JPH0710381A - 線材供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】複数の線材を１つの巻線機に供給する線材供給
装置において、各線材を一段と均一かつ適正なテンシヨ
ンで巻線機に供給する。 【構成】複数の線材を巻回する際に各線材ごとに個別に
テンシヨンを制御するようにしたことにより、すべての
線材を均一なテンシヨンの基で巻線対象に巻回すること
ができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【目次】以下の順序で本発明を説明する。 産業上の利用分野 従来の技術 発明が解決しようとする課題 課題を解決するための手段（図１） 作用（図１） 実施例（図１〜図８） 発明の効果

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明は線材供給装置に関し、特
に複数の線材を１つの巻線装置に供給する線材供給装置
に適用して好適なものである。

【０００３】

【従来の技術】従来、例えば偏向ヨーク等の鉄心にマグ
ネツトワイヤを巻回することによつてコイルを形成する
巻線装置においては、複数のマグネツトワイヤを同一の
鉄心に巻回するようになされたものがある。

【０００４】この種の巻線装置においては、回転負荷を
与えることができるようになされた１つのブレーキプー
リに複数のマグネツトワイヤを同時に掛け、すべてのマ
グネツトワイヤに対して同時に張力（以下これをテンシ
ヨンと呼ぶ）を付加するようなテンシヨン制御手段を有
する線材供給装置が用いられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところがかかる構成の
テンシヨン制御手段においては、同一のブレーキプーリ
に複数のマグネツトワイヤを掛けてテンシヨン制御を行
うようになされていることにより、マグネツトワイヤ同
士がからみ合つて各マグネツトワイヤに対してそれぞれ
適正なテンシヨンを加えることが困難な問題があつた。

【０００６】また従来のテンシヨン制御装置のブレーキ
プーリは、マグネツトワイヤのテンシヨン変動に応じて
所定のガイド部材上を移動するようになされているが、
当該ブレーキプーリは複数のマグネツトワイヤを掛ける
ようになされていることにより、大型化することを避け
得ず、この結果当該ブレーキプーリのガイド部材による
移動がマグネツトワイヤのテンシヨン変動に追従し得
ず、均一なテンシヨンで巻線することが困難であつた。

【０００７】本発明は以上の点を考慮してなされたもの
で、一段と均一かつ適正なテンシヨンで線材を供給し得
る線材供給装置を提案しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】かかる課題を解決するた
め本発明においては、複数の線材２２を１つの巻線機３
０に供給する線材供給装置１０において、複数の線材２
２に対してそれぞれ１つの線材ごとに線材の張力を調整
する張力調整手段１１を備えるようにする。

【０００９】また本発明においては、張力調整手段１１
は、リニアガイドレール５６、６６に摺動自在に保持さ
れ、ガイドレール５６、６６によるガイド方向に所定の
付勢手段５５、６５によつて付勢された移動プーリ４
６、４８と、所定の制動力を与えられたブレーキプーリ
４４とを備え、線材２２を移動プーリ４６、４８及びブ
レーキプーリ４４に掛合することにより線材２２に対し
て所定の張力を付加するようにする。

【００１０】また本発明においては、線材供給装置１０
は、複数の線材２２ごとに設けられた複数の張力調整手
段１１を支持する複数の支柱１２、１３、１４と、支柱
１２、１３、１４をそれぞれ支持する複数の支持手段１
６、１８Ｂ、１７と支持手段１６、１７を支柱１２、１
３、１４の配置間隔が変化する方向に回動する回動手段
１６Ａ、１７Ａとを備えるようにする。

【００１１】また本発明においては、線材供給装置１０
は、移動プーリ４６、４８を付勢する付勢手段５５、６
５と、リニアガイドレール５６、６６に平行に配置さ
れ、付勢手段５５、６５を案内するばねガイド５３、６
４と、ばねガイド５３、６４に摺動され、付勢手段５
５、６５を任意の位置で自在に固定する固定部材５４、
６３とを備え、固定部材５４、６３の位置を変化させる
ことにより線材２２に対して所定の張力を付加するよう
にする。

【００１２】また本発明においては、線材供給装置１０
は、付勢手段５５、６５による所定の張力を付加した
後、付勢手段６５の伸縮により移動する移動プーリ４８
と線材２２を送出するワイアガイド６９との間に固定プ
ーリ４９を備えるようにする。

【００１３】また本発明においては、線材供給装置１０
は、複数の張力調整手段１１を支持する支柱１２、１
３、１４を、当該支柱を回動軸として回動するように支
持する第１の支持手段１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃと、張力
調整手段１１を支柱１２、１３、１４に対して任意の方
向に回動するように支持する第２の支持手段８４、８
５、８２Ａを備え、第１及び第２の支持手段によつて張
力調整手段１１の支持角度を任意に変えることにより、
張力調整手段１１から送出される線材２２の送出方向を
任意に変えるようにする。

【００１４】

【作用】複数の線材２２に対してそれぞれ個別に設けら
れた張力調整手段１１によつてそれぞれ張力を調整する
ことにより、各線材２２をそれぞれ均一かつ適正な張力
で巻線機３０に供給することができる。

【００１５】

【実施例】以下図面について、本発明の一実施例を詳述
する。

【００１６】図１において１０は全体として線材供給装
置を示し、複数の線材ボビン２１から供給される複数の
マグネツトワイヤ２２を巻線器３０の鉄心３１に巻回す
る際に、各マグネツトワイヤ２２のテンシヨンを所定値
に制御するようになされている。

【００１７】すなわち線材供給装置１０は、基台１９上
に植立された支柱１２、１３及び１４にそれぞれ３つの
テンシヨン制御部１１を有し、各テンシヨン制御部１１
には線材ボビン２１から供給されるマグネツトワイヤ２
２をそれぞれ１本ずつ導入し、それぞれのマグネツトワ
イヤ２２に対して個別にテンシヨン制御を行つて巻線器
３０に送出するようになされている。

【００１８】すなわち図２に示すように、各テンシヨン
制御部１１は線材ボビン２１から供給されるマグネツト
ワイヤ２２をガイド４１及び４２を介した後、フエルト
パツド４３において挟み込まれ、さらに磁力式のブレー
キプーリ４４に約１回転巻き付けられる。さらに当該マ
グネツトワイヤ２２はブレーキプーリ４４から固定プー
リ４５を介して移動プーリ４６に掛けられる。

【００１９】移動プーリ４６はガイド５６上を移動する
移動部材５１上に形成されている。当該移動部材５１
は、支持部材５２及び５７によつて支持されたばねガイ
ド５３上を摺動するようになされている。このばねガイ
ド５３の一部にはばね固定部材５４が固定されており、
当該ばね固定部５４及び移動部材５１間にコイルばね５
５が保持されている。

【００２０】従つて移動プーリ４６に掛けられたマグネ
ツトワイヤ２２のテンシヨンによつて移動プーリ４６が
移動部材５１と共にコイルばね５５が縮む方向に移動
し、コイルばね５５のテンシヨンが所定値に至つた位置
で停止する。従つて移動プーリ４６においては、コイル
ばね５５のばね定数によつて決定されたテンシヨンがマ
グネツトワイヤ２２に加わる。

【００２１】また当該移動プーリ４６に掛けられたマグ
ネツトワイヤ２２はさらに固定プーリ４７を介して続く
第２の移動プーリ４８に掛けられる。この移動プーリ４
８は上述の移動プーリ４６と同様にして、ガイド６６上
を移動する移動部材６２上に形成されている。当該移動
部材６２は支持部材６１及び６７によつて支持されたば
ねガイド６４上を摺動するようになされている。このば
ねガイド６４の一部にはばね固定部材６３が固定されて
おり、当該ばね固定部６３及び移動部材６２間にコイル
ばね６５が保持されている。

【００２２】従つて移動プーリ４８に掛けられたマグネ
ツトワイヤ２２のテンシヨンによつて移動プーリ４８が
移動部材６２と共にコイルばね６５が縮む方向に移動
し、コイルばね６５の付勢力が所定値に至つた位置で停
止する。従つて移動プーリ４８においては、コイルばね
６５のばね定数によつて決定されたテンシヨンがマグネ
ツトワイヤ２２に加わる。

【００２３】また当該移動プーリ４８に掛けられたマグ
ネツトワイヤ２２はさらに固定プーリ４９及びワイヤガ
イド６９を介して当該テンシヨン制御部１１から巻線機
３０に送出される。

【００２４】ここでばね固定部材６３及び５４はそれぞ
れ移動プーリ４８及び４６の移動ストロークとばね６５
及び５５の押し圧との関係によつて任意の位置に固定し
得るようになされている。

【００２５】すなわち図３は図２におけるＡ方向の矢視
図を示し、ばねガイド６４にばね固定部材６３が摺動自
在に嵌合され、ねじ孔６３Ａに螺合された固定ねじ６３
Ｂによつてばねガイド６４上の任意の位置で固定するこ
とができる。

【００２６】この結果、マグネツトワイヤ２２の初期の
伸縮量を任意に設定して当該マグネツトワイア２２の初
期テンシヨン及び戻りストロークを任意に設定すること
ができ、例えばマグネツトワイヤ２２の線材径に応じた
自由なテンシヨンの設定を行うことができる。

【００２７】またばね固定部材５４においても同様にし
てばねガイド５３上の任意の位置に固定し得るようにな
されており、マグネツトワイヤ２２の初期テンシヨン及
び戻りストロークを任意に設定することができる。

【００２８】またテンシヨン制御部１１においては、固
定プーリ４９マグネツトワイヤ２２が送出される接線方
向にワイヤガイド６９の中心がくるように配置されてお
り、固定プーリ４９とワイヤガイド６９との間の角度は
常に固定されている。従つてマグネツトワイヤ２２は常
にワイヤガイド６９の中心部を通過することになる。

【００２９】この結果ワイヤガイド６９に対するマグネ
ツトワイヤ２２の挿入角度及び接触面積が常に一定とな
ることにより、マグネツトワイヤ２２を一段と安定して
巻線機に供給することができる。

【００３０】ここで各支柱１２、１３及び１４を支持す
るスタンドユニツト１５（図１）は、基台１９上におい
てスライド基台１６が回動軸１６Ａを回動中心として矢
印ａで示す方向又はこれとは逆方向に回動自在に設けら
れている。このスライド基台１６上には支持部材１８Ａ
を介して支柱１２が植立固定されている。この支柱１２
には３つのテンシヨン制御部１１が支持固定されてい
る。

【００３１】また基台１９上には支持部材１８Ｂを介し
て支柱１３が植立固定されており、当該支柱１３には３
つのテンシヨン制御部１１が支持固定されている。

【００３２】さらに基台１９上にスライド基台１７が回
動軸１７Ａを回動中心として矢印ｂで示す方向又はこれ
とは逆方向に回動自在に設けられている。このスライド
基台１７上には支持部材１８Ｃを介して支柱１４が植立
固定されている。この支柱１４には３つのテンシヨン制
御部１１が支持固定されている。

【００３３】ここで図３、図４及び図５に示すように、
スライド基台１６は基台１９上の間座７４Ａ上を摺動し
得るように支持されており、ボールキヤスタ７３Ａによ
つて回動軸１６Ａ回りに回動し得る。またスライド基台
１７は基台１９上の間座７４Ｂ上を摺動し得るように支
持されており、ボールキヤスタ７３Ｂによつて回動軸１
７Ａ回りに回動し得る。

【００３４】またスライド基台１６の回動軸１６Ａが設
けられた端部に対して反対側の端部は基台１９上に形成
された突起部７１Ａ上を摺動し得るようになされ、当該
スライド基台１６が矢印ａで示す方向に対して最も逆方
向に回動した状態において当該スライド基台１６上に設
けられたねじ７２Ａを突起部７１Ａのねじ孔に螺合する
ことにより、当該位置においてスライド基台１６を固定
することができる。

【００３５】これに対してスライド基台１７において
は、当該スライド基台１７の回動軸１７Ａが設けられた
端部に対して反対側の端部は基台１９上に形成された突
起部７１Ｂ上を摺動し得るようになされ、当該スライド
基台１７が矢印ｂで示す方向に対して最も逆方向に回動
した状態において当該スライド基台１７上に設けられた
ねじ７２Ｂを突起部７１Ｂのねじ孔に螺合することによ
り、当該位置においてスライド基台１６を固定すること
ができる。

【００３６】また基台１９にはキヤスタ７５（図３及び
図４）が設けられており、当該線材供給装置１０を容易
に移動することができると共に、基台１９にキヤスタ７
５と共に設けられたストツパ７６によつて床に対して固
定することができる。

【００３７】以上の構成において、線材ボビン２１の各
マグネツトワイヤ２２を巻線器３０において鉄心３１に
巻回する場合、線材ボビン２１から一旦線材供給装置１
０に供給されたマグネツトワイヤ２２は１本ずつ各テン
シヨン制御部１１に導入され、磁力式のブレーキプーリ
４４及び移動プーリ４６、４８によつて所定のテンシヨ
ンが付加されて送り出される。

【００３８】このときマグネツトワイヤ２２が緩むと、
移動プーリ４６及び４８がコイルばね５５及び６５によ
つて押し戻されることにより、当該マグネツトワイヤ２
２の緩みをほぼ一定のテンシヨンを保つたまま吸収する
ことができる。

【００３９】このように各テンシヨン制御部１１に導入
されたマグネツトワイヤ２２は、１本ずつ所定のテンシ
ヨンに制御され、当該各テンシヨン制御部１１から送り
出されることにより、各マグネツトワイヤ２２ごとに適
正のテンシヨンを保ちながら巻線器３０において鉄心３
１に巻回される。

【００４０】従つて複数のマグネツトワイヤを１つのプ
ーリを介して巻線器３０に送出するといつた従来の線材
供給装置に比して、各マグネツトワイヤ２２のテンシヨ
ンのばらつきをなくすことができると共に、当該マグネ
ツトワイヤ２２の絡みを防止することができる。

【００４１】以上の構成によれば、複数のマグネツトワ
イヤ２２に対して個別にテンシヨン制御部１１を設け、
それぞれのマグネツトワイヤ２２に対して個別にテンシ
ヨン制御をするようにしたことにより、複数のマグネツ
トワイヤ２２をそれぞれ均一なテンシヨンで巻回するこ
とができ、これによりマグネツトワイヤ２２が絡む等の
不良品の発生を未然に防止することができると共に当該
マグネツトワイヤ２２が巻回されてなるコイルを品質を
均一化することができる。

【００４２】因に、各マグネツトワイヤ２２に対して個
別にテンシヨンを付加することができることにより、鉄
心３１に巻回する複数のマグネツトワイヤ２２をそれぞ
れ線径の異なるものとした場合、各テンシヨン制御部１
１のテンシヨンの設定値を変えることにより、各マグネ
ツトワイヤ２２に対して適正なテンシヨンを付加するこ
とができる。

【００４３】また各テンシヨン制御部１１を支持するス
タンドユニツト１５において、基台１９上に設けられた
スライド基台１６を矢印ａ方向に回動し得るようにする
と共に、スライド基台１７を矢印ｂ方向に回動し得るよ
うにしたことにより、各テンシヨン制御部１１（特に支
柱１３に支持されたテンシヨン制御部）にマグネツトワ
イヤ２２を掛合する作業、及び各テンシヨン制御部１１
のメンテナンスを一段と容易にすることができる。

【００４４】またばね固定部材６３及び５４をばねガイ
ド６４及び５３の任意の位置に固定し得るようにしたこ
とにより、マグネツトワイヤ２２に与えるテンシヨンを
任意に設定でき、例えば線材径の異なるマグネツトワイ
ヤ２２を供給する場合等においても、当該線径に合つた
テンシヨンを任意に設定することができる。

【００４５】また固定プーリ４９から直接ワイヤガイド
６９にマグネツトワイヤ２２を送出することにより、固
定プーリ４９から送出されたマグネツトワイヤ２２を常
に一定の角度でワイヤガイド６９に通すことができ、こ
の分マグネツトワイヤ２２を安定して供給することがで
きる。

【００４６】なお上述の実施例においては、テンシヨン
制御部１１の設置角度を一定とした場合について述べた
が、本発明はこれに限らず、テンシヨン制御部１１を任
意の角度に支持するようにしても良い。

【００４７】すなわち図７はテンシヨン制御部１１を回
動自在に支持する支持手段８０を示し、支柱１２には支
持ブロツク８４が固定されており、当該支持ブロツク８
４に形成された凹部８４Ａには回動連結部材８５の突起
部８５Ａが挿入され、回動ピン８１によつて矢印ｆで示
す方向又はこれとは逆方向に回動自在に枢支されてい
る。この回動連結部材８５は支持ブロツク８４に設けら
れた締め付けねじ等の摩擦手段によつて支持ブロツク８
４に固定することができる。

【００４８】また回動連結部材８５には固定ピン８２が
突設されており、テンシヨン制御部１１の嵌合孔８２Ａ
を固定ピン８２に嵌合することにより、テンシヨン制御
部１１を矢印ｅで示す方向又はこれとは逆方向に回動自
在に枢支することができる。このテンシヨン制御部１１
は締め付けねじ８３によつてスリツト８２Ｂを締め付け
ることにより、固定ピン８２及び嵌合孔８２Ａを摩擦力
によつて固定し、これにより回動連結部材８５にテンシ
ヨン制御部１１を所定の角度で固定することができる。

【００４９】また支柱１２は基台１５（図１）上に設け
られた支持部材１８Ａの支持孔に対して矢印ｇ（図７）
で示す方向又はこれとは逆方向に回動し得る状態で支持
されており、当該支柱１２を矢印ｇで示す方向又はこれ
とは逆方向に回動することにより、これに応じてテンシ
ヨン制御部１１も同様の方向に回動することができる。

【００５０】かくしてテンシヨン制御部１１は支柱１２
の矢印ｇ方向又はこれとは逆方向への回動と、回動連結
部材８５の支持ブロツク８４に対する矢印ｆで示す方向
又はこれとは逆方向への回動と、テンシヨン制御部１１
の回動連結部材８５に対する矢印ｅで示す方向又はこれ
とは逆方向への回動とに応じて任意の方向に回動するこ
とができる。

【００５１】従つて３本の支柱１２、１３及び１４に代
えて、例えば図８に示すように５本の支柱１０１〜１０
５（支柱１２と同様にして基台１５上に回動自在に支持
されている）にテンシヨン制御部１１を図７について上
述した支持ブロツク８４、回動連結部材８５によつて支
持することにより、複数のテンシヨン制御部１１から送
出されるマグネツトワイヤ２２の方向がノズル８２に収
束するように各テンシヨン制御部１１を所定の角度に傾
けて固定することにより、各テンシヨン制御部１１から
送出されるマグネツトワイヤ２２が各テンシヨン制御部
１１のワイヤガイド６９（図２）の中心を常に通る状態
に保ちながら、各マグネツトワイヤ２２をノズル８２に
おいて収束させることができる。

【００５２】この結果各テンシヨン制御部１１から送出
されるマグネツトワイヤ２２にワイヤ歪みが発生するこ
とを防止し得、マグネツトワイヤ２２を安定した状態で
巻線機に供給することができると共に、マグネツトワイ
ヤ２２に歪みを発生させることなく収束方向を任意に設
定することができる。

【００５３】また上述の実施例においては、本発明を偏
向ヨークのコイルを製造する巻線器３０の線材供給装置
１０に適用した場合について述べたが、本発明はこれに
限らず、要は複数の線材を所定の巻線対象に巻回する巻
線器の線材供給装置に広く適用することができる。

【００５４】また上述の実施例においては、ブレーキプ
ーリ４４として磁力式のものを用いた場合について述べ
たが、本発明はこれに限らず、摩擦式、ドラムブレーキ
式又はデイスクブレーキ式等の種々のブレーキプーリを
用いることができる。

【００５５】

【発明の効果】上述のように本発明によれば、複数の線
材を巻回する際に各線材ごとに個別に張力を制御するよ
うにしたことにより、すべての線材を均一な張力の基で
巻線対象に巻回することができる線材供給装置を実現し
得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による線材供給装置の一実施例を示す斜
視図である。

【図２】本発明によるテンシヨン制御部の構成を示す側
面図である。

【図３】本発明による固定部材の固定方法を示す側面図
である。

【図４】線材供給装置を示す側面図である。

【図５】線材供給装置を示す正面図である。

【図６】線材供給装置のスタンドユニツトを示す平面図
である。

【図７】他の実施例によるテンシヨン制御部の取り付け
方法を示す部分的斜視図である。

【図８】他の実施例によるテンシヨン制御部の取り付け
方法を示す部分的斜視図である。

【符号の説明】

１０……線材供給装置、１１……テンシヨン制御部、１
５……スタンドユニツト、１６、１７……スライド基
台、１６Ａ、１７Ａ……回動軸、１９……基台、２１…
…線材ボビン、２２……マグネツトワイヤ、３０……巻
線器、３１……鉄心。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の線材を１つの巻線機に供給する線材
   供給装置において、 上記複数の線材に対してそれぞれ１つの線材ごとに上記
   線材の張力を調整する張力調整手段を具えたことを特徴
   とする線材供給装置。
2. 【請求項２】上記張力調整手段は、 リニアガイドレールに摺動自在に保持され、上記ガイド
   レールによるガイド方向に所定の付勢手段によつて付勢
   された移動プーリと、 所定の制動力を与えられたブレーキプーリとを具え、上
   記線材を上記移動プーリ及び上記ブレーキプーリに掛合
   することにより上記線材に対して所定の張力を付加する
   ようにしたことを特徴とする請求項１に記載の線材供給
   装置。
3. 【請求項３】上記線材供給装置は、 上記複数の線材ごとに設けられた複数の上記張力調整手
   段を支持する複数の支柱と、 上記支柱をそれぞれ支持する複数の支持手段と、 上記支持手段を上記支柱の配置間隔が変化する方向に回
   動する回動手段とを具えることを特徴とする請求項１に
   記載の線材供給装置。
4. 【請求項４】上記線材供給装置は、 上記移動プーリを付勢する付勢手段と、 上記リニアガイドレールに平行に配置され、上記付勢手
   段を案内するばねガイドと、 上記ばねガイドに摺動され、上記付勢手段を任意の位置
   で自在に固定する固定部材とを具え、上記固定部材の位
   置を変化させることにより上記線材に対して所定の張力
   を付加するようにしたことを特徴とする請求項２に記載
   の線材供給装置。
5. 【請求項５】上記線材供給装置は、 上記付勢手段による所定の張力を付加した後、上記付勢
   手段の伸縮により移動する上記移動プーリと上記線材を
   送出するワイヤガイドとの間に固定プーリを具えたこと
   を特徴とする請求項２に記載の線材供給装置。
6. 【請求項６】上記線材供給装置は、 上記複数の張力調整手段を支持する上記支柱を、当該支
   柱を回動軸として回動するように支持する第１の支持手
   段と、 上記張力調整手段を上記支柱に対して任意の方向に回動
   するように支持する第２の支持手段を具え、 上記第１及び第２の支持手段によつて上記張力調整手段
   の支持角度を任意に変えることにより、上記張力調整手
   段から送出される上記線材の送出方向を任意に変えるよ
   うにしたことを特徴とする請求項３に記載の線材供給装
   置。