JPH07104630A - クリーニングブラシ - Google Patents
クリーニングブラシInfo
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- JPH07104630A JPH07104630A JP25076393A JP25076393A JPH07104630A JP H07104630 A JPH07104630 A JP H07104630A JP 25076393 A JP25076393 A JP 25076393A JP 25076393 A JP25076393 A JP 25076393A JP H07104630 A JPH07104630 A JP H07104630A
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- Japan
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- cleaning brush
- bristles
- cleaning
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 クリーニングブラシのブラシ毛の根元部分に
感光体から掻き取った残留トナーが溜ることなく、クリ
ーニング性能の低下が少ないクリーニングブラシの提供
を目的とする。 【構成】 クリーニングブラシのブラシ毛を回転軸に対
して弾性体層を介して取り付け、ブラシ毛の根元部分が
開放可能なように構成する。
感光体から掻き取った残留トナーが溜ることなく、クリ
ーニング性能の低下が少ないクリーニングブラシの提供
を目的とする。 【構成】 クリーニングブラシのブラシ毛を回転軸に対
して弾性体層を介して取り付け、ブラシ毛の根元部分が
開放可能なように構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は感光体上の残留トナーを
クリーニングするためのクリーニングブラシに関する。
クリーニングするためのクリーニングブラシに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、感光体上に残留する残留トナーを
除去するために、クリーニングブラシを使用したクリー
ニング装置が有る。このクリーニングブラシは、基本的
にはブラシ毛部分と回転軸部分とから構成される。具体
的には、感光体に近接した位置に設けられた回転軸に、
接着剤等でブラシ毛部分を直接固定したり、またブラシ
毛部分を織物等に織り込み、織物を軸部分に接着し固定
することにより構成されていた。
除去するために、クリーニングブラシを使用したクリー
ニング装置が有る。このクリーニングブラシは、基本的
にはブラシ毛部分と回転軸部分とから構成される。具体
的には、感光体に近接した位置に設けられた回転軸に、
接着剤等でブラシ毛部分を直接固定したり、またブラシ
毛部分を織物等に織り込み、織物を軸部分に接着し固定
することにより構成されていた。
【０００３】従来のクリーニングブラシは、感光体上に
ブラシ毛部分を接触させた状態で、図示しないモータに
よって感光体と逆方向に回転させられる。そして、感光
体上に残留したトナー粒子をブラシ毛で掻き落しクリー
ニングする。掻き落した残留トナーの一部はクリーニン
グブラシのブラシ毛の間に入り込んでしまうが、ブラシ
毛部分が、固定配置された掻き落し板に接触した時点で
弾き出されるか、若しくは、クリーニングブラシの回転
に伴いブラシ毛部分が撓んだ後の反動によって排出され
る。
ブラシ毛部分を接触させた状態で、図示しないモータに
よって感光体と逆方向に回転させられる。そして、感光
体上に残留したトナー粒子をブラシ毛で掻き落しクリー
ニングする。掻き落した残留トナーの一部はクリーニン
グブラシのブラシ毛の間に入り込んでしまうが、ブラシ
毛部分が、固定配置された掻き落し板に接触した時点で
弾き出されるか、若しくは、クリーニングブラシの回転
に伴いブラシ毛部分が撓んだ後の反動によって排出され
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
クリーニングブラシでは、ブラシ毛部分が規則的にしっ
かりと回転軸に固定されているので、クリーニングを続
けていくうちにブラシ毛の間の根元部分に残留トナーが
入り込み滞留してしまい、掻き落し板等で滞留トナーを
除去しようとしても充分に除去できず、クリーニングブ
ラシのクリーニング性能が低下してしまうという問題が
有った。
クリーニングブラシでは、ブラシ毛部分が規則的にしっ
かりと回転軸に固定されているので、クリーニングを続
けていくうちにブラシ毛の間の根元部分に残留トナーが
入り込み滞留してしまい、掻き落し板等で滞留トナーを
除去しようとしても充分に除去できず、クリーニングブ
ラシのクリーニング性能が低下してしまうという問題が
有った。
【０００５】そこで本発明は上述の問題に鑑み、クリー
ニングブラシの根元部分に掻き取った残留トナーが滞留
することなく、クリーニング性能の低下が少ないクリー
ニングブラシの提供を目的とする。
ニングブラシの根元部分に掻き取った残留トナーが滞留
することなく、クリーニング性能の低下が少ないクリー
ニングブラシの提供を目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、感光体上の残
留トナーを除去するクリーニングブラシにおいて、モー
タから駆動を伝達され回転可能な軸と、前記感光体に接
触し前記残留トナーを除去するブラシ毛と、前記軸の周
面に設けられ、前記ブラシ毛を前記軸に固定する弾性部
材とを備えたことを特徴とする。
留トナーを除去するクリーニングブラシにおいて、モー
タから駆動を伝達され回転可能な軸と、前記感光体に接
触し前記残留トナーを除去するブラシ毛と、前記軸の周
面に設けられ、前記ブラシ毛を前記軸に固定する弾性部
材とを備えたことを特徴とする。
【０００７】更に本発明のクリーニングブラシにおける
前記弾性部材は、導電性を有することを特徴とする。
前記弾性部材は、導電性を有することを特徴とする。
【０００８】また、本発明は、前記弾性部材のブラシ毛
との接合部が残留トナーの粒子半径より大きい半径の円
弧を描く傾斜面を有することを特徴とする。
との接合部が残留トナーの粒子半径より大きい半径の円
弧を描く傾斜面を有することを特徴とする。
【０００９】更にまた、本発明を適用した感光体上の残
留トナーを除去するクリーニング装置は、モータから駆
動を伝達され回転可能な軸と、前記感光体に接触し前記
残留トナーを除去するブラシ毛と、前記軸の周面に設け
られ前記ブラシ毛を前記軸に固定する弾性部材とを有す
るクリーニングブラシと、前記クリーニングブラシに接
触し、掻き取った前記残留トナーを除去する掻き落し部
材とを備えたことを特徴とする。
留トナーを除去するクリーニング装置は、モータから駆
動を伝達され回転可能な軸と、前記感光体に接触し前記
残留トナーを除去するブラシ毛と、前記軸の周面に設け
られ前記ブラシ毛を前記軸に固定する弾性部材とを有す
るクリーニングブラシと、前記クリーニングブラシに接
触し、掻き取った前記残留トナーを除去する掻き落し部
材とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
【作用】上記構成によれば、クリーニングブラシが固定
されている弾性部材が変形し、ブラシ毛の根元部分が開
放され、ブラシ毛の根元部分に滞留している感光体上か
ら掻き取った残留トナーが除去される。
されている弾性部材が変形し、ブラシ毛の根元部分が開
放され、ブラシ毛の根元部分に滞留している感光体上か
ら掻き取った残留トナーが除去される。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１２】図１は本発明に係わるクリーニングブラシ
を適用した複写機に用いられるクリーニング装置の概略
構成を示す断面図である。
を適用した複写機に用いられるクリーニング装置の概略
構成を示す断面図である。
【００１３】１は静電潜像を保持するための感光体ドラ
ムであり、モータＭによって図中反時計廻り方向へ回転
駆動されている。２は本願発明のクリーニングブラシを
適用したクリーニング装置であり、感光体１に残留した
トナーを除去するために感光体１に近接して設けられて
いる。クリーニング装置２には、感光体１上の残留トナ
ーを除去するための本願発明に係るクリーニングブラシ
４と、クリーニングブラシ４を回転駆動するモータｍ
と、クリーニングブラシ４によって掻き取られた残留ト
ナーを除去するための掻き落し板５と、掻き落し板５に
よって除去された残留トナーを図示しない廃トナーボト
ルへ搬送するための搬送コイル６と、クリーニングブラ
シ４で掻き取りきれない残留トナーを除去するためのク
リーニングブレード３とが備えられている。クリーニン
グブラシ４は、感光体１上の残留トナーを掻き取るため
に、感光体１に接触するように感光体１に近接して設け
られている。また、クリーニングブラシ４には搬送路を
形成するケーシング７に固定されている掻き取り板５が
接触しており、クリーニングブラシ４に付着している感
光体１から掻き取られた残留トナーを、クリーニングブ
ラシ４から搬送コイル６に向けて掻き落す。搬送コイル
６は、搬送路を形成するケーシング７の内部の、クリー
ニングブラシ４の近傍でクリーニングブラシ４から掻き
落されたトナーを受けることのできる位置に設けられて
いる。クリーニングブレード３はクリーニングブラシ４
の感光体１の回転方向下流側に設けられており、クリー
ニングブレードの先端が感光体１と接触して、クリーニ
ングブラシ４によって除去しきれなかった感光体１４上
の残留トナーを除去する。
ムであり、モータＭによって図中反時計廻り方向へ回転
駆動されている。２は本願発明のクリーニングブラシを
適用したクリーニング装置であり、感光体１に残留した
トナーを除去するために感光体１に近接して設けられて
いる。クリーニング装置２には、感光体１上の残留トナ
ーを除去するための本願発明に係るクリーニングブラシ
４と、クリーニングブラシ４を回転駆動するモータｍ
と、クリーニングブラシ４によって掻き取られた残留ト
ナーを除去するための掻き落し板５と、掻き落し板５に
よって除去された残留トナーを図示しない廃トナーボト
ルへ搬送するための搬送コイル６と、クリーニングブラ
シ４で掻き取りきれない残留トナーを除去するためのク
リーニングブレード３とが備えられている。クリーニン
グブラシ４は、感光体１上の残留トナーを掻き取るため
に、感光体１に接触するように感光体１に近接して設け
られている。また、クリーニングブラシ４には搬送路を
形成するケーシング７に固定されている掻き取り板５が
接触しており、クリーニングブラシ４に付着している感
光体１から掻き取られた残留トナーを、クリーニングブ
ラシ４から搬送コイル６に向けて掻き落す。搬送コイル
６は、搬送路を形成するケーシング７の内部の、クリー
ニングブラシ４の近傍でクリーニングブラシ４から掻き
落されたトナーを受けることのできる位置に設けられて
いる。クリーニングブレード３はクリーニングブラシ４
の感光体１の回転方向下流側に設けられており、クリー
ニングブレードの先端が感光体１と接触して、クリーニ
ングブラシ４によって除去しきれなかった感光体１４上
の残留トナーを除去する。
【００１４】なお、感光体１を回転駆動するモータＭ
は、感光体１を反時計廻りに回転駆動させ、クリーニン
グブラシ４を回転駆動するモータｍは、クリーニングブ
ラシ４を反時計廻りに回転駆動する。本実施例では、モ
ータＭは６０ｒｐｍで感光体１を回転駆動し、モータｍ
は１００ｒｐｍでクリーニングブラシ４を回転駆動する
が、クリーニングブラシ４と感光体ドラム１との接触点
で、両者が周速差を持つようにすれば良い。
は、感光体１を反時計廻りに回転駆動させ、クリーニン
グブラシ４を回転駆動するモータｍは、クリーニングブ
ラシ４を反時計廻りに回転駆動する。本実施例では、モ
ータＭは６０ｒｐｍで感光体１を回転駆動し、モータｍ
は１００ｒｐｍでクリーニングブラシ４を回転駆動する
が、クリーニングブラシ４と感光体ドラム１との接触点
で、両者が周速差を持つようにすれば良い。
【００１５】図２は、本願発明のクリーニングブラシ４
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
【００１６】クリーニングブラシ４は、回転軸１１とブ
ラシ毛１２と弾性体層１３とから構成される。回転軸１
１は図示していないモータｍから駆動を伝達されて回転
する軸であり、回転軸１１の周面上にブラシ毛１２を固
定するための後述する材料で形成された弾性体層１３が
均一に形成されている。弾性体層１３によって固定され
たブラシ毛１２の先端は、感光体１に接触して感光体１
上の前流トナーを除去する。弾性体層１３は本実施例で
は天然ゴムを使用しているが、ウレタンや、発泡ウレタ
ンや、シリコンや、フッ素ゴムや、ＳＢＲ（スチレンブ
タジエンラバー）や、ＢＲ（ブタジエンラバー）等の合
成ゴムを使用しても良い。また、硬度９０度（ＪＩＳ
Ａ）以下、厚さ１ｍｍ以上の弾性体であれば上記以外の
ものでも良い。ブラシ毛１２は、弾性体層１３よりも硬
いものを使用するか、或いは弾性体層１３と等しい硬さ
のものを使用すれば良い。本実施例では、回転軸１１の
直径は６ｍｍ、弾性体層１３は厚さ２ｍｍで均一に回転
軸１１の周囲に設けられ、ブラシ毛１２は長さ５ｍｍで
弾性体１３に固定されている。
ラシ毛１２と弾性体層１３とから構成される。回転軸１
１は図示していないモータｍから駆動を伝達されて回転
する軸であり、回転軸１１の周面上にブラシ毛１２を固
定するための後述する材料で形成された弾性体層１３が
均一に形成されている。弾性体層１３によって固定され
たブラシ毛１２の先端は、感光体１に接触して感光体１
上の前流トナーを除去する。弾性体層１３は本実施例で
は天然ゴムを使用しているが、ウレタンや、発泡ウレタ
ンや、シリコンや、フッ素ゴムや、ＳＢＲ（スチレンブ
タジエンラバー）や、ＢＲ（ブタジエンラバー）等の合
成ゴムを使用しても良い。また、硬度９０度（ＪＩＳ
Ａ）以下、厚さ１ｍｍ以上の弾性体であれば上記以外の
ものでも良い。ブラシ毛１２は、弾性体層１３よりも硬
いものを使用するか、或いは弾性体層１３と等しい硬さ
のものを使用すれば良い。本実施例では、回転軸１１の
直径は６ｍｍ、弾性体層１３は厚さ２ｍｍで均一に回転
軸１１の周囲に設けられ、ブラシ毛１２は長さ５ｍｍで
弾性体１３に固定されている。
【００１７】図３は本願発明のクリーニングブラシの動
作を示す模式図であり、図４はブラシ毛が掻き落し板に
接触したときの弾性体層の変形の様子を概念的に示した
要部拡大図である。
作を示す模式図であり、図４はブラシ毛が掻き落し板に
接触したときの弾性体層の変形の様子を概念的に示した
要部拡大図である。
【００１８】図３に示されるように、クリーニングブラ
シ４は感光体１上にブラシ毛１２を接触させた状態で、
図示しないモータｍによって反時計廻りに回転させられ
る。そして、ブラシ毛１２が感光体１に接触することに
よって、感光体１上に残留したトナー粒子を矢印方向
へ掻き落し、クリーニングする。クリーニングブラシ４
のブラシ毛１２の根元部分まで入り込んでしまった掻き
取られた残留トナーは、ブラシ毛１２が掻き落し板５に
接触した時点で矢印方向へ掻き落されるか、若しく
は、図４に示されるように、クリーニングブラシの回転
に伴いブラシ毛１２を固定している弾性体層１３が変形
し、ブラシ毛１２の根元部分が開放された時点で、矢印
方向へ排出される。具体的には、図５及び図６に示さ
れるように、従来のクリーニングブラシでは、掻き落し
板５によってブラシ毛が倒されるとき、ブラシ毛の先端
部分は大きく倒されるが、ブラシ毛Ａ’，Ｂ’で示すよ
うに、掻き落し板５によって倒されていないブラシ毛
Ａ’と掻き落し板５によって倒されたブラシ毛Ｂ’の根
元部分はほぼ直立した状態で間隔は変わらない。そのた
め掻き落した残留トナーが根元部分に残ってしまう。し
かし、本願発明のクリーニングブラシ４では、掻き落し
板５がブラシ毛１２に接触してブラシ毛１２を倒すと
き、まずブラシ毛１２の変形前に、ブラシ毛１２を固定
している弾性体層１３がブラシ毛１２が掻き落し板５か
ら受ける力によって変形する。そして、ブラシ毛Ａ，Ｂ
で示すように、掻き落し板５によって倒されていないブ
ラシ毛Ａと掻き落し板５によって倒されているブラシ毛
Ｂの根元部分は、図６に示された従来のクリーニングブ
ラシ４と比較して大きく開放されることになり、掻き取
った残留トナーが排出されやすくなる。また、ブラシ毛
１２が掻き取り板５からはなれるまで、ブラシ毛１２の
根元部分は変形したままであり、クリーニングブラシ４
の回転に伴い、変形した部分が移動していくので、掻き
取った残留トナーに振動が与えられ、滞留している残留
トナーは固化することなく排出されやすい状態となる。
シ４は感光体１上にブラシ毛１２を接触させた状態で、
図示しないモータｍによって反時計廻りに回転させられ
る。そして、ブラシ毛１２が感光体１に接触することに
よって、感光体１上に残留したトナー粒子を矢印方向
へ掻き落し、クリーニングする。クリーニングブラシ４
のブラシ毛１２の根元部分まで入り込んでしまった掻き
取られた残留トナーは、ブラシ毛１２が掻き落し板５に
接触した時点で矢印方向へ掻き落されるか、若しく
は、図４に示されるように、クリーニングブラシの回転
に伴いブラシ毛１２を固定している弾性体層１３が変形
し、ブラシ毛１２の根元部分が開放された時点で、矢印
方向へ排出される。具体的には、図５及び図６に示さ
れるように、従来のクリーニングブラシでは、掻き落し
板５によってブラシ毛が倒されるとき、ブラシ毛の先端
部分は大きく倒されるが、ブラシ毛Ａ’，Ｂ’で示すよ
うに、掻き落し板５によって倒されていないブラシ毛
Ａ’と掻き落し板５によって倒されたブラシ毛Ｂ’の根
元部分はほぼ直立した状態で間隔は変わらない。そのた
め掻き落した残留トナーが根元部分に残ってしまう。し
かし、本願発明のクリーニングブラシ４では、掻き落し
板５がブラシ毛１２に接触してブラシ毛１２を倒すと
き、まずブラシ毛１２の変形前に、ブラシ毛１２を固定
している弾性体層１３がブラシ毛１２が掻き落し板５か
ら受ける力によって変形する。そして、ブラシ毛Ａ，Ｂ
で示すように、掻き落し板５によって倒されていないブ
ラシ毛Ａと掻き落し板５によって倒されているブラシ毛
Ｂの根元部分は、図６に示された従来のクリーニングブ
ラシ４と比較して大きく開放されることになり、掻き取
った残留トナーが排出されやすくなる。また、ブラシ毛
１２が掻き取り板５からはなれるまで、ブラシ毛１２の
根元部分は変形したままであり、クリーニングブラシ４
の回転に伴い、変形した部分が移動していくので、掻き
取った残留トナーに振動が与えられ、滞留している残留
トナーは固化することなく排出されやすい状態となる。
【００１９】図７は第２実施例を示す要部断面図であ
る。
る。
【００２０】第２実施例は、更にクリーニングブラシ４
のクリーニング性能を向上させるためのもので、第１実
施例の弾性体層１３を導電性の弾性体層２０としたもの
である。通常、弾性体は絶縁体或いは高抵抗体であるこ
とが多いが、本実施例の弾性体層２０に硬度９０度（Ｊ
ＩＳＡ）以下、厚さ１ｍｍ以上のもので、導電性を有す
る弾性体を使用すると、クリーニングブラシ４に電圧を
印加できるようになり、残留トナーのクリーニング性能
を高めることができる。なお、本実施例の弾性体層２０
は、導電性を有する弾性体のみでなく、絶縁性の弾性体
に各種金属粒子や炭素粒子等の抵抗値が１０9Ω以下の
導電性粒子を分散させ導電性を有するようにしたもので
も良いし、絶縁性の弾性体に帯電制御材料を分散させて
も良い。更に、本実施例のクリーニングブラシは帯電、
転写、分離、除電ブラシにも適用できる。
のクリーニング性能を向上させるためのもので、第１実
施例の弾性体層１３を導電性の弾性体層２０としたもの
である。通常、弾性体は絶縁体或いは高抵抗体であるこ
とが多いが、本実施例の弾性体層２０に硬度９０度（Ｊ
ＩＳＡ）以下、厚さ１ｍｍ以上のもので、導電性を有す
る弾性体を使用すると、クリーニングブラシ４に電圧を
印加できるようになり、残留トナーのクリーニング性能
を高めることができる。なお、本実施例の弾性体層２０
は、導電性を有する弾性体のみでなく、絶縁性の弾性体
に各種金属粒子や炭素粒子等の抵抗値が１０9Ω以下の
導電性粒子を分散させ導電性を有するようにしたもので
も良いし、絶縁性の弾性体に帯電制御材料を分散させて
も良い。更に、本実施例のクリーニングブラシは帯電、
転写、分離、除電ブラシにも適用できる。
【００２１】図８は第３実施例を示す要部断面図であ
る。図９は第３実施例の要部拡大図である。
る。図９は第３実施例の要部拡大図である。
【００２２】第３実施例は、更にクリーニングブラシ４
のクリーニング性能を向上させるためのもので、第１実
施例のブラシ毛１２の根元部分の弾性体層１３をブラシ
毛１２の周面に沿って盛り上げ、ブラシ毛１２と弾性体
層１３との角部を残留トナーの粒子半径ｒより大きい半
径Ｒの曲率で形成し、ブラシ毛１２と弾性体層１３との
接合部をなめらかに接続するものである。上記構成を達
成するための具体的な方法として、例えば、ブラシ毛１
２と弾性体層１３とが親和性を持つ物質で形成する方法
がある。このように構成することによって、従来ブラシ
毛１２が約９０度の角度で固定されていた場合に、角部
に喰い込んでしまい除去しにくかった残留トナーが角部
に喰い込むことがなくなり、容易に除去できるようにな
る。
のクリーニング性能を向上させるためのもので、第１実
施例のブラシ毛１２の根元部分の弾性体層１３をブラシ
毛１２の周面に沿って盛り上げ、ブラシ毛１２と弾性体
層１３との角部を残留トナーの粒子半径ｒより大きい半
径Ｒの曲率で形成し、ブラシ毛１２と弾性体層１３との
接合部をなめらかに接続するものである。上記構成を達
成するための具体的な方法として、例えば、ブラシ毛１
２と弾性体層１３とが親和性を持つ物質で形成する方法
がある。このように構成することによって、従来ブラシ
毛１２が約９０度の角度で固定されていた場合に、角部
に喰い込んでしまい除去しにくかった残留トナーが角部
に喰い込むことがなくなり、容易に除去できるようにな
る。
【００２３】ここで、本願発明のクリーニングブラシの
製造方法について説明する。
製造方法について説明する。
【００２４】図１０に示されるように、まず回転軸１１
等の基板上に弾性体を接着或いは流し込み等によって設
け、弾性体層１３を形成する。次に、形成された弾性体
層１３上にブラシ毛１２を織り込んである可撓性のシー
ト２１を接着してクリーニングブラシ４を形成する。
等の基板上に弾性体を接着或いは流し込み等によって設
け、弾性体層１３を形成する。次に、形成された弾性体
層１３上にブラシ毛１２を織り込んである可撓性のシー
ト２１を接着してクリーニングブラシ４を形成する。
【００２５】また、図１１に示されるように、まず回転
軸１１等の基板上に弾性体を接着或いは流し込み等によ
って設け、弾性体層１３を形成する。次に、形成された
弾性体層１３上にブラシ毛１２を直接植毛しクリーニン
グブラシ４を形成する。
軸１１等の基板上に弾性体を接着或いは流し込み等によ
って設け、弾性体層１３を形成する。次に、形成された
弾性体層１３上にブラシ毛１２を直接植毛しクリーニン
グブラシ４を形成する。
【００２６】更に、図１２に示されるように、回転軸１
１等の基板上に熱溶融性の弾性体層２３を形成し、弾性
体層２３上にブラシ毛１２を織り込んである可撓性シー
ト２４を設置し、基板にヒータ等の加熱手段２５によっ
て熱を加えて弾性体層２３を溶融して接着するようにし
てクリーニングブラシ４を形成する。
１等の基板上に熱溶融性の弾性体層２３を形成し、弾性
体層２３上にブラシ毛１２を織り込んである可撓性シー
ト２４を設置し、基板にヒータ等の加熱手段２５によっ
て熱を加えて弾性体層２３を溶融して接着するようにし
てクリーニングブラシ４を形成する。
【００２７】また、上記第１乃至第３実施例に示したク
リーニングブラシ４を使用すると、感光体１に接触する
際に、ブラシ毛１２の変形前に弾性体層１３が変形する
ので、ブラシ毛１２の耐久性が向上するという効果もあ
る。
リーニングブラシ４を使用すると、感光体１に接触する
際に、ブラシ毛１２の変形前に弾性体層１３が変形する
ので、ブラシ毛１２の耐久性が向上するという効果もあ
る。
【００２８】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
係るクリーニングブラシは、ブラシ毛が回転軸に対して
弾性体を介して取り付けられている構成によって、ブラ
シ毛の根元部分が充分開放されるようになり、掻き取っ
た感光体上の残留トナーがブラシ毛の根元部分に溜るこ
とがなく、クリーニングブラシのクリーニング性能を維
持することができる。
係るクリーニングブラシは、ブラシ毛が回転軸に対して
弾性体を介して取り付けられている構成によって、ブラ
シ毛の根元部分が充分開放されるようになり、掻き取っ
た感光体上の残留トナーがブラシ毛の根元部分に溜るこ
とがなく、クリーニングブラシのクリーニング性能を維
持することができる。
【図１】本発明に係るクリーニングブラシを適用したク
リーニング装置を示す断面図である。
リーニング装置を示す断面図である。
【図２】本発明に係るクリーニングブラシの第１実施例
の構成を示す斜視図である。
の構成を示す斜視図である。
【図３】本発明に係るクリーニングブラシの動作を示す
模式図である。
模式図である。
【図４】本発明に係るクリーニングブラシの動作を示す
要部拡大図である。
要部拡大図である。
【図５】本発明に係るクリーニングブラシの動作を示す
概略図である。
概略図である。
【図６】従来のクリーニングブラシの動作を示す概略図
である。
である。
【図７】本発明に係るクリーニングブラシの第２実施例
の構成を示す要部断面図である。
の構成を示す要部断面図である。
【図８】本発明に係るクリーニングブラシの第３実施例
の構成を示す要部断面図である。
の構成を示す要部断面図である。
【図９】本発明に係るクリーニングブラシの第３実施例
の構成を示す要部拡大図である。
の構成を示す要部拡大図である。
【図１０】本発明に係るクリーニングブラシの第１製造
方法を示す概略図である。
方法を示す概略図である。
【図１１】本発明に係るクリーニングブラシの第２製造
方法を示す概略図である。
方法を示す概略図である。
【図１２】本発明に係るクリーニングブラシの第３製造
方法を示す概略図である。
方法を示す概略図である。
１ 感光体 ２ クリーニング装置 ４ クリーニングブラシ ５ 掻き取り板 １１ 回転軸 １２ ブラシ毛 １３ 弾性体層
Claims (4)
- 【請求項１】 感光体上の残留トナーを除去するクリー
ニングブラシにおいて、 モータから駆動を伝達され回転可能な軸と、 前記感光体に接触し前記残留トナーを除去するブラシ毛
と、 前記軸の周面に設けられ、前記ブラシ毛を前記軸に固定
する弾性部材とを備えたことを特徴とするクリーニング
ブラシ。 - 【請求項２】 請求項１のクリーニングブラシにおい
て、 前記弾性部材は導電性を有することを特徴とするクリー
ニングブラシ。 - 【請求項３】 請求項１のクリーニングブラシにおい
て、 前記弾性部材のブラシ毛との接合部が、残留トナーの粒
子半径より大きい半径の円弧を描く傾斜面を有すること
を特徴とするクリーニングブラシ。 - 【請求項４】 感光体上の残留トナーを除去するクリー
ニング装置において、 モータから駆動を伝達され回転可能な軸と、前記感光体
に接触し前記残留トナーを除去するブラシ毛と、前記軸
の周面に設けられ、前記ブラシ毛を前記軸に固定する弾
性部材とを有するクリーニングブラシと、 前記クリーニングブラシに接触し、掻き取った前記残留
トナーを除去する掻き落し部材とを備えたことを特徴と
するクリーニング装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25076393A JPH07104630A (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | クリーニングブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25076393A JPH07104630A (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | クリーニングブラシ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07104630A true JPH07104630A (ja) | 1995-04-21 |
Family
ID=17212683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25076393A Pending JPH07104630A (ja) | 1993-10-06 | 1993-10-06 | クリーニングブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07104630A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008309847A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置、及び回転ブラシ |
| JP2009288405A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Konica Minolta Business Technologies Inc | クリーニング装置及び画像形成装置 |
| JP2010169746A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Fuji Xerox Co Ltd | クリーニング装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| CN114098563A (zh) * | 2020-09-01 | 2022-03-01 | 北京石头世纪科技股份有限公司 | 清洁刷、智能清洁设备和用于制备清洁刷的制备方法 |
-
1993
- 1993-10-06 JP JP25076393A patent/JPH07104630A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008309847A (ja) * | 2007-06-12 | 2008-12-25 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像形成装置、及び回転ブラシ |
| JP2009288405A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Konica Minolta Business Technologies Inc | クリーニング装置及び画像形成装置 |
| JP2010169746A (ja) * | 2009-01-20 | 2010-08-05 | Fuji Xerox Co Ltd | クリーニング装置及びこれを備えた画像形成装置 |
| CN114098563A (zh) * | 2020-09-01 | 2022-03-01 | 北京石头世纪科技股份有限公司 | 清洁刷、智能清洁设备和用于制备清洁刷的制备方法 |
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