JPH07103642B2 - プレストレスコンクリート - Google Patents
プレストレスコンクリートInfo
- Publication number
- JPH07103642B2 JPH07103642B2 JP13796791A JP13796791A JPH07103642B2 JP H07103642 B2 JPH07103642 B2 JP H07103642B2 JP 13796791 A JP13796791 A JP 13796791A JP 13796791 A JP13796791 A JP 13796791A JP H07103642 B2 JPH07103642 B2 JP H07103642B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- tension
- prestressed concrete
- tension material
- prestressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はプレストレスコンクリー
トに関し、更に詳しくは組紐状の繊維体から成る緊張材
を用い、プレテンション方式によりコンクリートにプレ
ストレスを与えるプレストレスコンクリートに関する。
トに関し、更に詳しくは組紐状の繊維体から成る緊張材
を用い、プレテンション方式によりコンクリートにプレ
ストレスを与えるプレストレスコンクリートに関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種のプレストレスコンクリー
トは、第2図示のように緊張材aに引張力を与えて引っ
張っておき、型枠組み立て後にコンクリートbを打設
し、硬化後に緊張材aを緩め、緊張材aの引張力を緊張
材aとコンクリートbとの付着によりコンクリートbに
伝えてコンクリートbにプレストレスを与えるようにし
ている。
トは、第2図示のように緊張材aに引張力を与えて引っ
張っておき、型枠組み立て後にコンクリートbを打設
し、硬化後に緊張材aを緩め、緊張材aの引張力を緊張
材aとコンクリートbとの付着によりコンクリートbに
伝えてコンクリートbにプレストレスを与えるようにし
ている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、組紐状
の繊維体から成る緊張材aが極めて異形であるため緊張
材aとコンクリートbとの付着力が大きすぎるために、
緊張材aを緩めた際にコンクリートbの両端部において
大きな引張力が集中してかかり過ぎ、該コンクリートb
の両端部において歪みワレが生じやすく、該コンクリー
トbの端部や緊張材aの回りにフープ筋を配設する等の
必要があった。
の繊維体から成る緊張材aが極めて異形であるため緊張
材aとコンクリートbとの付着力が大きすぎるために、
緊張材aを緩めた際にコンクリートbの両端部において
大きな引張力が集中してかかり過ぎ、該コンクリートb
の両端部において歪みワレが生じやすく、該コンクリー
トbの端部や緊張材aの回りにフープ筋を配設する等の
必要があった。
【0004】本発明はこのようなフープ筋の配設等の必
要のないプレストレスコンクリートを提供することを目
的とする。
要のないプレストレスコンクリートを提供することを目
的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明のプレストレスコ
ンクリートは組紐状の繊維体から成る緊張材を用い、プ
レテンション方式によりコンクリートにプレストレスを
与えるプレストレスコンクリートにおいて、該コンクリ
ート内に埋設される緊張材の両端部に部分的に平滑部を
形成したことを特徴とする。
ンクリートは組紐状の繊維体から成る緊張材を用い、プ
レテンション方式によりコンクリートにプレストレスを
与えるプレストレスコンクリートにおいて、該コンクリ
ート内に埋設される緊張材の両端部に部分的に平滑部を
形成したことを特徴とする。
【0006】この場合、緊張材の両端部にテープを間隔
を空けて巻回して該両端部に部分的に平滑部を形成する
のが好ましい。
を空けて巻回して該両端部に部分的に平滑部を形成する
のが好ましい。
【0007】
【作用】緊張材の両端部に部分的に形成された平滑部に
より緊張材とコンクリートの縁が切られ、コンクリート
の両端部において緊張材とコンクリートとの付着力が適
切になり、該コンクリートの両端部における歪みワレが
防止される。
より緊張材とコンクリートの縁が切られ、コンクリート
の両端部において緊張材とコンクリートとの付着力が適
切になり、該コンクリートの両端部における歪みワレが
防止される。
【0008】
【実施例】次ぎに、本発明プレストレスコンクリートの
実施例につき説明する。
実施例につき説明する。
【0009】図中1は組紐状の繊維体から成る緊張材を
示し、例えば芳香族ポリアミド繊維や、炭素繊維等の引
っ張り強度の大きな繊維2のストランド3を8本、丸打
ち紐状に編成したもので、図示の実施例ではこれら繊維
2をエポキシ樹脂(図示せず)で互いに結着したものを
用いた。
示し、例えば芳香族ポリアミド繊維や、炭素繊維等の引
っ張り強度の大きな繊維2のストランド3を8本、丸打
ち紐状に編成したもので、図示の実施例ではこれら繊維
2をエポキシ樹脂(図示せず)で互いに結着したものを
用いた。
【0010】かかる緊張材1を用い、プレテンション方
式によりコンクリート10にプレストレスを与えている
点は従来のプレストレスコンクリートと同様であるが、
第1図示の実施例ではコンクリート10の両端部におい
て、埋設される緊張材1の両端部にビニルテープ4を間
隔5を空けて巻回して該両端部に部分的に平滑部6を形
成した。
式によりコンクリート10にプレストレスを与えている
点は従来のプレストレスコンクリートと同様であるが、
第1図示の実施例ではコンクリート10の両端部におい
て、埋設される緊張材1の両端部にビニルテープ4を間
隔5を空けて巻回して該両端部に部分的に平滑部6を形
成した。
【0011】以下に、より具体的な実施例を比較例と共
に説明する。
に説明する。
【0012】実施例 芳香族ポリアミド繊維のストランドを8本丸打ち紐状に
編成し、各繊維をエポキシ樹脂で結着した直径1.6c
mの緊張材を用意し、その両端部に巾2cmのビニルテ
ープを約2cmの間隔を空けて3回巻回しておいてから
12.8tonの引張力をかけて緊張させ、その後コン
クリートを打設してたて21cm、よこ12cm、長さ
2.4mのコンクリート供試体を作成し、コンクリート
が所定の強度に達したところで緊張材の両端を切断し
た。
編成し、各繊維をエポキシ樹脂で結着した直径1.6c
mの緊張材を用意し、その両端部に巾2cmのビニルテ
ープを約2cmの間隔を空けて3回巻回しておいてから
12.8tonの引張力をかけて緊張させ、その後コン
クリートを打設してたて21cm、よこ12cm、長さ
2.4mのコンクリート供試体を作成し、コンクリート
が所定の強度に達したところで緊張材の両端を切断し
た。
【0013】供試体を観察したところ、全く否みワレが
生じていなかった。
生じていなかった。
【0014】比較例 テープを巻回しないこと以外は前記実施例と同様にし
て、供試体を作成し、同じように観察したところ、両端
部に否ワレが生じていた。
て、供試体を作成し、同じように観察したところ、両端
部に否ワレが生じていた。
【0015】
【発明の効果】この様に本発明のプレストレスコンクリ
ートによれば、フープ筋の使用等を行わないでもコンク
リートの両端部における歪みワレを防止できる効果を奏
する。
ートによれば、フープ筋の使用等を行わないでもコンク
リートの両端部における歪みワレを防止できる効果を奏
する。
【図1】 本発明プレストレスコンクリートの一実施例
の拡大説明線図。
の拡大説明線図。
【図2】 従来のプレストレスコンクリートの拡大説明
線図。
線図。
1 緊張材 4 テープ 5 間隔 6 平滑部 10 コンクリート
Claims (2)
- 【請求項1】 組紐状の繊維体から成る緊張材を用い、
プレテンション方式によりコンクリートにプレストレス
を与えるプレストレスコンクリートにおいて、該コンク
リート内に埋設される緊張材の両端部に部分的に平滑部
を形成したことを特徴とするプレストレスコンクリー
ト。 - 【請求項2】 緊張材の両端部にテープを間隔を空けて
巻回して該両端部に部分的に平滑部を形成したことを特
徴とする請求項1記載のプレストレスコンクリート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13796791A JPH07103642B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | プレストレスコンクリート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13796791A JPH07103642B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | プレストレスコンクリート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04363454A JPH04363454A (ja) | 1992-12-16 |
| JPH07103642B2 true JPH07103642B2 (ja) | 1995-11-08 |
Family
ID=15210926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13796791A Expired - Lifetime JPH07103642B2 (ja) | 1991-06-10 | 1991-06-10 | プレストレスコンクリート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07103642B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5132147B2 (ja) * | 2006-12-26 | 2013-01-30 | 横浜市 | 新素材補強マクラギ |
| JP5009071B2 (ja) * | 2007-07-13 | 2012-08-22 | 高周波熱錬株式会社 | Pc鋼材の製造方法 |
-
1991
- 1991-06-10 JP JP13796791A patent/JPH07103642B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04363454A (ja) | 1992-12-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960423 |