JPH07104152A - 光結合装置 - Google Patents
光結合装置Info
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- JPH07104152A JPH07104152A JP25265593A JP25265593A JPH07104152A JP H07104152 A JPH07104152 A JP H07104152A JP 25265593 A JP25265593 A JP 25265593A JP 25265593 A JP25265593 A JP 25265593A JP H07104152 A JPH07104152 A JP H07104152A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 光通信装置等に用いられる光結合装置におい
て発光素子アレイと光ファイバアレイとの光結合を小型
で位置合わせを容易にすることを目的とする。 【構成】 本発明の光結合装置は第二の基板上１の第一
の溝７に、光素子アレイ２に固定した第一の部材４及び
光ファイバアレイ３に固定した第二の部材４１を挿入す
ることで、光素子アレイ２と光ファイバアレイ３の光軸
方向を一致させることができる。しかも、第一の部材４
及び第二の部材４１の断面寸法を所定の値に選び、光素
子アレイ２に接していない側の第一の部材４を結ぶ接平
面から光素子アレイ２の各活性面中心とその光軸を含む
平面までの距離を、第一の基板５に接していない側の第
二の部材４を結ぶ接平面から光ファイバアレイ３の各フ
ァイバコア中心とその光軸を含む平面までの距離を等し
くすることにより、光軸高さも一致させることができ
る。
て発光素子アレイと光ファイバアレイとの光結合を小型
で位置合わせを容易にすることを目的とする。 【構成】 本発明の光結合装置は第二の基板上１の第一
の溝７に、光素子アレイ２に固定した第一の部材４及び
光ファイバアレイ３に固定した第二の部材４１を挿入す
ることで、光素子アレイ２と光ファイバアレイ３の光軸
方向を一致させることができる。しかも、第一の部材４
及び第二の部材４１の断面寸法を所定の値に選び、光素
子アレイ２に接していない側の第一の部材４を結ぶ接平
面から光素子アレイ２の各活性面中心とその光軸を含む
平面までの距離を、第一の基板５に接していない側の第
二の部材４を結ぶ接平面から光ファイバアレイ３の各フ
ァイバコア中心とその光軸を含む平面までの距離を等し
くすることにより、光軸高さも一致させることができ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光通信装置等に用いら
れる光結合装置に関するものである。
れる光結合装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】光素子アレイと光ファイバアレイとを光
結合させる従来例として、例えば典型的な端面形発光素
子アレイと、発光素子のアレイ数に等しい光ファイバア
レイとを光結合させる場合、接続損失を少なく高効率に
結合させることが重要である。そのため、光ファイバ先
端をレンズ状に加工した先球ファイバアレイと発光素子
アレイとの結合系が良く用いられる。この結合系では、
調整軸数が直交軸、回転軸両軸で６軸と多くなり、高精
度の光結合技術が必要である。
結合させる従来例として、例えば典型的な端面形発光素
子アレイと、発光素子のアレイ数に等しい光ファイバア
レイとを光結合させる場合、接続損失を少なく高効率に
結合させることが重要である。そのため、光ファイバ先
端をレンズ状に加工した先球ファイバアレイと発光素子
アレイとの結合系が良く用いられる。この結合系では、
調整軸数が直交軸、回転軸両軸で６軸と多くなり、高精
度の光結合技術が必要である。
【０００３】図３に従来技術による基本構成を示す。同
図に示すように、基板３１上には、発光素子支持台３
２、ファイバ支持台３３が配置されると共に発光素子支
持台３２に発光素子３４がヒートシンク３５を介して搭
載され、また、ファイバ支持台３３に先球ファイバアレ
イ（以後、光ファイバアレイと呼ぶ）３６が搭載されて
いる。
図に示すように、基板３１上には、発光素子支持台３
２、ファイバ支持台３３が配置されると共に発光素子支
持台３２に発光素子３４がヒートシンク３５を介して搭
載され、また、ファイバ支持台３３に先球ファイバアレ
イ（以後、光ファイバアレイと呼ぶ）３６が搭載されて
いる。
【０００４】光軸調整方法としては、発光素子支持台３
２を基板３１に固定しておき、ファイバ支持台３３を基
板３１上で移動させて、発光素子３４とファイバアレイ
３６を位置合わせした後、ファイバ支持台３３を基板３
１上に固定する方法が一般的である。光ファイバアレイ
を位置合わせする方法としては、調芯装置により精密位
置合わせを行う方法、加工したブロックへの嵌め込み等
により粗調整した後、微小なバネ或いはネジを用いて微
調整する方法がある。
２を基板３１に固定しておき、ファイバ支持台３３を基
板３１上で移動させて、発光素子３４とファイバアレイ
３６を位置合わせした後、ファイバ支持台３３を基板３
１上に固定する方法が一般的である。光ファイバアレイ
を位置合わせする方法としては、調芯装置により精密位
置合わせを行う方法、加工したブロックへの嵌め込み等
により粗調整した後、微小なバネ或いはネジを用いて微
調整する方法がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記方法によ
り発光素子アレイと光ファイバアレイの光軸調整を行う
場合、調整すべき軸数が、直交軸、回転軸両軸で６軸と
多く、光軸調整に多くの時間を要していた。そして、バ
ネ或いはネジを使用する場合には、バネ或いはネジの占
有分だけ実装面積が大きくなるという問題があった。
り発光素子アレイと光ファイバアレイの光軸調整を行う
場合、調整すべき軸数が、直交軸、回転軸両軸で６軸と
多く、光軸調整に多くの時間を要していた。そして、バ
ネ或いはネジを使用する場合には、バネ或いはネジの占
有分だけ実装面積が大きくなるという問題があった。
【０００６】本発明は、上記従来技術に鑑みて成された
ものであり、発光素子アレイと光ファイバアレイとの光
結合を小型で、位置合わせを容易にする光結合装置を提
供することを目的とする。
ものであり、発光素子アレイと光ファイバアレイとの光
結合を小型で、位置合わせを容易にする光結合装置を提
供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成する本
発明の構成は光素子アレイと、第一の基板に固定された
光ファイバアレイとを第二の基板上で結合させた光結合
装置であって、該光素子アレイには、該光素子アレイの
光軸に平行に第一の部材が二つ以上固定されており、且
つ、該光素子アレイと反対側の複数の該第一の部材を結
ぶ接平面が該光素子アレイの活性面中心と該光素子アレ
イの光軸を含む平面に平行であり、該光ファイバアレイ
は該第一の基板に対し、該光ファイバのアレイ数及びピ
ッチが該光素子アレイのアレイ数及びピッチに等しく、
且つ、該光ファイバの各々のファイバの光軸が該光素子
アレイの光軸に平行となるように固定されており、且
つ、該光ファイバアレイの各々のファイバコア中心を結
ぶ線が、該光ファイバアレイの光軸に垂直でしかも一直
線上にあり、該第一の基板には、該光ファイバアレイの
光軸に平行に二つ以上に第二の部材が固定されており、
且つ、該光ファイバアレイの各々のファイバコア中心を
結ぶ直線と該光ファイバの光軸を結ぶ平面が、該第一の
基板と反対側の複数の該第二の部材を結ぶ接平面に平行
であり、該第二の基板には、該光素子アレイに固定され
た複数の該第一の部材及び該第一の基板に固定された複
数の該第二の部材の幅及びピッチに等しい溝が形成され
ていることを特徴とする。
発明の構成は光素子アレイと、第一の基板に固定された
光ファイバアレイとを第二の基板上で結合させた光結合
装置であって、該光素子アレイには、該光素子アレイの
光軸に平行に第一の部材が二つ以上固定されており、且
つ、該光素子アレイと反対側の複数の該第一の部材を結
ぶ接平面が該光素子アレイの活性面中心と該光素子アレ
イの光軸を含む平面に平行であり、該光ファイバアレイ
は該第一の基板に対し、該光ファイバのアレイ数及びピ
ッチが該光素子アレイのアレイ数及びピッチに等しく、
且つ、該光ファイバの各々のファイバの光軸が該光素子
アレイの光軸に平行となるように固定されており、且
つ、該光ファイバアレイの各々のファイバコア中心を結
ぶ線が、該光ファイバアレイの光軸に垂直でしかも一直
線上にあり、該第一の基板には、該光ファイバアレイの
光軸に平行に二つ以上に第二の部材が固定されており、
且つ、該光ファイバアレイの各々のファイバコア中心を
結ぶ直線と該光ファイバの光軸を結ぶ平面が、該第一の
基板と反対側の複数の該第二の部材を結ぶ接平面に平行
であり、該第二の基板には、該光素子アレイに固定され
た複数の該第一の部材及び該第一の基板に固定された複
数の該第二の部材の幅及びピッチに等しい溝が形成され
ていることを特徴とする。
【０００８】ここで、前記光ファイバアレイは、各ファ
イバ毎に細管に挿入されていても良い。
イバ毎に細管に挿入されていても良い。
【０００９】
【作用】上記の構成によれば、第二の基板上の第一の溝
に、光素子アレイに固定した第一の部材及び光ファイバ
アレイに固定した第二の部材を挿入することで、光素子
アレイと光ファイバアレイの光軸方向を一致させること
ができる。
に、光素子アレイに固定した第一の部材及び光ファイバ
アレイに固定した第二の部材を挿入することで、光素子
アレイと光ファイバアレイの光軸方向を一致させること
ができる。
【００１０】しかも、第一の部材及び第二の部材の断面
寸法、例えば、円柱部材ならば直径を所定の値に選び、
光素子アレイに接していない側の第一の部材を結ぶ接平
面から光素子アレイの各活性面中心とその光軸を含む平
面までの距離を、第一の基板に接していない側の第二の
部材を結ぶ接平面から光ファイバアレイの各ファイバコ
ア中心とその光軸を含む平面までの距離を等しくするこ
とにより、光軸高さも一致させることができる。
寸法、例えば、円柱部材ならば直径を所定の値に選び、
光素子アレイに接していない側の第一の部材を結ぶ接平
面から光素子アレイの各活性面中心とその光軸を含む平
面までの距離を、第一の基板に接していない側の第二の
部材を結ぶ接平面から光ファイバアレイの各ファイバコ
ア中心とその光軸を含む平面までの距離を等しくするこ
とにより、光軸高さも一致させることができる。
【００１１】従って、従来のように高精度の調芯装置或
いは位置合わせネジ等が不要となり、光結合を容易かつ
構造を小型にすることができる。更に、光ファイバアレ
イとして、各ファイバ毎に細管に挿入したものを使用す
ることにより、一層取扱を容易にすることができる。
いは位置合わせネジ等が不要となり、光結合を容易かつ
構造を小型にすることができる。更に、光ファイバアレ
イとして、各ファイバ毎に細管に挿入したものを使用す
ることにより、一層取扱を容易にすることができる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明について、図面に示す実施例を
参照して詳細に説明する。図１に本発明の第一の実施例
を示す。図中において、１は第二の基板、２は発光素子
アレイ、３は光ファイバアレイ、４は第一の部材、４１
は第二の部材、５は第一の基板、６は開口部、７は第二
の基板１に形成した第一の溝、１１はマーカである。
参照して詳細に説明する。図１に本発明の第一の実施例
を示す。図中において、１は第二の基板、２は発光素子
アレイ、３は光ファイバアレイ、４は第一の部材、４１
は第二の部材、５は第一の基板、６は開口部、７は第二
の基板１に形成した第一の溝、１１はマーカである。
【００１３】第二の基板１には、第一の部材４、第二の
部材４１を挿入するための平行な第一の溝７が２本、例
えば、切削加工により、ミクロン以下の精度で加工して
設けられている。第一の部材４、第二の部材４１は、例
えば、円柱状であり、直径は双方共に例えば、２５０μ
ｍである。
部材４１を挿入するための平行な第一の溝７が２本、例
えば、切削加工により、ミクロン以下の精度で加工して
設けられている。第一の部材４、第二の部材４１は、例
えば、円柱状であり、直径は双方共に例えば、２５０μ
ｍである。
【００１４】第一の溝７は、例えば、断面がコ字型であ
り、幅が、例えば、第一の部材４、第二の部材４１の幅
と同等な２５０μｍであり、深さが一定である。第一の
溝７の側方には、発光素子アレイ２を位置決めする基準
としてマーカ１１が設けられている。
り、幅が、例えば、第一の部材４、第二の部材４１の幅
と同等な２５０μｍであり、深さが一定である。第一の
溝７の側方には、発光素子アレイ２を位置決めする基準
としてマーカ１１が設けられている。
【００１５】第二の基板１には、第二の基板１に固定さ
れる発光素子アレイ２の電極を図示しない回路基板にワ
イヤボンディング等で電気的に接続できるようにするた
め、開口部６が設けられている。発光素子アレイ２に
は、発光面側の発光素子基板面に、光軸に対して平行に
第三の溝が２本、例えば、エッチングにより形成されて
いる。
れる発光素子アレイ２の電極を図示しない回路基板にワ
イヤボンディング等で電気的に接続できるようにするた
め、開口部６が設けられている。発光素子アレイ２に
は、発光面側の発光素子基板面に、光軸に対して平行に
第三の溝が２本、例えば、エッチングにより形成されて
いる。
【００１６】発光素子アレイ２の第三の溝には第一の部
材４が、図示しない治具を用いて整列して固定されてい
る。第一の部材４の端面は、発光素子アレイ２の発光側
端面と同一面となっている。第一の基板５には、発光素
子アレイ２のアレイ数及びピッチに等しく、且つ、発光
素子アレイ２の光軸に対して平行にＶ溝が形成され、更
に、発光素子アレイ２の第三の溝と等しいピッチで、第
四の溝が２本形成されている。
材４が、図示しない治具を用いて整列して固定されてい
る。第一の部材４の端面は、発光素子アレイ２の発光側
端面と同一面となっている。第一の基板５には、発光素
子アレイ２のアレイ数及びピッチに等しく、且つ、発光
素子アレイ２の光軸に対して平行にＶ溝が形成され、更
に、発光素子アレイ２の第三の溝と等しいピッチで、第
四の溝が２本形成されている。
【００１７】第一の基板５のＶ溝内には、図示しない器
具を用いて光ファイバアレイ３が整列して固定されると
共に第一の基板５の第四の溝には、図示しない器具を用
いて第二の部材４１が整列して固定される。第二の部材
４１の先端は、光ファイバアレイ３の先端よりも突き出
させておく。
具を用いて光ファイバアレイ３が整列して固定されると
共に第一の基板５の第四の溝には、図示しない器具を用
いて第二の部材４１が整列して固定される。第二の部材
４１の先端は、光ファイバアレイ３の先端よりも突き出
させておく。
【００１８】上記構成を有する本実施例の光結合装置
は、次のように組み立てられる。先ず、第二の基板１の
第一の溝７内に、発光素子アレイ２に固定した第一の部
材４を挿入した後、図示しない治具を用いて発光素子ア
レイ２の発光面側の端面をマーカ１１に一致させて固定
する。次に、第二の基板１の第一の溝７内に、第一の基
板５に固定した第二の部材４１を挿入し、光ファイバア
レイ３に対向する第一の部材４の端面に光ファイバアレ
イ３先端よりも突き出た第二の部材４１の端面を押し付
けた状態で固定する。
は、次のように組み立てられる。先ず、第二の基板１の
第一の溝７内に、発光素子アレイ２に固定した第一の部
材４を挿入した後、図示しない治具を用いて発光素子ア
レイ２の発光面側の端面をマーカ１１に一致させて固定
する。次に、第二の基板１の第一の溝７内に、第一の基
板５に固定した第二の部材４１を挿入し、光ファイバア
レイ３に対向する第一の部材４の端面に光ファイバアレ
イ３先端よりも突き出た第二の部材４１の端面を押し付
けた状態で固定する。
【００１９】このように、第一の部材４の端面と第二の
部材４１の端面とが接する状態では、発光素子アレイ２
の発光面と光ファイバアレイ２の先端とは接触していな
いので、発光素子アレイ２の発光面を光ファイバアレイ
２の先端で傷つけることがない。
部材４１の端面とが接する状態では、発光素子アレイ２
の発光面と光ファイバアレイ２の先端とは接触していな
いので、発光素子アレイ２の発光面を光ファイバアレイ
２の先端で傷つけることがない。
【００２０】更に、光ファイバアレイ３先端に対する第
二の部材４１先端の突き出し量を、発光素子と光ファイ
バ間の光結合効率が最大となる距離に設定すれば、最も
効率の良い結合状態を得ることができる。
二の部材４１先端の突き出し量を、発光素子と光ファイ
バ間の光結合効率が最大となる距離に設定すれば、最も
効率の良い結合状態を得ることができる。
【００２１】尚、第一の部材４は、発光素子アレイ２に
形成された第三の溝に固定する他に、第一の部材４の接
平面に垂直な光素子アレイ２の向かい合う両端面であ
り、且つ、発光面を含まない発光素子２の両端に固定し
ても良い。この場合、必要に応じて発光素子アレイ２と
第一の部材４は図示しない基板に固定してあっても良
い。
形成された第三の溝に固定する他に、第一の部材４の接
平面に垂直な光素子アレイ２の向かい合う両端面であ
り、且つ、発光面を含まない発光素子２の両端に固定し
ても良い。この場合、必要に応じて発光素子アレイ２と
第一の部材４は図示しない基板に固定してあっても良
い。
【００２２】また、第一の部材４、第二の部材４１は円
柱状の他に、角柱状であっても良く、第一の溝７はＶ型
であっても良い。更に、第一の部材４、第二の部材４１
の直径は異なっていても良く、異なっている場合には、
第一の溝７の幅、深さは一定でなく、マーカ１１の位置
で第一の部材４、第二の部材４１の直径に合わせて変化
させても良い。
柱状の他に、角柱状であっても良く、第一の溝７はＶ型
であっても良い。更に、第一の部材４、第二の部材４１
の直径は異なっていても良く、異なっている場合には、
第一の溝７の幅、深さは一定でなく、マーカ１１の位置
で第一の部材４、第二の部材４１の直径に合わせて変化
させても良い。
【００２３】図２に本発明の第二の実施例を示す。本実
施例は、光ファイバアレイ３を各ファイバ毎に細管４２
に各々挿入して固定するようにしたものである。その他
の構成は、前述した実施例と同様である。図中におい
て、２１は第二の基板、２は発光素子アレイ、３は光フ
ァイバアレイ、４は第一の部材、４１は第二の部材、４
２は細管、５は第一の基板、６は開口部、７は第二の基
板１に形成した第一の溝、２２は第二の基板７に形成し
た第二の溝、１１はマーカである。
施例は、光ファイバアレイ３を各ファイバ毎に細管４２
に各々挿入して固定するようにしたものである。その他
の構成は、前述した実施例と同様である。図中におい
て、２１は第二の基板、２は発光素子アレイ、３は光フ
ァイバアレイ、４は第一の部材、４１は第二の部材、４
２は細管、５は第一の基板、６は開口部、７は第二の基
板１に形成した第一の溝、２２は第二の基板７に形成し
た第二の溝、１１はマーカである。
【００２４】図２に示すように、光ファイバアレイ３
は、ファイバ毎に細管４２に各々挿入され、第一の基板
５に形成されたＶ溝に整列され固定されている。発光素
子アレイ２の発光面と対向する側の細管４２の端面は、
第二の部材４１の端面より突き出ないように固定されて
いる。本実施例において、第一の部材４、第二の部材４
１及び細管４２は同一の部材、例えば、外径２５０μ
ｍ、内径１２６μｍの円筒が使用される。
は、ファイバ毎に細管４２に各々挿入され、第一の基板
５に形成されたＶ溝に整列され固定されている。発光素
子アレイ２の発光面と対向する側の細管４２の端面は、
第二の部材４１の端面より突き出ないように固定されて
いる。本実施例において、第一の部材４、第二の部材４
１及び細管４２は同一の部材、例えば、外径２５０μ
ｍ、内径１２６μｍの円筒が使用される。
【００２５】更に、発光素子アレイ２に形成した第一の
溝、第一の基板５に形成したＶ溝及び第四の溝は、形
状、寸法を全て同じにする。但し、異方性エッチングに
てＶ溝を形成する際、第一の部材４を光素子アレイ２に
固定した後の光素子アレイ２と接していない側の第一の
部材４を結ぶ接平面から光素子活性中心及びその光軸を
含む平面までの距離と、第一の基板５に接していない側
の第二の部材４１を結ぶ接平面から光ファイバアレイ３
のコア中心と光ファイバアレイ３の光軸を含む平面まで
の距離が等しいという条件のもとで、発光素子アレイ２
と第一の基板５とでＶ溝形状（例えばＶ溝のなす角）が
異なっていても良い。
溝、第一の基板５に形成したＶ溝及び第四の溝は、形
状、寸法を全て同じにする。但し、異方性エッチングに
てＶ溝を形成する際、第一の部材４を光素子アレイ２に
固定した後の光素子アレイ２と接していない側の第一の
部材４を結ぶ接平面から光素子活性中心及びその光軸を
含む平面までの距離と、第一の基板５に接していない側
の第二の部材４１を結ぶ接平面から光ファイバアレイ３
のコア中心と光ファイバアレイ３の光軸を含む平面まで
の距離が等しいという条件のもとで、発光素子アレイ２
と第一の基板５とでＶ溝形状（例えばＶ溝のなす角）が
異なっていても良い。
【００２６】第二の基板２１には、第一の溝７と同じ深
さで、複数の細管４２を収納できる程度の幅を有する第
二の溝２２を設けておき、光結合装置の組立時に細管４
１が第二の基板２１にぶつからないようにしておく。上
記構成を有する本実施例の光結合装置においても、前述
した実施例と同様な手順により組み立てることができ、
第一の部材４の端面と第二の部材４１の端面とが接する
状態では、発光素子アレイ２の発光面と光ファイバアレ
イ２の先端とは接触していないので、発光素子アレイ２
の発光面を光ファイバアレイ２の先端で傷つけることが
ない。
さで、複数の細管４２を収納できる程度の幅を有する第
二の溝２２を設けておき、光結合装置の組立時に細管４
１が第二の基板２１にぶつからないようにしておく。上
記構成を有する本実施例の光結合装置においても、前述
した実施例と同様な手順により組み立てることができ、
第一の部材４の端面と第二の部材４１の端面とが接する
状態では、発光素子アレイ２の発光面と光ファイバアレ
イ２の先端とは接触していないので、発光素子アレイ２
の発光面を光ファイバアレイ２の先端で傷つけることが
ない。
【００２７】しかも、本実施例では、光ファイバアレイ
３は細管４１に挿入されているので、細管４１に挿入さ
れていない場合に比較し、より一層取扱が容易となる利
点がある。
３は細管４１に挿入されているので、細管４１に挿入さ
れていない場合に比較し、より一層取扱が容易となる利
点がある。
【００２８】
【発明の効果】以上、実施例に基づいて具体的に説明し
たように、本発明の光結合装置は第二の基板上の第一の
溝に、光素子アレイに固定した第一の部材及び光ファイ
バアレイに固定した第二の部材を挿入することで、光素
子アレイと光ファイバアレイの光軸方向を一致させるこ
とができる。しかも、第一の部材及び第二の部材の断面
寸法、例えば、円柱部材ならば直径を所定の値に選び、
光素子アレイに接していない側の第一の部材を結ぶ接平
面から光素子アレイの各活性面中心とその光軸を含む平
面までの距離を、第一の基板に接していない側の第二の
部材を結ぶ接平面から光ファイバアレイの各ファイバコ
ア中心とその光軸を含む平面までの距離を等しくするこ
とにより、光軸高さも一致させることができる。従っ
て、従来のように高精度の調芯装置或いは位置合わせネ
ジ等が不要であり、光結合を容易かつ構造を小型にする
ことができる。ここで、光ファイバアレイとして、各フ
ァイバを細管に挿入したものとすることにより、一層取
扱を容易にすることができる。更に、光ファイバアレイ
に固定した第二の部材の先端がファイバ先端よりも突き
出た構造とすることで、光結合時にファイバ先端が光素
子活性面を傷つける恐れがなくなり、且つ、突き出し量
を最大結合効率が得られる光素子−光ファイバ間距離に
等しくすれば、光素子アレイ側の第一の部材端面に光フ
ァイバアレイ側の第二の部材端面を押し付けることで光
結合効率の高い光結合装置を作製でき、従って、量産プ
ロセスにも対応可能といったメリットがある。
たように、本発明の光結合装置は第二の基板上の第一の
溝に、光素子アレイに固定した第一の部材及び光ファイ
バアレイに固定した第二の部材を挿入することで、光素
子アレイと光ファイバアレイの光軸方向を一致させるこ
とができる。しかも、第一の部材及び第二の部材の断面
寸法、例えば、円柱部材ならば直径を所定の値に選び、
光素子アレイに接していない側の第一の部材を結ぶ接平
面から光素子アレイの各活性面中心とその光軸を含む平
面までの距離を、第一の基板に接していない側の第二の
部材を結ぶ接平面から光ファイバアレイの各ファイバコ
ア中心とその光軸を含む平面までの距離を等しくするこ
とにより、光軸高さも一致させることができる。従っ
て、従来のように高精度の調芯装置或いは位置合わせネ
ジ等が不要であり、光結合を容易かつ構造を小型にする
ことができる。ここで、光ファイバアレイとして、各フ
ァイバを細管に挿入したものとすることにより、一層取
扱を容易にすることができる。更に、光ファイバアレイ
に固定した第二の部材の先端がファイバ先端よりも突き
出た構造とすることで、光結合時にファイバ先端が光素
子活性面を傷つける恐れがなくなり、且つ、突き出し量
を最大結合効率が得られる光素子−光ファイバ間距離に
等しくすれば、光素子アレイ側の第一の部材端面に光フ
ァイバアレイ側の第二の部材端面を押し付けることで光
結合効率の高い光結合装置を作製でき、従って、量産プ
ロセスにも対応可能といったメリットがある。
【図１】本発明の第一の実施例を示す説明図である。
【図２】本発明の第二の実施例を示す説明図である。
【図３】従来技術の説明図である。
１，２１ 第二の基板 ２ 発光素子アレイ ３ 光ファイバアレイ ４ 第一の部材 ５ 第一の基板 ６ 開口部 ７ 第一の溝 １１ マーカ ２２ 第二の溝 ４１ 第二の部材 ４２ 細管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 入田 幸男 東京都武蔵野市御殿山一丁目１番３号 エ ヌ・ティ・ティ・アドバンステクノロジ株 式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 光素子アレイと、第一の基板に固定され
た光ファイバアレイとを第二の基板上で結合させた光結
合装置であって、 該光素子アレイには、該光素子アレイの光軸に平行に第
一の部材が二つ以上固定されており、且つ、該光素子ア
レイと反対側の複数の該第一の部材を結ぶ接平面が該光
素子アレイの活性面中心と該光素子アレイの光軸を含む
平面に平行であり、 該光ファイバアレイは該第一の基板に対し、該光ファイ
バのアレイ数及びピッチが該光素子アレイのアレイ数及
びピッチに等しく、且つ、該光ファイバの各々のファイ
バの光軸が該光素子アレイの光軸に平行となるように固
定されており、且つ、該光ファイバアレイの各々のファ
イバコア中心を結ぶ線が、該光ファイバアレイの光軸に
垂直でしかも一直線上にあり、 該第一の基板には、該光ファイバアレイの光軸に平行に
二つ以上に第二の部材が固定されており、且つ、該光フ
ァイバアレイの各々のファイバコア中心を結ぶ直線と該
光ファイバの光軸を結ぶ平面が、該第一の基板と反対側
の複数の該第二の部材を結ぶ接平面に平行であり、 該第二の基板には、該光素子アレイに固定された複数の
該第一の部材及び該第一の基板に固定された複数の該第
二の部材の幅及びピッチに等しい溝が形成されているこ
とを特徴とする光結合装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記光ファイバアレ
イは、各ファイバ毎に細管に挿入されていることを特徴
とする光結合装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25265593A JP3284697B2 (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 光結合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25265593A JP3284697B2 (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 光結合装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07104152A true JPH07104152A (ja) | 1995-04-21 |
| JP3284697B2 JP3284697B2 (ja) | 2002-05-20 |
Family
ID=17240385
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25265593A Expired - Lifetime JP3284697B2 (ja) | 1993-10-08 | 1993-10-08 | 光結合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3284697B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004036280A1 (ja) * | 2002-10-17 | 2004-04-29 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | 光部品及び光モジュール |
| WO2017203785A1 (ja) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | オリンパス株式会社 | 光信号送信モジュール |
-
1993
- 1993-10-08 JP JP25265593A patent/JP3284697B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004036280A1 (ja) * | 2002-10-17 | 2004-04-29 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | 光部品及び光モジュール |
| US7412148B2 (en) | 2002-10-17 | 2008-08-12 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Optical module including an optical component and an optical device |
| WO2017203785A1 (ja) * | 2016-05-23 | 2017-11-30 | オリンパス株式会社 | 光信号送信モジュール |
| JPWO2017203785A1 (ja) * | 2016-05-23 | 2018-08-09 | オリンパス株式会社 | 光信号送信モジュール |
| CN109154704A (zh) * | 2016-05-23 | 2019-01-04 | 奥林巴斯株式会社 | 光信号发送组件 |
| US11058285B2 (en) | 2016-05-23 | 2021-07-13 | Olympus Corporation | Optical signal transmission module |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3284697B2 (ja) | 2002-05-20 |
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