JPH07106344B2 - 長尺物分離装置 - Google Patents
長尺物分離装置Info
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- JPH07106344B2 JPH07106344B2 JP4273856A JP27385692A JPH07106344B2 JP H07106344 B2 JPH07106344 B2 JP H07106344B2 JP 4273856 A JP4273856 A JP 4273856A JP 27385692 A JP27385692 A JP 27385692A JP H07106344 B2 JPH07106344 B2 JP H07106344B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
-
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- B07B1/18—Drum screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/04—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主として、自動車等を
破砕したダスト中に含まれる電線等の長尺物を分離する
装置に関する。
破砕したダスト中に含まれる電線等の長尺物を分離する
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃車にされた自動車等は、プレシュレッ
ダー及びシュレッダーによって５０〜６０ｍｍの小片に
破砕された後、風力選別機によって軽いダストと重いダ
ストに分離された後、前記重いダストは磁力選別機によ
って屑鉄が除去され、該屑鉄は資源として回収されてい
る。そして、前記屑鉄が除去された残りの重いダスト中
には、銅、アルミ、亜鉛、ステンレス等の非鉄金属と、
ガラス、ゴム等が混在しており、更に、これらの電気的
性質あるいは物理的性質の相違を利用して、場合によっ
て手選によって各金属毎に資源として回収することが行
われている。
ダー及びシュレッダーによって５０〜６０ｍｍの小片に
破砕された後、風力選別機によって軽いダストと重いダ
ストに分離された後、前記重いダストは磁力選別機によ
って屑鉄が除去され、該屑鉄は資源として回収されてい
る。そして、前記屑鉄が除去された残りの重いダスト中
には、銅、アルミ、亜鉛、ステンレス等の非鉄金属と、
ガラス、ゴム等が混在しており、更に、これらの電気的
性質あるいは物理的性質の相違を利用して、場合によっ
て手選によって各金属毎に資源として回収することが行
われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記屑
鉄が除去された重いダスト中には、５０〜６０ｍｍ内外
に切られた電線等からなる長尺物が含まれており、ダス
ト中にこのような長尺物を含むと、該長尺物が絡まって
その後の処理に支障を来すという問題点が発生した。本
発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、主としてダ
スト中に含まれる長尺物を自動的に分離する長尺物分離
装置を提供することを目的とする。
鉄が除去された重いダスト中には、５０〜６０ｍｍ内外
に切られた電線等からなる長尺物が含まれており、ダス
ト中にこのような長尺物を含むと、該長尺物が絡まって
その後の処理に支障を来すという問題点が発生した。本
発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、主としてダ
スト中に含まれる長尺物を自動的に分離する長尺物分離
装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の長尺物分離装置は、斜めに配置され、下部の車輪
に載置されるタイヤが外側前後に設けられた外管と、前
記外管の内部に支持部材を介して同心上に取付けられ、
外側周囲に直角でしかも放射状に設けられた多数の短管
に挿通する分離孔が形成された内管と、前記短管の先端
から半径方向に一定の隙間を有して、前記内管と前記外
管の中間位置に配置され、しかも、円周方向に複数に分
割されて、半径方向に進退可能に前記外管に取付けられ
た断面円弧状の受け板と、これらを回転させる回転駆動
源とを有して構成されている。
記載の長尺物分離装置は、斜めに配置され、下部の車輪
に載置されるタイヤが外側前後に設けられた外管と、前
記外管の内部に支持部材を介して同心上に取付けられ、
外側周囲に直角でしかも放射状に設けられた多数の短管
に挿通する分離孔が形成された内管と、前記短管の先端
から半径方向に一定の隙間を有して、前記内管と前記外
管の中間位置に配置され、しかも、円周方向に複数に分
割されて、半径方向に進退可能に前記外管に取付けられ
た断面円弧状の受け板と、これらを回転させる回転駆動
源とを有して構成されている。
【０００５】
【作用】請求項１記載の長尺物分離装置においては、下
部の車輪に載置されるタイヤが外側前後に設けられた外
管が斜めに配置され、外側周囲に直角でしかも放射状に
設けられた多数の短管に挿通する分離孔が形成された内
管が外管の内部に支持部材を介して同心上に取付けら
れ、円周方向に複数に分割された断面円弧状の受け板が
短管の先端から半径方向に一定の隙間を有して内管と外
管の中間位置に配置され、これらを回転駆動源によって
回転させる。上流側から処理原料を投入すると、全ての
原料は分離孔から短管内に落ち込もうとするが、長尺物
は、短管内に落ち込んだ後、受け板に衝突するので、そ
れ以上進むことができず、更に回転に伴って短管が天井
位置になった時に、長尺物が内管内に落下し、前記工程
を繰り返して内管の下流側から排出されることになる。
この場合、短管は内管の外側周囲に直角でしかも放射状
に設けられているので、短管の先端と受け板との距離は
どの場所でも一定に保たれ、均一に選別される。このよ
うにして短管内に落ち込んだ非長尺物と、内管を伝って
自然に下流側に排出される長尺物とに分離される。ま
た、受け板は半径方向に進退可能に外管に取付けられて
いるので、分離する長尺物の長さに応じて位置を変えて
短管の先端と受け板との距離が変えられる。
部の車輪に載置されるタイヤが外側前後に設けられた外
管が斜めに配置され、外側周囲に直角でしかも放射状に
設けられた多数の短管に挿通する分離孔が形成された内
管が外管の内部に支持部材を介して同心上に取付けら
れ、円周方向に複数に分割された断面円弧状の受け板が
短管の先端から半径方向に一定の隙間を有して内管と外
管の中間位置に配置され、これらを回転駆動源によって
回転させる。上流側から処理原料を投入すると、全ての
原料は分離孔から短管内に落ち込もうとするが、長尺物
は、短管内に落ち込んだ後、受け板に衝突するので、そ
れ以上進むことができず、更に回転に伴って短管が天井
位置になった時に、長尺物が内管内に落下し、前記工程
を繰り返して内管の下流側から排出されることになる。
この場合、短管は内管の外側周囲に直角でしかも放射状
に設けられているので、短管の先端と受け板との距離は
どの場所でも一定に保たれ、均一に選別される。このよ
うにして短管内に落ち込んだ非長尺物と、内管を伝って
自然に下流側に排出される長尺物とに分離される。ま
た、受け板は半径方向に進退可能に外管に取付けられて
いるので、分離する長尺物の長さに応じて位置を変えて
短管の先端と受け板との距離が変えられる。
【０００６】
【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１は本発明の一実施例に係る長尺物分離
装置の縦断面図、図２は同横断面図、図３は同部分展開
図、図４は同部分拡大断面図である。
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１は本発明の一実施例に係る長尺物分離
装置の縦断面図、図２は同横断面図、図３は同部分展開
図、図４は同部分拡大断面図である。
【０００７】図１、図２に示すように、本発明の一実施
例に係る長尺物分離装置１０は、全体が耐摩耗性のある
鋼、またはステンレスからなって、外側周囲に多数の短
管１１が設けられた内管１２と、該内管１２の外側に設
けられた受け板１３と、該受け板１３の外側に配置され
た外管１４と、これらを駆動する回転駆動源とを有して
構成されている。以下、これらについて詳しく説明す
る。
例に係る長尺物分離装置１０は、全体が耐摩耗性のある
鋼、またはステンレスからなって、外側周囲に多数の短
管１１が設けられた内管１２と、該内管１２の外側に設
けられた受け板１３と、該受け板１３の外側に配置され
た外管１４と、これらを駆動する回転駆動源とを有して
構成されている。以下、これらについて詳しく説明す
る。
【０００８】前記内管１２の外側周囲に、直角で放射方
向に設けられている短管１１は、分離しようとするダス
トの種類によって異なるが、前工程でシュレッダーによ
ってダストが約５０ｍｍ以内に破砕されている場合に
は、内径が３０〜５０ｍｍ程度、長さが２０〜５０ｍｍ
程度の管を使用し、該短管１１が設けられている内管１
２には、前記短管１１に連通する分離孔１５が図３、図
４に示すようにチドリ状に形成されている。そして、該
内管１２はその前後を支持部材１６によって支持され、
外管１４と軸心を合わせて配置されている。
向に設けられている短管１１は、分離しようとするダス
トの種類によって異なるが、前工程でシュレッダーによ
ってダストが約５０ｍｍ以内に破砕されている場合に
は、内径が３０〜５０ｍｍ程度、長さが２０〜５０ｍｍ
程度の管を使用し、該短管１１が設けられている内管１
２には、前記短管１１に連通する分離孔１５が図３、図
４に示すようにチドリ状に形成されている。そして、該
内管１２はその前後を支持部材１６によって支持され、
外管１４と軸心を合わせて配置されている。
【０００９】前記内管１２の外側には断面円弧状の受け
板１３が一定の隙間２５を有して複数配置され、それぞ
れの受け板１３の外側前後にはボルト１７が配置され、
外管１４にナット１８によって半径方向に進退自在に取
付けられている。なお、この受け板１３と、前記短管１
１の出口との距離は２０〜５０ｍｍ程度とするが、前記
短管１１の長さ、内径と同様、分別すべきダストの種類
によって半径方向に進退させて調整されるようになって
いる。
板１３が一定の隙間２５を有して複数配置され、それぞ
れの受け板１３の外側前後にはボルト１７が配置され、
外管１４にナット１８によって半径方向に進退自在に取
付けられている。なお、この受け板１３と、前記短管１
１の出口との距離は２０〜５０ｍｍ程度とするが、前記
短管１１の長さ、内径と同様、分別すべきダストの種類
によって半径方向に進退させて調整されるようになって
いる。
【００１０】前記外管１４は、その外側前後にタイヤ１
９、２０が設けられ、該タイヤ１９、２０にはそれぞれ
対となる駆動車輪２１、２２及びガイド車輪２３が当接
し、図示しないモータによって、該タイヤ１９、２０を
回転駆動し、全体を６０〜１０ｒｐｍの速度で回転する
ようになっている。該外管１４は全体が５〜３０度の範
囲で傾斜して配置され、上流側から投入されたダストが
円滑に下流側に流れるようになっている。
９、２０が設けられ、該タイヤ１９、２０にはそれぞれ
対となる駆動車輪２１、２２及びガイド車輪２３が当接
し、図示しないモータによって、該タイヤ１９、２０を
回転駆動し、全体を６０〜１０ｒｐｍの速度で回転する
ようになっている。該外管１４は全体が５〜３０度の範
囲で傾斜して配置され、上流側から投入されたダストが
円滑に下流側に流れるようになっている。
【００１１】従って、該長尺物分離装置１０を使用する
場合には、予めシュレッダーによって所定大きさに破砕
され、磁力選別機によって屑鉄が除去されたダストに合
わせて受け板１３の位置を決め、そのダストを入口２４
から徐々に投入すると、細かいダスト及び長尺物でない
ダストは、まず分離孔１５から短管１１内に落下し、受
け板１３と短管エッジとの隙間を通って下流に流れ、受
け板１３の下流側あるいは受け板１３間の隙間２５を通
って外管１４の下流側から排出される。一方、短管１１
の端部と受け板１３との隙間より長い長尺物は、短管１
１に引っ掛かって流れることができず、内管１２の回転
によって、そのまま持ち上げられ、該短管１１が天井部
に位置する場合に、落下し、再度下流側の短管１１に引
っ掛かるという動作を繰り返して、内管１２の下流側か
ら排出される。これによって、電線類の長尺物と、通常
の非長尺物とを分離することができる。なお、図４にお
いて、ａ１＝４５ｍｍ、ａ２＝２２．５ｍｍ、ｄ１＝２
５．４ｍｍであって、回転数が２０ｒｐｍで実験結果を
表１に示す。
場合には、予めシュレッダーによって所定大きさに破砕
され、磁力選別機によって屑鉄が除去されたダストに合
わせて受け板１３の位置を決め、そのダストを入口２４
から徐々に投入すると、細かいダスト及び長尺物でない
ダストは、まず分離孔１５から短管１１内に落下し、受
け板１３と短管エッジとの隙間を通って下流に流れ、受
け板１３の下流側あるいは受け板１３間の隙間２５を通
って外管１４の下流側から排出される。一方、短管１１
の端部と受け板１３との隙間より長い長尺物は、短管１
１に引っ掛かって流れることができず、内管１２の回転
によって、そのまま持ち上げられ、該短管１１が天井部
に位置する場合に、落下し、再度下流側の短管１１に引
っ掛かるという動作を繰り返して、内管１２の下流側か
ら排出される。これによって、電線類の長尺物と、通常
の非長尺物とを分離することができる。なお、図４にお
いて、ａ１＝４５ｍｍ、ａ２＝２２．５ｍｍ、ｄ１＝２
５．４ｍｍであって、回転数が２０ｒｐｍで実験結果を
表１に示す。
【００１２】
【表１】
【００１３】前記表１からも明白なように、該長尺物分
離装置１０を用いれば長尺物の分離が略完全に行なえる
ことが分かる。
離装置１０を用いれば長尺物の分離が略完全に行なえる
ことが分かる。
【００１４】
【発明の効果】請求項１記載の長尺物分離装置は、以上
の説明からも明らかなように、上流側から処理原料を投
入すると、非長尺物は短管から外側に排出されて下流側
に流れるが、長尺物は短管の出口側で引っ掛かり、結果
として斜め配置された内管内を下流側に流れるので、こ
れによって、処理原料中から長尺物を連続的に分離する
ことができる。この場合、短管は内管の外側周囲に直角
でしかも放射状に設けられているので、短管の先端と受
け板との距離はどの場所でも一定に保たれることにより
均一に選別することができる。また、受け板は、短管の
先端から半径方向に一定の隙間を有して内管と外管の中
間位置に配置され、しかも、円周方向に複数に分割され
て半径方向に進退可能に外管に取付けられているので、
長尺物の長さに応じて受け板を半径方向に進退させて種
々の長さの長尺物に適用することができる。
の説明からも明らかなように、上流側から処理原料を投
入すると、非長尺物は短管から外側に排出されて下流側
に流れるが、長尺物は短管の出口側で引っ掛かり、結果
として斜め配置された内管内を下流側に流れるので、こ
れによって、処理原料中から長尺物を連続的に分離する
ことができる。この場合、短管は内管の外側周囲に直角
でしかも放射状に設けられているので、短管の先端と受
け板との距離はどの場所でも一定に保たれることにより
均一に選別することができる。また、受け板は、短管の
先端から半径方向に一定の隙間を有して内管と外管の中
間位置に配置され、しかも、円周方向に複数に分割され
て半径方向に進退可能に外管に取付けられているので、
長尺物の長さに応じて受け板を半径方向に進退させて種
々の長さの長尺物に適用することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る長尺物分離装置の縦断
面図である。
面図である。
【図２】同横断面図である。
【図３】同部分展開図である。
【図４】同部分拡大断面図である。
１０ 長尺物分離装置 １１ 短管 １２ 内管 １３ 受け板 １４ 外管 １５ 分離孔 １６ 支持部材 １７ ボルト １８ ナット １９ タイヤ ２０ タイヤ ２１ 駆動車輪 ２２ 駆動車輪 ２３ ガイド車輪 ２４ 入口 ２５ 隙間
Claims (1)
- 【請求項１】 斜めに配置され、下部の車輪に載置され
るタイヤが外側前後に設けられた外管と、 前記外管の内部に支持部材を介して同心上に取付けら
れ、外側周囲に直角でしかも放射状に設けられた多数の
短管に挿通する分離孔が形成された内管と、 前記短管の先端から半径方向に一定の隙間を有して、前
記内管と前記外管の中間位置に配置され、しかも、円周
方向に複数に分割されて、半径方向に進退可能に前記外
管に取付けられた断面円弧状の受け板と、 これらを回転させる回転駆動源とを有することを特徴と
する長尺物分離装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273856A JPH07106344B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 長尺物分離装置 |
| US08/077,447 US5373948A (en) | 1992-09-16 | 1993-06-17 | Device for separating long-size materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4273856A JPH07106344B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 長尺物分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0691231A JPH0691231A (ja) | 1994-04-05 |
| JPH07106344B2 true JPH07106344B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=17533511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4273856A Expired - Lifetime JPH07106344B2 (ja) | 1992-09-16 | 1992-09-16 | 長尺物分離装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5373948A (ja) |
| JP (1) | JPH07106344B2 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5535891A (en) * | 1993-08-18 | 1996-07-16 | Nippon Jiryoku Senko Co., Ltd. | Method of processing scraps and equipment therefor |
| EP0896837B1 (en) * | 1997-08-13 | 2004-10-20 | Metaalbedrijf Busschers B.V. | Arrangement for sorting garbage |
| DE20013174U1 (de) * | 2000-07-31 | 2001-12-06 | Heissenberger & Pretzler Ges.M.B.H., Frohnleiten | Trommelsiebmaschine |
| JP2006281160A (ja) * | 2005-04-04 | 2006-10-19 | Takuma Co Ltd | 廃棄物選別装置 |
| US20080149541A1 (en) * | 2006-12-05 | 2008-06-26 | Bigney Nicholas D | Apparatus, system, and method for detecting and removing flawed capsules |
| DE102008026285B3 (de) * | 2008-06-02 | 2009-07-02 | Sittel, Jürgen | Vorrichtung zum Aussortieren von fehlerhaften, zylindrischen Medikamentenkapseln |
| CA2781897C (en) | 2009-11-27 | 2018-02-20 | Arrowcorp Inc. | Cylinder exchange device and method for solid material processor |
| CA172569S (en) | 2017-01-16 | 2018-02-08 | Arrowcorp Inc | Grading cylinder |
| CN109590203A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-09 | 湘潭大学 | 一种分级大小可调节的滚筒式水果筛分机及实施方法 |
| CN111346809B (zh) * | 2020-04-17 | 2021-06-04 | 江苏健达交通工程有限公司 | 一种具有快开机构的土木工程筛沙装置 |
| CN111632813B (zh) * | 2020-05-25 | 2021-06-15 | 临泉县清华地产中药材有限责任公司 | 一种用于花茶加工的花梗摘除装置及其工作方法 |
| AT528306B1 (de) * | 2024-08-06 | 2025-12-15 | Nikolaus Mueller Mezin | Verfahren zur Herstellung von Ersatzbrennstoffen |
| AT528305B1 (de) * | 2024-08-06 | 2025-12-15 | Nikolaus Mueller Mezin | Abfallbehandlungsanlage zur Herstellung von Ersatzbrennstoffen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US207178A (en) * | 1878-08-20 | Improvement in machines for cleaning and sifting tacks | ||
| US3389711A (en) * | 1966-07-07 | 1968-06-25 | Claude J. Slayton | Silverware sorting machine |
| JPS5936580A (ja) * | 1982-08-20 | 1984-02-28 | 株式会社シーエスケイ | 選別装置 |
| JPS604633U (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-14 | 日立化成工業株式会社 | 汚水人孔用管体 |
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1993
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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