JPH07103848A

JPH07103848A - 風洞試験装置

Info

Publication number: JPH07103848A
Application number: JP24464593A
Authority: JP
Inventors: Sueji Ohashi; 末治大橋; Tsunetoshi Muramatsu; 矩年村松; Katsumasa Sugiyama; 勝昌杉山; Akikazu Yokota; 昭和横田
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 1993-09-30
Filing date: 1993-09-30
Publication date: 1995-04-21

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、風洞の新製・改修により、又は風
洞模型の設置により変化する、風洞計測部の気流状態を
計測するために、風洞計測部の所望の位置に計測装置を
配設する風洞試験装置に関する。【構成】本発明の風洞試験装置は、風洞の気流方向に
敷設したレール上を走行する下部架台と、下部架台上に
風洞左右方向に敷設したレール上を走行するストラット
と、ストラットの外周側面に沿って昇降するポッドの前
端に装着され、その先端に計測装置を装着するスティン
グと、風洞の外部から上記走行昇降を行いスティングの
先端に装着した計測装置を所望の計測位置に配設する遠
隔操作装置とからなる。これにより、操作性が良好で、
計測装置の配設精度が向上し、風洞の稼動率を向上でき
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、風洞内の風速、風向、
静圧分布等の気流状態を計測するためのビトー静圧管等
を装着するレークを上下、左右、前後方向に風洞の外か
ら移動させ、風洞計測部の所望の位置に配設できる風洞
試験装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】風洞を新しく製作した場合とか、風洞を
改修した場合、その風洞の性能を評価するために、風洞
内の風速、風向、静圧分布等を計測しそれらのデータを
取得する必要がある。この計測には、図９（Ａ）に示す
プラントル型（低速用）ピトー静圧管５９、図９（Ｂ）
に示す超音速型ピトー静圧管６０等のピトー静圧管５
８、図９（Ｃ）に示すヨーメータ６２、図９（Ｄ）に示
す三孔管６３、図９（Ｅ）に示す剣先ヨーメータ６４、
あるいは図９（Ｆ）に示す五孔ピトー管６５等の流向流
速計６１等が使用される。そして、効率よくデータを取
得するために、これらの計測計の何本かを集合してレー
ク（ｒａｋｅ）状にして、支持装置に装着して必要なデ
ータを計測する。このようにして計測した、風洞計測部
５５の風速分布に関する計測結果の１例を図１０に示
す。図１０、下部の表示説明に示されるように、風洞の
新製又は改修後の風洞では、風洞壁５４内部の計測部５
５の風速分布は一様でなく、位置により相当バラツキが
生じ、ひいては風洞試験データの精度に影響を及ぼすた
め、これらを一様にするための調整を必要とする。

【０００３】また、風洞試験により、物体の後方の流れ
の状態を調べるため、風洞を使用する場合がある。この
場合、物体の縮尺模型を風洞内にセットして、縮尺模型
の後方に、前述と同様なピトー静圧管５８や、流向流速
計６１を何本かたばねて、レーク状にして支持装置に装
着して必要なデータを計測する。このようにして計測し
た、速度、分布に関する１計測例を図１１に示す。同図
に示された流向分布、速度分布から、縮尺模型の後方
に、逆方向に回転する２つの（胴体）渦５７が生じてい
ることがわかる。

【０００４】この様な、風洞内の風速、風向、静圧分布
等の気流状態を計測する従来の装置として図１２に示す
ものがある。この装置は風洞の気流方向（以下、Ｘ軸と
いう）と直交する左右方向（以下、Ｙ軸方向という）に
移動可能なＹ軸移動車輪４５を有し、支柱４４、ネジ軸
４２、支持部４６等からなる架台４１を風洞内にセット
し、支持部４６の先端に、ピトー静圧管５８や流向流速
計６１を、たばねて装着するレーク４７を固定するよう
にしたものである。風洞に対するレーク４７の相対位置
の設定は、風洞の上下方向（以下Ｚ軸方向という）に
は、ネジ軸４２の回転により、これに螺合する支持部４
６をＺ軸方向に移動させ、Ｙ軸方向には、Ｙ軸移動車輪
４５により、Ｘ軸方向には、支持部４６の先方にブロッ
ク４８をつけかえ装着することにより、行っていた。

【０００５】また、図１３に示すものは、図１２に示す
ものと若干改良したもので、Ｙ軸方向に移動可能なＹ軸
移動車輪４５を有し、支柱４４、ネジ軸４２、支持部４
６等からなる架台４１は前述のものと同じであるが、さ
らに架台４１の下に架台４１ごとＸ軸方向に移動可能な
台５１を風洞内にセットし、支持部４６の先端に一定長
さのスティング５０を連結し、これにレーク４７を固定
するようにしたものである。また、風洞に対するレーク
４７の相対位置の設定は、Ｚ軸方向には、ネジ軸部４２
の回転により、スティング５０とともに支持部４６を上
下移動し、Ｙ軸方向には、Ｙ軸移動車輪４５により架台
４１を移動させ、Ｘ軸方向には、Ｘ軸移動車輪５３によ
り架台４１ごと台５１を風洞壁２２上を移動させて行っ
ていた。

【０００６】しかし、レーク４７を風洞計測部の所望す
る計測位置に移動させるには、上述の何れの装置におい
ても、人の力により、風洞に対するレーク４７の相対位
置を変化させる方法であるため、作業性が悪く、多大の
マンアワーを要し、長い時間を要し、さらには重量物を
動かすために作業安全の確保が困難等の不具合があっ
た。また、レーク４７を所望の計測位置に設置する位置
決めの精度を、５〜１０ｍ／ｍ程度以上に保持できない
という不具合があり、改善を必要としていた。さらに、
風洞に対するレーク４７の相対位置を変える作業は、風
洞運転中には不可能で、計測位置の変更の都度、風洞を
停止して行う必要があり、風洞試験が中断され風洞試験
の効率をも低下し、あるテーマの風洞試験を行うのに長
い期間を要していた。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の装置
が有する上述の問題点を解消して、操作性が良好、安全
で、かつ、レークの設定精度が高く、さらに、風洞運転
の中断がなく風洞試験が効率良くできる風洞試験装置を
提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の風洞試験装置は
次の手段とした。（１）風洞内壁、望ましくは風洞底板上に、風洞内を流
れる気流の方向（Ｘ軸方向）に、第１のレールを敷設し
た。（２）第１のレール上を走行するための第１の駆動手段
を具えるとともに、Ｘ軸方向に直交する方向（以下Ｙ′
軸方向という）、望ましくは風洞の左右方向、に第２の
レールを敷設した下部架台を設けた。（３）第２のレール上を走行するための第２の駆動手段
を具えるとともに、その上方に、その軸をＸ軸方向に配
設したポッドを、Ｘ，Ｙ′軸が形成する面に直交する方
向（以下Ｚ′軸方向という）、望ましくは風洞の上下方
向に、昇降させる昇降手段を具えたストラットを設け
た。（４）後端が、ストラットにより昇降できるポッドの前
端部に装着されて、風洞計測部の気流状態の計測を行う
計測装置を装着して、計測部に保持できるレークを、先
端に装着するスティングを設けた。（５）風洞運転中においても、第１の駆動手段を操作し
て計測装置のＸ軸方向の位置を、第２の駆動手段を操作
して計測装置のＹ′軸方向の位置を、さらに昇降手段を
操作して計測装置のＺ′軸方向の位置を、それぞれ風洞
へ外から設定し、計測装置を計測を行う風洞計測部の所
望の位置に配設できる遠隔操作装置を設けた。

【０００９】また、他の本発明の風洞試験装置は上記
（１）〜（５）の手段に加え、次の手段とした。（６）スティングの後端は、Ｘ軸まわりに回動できるよ
うにしてポッド前端部に装着した。（７）レークの前端は、スティング先端部にＸ軸と直交
して設けられた軸まわりに、回動できるようにしてステ
ィング先端に装着した。

【００１０】さらに、他の本発明の風洞試験装置は、上
記（１）〜（５）の手段に加え、又は上記（１）〜
（７）の手段に加え、次の手段とした。（８）ストラットの上端部と、Ｙ′軸方向に展張され
た、下部架台の側部および／又はストラットの下端部と
の間に、架設された補強材でストラットを補強した。

【００１１】

【作用】本発明の風洞試験装置は、（１）、上記（１）
〜（５）の手段の採用により風洞の外からの遠隔操作
で、風洞計測部の所望の計測位置にレークを移動させ、
その位置での計測ができるので、作業性が良くなり、少
量のマンアワーで、短時間内に、しかも安全に、風洞運
転中においても計測装置を計測位置にセットできる。ま
た、装置が風洞内の特定位置に正確に敷設できる第１，
第２のレールおよび昇降手段によって規制され、設置さ
れるので、計測装置の位置決めの精度が向上する。さら
に、計測装置セットの時間短縮とともに、風洞運転中に
おいても、計測装置の計測位置への再セットが可能にな
ることから、風洞試験の効率が向上し、短い期間に特定
テーマの風洞試験を完了させ、精度の良い試験データを
取得することができる。

【００１２】また、他の本発明の風洞試験装置は上記
（１）の作用に加え、（２）、上記（６），（７）の手
段の採用により、計測装置の動きの自由度が増し、計測
位置へのセットを、より細かく、しかも迅速にできると
ともに、装置の小型化ができる。

【００１３】さらに、他の本発明の風洞試験装置は上記
（１）の作用に加え、又は上記（１），（２）の作用に
加え、（３）、上記（８）の手段の採用により、計測位
置にセットされた計測装置を強固に、その位置に保持で
き、試験データの精度向上を図ることができるととも
に、より大きな風速での風洞試験が可能となる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の風洞試験装置の実施例を図面
を参照しながら説明する。図１，図２は、本発明の風洞
試験装置の第１実施例を示す図であって、図１（Ａ）
は、本実施例に係る全体斜視図を、図１（Ｂ）は、本実
施例に係る作動ブロック図を、図２（Ａ）は本実施例に
係る遠隔操作を示すブロック図を、図２（Ｂ）はフロー
チャートを、それぞれに示す。

【００１５】図１に示すように、風洞内計測部の風洞内
壁としての、風洞床面１のＸ軸方向には、レール取付具
２を介して、第１のレールとしてのレール３がとりつけ
られており、そのレール３上に、下端部に設けた第１の
駆動手段としてのモータ４により、Ｘ軸方向に移動可能
にされた下部架台５が設けられている。下部架台５はＹ
軸方向、すなわち左右のレール３，３間に架け渡された
横桁材６とこれを支持するためのＸ軸方向、Ｚ軸方向に
配設された支材７，８で構成されており、下端に設けら
れた横桁材６の側部には、後述するストラット１１の下
端が摺動するようにされたガイド９が設けられていると
ともに、上端に設けられた横桁材６の頂部には、第２の
レールとしてのレール１０がＹ軸方向に敷設されてい
る。

【００１６】またレール１０上には、第２の駆動手段と
してのモータ１２によりレール１０上をＹ軸方向に走行
できるようにされた走行部１３と、走行部１３のＸ軸方
向（前，後）端部に、Ｚ軸に方向に立設された支柱１４
とからなるストラット１１が設けられている。走行部１
３前端の支柱１４の下端は、前記下部架台５のガイド１
０と係合して、ストラット１１の走行をスムーズにする
とともに、ストラット１１と下部架台５との結合を補強
している。また前，後端の支柱１４の間の走行部１３上
面と、支柱１４，１４の上端の間に架け渡された連結材
１５との間には、Ｚ軸方向に軸心が配設されたボールね
じ軸１６が設けられている。さらに、ボールねじ軸１６
の上端に連結して、ボールねじ軸１６を回動するモータ
１７が連結材１５の上部に設置されている。

【００１７】また、ストラット１１には、前，後端に設
けた支柱１４，１４の側面と嵌合してＺ軸方向に移動自
在にされたポッド１８が設けられている。ポッド１８は
紡錘形に形成され、Ｘ軸方向に軸心を合せてストラット
１１に取り付けられており、中央部に前記ボールねじ軸
１６と螺合する雌ねじ１９を具えている。モータ１７、
ボールねじ軸１６およびポッド８の雌ねじ１９により昇
降手段が構成される。また、ポッド１８の先端には係合
孔が穿設されており、この係合孔はその後端が挿入さ
れ、Ｘ軸方向に軸心が保持されスティング２０が装着さ
れる。スティング２０の先端にはレーク取付部２１が設
けられており、この取付部２１に風洞の気流状態を計測
するピトー静圧管等が櫛歯状に設置されるレーク２２の
後端が取付けられている。

【００１８】さらに、風洞の外には、モータ４，１２，
１７を遠隔から駆動できる遠隔操作装置としての制御装
置２３が設けられている。

【００１９】本実施例の風洞試験装置は上述の様に構成
されているので、図１（Ｂ）に示すようにオペレータの
制御装置２３の操作により、制御装置２３から制御信号
が発信されて配線２４を介してモータ４，１２，１７に
送信され、これらのモータ４，１２，１７の動力によっ
てレーク２２が任意の予定された位置に移動することが
可能となる。所定の位置にレーク２２が設定されると、
図示しないロック機構が作動して、モータ４，１２，１
７はそれぞれロックされ、レーク２２は所定位置に固定
される。

【００２０】さらに、前後方向移動用のモータ４を例に
して詳細に説明すると、図２（Ａ）に示すように、オペ
レータにより、制御装置２３内のパソコン２５操作によ
り、下部架台５を移動して、レーク２２をＸ軸方向の所
望位置に設定するためのディジタル指令２６が、コント
ロールユニット２７を介してモータ４に伝達され、モー
タ４が作動してレール３上で下部架台５をＸ軸方向に移
動させることができる。このモータ４の回転出力をエン
コーダ２８にて検出し、このデータをコントロールユニ
ット２７に送って、ここでパソコン２５のディジタル指
令２６をエンコーダ２８の検出値とを比較して、前後方
向の位置を制御する。これらのフローチャートで示した
ものが図２（Ｂ）である。

【００２１】以上は、モータ４に対して説明したが、モ
ータ１２，１７および後述する他のモータ等に対しても
同様である。

【００２２】このように、本実施例によれば、従来の装
置に比して、省力化してレーク２２位置を設定でき、か
つ遠隔的にでき、風洞の所定位置に、正確に方向決めさ
れたレール３，１０およびボールねじ軸１６とモータ
４，１２，１７によりレーク２２の設定位置が制御でき
るので、位置ぎめを、より正確にできる。また、設定精
度１ｍ／ｍ程度にすることができる。さらには、遠隔的
にレーク２２の設定ができるので、風洞運転中にも移動
でき、風洞試験の効率向上にも寄与する。

【００２３】次に、図３は本発明の風洞試験装置の第２
実施例を示す図であって、図３（Ａ）は本実施例に係る
全体斜視図、図３（Ｂ）は本実施例に係るブロック図で
ある。なお、上述の第１実施例と同じ符番のものは、第
１実施例のものと同じものであり説明を省略し、第１実
施例を異る部分について説明する。ストラット１１の外
側面を昇降できるポッド１８の先端には、Ｘ軸まわりに
回動自在にされたスティング２９が装着されている。ス
ティング２９は、ポッド１８に内装されたスティング回
動手段としてのモータ３０により回動され、その先端に
は、スティング２９の回動が零のときに、Ｙ軸方向に指
向された軸３１が設置されている。また、レーク２２の
後端は軸３１で軸支されており、Ｘ軸方向にその軸心が
配設されたスティング２９の回動によりに、Ｙ・Ｚ軸面
内で任意の方向にレーク２２を設定できるとともに、Ｘ
軸方向に対しても、所定の角度にレーク２２が設定でき
るようにされている。

【００２４】上述の構成により、Ｘ軸方向、Ｙ軸方向、
Ｚ軸方向およびＸ軸まわりの回転は、それぞれモータ
４、１２、１７、３０の動力によって行われる。すなわ
ち、オペレータの制御装置２３の操作により、制御装置
２３から制御信号が発信されて、配線２４を介してモー
タ４，１２，１７，３０に送信され、これらのモータ
４，１２，１７，３０の動力によって、レーク２２が任
意の予定された位置に移動することが可能となる。これ
らの作動は図３（Ｂ）に示すブロック図通りである。

【００２５】なお、本実施例においては、レーク２２の
軸３１まわりの回動、設定は、作業員が風洞運転前に風
洞の中に入って手で行うものとした。このようにスティ
ング２９に対してレーク２２をもプリセットする、言葉
を代えて言えば、Ｘ軸方向に対してレーク２２を傾けて
配設できるので気流の流れが大きく偏流している場合で
も、ピトー静圧管等の誤差を防ぐことができ好都合とな
る。

【００２６】即ち、図９（Ａ）、図９（Ｂ）に前記した
ピトー静圧管５８では、ピトー静圧管５８の配設方向と
気流方向とのなす迎角αが大きくなると、図４に示すよ
うにピトー静圧管５８によって計測される気流速度Ｖに
は誤差速度ΔＶが発生するが、実施例に示す様に、レー
ク２２をある角度分プリセットしておけば、速度誤差Δ
Ｖはなくし、精度の良い気流速度を計測できる。さら
に、本実施例のものでは前述の第１実施例に比較して、
レーク２２の軸３１まわりの回動、およびＸ軸まわりの
回動の自由度が増加して、風洞試験がやり易くなる。即
ち、レーク２２をＸ軸まわりに９０°回転させてＹ軸方
向に移動させればＹ軸方向への移動量を減少させること
ができる。

【００２７】次に、図５は本発明の風洞試験装置の第３
実施例を示す全体斜視図である。本実施例において、第
１実施例、第２実施例と同じ符番のものは、これらの実
施例と同じものであり、説明を省略する。本実施例にお
いては、ポッド１８の前端部に、基端部をＸ軸まわりに
回動自在に設け、ポッド１８に内装した支持部回動手段
としてのモータ３３の遠隔操作により、回動できるよう
にした支持部３２を設けている。そして、支持部３２の
先端には、Ｘ軸方向に配設されたスティング２０の後端
を装着、固定するようにしている。

【００２８】これにより、前述の第２実施例に比して、
支持部２９のアーム長さ分Ｙ軸方向、Ｚ軸方向の移動を
少くすることができ、したがって、ストラット１１の高
さも低くてすみ好都合である。またその他、前述した第
２実施例と同様な機能、作用、効果を有する。

【００２９】次に、図６は本発明の風洞試験装置の第４
実施例を示す全体斜視図である。本実施例において、第
１〜第３実施例と同じ符番のものは、これらの実施例と
同じものであり、説明を省略する。本実施例において
は、第３実施例において取付部３２の先端前方に固着し
て設けた、スティング２０を、Ｘ軸まわりに回動自在に
したスティング２９にして、取付部３２の先端、前方に
配設した点が異る。

【００３０】これに伴い、取付部３２の内部にスティン
グ２９を回動するスティング回動手段としてのモータ３
４を設けた。本実施例の支持部３２に装着されたスティ
ング２９は、第３実施例のものと異りモータ３４の動力
により支持部３２の先端でＸ軸まわりに回転可能であ
り、モータ３３で支持部３２を回転するスティング２９
の公転に伴うＸ軸まわりの回動を、モータ３４で修正す
れば、レーク２２のＺ軸方向の配置関係を変更せずに同
じ位置に設定でき、好都合となる。モータ３４の作動
は、前述の第１実施例と同様オペレータの制御装置２３
の操作により行われる。その他については、前述の第３
実施例と同様な機能、作用、効果を有する。

【００３１】次に、図７は本発明の風洞試験装置の第５
実施例を示す全体斜視図である。本実施例では、図６に
示す前述の第４実施例にさらに補強材３５を設けたこと
を特徴としている。補強材３５は、ストラット１１の
前，後端に立設された支柱１４，１４の上端を連結する
連結材１５に、その上端が固着されるとともに、第２の
レール１０上を走行するストラット１１の走行部１３を
Ｙ軸方向に展張させて、その下端が固着されたものをス
トラット１１の両側部に設けている。補強材３５の設置
により、このようにストラット１１を補強できれば、よ
り大きな風洞の風速まで試験ができるようになり好都合
となる。また、この補強によりストラット１１を、より
高くすることにも寄与できる。なお、本実施例では前述
の第４実施例に対する適用で説明しているが、前述の第
１〜第３実施例に対しても同様に適用できるものであ
る。

【００３２】さらに、図８は本発明の風洞試験装置の第
６実施例を示す全体斜視図である。本実施例では、前述
の第４実施例に、さらに下部架台５の左右端にＸ軸方向
に配設された支材７の最上端のものにローラ３６を配設
するとともに、ストラット１１の上端に配設されたモー
タ１７の上端にもローラ３６を配設し、これら３角状に
配設されたローラ３６間に、補強材としての可撓性のバ
ンド３７を巻回し、支材７の下方に設けた締付け装置３
８によりバンド３７の両端部を巻き取りこのバンド３７
を、しめつけたりゆるめたりすることができるようにし
たことを特徴とする風洞試験装置である。バンド３７の
緩め、締め付けはバンド３７の両端部を必ずしも巻き取
る必要はなく、一端部を巻き取り、他端部は下部架台５
の適宜な場所に固着して、ローラ３６の数を減らすこと
も可能である。

【００３３】本実施例においても、ストラット１１を左
右方向に移動する場合には、バンド３７の締付け装置３
８により、バンド３７をゆるめて行い、バンド３８はや
やゆるんだ状態にして、ストラット１１の左右方向の移
動後は、締付け装置３８を作動させて、バンド３７を緊
張させてストラット１１をおさえつけて、動かないよう
に固定する。なお締付け装置３８は、モータ等により、
ロッド状のものを出したり、引込めたりして、バンド３
７をゆるめたり、おさえこんだりできるようにしたもの
でも良い。勿論、締付け装置の操作は、オペレータの制
御装置２３の操作によって風洞の外から行うようにする
ことが望ましい。なお、バンド３８の材質は、革、合成
繊維、自然繊維、スチール等のいずれの材料でもよい。

【００３４】以上、本発明の風洞試験装置の第１〜第５
実施例について述べたが、本発明の風洞試験装置は、こ
れらの各実施例に限定されるものでなく、各実施例の組
み合せは勿論のこと、各実施例から想到しうる範囲のも
のを含むものである。例えば、第１のレール３は風洞床
面１に敷設する例を示したが、これは風洞内装の側壁で
も良く、風洞床面１と風洞側壁の第１のレール３を各々
に設けて、支柱１４の方向を鉛直面に対して傾けるよう
にしても良いものである。

【００３５】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明の風洞試験
装置は、請求項１に示す構成により、風洞計測部の所望
の計測位置に、計測装置を風洞の外から設置できる。こ
のため作業性が良くなり、作業員を多量に必要とするこ
となく、さらに作業安全の確保が容易となる。また、風
洞の停止を行うことなく計測位置の変更ができ、風洞稼
動効率の向上が図れる。さらに計測装置の計測位置への
配設精度が格段に向上し、質の良い試験データの取得が
可能となり、ひいては実機性能の向上に資することがで
きる。

【００３６】また、他の本発明の風洞試験装置は請求項
２に示す構成により、上記効果に加え、計測装置の計測
位置への配設が迅速にできるとともに、きめの細い計測
位置への計測装置の配設が可能になる。さらに、計測装
置の計測位置への移動量を小さくでき、計測時間の短縮
が図れ、風洞稼動効率の向上に寄与するとともに、下部
架台やストラット高さを小さくでき、装置の小型化が図
れる。

【００３７】さらに、他の本発明の風洞試験装置、請求
項３に示す構成により、上記請求項１の構成による効
果、又は上記請求項１、請求項２の構成による効果に加
え、計測装置を計測位置に強固に固定しその位置を保持
でき試験データの精度向上に資するとともに、より大き
な風速の風洞試験も可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の風洞試験装置の第１実施例を示す図で
あって、図１（Ａ）は全体斜視図、図１（Ｂ）は作動を
示すブロック図、

【図２】図１の遠隔操作による作動を示す図であって、
図２（Ａ）は遠隔操作作動を示すブロック図、図２
（Ｂ）は作動のフローを示すフローチャート図、

【図３】本発明の第２実施例を示す図であって、図３
（Ａ）は全体斜視図、図３（Ｂ）は作動を示すブロック
図、

【図４】ピトー静圧管の迎角と計測速度誤差を示す図、

【図５】本発明の第３実施例を示す全体斜視図、

【図６】本発明の第４実施例を示す全体斜視図、

【図７】本発明の第５実施例を示す全体斜視図、

【図８】本発明の第６実施例を示す全体斜視図である。

【図９】本発明の風洞試験装置に適用する、気流状態を
計測する計測装置を示す図であって、図９（Ａ）はプラ
ントル型ピトー静圧管の断面図、図９（Ｂ）は超音速型
ピトー静圧管の断面図、図９（Ｃ）はヨーメータ断面
図、図９（Ｄ）の三孔管の斜視図と断面図、図９（Ｅ）
は剣先ヨーメータ断面図、図９（Ｆ）は五孔ピトー管の
斜視図、

【図１０】風洞計測部の風速分布の一例を示す図、

【図１１】模型後方の流向分布、流速分布の１例を示す
図、

【図１２】従来の風洞試験装置の１例を示す側面図、

【図１３】従来の風洞試験装置の他の例を示す側面図で
ある。

【符号の説明】

１風洞内壁（風洞床面）２レール取付具３第１のレール４第１の駆動手段（モータ）５下部架台６横桁材７支材８支材９ガイド１０第２のレール１１ストラット１２第２の駆動手段（モータ）１３ストラットの走行部１４ストラットの支柱１５ストラットの連結材１６ボールねじ軸１７昇降手段（モータ）１８ポッド１９雌ねじ２０スティング２１レーク取付部２２レーク２３遠隔操作装置（制御装置）２４配線２５パソコン２６ディジタル指令２７コントロールユニット２８エンコーダ２９スティング３０スティング回動手段（モータ）３１軸３２支持部３３支持部回動手段（モータ）３４スティング回動手段（モータ）３５補強材３６ローラ３７補強材（バンド）３８締付け装置

フロントページの続き (72)発明者横田昭和名古屋市中村区岩塚町字九反所60番地の１中菱エンジニアリング株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】風洞内壁の気流方向に敷設された第１の
レールと、前記第１のレール上を走行するための第１の
駆動手段を具え走行方向に直交して敷設された第２のレ
ールを設けた下部架台と、前記第２のレール上を走行す
るための第２の駆動手段を具え前記気流方向に軸方向が
配設されたポッドを前記第１のレールおよび第２のレー
ルの方向と直交する方向に昇降させる昇降手段を設けた
ストラットと、前記ポッドの前端部に後端が装着され先
端に計測装置が装着されるレークを装着するスティング
と、前記第１，第２の駆動手段および昇降手段を風洞の
外から操作して計測位置に前記計測装置を移動させる遠
隔操作装置とを具えたことを特徴とする風洞試験装置。
【請求項２】前記スティングの後端は前記ポッドの軸
まわりに回動自在に前端部に装着され、前記レークは前
記気流方向と直交する軸に後端が軸支され前記スティン
グ先端に装着されていることを特徴とする請求項１の風
洞試験装置。
【請求項３】前記ストラットは、上端が前記ストラッ
ト上端と係合し下端が前記気流方向と直交する方向に展
張された前記下部架台の側部およびストラット下端部の
少くとも一方と係合した補強材で補強されていることを
特徴とする請求項１又は請求項２の風洞試験装置。