性部材 27,28……連結ピン、Ｒ……布押え装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】布送り腕に対し複数の送りパターンを発生
   させる送りカムあるいは電子制御部と、該布送り腕の横
   閂止め縫いから縦閂止め縫いに変更し得る送りパターン
   の切替装置とを備えたサイクルミシンにおいて、 前記布送り腕は上下動可能に保持された布押え本体と、
   該布押え本体に回動可能に保持され中心部に一方向の針
   穴を有する布押え片とを有し、かつ前記送りパターン切
   替装置が横閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかに切替
   えられた時、該布押え片を回動させ該布押え片の針穴が
   対応する横閂止め縫い又は縦閂止め縫いの何れかの位置
   にセットされるように該布押え片と前記送りパターン切
   替装置の操作部材とを連結する切替連結部材を備えたこ
   とを特徴とするサイクルミシンの布押え装置。
2. 【請求項２】布押え本体はその上端に布送り腕の取付溝
   と上下動可能に嵌合する取付部を有し、下端の布押え面
   にレース溝を設けた左右一対で構成され、布押え片は該
   左右の布押え本体のレース溝に嵌合され中央部の針穴を
   中心として該布押え体に水平面内で回動可能に保持さ
   れ、かつ中央部で左右に分割された一対の押え部と、該
   左右の押え部を左右独立に上下動可能に連結する弾性部
   材とで構成され、切替連結部材は該弾性部材の延長端部
   に一端を固定され他端を送りパターン切替装置の切替ノ
   ブに連結して、切替ノブの回転操作に連動して該弾性部
   材を介して布押え片が布押え本体に対し所定位置へ回転
   するように掛装されたワイヤーで構成されている特許請
   求の範囲第１項記載のサイクルミシン布押え装置。