JPH07105829A - 含浸形陰極 - Google Patents

含浸形陰極

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JPH07105829A
JPH07105829A JP24795793A JP24795793A JPH07105829A JP H07105829 A JPH07105829 A JP H07105829A JP 24795793 A JP24795793 A JP 24795793A JP 24795793 A JP24795793 A JP 24795793A JP H07105829 A JPH07105829 A JP H07105829A
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JP
Japan
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thin film
cathode
impregnated
porous body
electron
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JP24795793A
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English (en)
Inventor
Tadanori Taguchi
貞憲 田口
Yukio Suzuki
行男 鈴木
Norihisa Miyama
憲久 深山
Shunji Saito
駿次 斎藤
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【目的】 さらなる高電流密度を得る。 【構成】 多孔質体1と、この多孔質体の細孔部に含浸
されたバリウムを含む電子放出物質2とを備える含浸形
陰極において、前記多孔質体の主表面に順次被着された
第1薄膜7と第2薄膜8とを備え、該第1薄膜はジルコ
ニウム、ハフニウム、チタニウム、ジリコン、タンタリ
ウム、マグネシウム、トリウムおよびレニウムからなる
群から選ばれた少なくとも1種の金属元素を含んだ薄
膜、第2薄膜は少なくともタングステン、スカンジウ
ム、および酸素を含む薄膜からなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、含浸形陰極に係り、た
とえば表示管、ブラウン管、撮像管、進行波管等に組み
込まれる含浸形陰極に関する。
【0002】
【従来の技術】この種の含浸形陰極は、たとえばタング
ステン(W)からなる耐熱多孔質基体にバリウム(B
a)化合物からなる電子放出物質を含浸させた構成から
なる。
【0003】そして、近年では、該陰極の動作温度を下
げるため、耐熱多孔質基体の主表面に、たとえばスパッ
タ蒸着、原料粉末の焼き付け、あるいは焼結体として、
WとSc2O3からなる複合膜膜を形成する構成が知られ
るようになった(特開昭61−13526号公報参
照)。
【0004】すなわち、このような構成において、陰極
内部で耐熱多孔質体と電子放出物質が反応してまずBa
を生成する。生成されたBaは耐熱多孔質体の細孔部内
を拡散して、その一部は陰極表面に拡散するとともに、
他の一部は表面の複合薄膜と反応してScを生成するよ
うになる。
【0005】このようにして陰極表面に拡散したBaお
よびScはBaOの熱分解等により形成される酸素と結
合し、単分子程度の極めて薄い低仕事関数の複合層を形
成することになる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成からなる含浸形陰極は、(Ba、Sc、O)か
らなる低仕事関数複合層の形成に長時間を要し、さらに
該複合層の形成率に安定した再現性が得られないという
問題点が指摘されるようになってきた。
【0007】このため電子放出量がいまだ充分でなく、
電流密度の向上が望まれていた。
【0008】本発明は、このような事情に基づいてなさ
れたものであり、その目的は、さらなる高電流密度を再
現性よく、安定して得ることのできる含浸形陰極を提供
することにある。
【0009】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、基本的には、多孔質体と、この多
孔質体の細孔部に含浸されたバリウムを含む電子放出物
質とを備える含浸形陰極において、前記多孔質体の主表
面に順次被着された第1薄膜と第2薄膜とを備え、該第
1薄膜はジルコニウム、ハフニウム、チタニウム、ジリ
コン、タンタリウム、マグネシウム、トリウムおよびレ
ニウムからなる群から選ばれた少なくとも1種の金属元
素を含んだ薄膜、第2薄膜は少なくともタングステン、
スカンジウム、および酸素を含む薄膜からなることを特
徴とするものである。
【0010】
【作用】このように構成された含浸形陰極によれば、そ
の陰極ペレット上に還元性金属元素を含む第1薄膜が存
在することによって、第2薄膜の表面に低仕事関数(B
a、Sc、O)複合層の形成が極めて短時間で形成され
ることになることが確認された。
【0011】すなわち、加熱初期の段階で、陰極内部か
らの多量のBaOが第1薄膜で還元され、多量のBaが
生成され、これによりScも容易に生成される結果、陰
極表面において極めて短時間で低仕事関数(Ba、S
c、O)複合層によって被われることになる。
【0012】この低仕事関数(Ba、Sc、O)複合層
は再現性よくしかしも安定して得ることができ、したが
って、電子放出特性を向上させることができるようにな
る。
【0013】このため、陰極表面に電子放出に適した低
仕事関数の複合層を短時間でしかも再現性よく形成で
き、電子放出特性の優れたものになる。
【0014】したがって、さらなる高電流密度を得るこ
とができるようになる。
【0015】
【実施例】図1は、本発明による含浸形陰極の一実施例
を示す断面図である。
【0016】同図において、まず、陰極ペレット3があ
る。この陰極ペレット3は、耐熱多孔質基体1内に電子
放出物質2が含浸されて構成されている。
【0017】この陰極ペレット3は、たとえば次のよう
にして形成される。まず、平均粒径5μmのW粉末を、
1.25%のポリメチルメタアクリルをバインダとして
添加したアセトン液中で撹拌しながら徐々にアレトンを
揮発させることによって顕粒化を行う。そして、この顕
粒を200メッシュのふるいで分粒し、プレス成形、水
素中仮焼結、真空中焼結を行うことによって空孔率28
%の耐熱多孔質基体1を得る。
【0018】そして、該耐熱多孔質基体1を水素雰囲気
中に配置し、この水素雰囲気中で、4BaO・CaO・
Al2O3の組成からなる電子放出物質2を加熱させるこ
とによって、該電子放出物質2を耐熱多孔質基体1の細
孔部内に含浸させる。その後、該耐熱多孔質基体1の表
面に付着されている余剰の電子放出物質を物理的あるい
は化学的に除去する。
【0019】そして、このように構成された陰極ペレッ
ト3は、それが挿入されるカップ状のMoなど高融点金
属薄板からなる障壁層4を介して筒状のスリーブ5の一
端における開口部に接合されている。
【0020】さらに、該スリーブ5の内部には、その他
端における開口部からヒータ6が挿入されて配置されて
いる。
【0021】そして、この実施例では、特に、前記陰極
ペレット3のヒータ6側の面と対向する主表面におい
て、還元性金属元素(Zr、Hf、Ti、Si、Ta、
Mg、Th、Re)を含む第1の薄膜層7、さらには
(W、Sc、O)を含む第2の混合薄膜層8が、スパッ
タ蒸着、イオンプレーテング、真空蒸着、CVD(化学
気相成長法)等を用いて形成されている。
【0022】ここで、前記第1の薄膜層7および第2の
薄膜層8は、たとえば次のようにして形成される。第1
の薄膜層7としてZrを例にして述べるが、他の還元性
金属の場合も同手法で形成できる。
【0023】用いる装置としては、異種膜を連続して多
層に、かつ同時に形成が可能なスパッタリング装置を使
用し、スパッタターゲットとしてZr、W、WO2、S
c2O3の四種を用いる。
【0024】そして、前記陰極ペレット3の表面にまず
Zrターゲットを用いて第1薄膜層7を形成する。次い
で、この第1薄膜層7上に、W、WO2、Sc2O3のそ
れぞれのターゲットを用いた3次元同時スパッタリング
を行い、(W、WO2、Sc2O3)からなる第2の混合
薄膜層8を形成する。
【0025】ここで、それぞれの膜形成は、いずれもア
ルゴン(Ar)を放電ガスとして高周波(RF)スパッ
タリングにより、第1の薄膜層7を150nmの厚さで
被着した後、連続して第2の混合薄膜層8を220nm
の厚さで被着する。この場合、各薄膜の厚さの制御はス
パッタリングパワーおよび時間の調整によって行い、ま
た、第2の混合薄膜8の組成はそれぞれのターゲットパ
ワー比を調整することによって可能となる。なお、この
場合の薄膜組成は、たとえば溶液発光分光分析(IC
P)法により調べた結果、Sc/W(重量比)が0.0
29〜0.036の範囲の場合に優れた電子放出特性が
得られることが判明した。
【0026】このように構成した含浸形陰極は、次のよ
うにして動作する。
【0027】まず、ヒータ6への通電によってこれを加
熱することによって、第2の混合薄膜8の内部で、WO
3とSc2O3とが次式で示す反応で反応し、Sc2W3O
12が生成される。
【0028】
【数1】 WO3+Sc2O3⇒Sc2W3O12 …………(1) 一方、陰極ペレット3の内部では耐熱多孔質基体1のW
と電子放出物質2のBa3Al2O6が反応して、反応式
(2)によってBaが生成され、陰極表面に拡散する。
また、同時に電子放出物質2のBa3Al2O6が、反応
式(3)の熱分解によってBaOが生成され、陰極表面
に拡散する過程において、第1薄膜層のZrと反応し
て、反応式(4)によってBaが生成される。
【0029】
【数2】 (2/3)Ba3Al2O6+(1/3)W ⇒(1/3)BaWO4+(2/3)BaAl2O4+Ba ……(2)
【0030】
【数3】 (1/2)Ba3Al2O6⇒(1/2)BaAl2O4+BaO ……(3)
【0031】
【数4】 3BaO+Zr⇒BaZrO3+2Ba ……(4) このことから、陰極加熱において、(2)(3)式で大
量のBaを生成することになる。
【0032】生成したBaの一部は陰極表面に拡散する
と同時に、他のBaはSc2W3O12反応し、反応式
(5)によってScが生成される。
【0033】
【数5】 Sc2W3O12+3Ba⇒3BaWO4+2Sc ……(5) 陰極表面に拡散したBaおよびScは、第1の薄膜層7
のZr、電子放出物質2の熱分解によって生じる酸素や
雰囲気中の酸素と結合して、陰極表面に単分子層から数
分子層程度の極めて厚さの薄い(Ba、Sc、O)複合
層9が短時間で形成される。
【0034】そして、このように形成された複合層9は
その電子放出仕事関数が1.2eVと小さく、高い電子
放出能が得られることになる。
【0035】このように構成した含浸形陰極の電子放出
特性を以下の方法で測定した結果について説明する。
【0036】まず、電子放出特性は、真空度10~7Pa
クラスの高真空容器内に陽極と陰極からな平行平板の2
電極を配置し、陰極温度を1150℃まで加熱して陰極
を活性化した後、陰極温度を850℃に下げて陰極に正
のパルス電圧を印加し、陰極からの放出電流を測定し
た。
【0037】図2は、陰極の活性化時間と動作温度85
0℃における放出電流密度との関係を示したものであ
る。同図にとおいて、特性21は、実施例による含浸形
陰極である。特性22は、陰極表面に(W−Sc2O3)
薄膜を有している従来のものある。さらに、特性23
は、表面に(Os−Ru)合金を被覆した従来のもの
で、動作温度1000℃における放出電流特性である。
【0038】この図から明らかなように、特性22の従
来陰極は活性化を繰り返しても、放出電流密度の飽和に
多くの時間を要することが判る。実施例の特性21によ
る陰極の場合、最大の放出電流密度を示す活性化時間は
極めて短くなっていることが判る。
【0039】図3は、陰極表面からのBaおよびBaO
の蒸発特性を調べた結果である。図は蒸発速度の陰極温
度依存性を示す。該蒸発速度は蒸発量に比例し、しかも
陰極内部での生成量に比例した値である。蒸発速度はマ
スフィルタによるイオン電流量で表した。特性31、3
2は実施例による含浸形陰極である。特性33、34
は、陰極表面に(W−Sc2O3)薄膜を有している従来
のものである。特性31、33はBa、特性32、34
はBaO特性を示す。特性31、32の実施例による含
浸形陰極では、特性33、34は従来陰極に比べてBa
Oが減り、Baの蒸発速度が大きいことが判る。これは
電子放出物質が熱分解によって生成したBaOを還元性
金属元素によって還元したことによって、大量のBaを
生成したことを表している。
【0040】また、放出電流特性においても優れ、しか
も安定かつ再現性よく得られた。
【0041】さらに、図4は、実施例による陰極の、活
性化した陰極表面のオージェスペクトルを示すグラフで
ある。ここでのオージェスペクトルは動作状態(陰極温
度850℃)で分析したものである。
【0042】この図は、陰極表面上に電子放出に適した
単分子層から数分子層程度の極めて薄い低仕事関数(B
a、Sc、O)複合層が形成されていることを示してい
る。
【0043】以上説明したことから明らかなように、実
施例による含浸形陰極によれば、その陰極ペレット3上
にBaOを含む第1薄膜層7が存在することによって、
第2薄膜層8の表面に低仕事関数(Ba、Sc、O)複
合層9の形成を短時間で形成させることになることが確
認された。
【0044】すなわち、加熱初期の段階で、陰極ペレッ
ト3内部で多量のBaが生成され、これによりScも容
易に生成される結果、陰極ペレット3の表面において極
めて短時間で低仕事関数(Ba、Sc、O)複合層9が
被われることになる。
【0045】この低仕事関数(Ba、Sc、O)複合層
9は再現性よくしかも安定して得ることができ、したが
って、電子放出特性を向上させることができるようにな
る。
【0046】なお、上述した実施例において、第2薄膜
層8としては、Baと反応してScを生成することの容
易な(W、WO3、Sc2O3)、(W、Sc2O3)、
(W、Sc2W3O12)、(W、WO3、Sc2W
3O12)、(W、WO3、Ba2Sc2O5)、(W、W
O3、Ba2Sc4O9)、(W、Sc6WO12)、(W、
WO3、Sc6WO12)、(W、Ba2Sc2O5)、
(W、Ba2Sc4O9)のいずれかから選択することが
効果的であることが判明した。
【0047】また、第1薄膜層7としては、ジルコニウ
ム、ハフニウム、チタニウム、シリコン、タンタリウ
ム、マグネシウム、トリウムおよびレニウムからなる群
から選ばれた少なくとも一種の金属元素を含み、還元性
の大きい金属の中から選ばれて用いることが効果的であ
ることが判明した。
【0048】さらに、第1薄膜層7の厚さは30〜10
00nmの範囲で、第2薄膜の厚さは60〜700nm
の範囲が効果的であることが判明した。
【0049】なお、このような含浸形陰極を電子管に実
装した場合に、動作温度を従来の(Os−Ru)合金が
被覆された陰極よりもさらに150〜200℃まで下げ
ることができるので、動作中における陰極表面からのB
aおよびBaOの蒸発速度を約一桁低減でき、グリッド
・エミッション等に起因する管球特性の劣化を防止する
ことができるようになる。さらに、低温動作で駆動でき
ることから、陰極を加熱するヒータの信頼度も大幅に向
上するようになる。
【0050】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明による含浸形陰極によれば、さらなる高電流密度
を得ることができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による含浸形陰極の一実施例を示す断面
構成図である。
【図2】本発明による含浸形陰極の一実施例の効果を示
すグラフである。
【図3】本発明による含浸形陰極の一実施例の効果を示
すグラフである。
【図4】本発明による含浸形陰極の一実施例の効果を示
すグラフである。
【符号の説明】
1 耐熱多孔質基体 2 電子放出物質 3 陰極ペレット 7 第1の薄膜層 8 第2の混合薄膜層 9 複合層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斎藤 駿次 千葉県茂原市早野3300番地 株式会社日立 製作所電子デバイス事業部内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 多孔質体と、この多孔質体の細孔部に含
    浸されたバリウムを含む電子放出物質とを備える含浸形
    陰極において、 前記多孔質体の主表面に順次被着された第1薄膜と第2
    薄膜とを備え、該第1薄膜はジルコニウム、ハフニウ
    ム、チタニウム、ジリコン、タンタリウム、マグネシウ
    ム、トリウムおよびレニウムからなる群から選ばれた少
    なくとも1種の金属元素を含んだ薄膜、第2薄膜は少な
    くともタングステン、スカンジウム、および酸素を含む
    薄膜からなることを特徴とする含浸形陰極。
JP24795793A 1993-10-04 1993-10-04 含浸形陰極 Pending JPH07105829A (ja)

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JP24795793A JPH07105829A (ja) 1993-10-04 1993-10-04 含浸形陰極

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000010147A (ko) * 1998-07-30 2000-02-15 구자홍 음극선관용 음극
KR100313107B1 (ko) * 1998-10-05 2001-11-03 김순택 전자빔 장치의 음극 물질 및 그 제조방법

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