JPH0710321A - シート搬送装置及び画像形成装置 - Google Patents
シート搬送装置及び画像形成装置Info
- Publication number
- JPH0710321A JPH0710321A JP5175894A JP17589493A JPH0710321A JP H0710321 A JPH0710321 A JP H0710321A JP 5175894 A JP5175894 A JP 5175894A JP 17589493 A JP17589493 A JP 17589493A JP H0710321 A JPH0710321 A JP H0710321A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- sheet conveying
- image forming
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本来通るべきでない経路をシートが搬送され
た場合に、シートの搬送を停止させてトナーの汚れや定
着温調不良等の悪影響を防止する。 【構成】 シート搬送手段６にて搬送されるシートの通
過及び停止を検知するシート検知手段１を、シート搬送
方向に少なくとも二つ備えたシート搬送装置において、
シート検知手段１の少なくとも二つは、シート搬送方向
に垂直な方向に、１０mm以上ずらして配置され、それら
少なくとも二つのシート検知手段１の検知結果に基づい
てシート搬送手段６が制御されることを特徴とする。
た場合に、シートの搬送を停止させてトナーの汚れや定
着温調不良等の悪影響を防止する。 【構成】 シート搬送手段６にて搬送されるシートの通
過及び停止を検知するシート検知手段１を、シート搬送
方向に少なくとも二つ備えたシート搬送装置において、
シート検知手段１の少なくとも二つは、シート搬送方向
に垂直な方向に、１０mm以上ずらして配置され、それら
少なくとも二つのシート検知手段１の検知結果に基づい
てシート搬送手段６が制御されることを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シート搬送装置及び画
像形成装置に関するものである。
像形成装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真装置における搬送経路上
に設けられた紙詰まり検知センサーの構成は、搬送方向
に対して、一直線又は１０mm程度以内の位置のズレ内に
あった。
に設けられた紙詰まり検知センサーの構成は、搬送方向
に対して、一直線又は１０mm程度以内の位置のズレ内に
あった。
【０００３】また、搬送方向に対して垂直方向に手前側
と奥側というように複数個のセンサーを持っているもの
もあるが、これは紙詰まりではなく紙サイズ検知のセン
サーであり、紙詰まり検知のものではない。
と奥側というように複数個のセンサーを持っているもの
もあるが、これは紙詰まりではなく紙サイズ検知のセン
サーであり、紙詰まり検知のものではない。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来例では、紙詰まり検知センサーが搬送方向に対して、
一直線又は１０mm程度以内の位置のズレであった為に次
のような欠点があった。
来例では、紙詰まり検知センサーが搬送方向に対して、
一直線又は１０mm程度以内の位置のズレであった為に次
のような欠点があった。
【０００５】本来、紙サイズに応じて、紙が通るべき位
置が決まっているが、手差し給紙時やユーザーアジャス
タブルタイプの給送方式を用いた装置においては、その
紙が通るべき位置とは異なった位置で、紙を給送するこ
とが可能である。
置が決まっているが、手差し給紙時やユーザーアジャス
タブルタイプの給送方式を用いた装置においては、その
紙が通るべき位置とは異なった位置で、紙を給送するこ
とが可能である。
【０００６】このときに、その給送された紙が紙詰まり
センサーの位置をわずかでも通っていれば、紙詰まりは
起こらず、紙は搬送され、複写動作を行ない、排出され
る為、転写，分離，定着等に悪影響をおよぼし、転写／
分離帯電器へのトナー付着による汚れや、定着温調不良
等が生じる。
センサーの位置をわずかでも通っていれば、紙詰まりは
起こらず、紙は搬送され、複写動作を行ない、排出され
る為、転写，分離，定着等に悪影響をおよぼし、転写／
分離帯電器へのトナー付着による汚れや、定着温調不良
等が生じる。
【０００７】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、その目的とするところは本来通るべき経路で
ない所をシートが搬送された場合に、シートの搬送を底
止させてトナーの汚れや定着温調不良等の悪影響を未然
に防ぐシート搬送装置及び画像形成装置を提供すること
にある。
たもので、その目的とするところは本来通るべき経路で
ない所をシートが搬送された場合に、シートの搬送を底
止させてトナーの汚れや定着温調不良等の悪影響を未然
に防ぐシート搬送装置及び画像形成装置を提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明にあっては、シート搬送手段にて搬送されるシ
ートの通過及び停止を検知するシート検知手段を、シー
ト搬送方向に少なくとも二つ備えたシート搬送装置にお
いて、前記シート検知手段の少なくとも二つは、シート
搬送方向に垂直な方向に、１０mm以上ずらして配置さ
れ、それら少なくとも二つのシート検知手段の検知結果
に基づいて前記シート搬送手段が制御されることを特徴
とする。
に本発明にあっては、シート搬送手段にて搬送されるシ
ートの通過及び停止を検知するシート検知手段を、シー
ト搬送方向に少なくとも二つ備えたシート搬送装置にお
いて、前記シート検知手段の少なくとも二つは、シート
搬送方向に垂直な方向に、１０mm以上ずらして配置さ
れ、それら少なくとも二つのシート検知手段の検知結果
に基づいて前記シート搬送手段が制御されることを特徴
とする。
【０００９】また、そのような、シート搬送装置と、シ
ート搬送装置から送り出されたシートに画像を形成する
画像形成手段と、を備えたことを特徴とする。
ート搬送装置から送り出されたシートに画像を形成する
画像形成手段と、を備えたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記構成の本発明にあっては、シート検知手段
の少なくとも二つは、シート搬送方向に垂直な方向に、
１０mm以上ずらして配置されているので、シートが本来
通るべき位置と異なった位置を通った場合に、最初のシ
ート検知手段は上手く検知しても、次のシート検知手段
は位置がずれている為に検知しないといったようにし
て、シートが異なった位置を通ったことが検知される。
の少なくとも二つは、シート搬送方向に垂直な方向に、
１０mm以上ずらして配置されているので、シートが本来
通るべき位置と異なった位置を通った場合に、最初のシ
ート検知手段は上手く検知しても、次のシート検知手段
は位置がずれている為に検知しないといったようにし
て、シートが異なった位置を通ったことが検知される。
【００１１】そして、シートが異なって位置を通ったこ
とが検知された場合には、シート搬送手段が停止させら
れる。
とが検知された場合には、シート搬送手段が停止させら
れる。
【００１２】そして、搬送途中で止められたシートはシ
ート詰りとして前記シート検知手段にて検知される。
ート詰りとして前記シート検知手段にて検知される。
【００１３】このようにして、転写，分離，定着等に悪
影響を及ぼすトナーの付着や、定着温調不良等を防ぐこ
とができるようになる。
影響を及ぼすトナーの付着や、定着温調不良等を防ぐこ
とができるようになる。
【００１４】
（実施例１）図１ないし、図２は本発明の第１の実施例
を示し、図１は本発明の特徴を最もよく表わす図面であ
り、同図に於いて、１はシートとしての紙の通過及び停
止を検知するシート検知手段としての紙詰まり検知セン
サー、２は搬送ガイドである。また図２においても同様
の構成であるが、同図に於いて、１４は、シート（例え
ば紙等）である。
を示し、図１は本発明の特徴を最もよく表わす図面であ
り、同図に於いて、１はシートとしての紙の通過及び停
止を検知するシート検知手段としての紙詰まり検知セン
サー、２は搬送ガイドである。また図２においても同様
の構成であるが、同図に於いて、１４は、シート（例え
ば紙等）である。
【００１５】図１並びに図２に於いて、シート１４（以
後便宜上紙とする。）が、給紙部から給紙され、搬送ガ
イド２を経て、レジストローラー３、〜転写入口ガイド
４〜画像形成手段としての転写／分離帯電器５〜搬送手
段としての搬送ベルト６〜定着入口ガイド７〜定着器８
を通り画像形成されて排紙トレイ９上に排出されるが、
このとき、図１，２に示すように紙詰まり検知センサー
１の位置を１−ａ，１−ｂ，１−ｃに示すように紙の搬
送方向Ａに対して垂直方向にズラして配置し、それぞれ
ａ，ｂ，ｃの間隔イ，ロが、どちらかは必らず１０mm以
上又はいずれも１０mm以上又は、イ＋ロが１０mm以上の
間隔を持った配置にする。
後便宜上紙とする。）が、給紙部から給紙され、搬送ガ
イド２を経て、レジストローラー３、〜転写入口ガイド
４〜画像形成手段としての転写／分離帯電器５〜搬送手
段としての搬送ベルト６〜定着入口ガイド７〜定着器８
を通り画像形成されて排紙トレイ９上に排出されるが、
このとき、図１，２に示すように紙詰まり検知センサー
１の位置を１−ａ，１−ｂ，１−ｃに示すように紙の搬
送方向Ａに対して垂直方向にズラして配置し、それぞれ
ａ，ｂ，ｃの間隔イ，ロが、どちらかは必らず１０mm以
上又はいずれも１０mm以上又は、イ＋ロが１０mm以上の
間隔を持った配置にする。
【００１６】このような紙詰まりセンサーの配置をとる
ことで本来紙サイズに応じて、紙の搬送経路は決まって
おり（例えば給紙時に紙を中央基準で給紙する場合や、
手前側基準又は奥側基準等の片側基準で給紙する場合等
があり、それぞれに対して紙の搬送経路は異なり、紙サ
イズ別にも当然異なる）、それに応じた物理条件が設定
されている為に、本来通るべき位置と異なった位置を紙
が通った場合には、転写分離，定着等に悪影響が生じる
が、本実施例にそのような悪影響が生じる前に位置をず
らして配置した紙詰まり検知センサー１によって、紙の
搬送位置のズレを発見し、紙の搬送を停止させ、停止さ
せられた紙を紙詰まりとして検知する。
ことで本来紙サイズに応じて、紙の搬送経路は決まって
おり（例えば給紙時に紙を中央基準で給紙する場合や、
手前側基準又は奥側基準等の片側基準で給紙する場合等
があり、それぞれに対して紙の搬送経路は異なり、紙サ
イズ別にも当然異なる）、それに応じた物理条件が設定
されている為に、本来通るべき位置と異なった位置を紙
が通った場合には、転写分離，定着等に悪影響が生じる
が、本実施例にそのような悪影響が生じる前に位置をず
らして配置した紙詰まり検知センサー１によって、紙の
搬送位置のズレを発見し、紙の搬送を停止させ、停止さ
せられた紙を紙詰まりとして検知する。
【００１７】例えば図２に示すように中央基準の場合と
して考えてみると、１−ａの紙詰まり検知センサーは上
手く通過したとしても、次の１−ｂのセンサーは通過し
ない為に、紙１４が正常な位置を通っていないことを検
知し、搬送ベルト６を止め、紙１４を停止させ、その停
止させた紙１４を紙詰まりとして検知する。
して考えてみると、１−ａの紙詰まり検知センサーは上
手く通過したとしても、次の１−ｂのセンサーは通過し
ない為に、紙１４が正常な位置を通っていないことを検
知し、搬送ベルト６を止め、紙１４を停止させ、その停
止させた紙１４を紙詰まりとして検知する。
【００１８】この構成を用いることによって、紙の異常
な経過での搬送を検知し、転写分離帯電器へのドラムか
らの非通紙域へのトナーの付着や、定着器の異常温調
（異常高温）等を防ぐことができるという効果がある。
な経過での搬送を検知し、転写分離帯電器へのドラムか
らの非通紙域へのトナーの付着や、定着器の異常温調
（異常高温）等を防ぐことができるという効果がある。
【００１９】（実施例２）図３においては、本発明の第
２実施例を示す図であり、基本構成は実施例１と同様で
ある。
２実施例を示す図であり、基本構成は実施例１と同様で
ある。
【００２０】同図において、複数個持った紙詰まり検知
センサー１を搬送手段としてのレジストローラ３の前ま
でに最低２個以上持ち、かつ、その位置ハ，ニを実施例
１と同様にズラす構成としたものである。
センサー１を搬送手段としてのレジストローラ３の前ま
でに最低２個以上持ち、かつ、その位置ハ，ニを実施例
１と同様にズラす構成としたものである。
【００２１】このことによって、悪影響が及ぼされるで
あろう転写／分離帯電器５に紙が入る前で、レジストロ
ーラを止め、紙を停止させ、紙詰まりとして検知するこ
とができ、実施例１に示したものと同様の効果が得られ
る。
あろう転写／分離帯電器５に紙が入る前で、レジストロ
ーラを止め、紙を停止させ、紙詰まりとして検知するこ
とができ、実施例１に示したものと同様の効果が得られ
る。
【００２２】（実施例３）図４は本発明における第３実
施例１を表わし、同図において、基本構成は、実施例
１，２と同様であるが、紙詰まり検知センサー１を給紙
直後の搬送ローラ１０，１１を有する搬送ガイド２上に
設けることで、より早い検知が可能となる。
施例１を表わし、同図において、基本構成は、実施例
１，２と同様であるが、紙詰まり検知センサー１を給紙
直後の搬送ローラ１０，１１を有する搬送ガイド２上に
設けることで、より早い検知が可能となる。
【００２３】また、搬送ガイド２上の検知であれば、カ
セット給送時に限られてしまうが、逆に、ジャム処理時
に搬送ガイド２が開く構成にすることでジャム処理も容
易になる。
セット給送時に限られてしまうが、逆に、ジャム処理時
に搬送ガイド２が開く構成にすることでジャム処理も容
易になる。
【００２４】
【発明の効果】以上説明したように、シート検知手段の
少なくとも二つはシート搬送方向に垂直な方向に１０mm
以上ずらして配置したことにより、本来のシートが通る
べき経路でない所を搬送されてしまったシートは、確実
に停止させられ、シート紙詰まりとして検知され、転写
／分離へのトナーの付着による汚れ、又、その汚れから
来る転写／分離不良等や、定着の異常温調（昇温）によ
るオフセットや、発火発煙の危険性等の悪影響を防ぐこ
とができるという効果がある。
少なくとも二つはシート搬送方向に垂直な方向に１０mm
以上ずらして配置したことにより、本来のシートが通る
べき経路でない所を搬送されてしまったシートは、確実
に停止させられ、シート紙詰まりとして検知され、転写
／分離へのトナーの付着による汚れ、又、その汚れから
来る転写／分離不良等や、定着の異常温調（昇温）によ
るオフセットや、発火発煙の危険性等の悪影響を防ぐこ
とができるという効果がある。
【図１】本発明を実施した第１の実施例におけるシート
搬送装置及び画像形成装置の紙が搬送される経路を表わ
す平面図である。
搬送装置及び画像形成装置の紙が搬送される経路を表わ
す平面図である。
【図２】同装置の紙が搬送される経路を表面わす斜視図
である。
である。
【図３】本発明の第２の実施例におけるシート搬送装置
及び画像形成装置のレジストローラー付近を表わす平面
図である。
及び画像形成装置のレジストローラー付近を表わす平面
図である。
【図４】本発明の第３の実施例におけるシート搬送装置
及び画像形成装置の給紙後の搬送部分を表わす平面図で
ある。
及び画像形成装置の給紙後の搬送部分を表わす平面図で
ある。
１−ａ，１−ｂ，１−ｃ 紙詰まりセンサー（シート検
知手段） ３ レジストローラ（シート搬送手段） ５ 転写／分離帯電器（画像形成手段） ６ 搬送ベルト（シート搬送手段） １４ 紙（シート）
知手段） ３ レジストローラ（シート搬送手段） ５ 転写／分離帯電器（画像形成手段） ６ 搬送ベルト（シート搬送手段） １４ 紙（シート）
Claims (2)
- 【請求項１】 シート搬送手段にて搬送されるシートの
通過及び停止を検知するシート検知手段を、シート搬送
方向に少なくとも二つ備えたシート搬送装置において、 前記シート検知手段の少なくとも二つは、シート搬送方
向に垂直な方向に、１０mm以上ずらして配置され、それ
ら少なくとも二つのシート検知手段の検知結果に基づい
て前記シート搬送手段が制御されることを特徴とするシ
ート搬送装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載したシート搬送装置と、
前記シート搬送装置から送り出されたシートに画像を形
成する画像形成手段と、を備えたことを特徴とする画像
形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5175894A JPH0710321A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5175894A JPH0710321A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0710321A true JPH0710321A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=16004091
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5175894A Withdrawn JPH0710321A (ja) | 1993-06-24 | 1993-06-24 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0710321A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016101998A (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | シャープ株式会社 | 用紙搬送装置および画像形成装置 |
-
1993
- 1993-06-24 JP JP5175894A patent/JPH0710321A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016101998A (ja) * | 2014-11-27 | 2016-06-02 | シャープ株式会社 | 用紙搬送装置および画像形成装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9020412B2 (en) | Curl correcting device and image forming apparatus with same | |
| JPS6392553A (ja) | 複写機等の紙搬送制御方法 | |
| JP5355306B2 (ja) | シート搬送装置及び画像形成装置 | |
| EP0872778A1 (en) | Internal purge for easy jam clearance in copiers/printers | |
| JPH04277151A (ja) | シート材搬送装置 | |
| JPH07234604A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP3395027B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH0710321A (ja) | シート搬送装置及び画像形成装置 | |
| JP3507701B2 (ja) | 給紙搬送装置 | |
| JPS6348586Y2 (ja) | ||
| JP2000247496A (ja) | 用紙搬送状態判別装置 | |
| US11199800B2 (en) | Image forming apparatus | |
| JP3659438B2 (ja) | 画像形成装置の用紙搬送装置 | |
| KR100366640B1 (ko) | 인쇄기의비규격용지검지장치및이를이용한픽업된비규격용지의처리방법 | |
| JPH1053355A (ja) | スキュー補正装置 | |
| JPH06278911A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2934532B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH11180592A (ja) | 用紙搬送装置および残留用紙除去方法および搬送路検査方法 | |
| JP2005320093A (ja) | 画像形成装置 | |
| JPH02148066A (ja) | 自動原稿搬送機構 | |
| JP4498014B2 (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2023146007A (ja) | 媒体搬送装置及びこれを用いた媒体処理装置 | |
| JPH11227980A (ja) | 画像形成装置 | |
| JP2004269167A (ja) | 給紙装置及びこれを用いた画像形成装置 | |
| JPH07110747B2 (ja) | 画像形成装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000905 |