JPH07106593B2 - 押出成形用ダイリップ調整装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は無延伸フィルム又はシート製造装置、延伸フィ
ルム製造装置等に利用できる押出成形用ダイリップ調整
装置に関するものである。

（従来の技術） 従来の押出成形用ダイリップ調整装置の１例を第３図お
よび第４図について説明する。先ず第３図においてダイ
本体11とダイ本体12との先端には可撓リップ13と固定リ
ップ14とが形成され、同両リップ13,14の対向面にはリ
ップ隙間15が形成されている。またダイ本体11の先端
で、かつ可撓リップ13の上方の突起部にはリップ隙間15
の巾方向に設けた複数の熱変位ユニット16が、ダイ本体
11との間に断熱板17を置いてボルト18により一側は固着
され、他側は自由端になっており、かつ長手方向に貫通
孔が設けてある。19は断熱板17の厚さ調整用の座金であ
る。熱変位ユニット16にはヒータ20と熱電対21とが挿入
されると共に、可撓リップ13の上面に螺着したダイボル
ト22がこれとダイ本体11とを隙間を持って貫通してお
り、ダイボルト22はネジ31と押え32により熱変位ユニッ
ト16に固着されている。

また熱変位ユニット16には、第４図にも示すように、一
端（図示しない）は空気源に接続し、他端（図示しな
い）には閉じた給気管24が挿入されており、給気管24は
ダイボルト22へ対向する位置に孔25をあけ、この孔25は
熱変位ユニット16のダイボルト貫通用孔に結ばれた給気
口26に連通している。一方ダイボルト22は下方がシール
材27により、上方は押え32により密閉されており、かつ
給気口26に対向する位置には横孔28と、これに連通する
縦孔29とが設けてある。従って給気管24に供給された空
気は、孔25と給気口26からダイボルト22の外周に流れ込
み、ここから横孔28と縦孔29とを通って外部に排出され
る。

このような構成において、熱変位ユニット16はヒータ20
により加熱されると熱膨張して上方へ伸びる。このとき
ダイボルト22もヒータ20の熱を受けるが、これは外周と
内部の縦孔29とが空気により冷却されているため、その
熱膨張量は熱変位ユニット16より小さく、かつ上端が熱
変位ユニット16に固着されている。従ってダイボルト22
は上端を熱変位ユニット16により吊りあげられ、これに
ともなって可撓リップ13は上方へ撓む。即ち、リップ隙
間15は広くなり、溶融樹脂の流量は増加する。このとき
ダイボルト22は空気冷却されているため、僅かではある
が加熱されており、この熱を可撓リップ13から内部の溶
融樹脂に伝え、また熱変位ユニット16の熱は、断熱板17
を通してダイ本体11から溶融樹脂に伝えてその粘度を低
下させ、溶融樹脂の流量を増加させる傾向にする。

一方ヒータ20への給電を断つと、熱変位ユニット16は収
縮し、ダイボルト22も収縮する。このときダイボルト22
は常時冷却されているため、熱変化量（収縮量）は熱変
位ユニット16のそれより少いため、可撓リップ13はダイ
ボルト22に押されて下方へ撓む。従ってリップ隙間15を
流れる溶融樹脂の流量は減少する。一方可撓リップ13
は、ダイボルト22が加熱されていないことにより、熱変
位ユニット16の加熱時に比較すると、冷却されて溶融樹
脂の粘度は高くなり、流量は減少する方向にある。

次に第５図は他の従来例を示しているが、符号11ないし
15は前述した第３図の従来例と同じである。ここで第５
図における第３図との相違点を説明すると、複数の熱変
位ユニット51は、ダイ本体11に一側が螺合して固定さ
れ、他側は自由端になっている。また52はダイボルト
で、一端が可撓リップ13の上面に接し、他端は熱変位ユ
ニット51の自由端側に螺合により固着されており、下端
にはシール53を設けて熱変位ユニット51に対し気密にし
ている。54はヒータであり、図示しない熱電対が設けて
ある。またダイ本体11に枠55を介して取り付けられた給
気管56は、配管57により熱変位ユニット51の給気口58に
接続され、同給気口58はダイボルト52の縦孔59に連通す
る横孔60に開口している。

（発明が解決しようとする課題） 前記従来装置に於いては、ダイボルト（リップ調整ボル
ト）を熱変位ユニット（加熱ユニット）により間接的に
加熱しているため、調整ボルトの膨張、収縮の応答性が
緩やかであった。またユニットを設けるために大きなス
ペースが必要となり、その上調整ボルトの間隔が大きく
なる等の欠点があった。また押し引きの手動調整が出来
ないか、或いは押し引きの手動調整装置を設けた場合に
は、ねじのバックラッシュにより押しから引きに転ずる
とき遊びが発生する欠点があった。更に押し引き兼用の
場合には、１個所のみヒータが断線すると調整ボルトが
大きく収縮し、過大な力がかかって破断する危険があっ
た。

本発明は前記の課題を解決するために提案されたもので
ある。

（課題を解決するための手段） このため本発明は、溶融樹脂シート又はフィルム押出成
形用ダイのリップ巾方向に複数設けられたリップを押し
引き調整するダイリップ調整装置に於いて、一端をダイ
リップに締結し、他端には皿ばねを設置するためのつば
部を設けたスタッドボルトと、同スタッドボルトのつば
部の下部に挿入された皿ばねと、同皿ばねを押しつける
ために前記スタッドボルトに嵌合しダイ本体にねじ込ま
れたねじ座と、内径側及び外径側にピッチの異なるねじ
を設けた大径調整ボルトと、同大径調整ボルトの内径側
にねじ込まれ、前記スタッドボルトの上端面に当接する
ように設置された小径調整ボルトと、同大径調整ボルト
の外径側ねじにねじ込まれ、ダイ本体に押え板を介して
固定されたナットとを備え、前記調整ボルトをダイ本体
の上面から挿入設置してなるもので、これを課題解決の
ための手段とするものである。

（作用） ダイ本体の上面から挿入した大径調整ボルトの内径側に
ねじ込まれた小径調整ボルトの先端を、スタッドボルト
の上端面に当接するように設置し、ねじ座及び調整ボル
トを互に押し引き調整してダイリップ隙間が所定寸法と
なるようスタッドボルトの位置を調整した後、ねじ座を
締付けて皿ばねを所定量圧縮した状態にセットし、皿ば
ねの反力により調整ボルトに常時一定方向の力を掛ける
ようにして、調整ボルトのねじのバックラッシュによる
遊びのないようにする。

（実施例） 以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
及び第２図は本発明の実施例を示す。第１図に於いて、
ダイ本体101とダイ本体102を組合せることにより、樹脂
流路120が形成され、ダイ本体101の先端部の可撓リップ
101′とダイ本体102の先端部により、樹脂吐出口121が
形成される。またダイ本体101の外部には、調整ボルト
を保持するための保持ブロック103がボルト119により固
定されている。

更にダイ本体101先端の可撓リップ101′の流路面の反対
面には、スタッドボルト105が断熱材134（セラミック製
のねじ部品又はステンレス製ヘリサート）を介してねじ
込まれており、ロックナット106により断熱板135を介し
て固定されている。またスタッドボルト105の他端に
は、皿ばね108を設置するためのつば部124が設けられて
おり、保持ブロック103にあけられたねじ穴125に挿入さ
れた状態に設置されている。前記つば部124の下面には
皿ばね108を挿入し、同皿ばね108にばね力を与えるため
にねじ座107を前記保持ブロック103のねじ穴125にねじ
込んである。

また保持ブロック103の外方には、小径調整ボルト109が
内径側にねじ込まれた大径調整ボルト110が設けられて
おり、同大径調整ボルト110の外径側ねじ（前記内側ね
じとピッチが異なる）には固定ナット111がねじ込まれ
ており、同固定ナット111を押え板112を介してボルト
（図示せず）により保持ブロック103に固定して取付け
ている。なお、押え板112は固定ナット111 2個をまたい
で押えるよう分割されている。前記調整ボルト109,110
及び固定ナット111を組合せ、小径調整ボルト109には回
り止めピン113を設けることにより保持ブロック103に対
して回転しないよう設置すると共に、固定ナット111も
回転しないよう保持ブロック103に固定設置することに
より、差動ねじ式の調整ボルトとなし、ねじ座107を保
持ブロック103に対して緩めて、皿ばね108をフリーにし
た後、大径調整ボルト110を回して小径調整ボルト109の
先端を微調整し、スタッドボルト105の先端位置の微調
整を行った後、前記ねじ座107を締め込んで前記皿ばね1
08に所要のばね力を付与することにより手動による調整
を実施する。

一方スタッドボルト105を加熱するためのヒータ104は筒
状に作られると共に、スタッドボルト105の外周に嵌合
するよう内径が加工されて、同スタッドボルト105の外
周に設置されている。またヒータ104とダイ本体101との
間には断熱材118を設けて両者の間の熱の授受を最少限
にするようにしてある。なお、図中117は保温板で、可
撓リップ101′とダイ本体101のつば部分122により囲ま
れた空隙123を略密閉すると共に、スタッドボルト105等
からの放熱を防ぐための保温の役割をするものである。
また114は給排気ジャケットで、スタッドボルト105加熱
用のヒータ104を冷却するための給気通路を設けると共
に、前記ヒータ104を外気から遮断するために設けられ
るもので、ダイ全巾を覆うように設けられ、全巾一様に
給気するための給気口115から給気し、全巾にわたり適
当にあけられた穴115−１を通り、通気路115−２を通っ
て下部通気孔115−３からヒータ104外周に給気され、通
気路115−４を通ってヒータ104を冷却しながら排気口11
6より排気されるようになっている。このように前記ヒ
ータ104が冷却されることにより、スタッドボルト105も
冷却されることとなる。

次に以上の如く構成された実施例について作用を説明す
ると、調整ボルト装置はスタッドボルト105と調整ボル
ト109,110部分を分離別体としたことにより、ねじによ
る引き側の力はかけられないが、皿ばね108を設けて引
き方向の力を与えてあるため、調整ボルト109,110を緩
める方向に回すと皿ばね108の力によりスタッドボルト1
05には引きの力がかかるようになっている。なお、この
皿ばね108による力及び調整量は、皿ばねの並列個数及
び直列の個数の増減により適宜調整することが出来るの
で、所要個数を選定して設置すればよい（第１図は２個
を並列に重ねたもの２組を直列に組合せた場合を示
す）。

またスタッドボルト105の加熱冷却による自動調整の場
合には、スタッドボルト105を加熱膨張させると、同ス
タッドボルト105の上端は小径調整ボルト109により上端
を押えられているため、スタッドボルト105の伸びはそ
のまま可撓リップ101′を押す力となり、一方冷却収縮
させると、スタッドボルト105の上端が調整ボルト109か
ら離れる方向に移動するが、前記皿ばね108の力により
上方へ押す力がかかっているので、可撓リップ101′を
引く方向に力が働き、押し引き両用が可能である。な
お、調整ボルト109,110には常時皿ばね108により同一方
向に力がかかっているため、押し引きの転換時のねじの
遊びがない。

またスタッドボルト105とねじによる調整ボルト109,110
部分が分離別体となっているため、ヒータが１本のみ断
線してスタッドボルト105が多量に収縮しても、皿ばね1
08の撓み量の余裕により吸収されるので、皿ばね108の
反力以上の力はかからず、押し引き両用の場合の最大の
課題であるヒータ断線時のスタッドボルト105の破損を
防止することが出来る。また固定ナット111を押える押
え板112をナット１個に対して２個となるように分割し
て設置することにより、調整ボルト109,110又はヒータ1
04に不具合が発生した場合に、その１個のみを交換する
ことが容易となる。

以上はヒータ104を具えた場合について説明したが、本
実施例装置はヒータ104、断熱板118、給排気ジャケット
114を除去した手動による隙間調整装置のみでも、使用
できることは勿論である。

（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明は、スタッドボルトの一
端をダイリップに締結し、他端を押し引き調整可能な大
径調整ボルトの内径側にねじ込まれた小径調整ボルトに
当接するようにしたので、手動によるリップの微調整が
精度よく、かつ容易に実施できる。また大小径調整ボル
トとスタッドボルトを分離別体としたため、ねじによる
引き側の力はかけられないが、皿ばねを設けて引き方向
の力を与えてあるため、調整ボルトを弛める方向に回す
と皿ばねの力によりスタッドボルトには引きの力がかか
るようになる。また調整ボルトは常時皿ばねにより同一
方向に力がかかっているため、押し引きの転換時のねじ
の遊びがない。

なお、スタッドボルトをヒータに挿入する構造にすれ
ば、加熱時間を短くすることができ、またヒータの外周
に直接給排気をして冷却するようにすれば、冷却時間を
短くすることができ、スタッドボルトの伸縮の応答性、
即ち可撓リップの押し引き調整の応答性を向上できる。
またスタッドボルトを加熱冷却して自動調整する場合
に、スタッドボルトを加熱膨張させると、スタッドボル
トの上端は小径調整ボルトにより上端を押えられている
ため、スタッドボルトの伸びはそのままダイリップを押
す力となり、また冷却収縮すると、スタッドボルトの上
端が小径調整ボルトから離れる方向に移動するが、皿ば
ねの力により上方への押圧力がかかっているので、ダイ
リップを引く方向に力が働らき、押し引き両用が可能と
なる。更に複数設けられているヒータのうち１本のみ断
線してスタッドボルトが大きく収縮しても、皿ばねの撓
み量の余裕により吸収されるので、更ばねの反力以上の
力はかからず、押し引き両用の場合の最大の課題である
ヒータ断線時のスタッドボルトの破損を防止することが
できる。また固定ナットを押える押え板をナット１個に
対して２個となるように分割して設置すれば、調整ボル
ト又はヒータに不具合が発生した場合でも、その１個の
みの交換が容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す押出成形用ダイリップ調
整装置の側断面図、第２図は第１図のＡ矢視図、第３図
は従来のダイリップ調整装置の側断面図、第４図は第３
図のＢ〜Ｂ断面図、第５図は他の従来例のダイリップ調
整装置を示す側断面図である。 図の主要部分の説明 101……ダイ本体 101′……可撓リップ 102……ダイ本体 103……保持ブロック 105……スタッドボルト 106……ロックナット 107……ねじ座 108……皿ばね 109……小径調整ボルト 110……大径調整ボルト 111……固定ナット 112……押え板 113……回り止めピン 120……樹脂流路 121……樹脂吐出口 123……空隙 124……つば部 125……ねじ穴

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】溶融樹脂シート又はフィルム押出成形用ダ
   イのリップ巾方向に複数設けられたリップを押し引き調
   整するダイリップ調整装置に於いて、一端をダイリップ
   に締結し、他端には皿ばねを設置するためのつば部を設
   けたスタッドボルトと、同スタッドボルトのつば部を下
   部に挿入された皿ばねと、同皿ばねを押しつけるために
   前記スタッドボルトに嵌合しダイ本体にねじ込まれたね
   じ座と、内径側及び外径側にピッチの異なるねじを設け
   た大径調整ボルトと、同大径調整ボルトの内径側にねじ
   込まれ、前記スタッドボルトの上端面に当接するように
   設置された小径調整ボルトと、同大径調整ボルトの外径
   側ねじにねじ込まれ、ダイ本体に押え板を介して固定さ
   れたナットとを備え、前記調整ボルトをダイ本体の上面
   から挿入設置してなることを特徴とする押出成形用ダイ
   リップ調整装置。