JPH07106384B2 - ストリツプ尾端巻取案内装置 - Google Patents
ストリツプ尾端巻取案内装置Info
- Publication number
- JPH07106384B2 JPH07106384B2 JP62016113A JP1611387A JPH07106384B2 JP H07106384 B2 JPH07106384 B2 JP H07106384B2 JP 62016113 A JP62016113 A JP 62016113A JP 1611387 A JP1611387 A JP 1611387A JP H07106384 B2 JPH07106384 B2 JP H07106384B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- tail end
- magnet
- guide roller
- winding
- Prior art date
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3466—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus by using specific means
- B21C47/3483—Magnetic field
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、連続精整設備で巻取中のストリツプを剪断
後、そのストリツプの尾端巻ずれを防止し制御するマグ
ネツトフレームからなる巻取案内装置に係り、特にスト
リツプの巾方向の好適な摺動機構を備えたストリツプ尾
端巻取案内装置に関する。
後、そのストリツプの尾端巻ずれを防止し制御するマグ
ネツトフレームからなる巻取案内装置に係り、特にスト
リツプの巾方向の好適な摺動機構を備えたストリツプ尾
端巻取案内装置に関する。
従来の技術は、連続精整設備において、カローゼルリー
ル方式の巻取法は上巻き、下巻きいずれの場合も連続的
にカローゼルリールにストリツプを巻き付けるためにデ
フレクターロールを設置しており、シヤーで剪断後のス
トリツプ尾端の巻ずれ防止法として実開昭58-51817号公
報に記載の通り、マグネツトフレームにストリツプの蛇
行検出量に追従する尾端ガイドローラを設けていた。即
ち、通常の巻取中はシヤーとデフレクターロールとの間
にはストリツプの蛇行量を検出するEPC装置が設けてあ
るので、その蛇行量に応じてカローゼルリールの巻取ド
ラムを移動させ、ストリツプの巻ずれを防止している。
しかし、シヤーで剪断後のストリツプの尾端は、EPC装
置から離れてしまうととともに引張力がなくなるので蛇
行量の検出が不能となり、前記リールの巻取ドラムの移
動が制御不可能になる。そこでストリツプ剪断前にマグ
ネツトフレームを下降させ、剪断後のストリツプの尾端
をマグネツトによつて吸着させて落下を防止している。
一方、マグネツトフレームには尾端ガイドローラを設け
てあり第１図，第４図及び第５図を参照して説明する。
マグネツトフレーム４の先端にはスナバーローラ９が設
けてあつてマグネツトフレーム４の下降に従つて下降し
てコイル11に接触する。ここで最大開の位置にあつた尾
端ガイドローラ12を取付けたフレーム33は空圧シリンダ
13の働きによつてガイドバー24を摺動させコイル11の端
面に当るまで移動させる。左右２個の尾端ガイドローラ
12はそれぞれの空圧シリンダ13の働きによつて移動し、
巻取ドラム７の位置に合わせて追従する。尾端ガイドロ
ーラ12はベアリングを内蔵していてストリツプ３の進行
方向に合わせて回転する。
ル方式の巻取法は上巻き、下巻きいずれの場合も連続的
にカローゼルリールにストリツプを巻き付けるためにデ
フレクターロールを設置しており、シヤーで剪断後のス
トリツプ尾端の巻ずれ防止法として実開昭58-51817号公
報に記載の通り、マグネツトフレームにストリツプの蛇
行検出量に追従する尾端ガイドローラを設けていた。即
ち、通常の巻取中はシヤーとデフレクターロールとの間
にはストリツプの蛇行量を検出するEPC装置が設けてあ
るので、その蛇行量に応じてカローゼルリールの巻取ド
ラムを移動させ、ストリツプの巻ずれを防止している。
しかし、シヤーで剪断後のストリツプの尾端は、EPC装
置から離れてしまうととともに引張力がなくなるので蛇
行量の検出が不能となり、前記リールの巻取ドラムの移
動が制御不可能になる。そこでストリツプ剪断前にマグ
ネツトフレームを下降させ、剪断後のストリツプの尾端
をマグネツトによつて吸着させて落下を防止している。
一方、マグネツトフレームには尾端ガイドローラを設け
てあり第１図，第４図及び第５図を参照して説明する。
マグネツトフレーム４の先端にはスナバーローラ９が設
けてあつてマグネツトフレーム４の下降に従つて下降し
てコイル11に接触する。ここで最大開の位置にあつた尾
端ガイドローラ12を取付けたフレーム33は空圧シリンダ
13の働きによつてガイドバー24を摺動させコイル11の端
面に当るまで移動させる。左右２個の尾端ガイドローラ
12はそれぞれの空圧シリンダ13の働きによつて移動し、
巻取ドラム７の位置に合わせて追従する。尾端ガイドロ
ーラ12はベアリングを内蔵していてストリツプ３の進行
方向に合わせて回転する。
従来の技術はカローゼルリールの巻取ドラムに連続的に
巻取中のストリツプをシヤーで剪断後、ストリツプの尾
端落下防止にマグネツトを設置したマグネツトフレーム
と、巻ずれ防止用尾端ガイドロールを設けていたが、マ
グネツトに吸着力が強いときは、尾端ガイドロールで案
内してもストリツプは巾方向に移動せず、端面が傷つく
のみで効果的に移動しない問題があつた。また、マグネ
ツトの吸着力が弱いときは、巾方向に移動しやすく尾端
ガイドロールによつてストリツプの蛇行量に追従容易と
なるが、尾端落下によるベルトラツパーへの巻込みが発
生する恐れがある。
巻取中のストリツプをシヤーで剪断後、ストリツプの尾
端落下防止にマグネツトを設置したマグネツトフレーム
と、巻ずれ防止用尾端ガイドロールを設けていたが、マ
グネツトに吸着力が強いときは、尾端ガイドロールで案
内してもストリツプは巾方向に移動せず、端面が傷つく
のみで効果的に移動しない問題があつた。また、マグネ
ツトの吸着力が弱いときは、巾方向に移動しやすく尾端
ガイドロールによつてストリツプの蛇行量に追従容易と
なるが、尾端落下によるベルトラツパーへの巻込みが発
生する恐れがある。
本発明は、ストリツプの尾端の落下を防止し、かつ、尾
端ガイドローラによつてストリツプの端面に傷を発生す
ることがないとともに巻ずれしないストリツプ尾端巻取
案内装置を提供することを課題とする。
端ガイドローラによつてストリツプの端面に傷を発生す
ることがないとともに巻ずれしないストリツプ尾端巻取
案内装置を提供することを課題とする。
本発明は、カローゼルリールに巻取られたストリップ幅
に応じて前記ストリップの板幅両端を支持して該ストリ
ップの蛇行検出量に追従するよう第１のシリンダにより
操作されるガイドローラと、シャーで剪断されたストリ
ップの尾端付近にあって該ストリップの面に対して吸着
する複数のマグネットとを夫々配設し、且つ前記カロー
ゼルリールに巻取られたストリップの位置に下降するマ
グネットフレームとを備えたストリップ尾端巻取案内装
置において、前記複数のマグネットを該ストリップの蛇
行検出量に応じて前記ガイドローラとともに該ストリッ
プの幅方向に移動する第２のシリンダを前記マグネット
フレームに備えたことにある。
に応じて前記ストリップの板幅両端を支持して該ストリ
ップの蛇行検出量に追従するよう第１のシリンダにより
操作されるガイドローラと、シャーで剪断されたストリ
ップの尾端付近にあって該ストリップの面に対して吸着
する複数のマグネットとを夫々配設し、且つ前記カロー
ゼルリールに巻取られたストリップの位置に下降するマ
グネットフレームとを備えたストリップ尾端巻取案内装
置において、前記複数のマグネットを該ストリップの蛇
行検出量に応じて前記ガイドローラとともに該ストリッ
プの幅方向に移動する第２のシリンダを前記マグネット
フレームに備えたことにある。
本発明によると、マグネツトフレームに設置したマグネ
ツトは、尾端ガイドローラの移動と同じくストリツプの
蛇行検出量に応じて、油圧シリンダの動作によつてセン
ターリング調整動作可能な構造にしてあるので、マグネ
ツトは尾端ガイドローラ及びカローゼルリールの巻取ド
ラムと同じ信号によつてストリツプの巾方向に摺動でき
る。
ツトは、尾端ガイドローラの移動と同じくストリツプの
蛇行検出量に応じて、油圧シリンダの動作によつてセン
ターリング調整動作可能な構造にしてあるので、マグネ
ツトは尾端ガイドローラ及びカローゼルリールの巻取ド
ラムと同じ信号によつてストリツプの巾方向に摺動でき
る。
本発明による１実施例を第１図〜第３図を参照して説明
する。第１図は本発明によるカローゼルリール巻取方式
の全体配置図であり、カローゼルリールの巻取ドラム７
に連続的に巻取中のストリツプ３をドラム型シヤー１で
剪断後、その剪断後のストリツプ３の尾端をベルトラツ
パー８へ落下しないように、ストリツプ３の剪断前に先
行起動によつて下降し吸着するマグネツト５を有するマ
グネツトフレーム４と、ストリツプ３の蛇行に追従して
ストリツプ３の尾端の巻ずれを防止する尾端ガイドロー
ラ12とからなり、さらに、マグネツトフレーム４に設け
たマグネツト５をストリツプ３の蛇行検出量に応じて巾
方向に摺動可能な機構を有する。即ち、マグネツトフレ
ーム４にはマグネツト５、スナバーローラ9,尾端ガイド
ローラ12及びマグネツト移動用油圧シリンダ14が設けて
あり、先行起動によつてマグネツトフレーム４が下降す
ると同時にスナバーローラ９も下降して巻取中のコイル
11に接触する。この状態ではストリツプ３はマグネツト
５及び案内ローラ６と接触しており、かつ、そのストリ
ツプ３の蛇行はEPC検出器２によつて検出されて巻取ド
ラム７を追従させ移動させている。そして前記スナバー
ローラ９とコイル11との接触によつて尾端ガイドローラ
12用のシリンダ13が起動して尾端ガイドローラ12を移動
し、コイル11の端面にソフトタツチして回転すると同時
に、油圧シリンダ14も起動してマグネツト５を追従させ
る。
する。第１図は本発明によるカローゼルリール巻取方式
の全体配置図であり、カローゼルリールの巻取ドラム７
に連続的に巻取中のストリツプ３をドラム型シヤー１で
剪断後、その剪断後のストリツプ３の尾端をベルトラツ
パー８へ落下しないように、ストリツプ３の剪断前に先
行起動によつて下降し吸着するマグネツト５を有するマ
グネツトフレーム４と、ストリツプ３の蛇行に追従して
ストリツプ３の尾端の巻ずれを防止する尾端ガイドロー
ラ12とからなり、さらに、マグネツトフレーム４に設け
たマグネツト５をストリツプ３の蛇行検出量に応じて巾
方向に摺動可能な機構を有する。即ち、マグネツトフレ
ーム４にはマグネツト５、スナバーローラ9,尾端ガイド
ローラ12及びマグネツト移動用油圧シリンダ14が設けて
あり、先行起動によつてマグネツトフレーム４が下降す
ると同時にスナバーローラ９も下降して巻取中のコイル
11に接触する。この状態ではストリツプ３はマグネツト
５及び案内ローラ６と接触しており、かつ、そのストリ
ツプ３の蛇行はEPC検出器２によつて検出されて巻取ド
ラム７を追従させ移動させている。そして前記スナバー
ローラ９とコイル11との接触によつて尾端ガイドローラ
12用のシリンダ13が起動して尾端ガイドローラ12を移動
し、コイル11の端面にソフトタツチして回転すると同時
に、油圧シリンダ14も起動してマグネツト５を追従させ
る。
通常巻取中は、EPC検出器２によつてストリツプ３の蛇
行量を検出してデフレクターロール10及び巻取ドラム７
を追従させているが、ストリツプ３の剪断後はストリツ
プ３の尾端がEPC検出器２を離れ、かつ、ストリツプ３
に引張力がなくなつて制御不能になるため、剪断前に先
行起動したマグネツトフレーム４のマグネツト５によつ
て吸着した上、尾端ガイドローラ12とともにストリツプ
３の蛇行量に追従させる構成である。
行量を検出してデフレクターロール10及び巻取ドラム７
を追従させているが、ストリツプ３の剪断後はストリツ
プ３の尾端がEPC検出器２を離れ、かつ、ストリツプ３
に引張力がなくなつて制御不能になるため、剪断前に先
行起動したマグネツトフレーム４のマグネツト５によつ
て吸着した上、尾端ガイドローラ12とともにストリツプ
３の蛇行量に追従させる構成である。
本発明によつて、従来のストリツプ尾端巻ずれ量40mm〜
50mmを数mm以下に押えることが可能になつた。
50mmを数mm以下に押えることが可能になつた。
本発明によれば、カローゼルリールの巻取方式におい
て、シヤーで剪断後のストリツプの尾端は、剪断前のス
トリツプの蛇行量に追従してストリツプの巾方向に摺動
するマグネツトに吸着されるので、ベルトラツパーに落
下することなく、また尾端ガイドローラによるストリツ
プ端面の傷の発生や、巻取ドラムによる巻ずれをなくし
ている。
て、シヤーで剪断後のストリツプの尾端は、剪断前のス
トリツプの蛇行量に追従してストリツプの巾方向に摺動
するマグネツトに吸着されるので、ベルトラツパーに落
下することなく、また尾端ガイドローラによるストリツ
プ端面の傷の発生や、巻取ドラムによる巻ずれをなくし
ている。
第１図は本発明によるカローゼルリール巻取方式の全体
配置図、第２図は第１図の平面図，第３図は第１図のＡ
部詳細図，第４図は尾端ガイドローラ側面図，第５図は
第４図のＢ−Ｂ断面図である。 １……ドラム型シヤー、２……EPC検出器、３……スト
リツプ、４……マグネツトフレーム、５……マグネツ
ト、７……巻取ドラム。
配置図、第２図は第１図の平面図，第３図は第１図のＡ
部詳細図，第４図は尾端ガイドローラ側面図，第５図は
第４図のＢ−Ｂ断面図である。 １……ドラム型シヤー、２……EPC検出器、３……スト
リツプ、４……マグネツトフレーム、５……マグネツ
ト、７……巻取ドラム。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 孝司 大阪府大阪市此花区桜島２丁目１番171号 日新製鋼株式会社阪神製造所内 (72)発明者 橋田 拓矢 大阪府大阪市此花区桜島２丁目１番171号 日新製鋼株式会社阪神製造所内 (56)参考文献 特開 昭57−19107（ＪＰ，Ａ) 実開 昭58−51817（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】カローゼルリールに巻取られたストリップ
幅に応じて前記ストリップの板幅両端を支持して該スト
リップの蛇行検出量に追従するよう第１のシリンダによ
り操作されるガイドローラと、シャーで剪断されたスト
リップの尾端付近にあって該ストリップの面に対して吸
着する複数のマグネットとを夫々配設し、且つ前記カロ
ーゼルリールに巻取られたストリップの位置に下降する
マグネットフレームとを備えたストリップ尾端巻取案内
装置において、 前記複数のマグネットを該ストリップの蛇行検出量に応
じて前記ガイドローラとともに該ストリップの幅方向に
移動する第２のシリンダを前記マグネットフレームに備
えたことを特徴とするストリップ尾端巻取案内装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62016113A JPH07106384B2 (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | ストリツプ尾端巻取案内装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62016113A JPH07106384B2 (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | ストリツプ尾端巻取案内装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63188425A JPS63188425A (ja) | 1988-08-04 |
| JPH07106384B2 true JPH07106384B2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=11907458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62016113A Expired - Fee Related JPH07106384B2 (ja) | 1987-01-28 | 1987-01-28 | ストリツプ尾端巻取案内装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07106384B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009128380A1 (ja) | 2008-04-17 | 2009-10-22 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | カローゼルリール設備 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100775245B1 (ko) * | 2001-07-18 | 2007-11-12 | 주식회사 포스코 | 코일선단부 유도 및 변형장치 |
| KR100544534B1 (ko) * | 2001-12-18 | 2006-01-24 | 주식회사 포스코 | 소재의 크기에 따라 자동 조정되는 스트립 통판장치 |
| US7837812B2 (en) | 2004-05-21 | 2010-11-23 | Ati Properties, Inc. | Metastable beta-titanium alloys and methods of processing the same by direct aging |
| CN103182404A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-07-03 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 废边卷取机自动穿带装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5719107A (en) * | 1980-07-09 | 1982-02-01 | Nisshin Steel Co Ltd | Device for correcting crooked running of metallic strip |
| JPS5851817U (ja) * | 1981-09-30 | 1983-04-08 | 株式会社日立製作所 | ストリツプの巻取り機用案内装置 |
-
1987
- 1987-01-28 JP JP62016113A patent/JPH07106384B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009128380A1 (ja) | 2008-04-17 | 2009-10-22 | 三菱日立製鉄機械株式会社 | カローゼルリール設備 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63188425A (ja) | 1988-08-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |