JPH07105271B2 - 薄膜elパネルの保護液封止方法 - Google Patents

薄膜elパネルの保護液封止方法

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JPH07105271B2
JPH07105271B2 JP1114849A JP11484989A JPH07105271B2 JP H07105271 B2 JPH07105271 B2 JP H07105271B2 JP 1114849 A JP1114849 A JP 1114849A JP 11484989 A JP11484989 A JP 11484989A JP H07105271 B2 JPH07105271 B2 JP H07105271B2
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利昭 石井
章夫 猪原
博 岸下
久 上出
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は交流電界型の薄膜EL素子を使用した薄膜ELパネ
ルの保護液封止方法に関する。
<従来の技術> 従来の交流電界型薄膜ELパネルは、第5図並びに第6図
に示すように構成されている。
即ち、第5図に示す薄膜ELパネルは、ガラス基板1上
に、In2O2又はSnO2等などから多数な平行な帯状の透明
電極2を設け、更に該透明電極2の上に、Y2O3,TiO2,Al
2O3,Si3N4,SiO2等の何れかから選んだ第1の誘電体層13
をスパッタリング法又は電子ビーム蒸着法等によって形
成すると共に、該第1の誘電体層13の上面にZn:Mn焼結
ペレットを電子ビーム蒸着法により形成せしめたZnS発
光層14を掩うように前記第1の誘電体層13と同材質の第
2の誘電体層15を形成する。そして、該第2の誘電体層
15の上にAlからなる多数の平行な帯状の背面電極16を前
記透明電極2と交叉する方向に蒸着形成され、両電極2
と16間に交流電源17を接属して駆動するようにしてい
る。そして、上記薄膜ELパネルは、スペースファクタの
利点を生かした平面薄型ディスプレイディバイスとして
広く文字、記号、各種画像等の表示に利用されている
が、しかし、この場合には、第1、第2の誘電体層13,1
5によって発光層14を積層構成する際に発生した多数の
ピンホールやマイクロクラック等を含み、これらの欠陥
部を通じて発光層14内に湿気が侵入し易く、これが原因
でEL発光損失によって発熱や層間剥離、その他素子特性
の劣化等を招来する欠点があった。
そこで、上記欠陥に対処する手段として第6図に示すも
のがある。
即ち、第6図はガラス基板1上に多数の平行な帯状の透
明電極2を形成すると共に、該透明電極2上に第1の誘
電体層13と、ZnS発光層14と、Si3N4膜並びにAl2O3膜か
らなる第2の誘電体層15とが順次に積層形成され、該誘
電体層15上には多数の平行な帯状の背面電極16を前記透
明電極2に対し交叉する方向に設けている。
そして、前記透明電極2上には、第1の誘電体層13、発
光層14、第2の誘電体層15及び背面電極16を囲んでスペ
ーサ18を設け、その上に背面ガラス板3aを接着剤19によ
って接着することにより、透明電極2、スペーサ18、背
面ガラス板3aによって空隙4aを形成し、該空隙4a内に背
面ガラス板3aに穿設した1個乃至複数個の注入孔5から
シリコンオイル、グリース等の流体(浸潤液)を充填し
た後、該注入孔5の外側に紫外線効果樹脂又はエポキシ
樹脂等の樹脂接著剤9を介して平板ガラスキャップ11を
貼着することにより注入孔を封止し、注入流体がピンホ
ールやマイクロクラックに起因する問題点の解決を図っ
ている。
<発明が解決しようとする課題> しかし、平板ガラスキャップで注入孔を注入する場合、
紫外線硬化樹脂製の接着剤9を使用すると、作業性は良
いが透湿係数がエポキシ樹脂に比べて大きいために水分
が薄膜EL層内へ侵入し易く、信頼性が低下する。
又、上記接着剤9をエポキシ樹脂とした場合には、透湿
係数が小さく信頼性は高いが硬化反応時に急激に粘性が
低下し、流動性を増すのでELパネルの作業治具が僅かで
も傾斜していると平板ガラスキャップがずれて位置不良
を生じるので、こうしたキャップの位置不良をなくすに
は前記作業治具の水平度の管理が必要となり経費高とな
るなどの欠点があった。
本発明は拘わる上記欠点の解決を図り、作業時における
不良品の発生を少なくすると共に、性能の安定した製品
を提供しようとするものである。
<課題を解決するための手段> 本発明の薄膜ELパネルの保護液封止方法は、ガラス基板
上の透明電極と背面ガラス板とで囲まれた空隙内に、EL
素子を保持するとともに、背面ガラス板に設けられた注
入孔から保護液としての湿潤液を注入してなる薄膜ELパ
ネルにおいて、その湿潤液の注入孔を接着剤によって封
止し、その後に、その接着剤を覆う透湿係数の小さい接
着剤と、この接着剤によって背面ガラス板上に接着され
るガラスキャップとにより封止する際に、ガラスキャッ
プを速硬性の接着剤によって背面ガラス板上に仮止めす
ることを特徴とする。
<作用> 本発明の薄膜ELパネルの保護液封止方法では、背面ガラ
ス板に設けられた注入孔から保護液としての湿潤液を、
ガラス基板上の透明電極と背面ガラス板とで囲まれてEL
素子が保持された空隙内を注入すると、背面ガラス板に
設けられた湿潤液の注入孔が接着剤によって封止され
る。その後に、その接着剤を覆う透湿係数の小さい接着
剤と、この接着剤によって背面ガラス板上に接着される
ガラスキャップとによって封止される。このとき、背面
ガラス板上におかれたガラスキャップは、速硬性の接着
剤によって該背面ガラス板上に仮止めされるために、ガ
ラスキャップに接着した状態で注入孔を覆う透湿係数の
小さい接着剤は、流動性が増した状態になっても、ガラ
スキャップをずらせることなく、硬化する。
<実施例> 以下、本発明について図面に示す実施例により詳細に説
明すると、第1図に示すようにガラス基板1上に多数の
平行な帯状の透明電極2を設けると共に、該透明電極2
上には該電極領域より小面積のEL素子7を設置する。但
し、ここでEL素子7は、従来例におけるように発光層14
が第1、第2の誘電体層13,15によって包囲されると共
に第2の誘電体層15上に透明電極2と交叉する方向に多
数の平行な背面電極16を設けて構成したものを包括的に
示すものとする。そして、該透明電極2及びガラス基板
1(格子状であるから両方に接する)上には、該EL素子
7を充分掩うに足りる大きさで深さ1[m/m]の空隙4
をサンドエッチング等により形成したソーダガラス又は
硼珪酸ガラスなどよりなる背面ガラス板3を光硬化性樹
脂又はエポキシ樹脂等により接着される。該背面ガラス
板3上には直径3〜10[m/m]、深さ約1[m/m]の注入
孔5が穿設されており、該注入孔5の外面には適当な深
さの座刳孔6を形成し、該注入孔5に湿潤液注入用の金
属製パイプ8の先端を挿入固着する。
次に、該注入用パイプ8の他端は最初に吸気装置(図示
せず)と接続されており、吸気装置を動作することによ
り背面ガラス板3の空隙4内にある空気を一旦吸気して
排除することにより内部を真空状態になし、次いで該注
入パイプの吸気装置部をシリコンオイル槽内に切換接続
して常圧状態にすることにより槽内のシリコンオイルは
空隙4内が外部に対し陰圧となっているから空隙4内に
吸入される。
こうして、該空隙4内にシリコンオイルを注入し終えた
時、直ちに第2図に示すように注入パイプ8の背面ガラ
ス板3と接続する部分、即ち座刳孔6内において該パイ
プ8を圧搾して狭搾部8′を形成し、次にパイプ8をこ
の部分から切断することにより仮封止する。この時、パ
イプの残片8″の外端が次の作業との関係で背面ガラス
板3の外面より十分低いことが重要で、座刳孔6内にお
いて該残片8″の外端部をエポキシ系樹脂又は光硬化性
樹脂等の接着剤9により掩って封止し、この時の硬化性
樹脂等の接着剤9の仕上がり状態が、背面ガラス板3の
表面より突出しないことである。
次に、背面ガラス板3の座刳孔6上には、円形又は四角
その他多角形等任意形状の平板ガラスキャップ11(その
他、プラスチック、セラミック、金属、ゴムなど何れで
も良いが、本例では背面ガラス板との接着性能を考慮し
てガラスを使用)を被せる。この場合、背面ガラス板3
がガラスキャップ11の何れかの面に、予めエポキシ系樹
脂接着剤10と、瞬間接着剤あるいは熱可塑性樹脂接着剤
又は紫外線硬化樹脂接着剤等の何れかから選択した仮止
用接着剤12とを同時に塗布してから添設する。尚、その
他の接着手順としては、最初にガラスキャップ11を仮止
用接着剤12によって仮設した後、浸透性の良いエポキシ
系樹脂接着剤10を毛細管現象によって侵入させることも
できる。
その他、上記のように種類の異なる仮止用の接着剤12と
本付用の接着剤10を使用しているので両接着剤が最初に
混合するのを防ぐためにガラスキャップ11の背面ガラス
板3と相対する面の周辺エッヂを斜面11′とすることに
より、樹脂の表面張力により仮止用の接着剤12が本付用
の接着剤10内へ侵入するのを防止するのに役立てること
ができる。
<発明の効果> 本発明は、上述のように構成されるので例え透湿係数が
大きくても、速硬性のある樹脂接着剤を使用して仮止め
しているので透湿係数の小さい樹脂接着剤が硬化するま
での間の早い時期にガラスキャップが固定される。従っ
て、ガラスキャップが位置ずれすることなく確実に所定
位置に貼着される。
又、こうした確実な封止作業が可能となることにより製
作上の不良部品が少なく、歩留まり良く、しかも確実な
封止ができるので長期に亘る品質の安定をも保たせるこ
とができるなど特有の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第4図は、本発明の実施例を示し、 第1図、第2図及び第3図は、それぞれ封止作業の一連
の流れを示す要部縦断側面図、 第4図は、完了状態の要部拡大縦断面図、 第5図及び第6図は、従来例を示し、 第5図は、薄膜ELパネルの拡大縦断側面図、 第6図は、同上他の薄膜ELパネルの拡大縦断側面図であ
る。 1……ガラス基板、2……透明電極 3……背面ガラス板、4……空隙 5……注入孔、6……座刳孔 7……EL素子、8……注入パイプ 8′……狭搾部、8″……残片 9……接着剤、10,12……接着剤 11……ガラスキャップ
フロントページの続き (72)発明者 上出 久 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−75193(JP,A) 特開 昭60−167296(JP,A) 特開 昭64−2295(JP,A) 実開 昭63−174195(JP,U) 実開 昭62−67498(JP,U) 実開 平1−95097(JP,U) 実開 平2−133894(JP,U) 実開 昭63−52297(JP,U)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガラス基板上の透明電極と背面ガラス板と
    で囲まれた空隙内に、EL素子を保持するとともに、背面
    ガラス板に設けられた注入孔から保護液としての湿潤液
    を注入してなる薄膜ELパネルにおいて、その湿潤液の注
    入孔を、接着剤によって封止し、その後に、その接着剤
    を覆う透湿係数の小さい接着剤と、この接着剤によって
    背面ガラス板上に接着されるガラスキャップとにより封
    止する際に、ガラスキャップを速硬性の接着剤によって
    背面ガラス板上に仮止めすることを特徴とする薄膜ELパ
    ネルの保護液封止方法。
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