JPH02215515A - 押出成形用ダイリップ調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は無延伸フィルム（又はシート）製造装置、延伸
フィルム製造装置等に利用できる押出成形用ダイリップ
調整装置に関するものである。

（従来の技術） 従来の押出成形用ダイリップ調整装置の１例を第３図お
よび第４図について説明する。先ず第３図においてダイ
本体１１とダイ本体１２との先端には可撓リップ１３と
固定リップ１４とが形成され、間両リップ１３．１４の
対向面にはリップ隙間１５が形成されている。またダイ
本体１１の先端で、かつ可撓リップ１３の上方の突起部
にはリップ隙間１５の巾方向に設けた複数の熱変位ユニ
ット１６が、ダイ本体１１との間に断熱板１７を置いて
ボルト１８により一側は固着され、他側は自由端になっ
ており、かつ長平方向に貫通孔が設けである。

１９は断熱板１７の厚さ調整用の座金である。熱変位ユ
ニット１６にはヒータ２０と熱電対２１とが挿入される
と共に、可撓リップ１３の上面に螺着したダイボルト２
２がこれとダイ本体１１とを隙間を持って貫通しており
、ダイボルト２２はネジ３１と押え３２により熱変位ユ
ニット１６に固着されている。

また熱変位ユニット１６には、第４図にも示すように、
一端（図示しない）は空気源に接続し、他端（図示しな
い）には閉じた給気管２４が挿入されており、給気管２
４はダイボルト２２へ対向する位置に孔２５をあけ、こ
の孔２５は熱変位ユニット１６のダイボルト貫通用孔に
結ばれた給気口２６に連通している。一方ダイボルト２
２は下方がシール材２７により、上方は押え３２により
密閉されており、かつ給気口２６に対向する位置には横
孔２８と、これに連通ずる縦孔２９とが設けである。従
って給気管２４に供給された空気は、孔２５と給気口２
６からダイボルト２２の外周に流れ込み、ここから横孔
２８と縦孔２９とを通って外部に排出される。

このような構成において、熱変位ユニフＨ６はヒータ２
０により加熱さ塾ると熱膨張して上方へ伸びる。このと
きダイボルト２２もヒータ２０の熱を受けるが、これは
外周と内部の縦孔２９とが空気により冷却されているた
め、その熱膨張量は熱変位ユニッＨ６より小さく、かつ
上端が熱変位ユニット１６に固着されている。従ってダ
イボルト２２は上端を熱変位ユニット１６により吊りあ
げられ、これにともなって可撓リップ１３は上方へ撓む
、即ち、リップ隙間１５は広くなり、溶融樹脂の流量は
増加する。このときダイボルト２２は空気冷却されてい
るため、僅かではあるが加熱されており、この熱を可撓
リップ１３から内部の溶融樹脂に伝え、また熱変位ユニ
ット１６の熱は、断熱板１７を通してダイ本体１１から
溶融樹脂に伝えてその粘度を低下させ、溶融樹脂の流量
を増加させる傾向にする。

一方ヒータ２０への給電を断つと、熱変位ユニット１６
は収縮し、ダイボルト２２も収縮する。このときダイボ
ルト２２は常時冷却されているため、熱変化量（収縮量
）は熱変位ユニット１６のそれより少いため、可撓リッ
プ１３はダイボルト２２に押されて下方へ撓む、従って
リップ隙間１５を流れる溶融樹脂の流量は減少する。一
方可撓すツブ１３は、ダイボルト２２が加熱されていな
いことにより、熱変位ユニット１６の加熱時に比較する
と、冷却されて溶融樹脂の粘度は高くなり、流量は減少
する方向にある。

次に第５図は他の従来例を示しているが、符号１１ない
し１５は前述した第３図の従来例と同じである。ここで
第５図における第３図との相違点を説明すると、複数の
熱変位ユニット５１は、ダイ本体１１に一側が螺合して
固着され、他側は自由端になっている。また５２はダイ
ボルトで、一端が可撓リップ１３の上面に接し、他端は
熱変位ユニット５１の自由端側に螺合により固着されて
おり、下端にはシール５３を設けて熱変位ユニット５１
に対し気密にしている。５４はヒータであり、図示しな
い熱電対が設けである。またダイ本体１１に枠５５を介
して取り付けられた給気管５６は、配管５７により熱変
位ユニット５１の給気口５８に接続され、同給気口５８
はダイボルト５２の縦孔５９に連通する横孔６０に開口
している。

（発明が解決しようとする課題） 前記従来装置に於いては、ダイボルト（リップ調整ボル
ト）を熱変位ユニット（加熱ユニット）により間接的に
加熱しているため、調整ボルトの膨張、収縮の応答性が
緩やかであった。

またユニットを設けるために大きなスペースが必要とな
り、その上調整ボルトの間隔が大きくなる等の欠点があ
った。また押し引きの手動叩整が出来ないか、或いは押
し引きの手動調整装置を設けた場合には、ねじのバンク
ラッシュにより押しから引きに転するとき遊びが発生す
る欠点があった。更に押し引き兼用の場合には、１個所
のみヒータが断線すると調整ボルトが大きく収縮し、過
大な力がかかって破断する危険があった。

本発明は前記の課題を解決するために提案されたもので
ある。

（課題を解決するための手段） このため本発明は、溶融樹脂シート（又はフィルム）押
出成形用ダイのリップ巾方向に複数設けられたリップを
押し引き調整するダイリップ調整装置に於いて、一端を
ダイリップに締結し、他端には皿ばねを設置するための
っぽ部を設けたスタッドボルトと、同スタッドボルトの
っぽ部の下部に挿入された皿ばねと、置皿ばねを押しつ
けるために前記スタッドボルトに嵌合しダイ本体にねじ
込まれたねじ座と、内径側及び外径側にピッチの異なる
ねじを設けた大径調整ボルトと、同大径調整ボルトの内
径側にねじ込まれ、前記スタッドボルトの上端面に当接
するように設置された小径調整ボルトと、同大径調整ボ
ルトの外径側ねじにねじ込まれ、ダイ本体に押え板を介
して固定されたナツトとを備え、前記調整ボルトをダイ
本体の上面から挿入設置してなるもので、これを課題解
決のための手段とするものである。

（作用） ダイ本体の上面から挿入した大径調整ボルトの内径側に
ねじ込まれた小径調整ボルトの先端を、スタッドボルト
の上端面に当接するように設置し、ねじ座及び調整ボル
トを互に押し引き調整してダイリップ隙間が所定寸法と
、なるようスタッドボルトの位置を調整した後、ねじ座
を締付けて皿ばねを所定量圧縮した状態にセントし、皿
ばねの反力により調整ボルトに常時一定方向の力を掛け
るようにして、調整ボルトのねじのバンクラッシュによ
る遊びのないようにする。

（実施例） 以下本発明を図面の実施例について説明すると、第１図
及び第２図は本発明の実施例を示す。

第１図に於いて、ダイ本体１０１とダイ本体１０２を組
合せることにより、樹脂流路１２０が形成され、ダイ本
体１０１の先端部の可撓リップ１０１′とダイ本体１０
２の先端部により、樹脂吐出口１２１が形成される。ま
たダイ本体１０１の外部には、調整ボルトを保持するた
めの保持ブロック１０３がボルト１１９により固定され
ている。

更にダイ本体１０１先端の可撓リップ１０１′の流路面
の反対面には、スタッドボルト１０５が断熱材１３４（
セラミック製のねじ部品又はステンレス製へりサート）
を介してねじ込まれており、ロックナツト１０６により
断熱板１３５を介して固定されている。またスタッドボ
ルト１０５の他端には、皿ばね１０８を設置するための
っぽ部１２４が設けられており、保持ブロック１０３に
あけられたねじ穴１２５に挿入された状態に設置されて
いる。前記つば部１２４の下面には皿ばね１０８を挿入
し、置皿ばね１０８にばね力を与えるためにねじ座１０
７を前記保持ブロック１０３のねじ穴１２５にねじ込ん
である。

また保持ブロック１０３の外方には、小径調整ボルト１
０９が内径側にねじ込まれた大径調整ボルト１１０が設
けられており、同大径調整ボルト１１０の外径側ねしく
前記内側ねじとピンチが異なる）には固定ナツト１１１
がねじ込まれており、同固定ナツト１１１を押え板１１
２を介してボルト（図示せず）により保持ブロック１０
３に固定して取付けている。なお、押え板１１２は固定
ナツト１１１２個をまたいで押えるよう分割されている
。

前記調整ポル）　１０９．１１０及び固定ナツト１１１
を組合せ、小径調整ボルト１０９には回り止めピン１１
３を設けることにより保持ブロック１０３に対して回転
しないよう設置すると共に、固定ナツト１１１　も回転
しないよう保持ブロック１０３に固定設置することによ
り、差動ねじ式の調整ボルトとなし、ねじ座１０７を保
持ブロック１０３に対して緩めて、皿ばね１０８をフリ
ーにした後、大径調整ボルト１１０を回して小径調整ボ
ルト１０９の先端を微調整し、スタッドボルト１０５の
先端位置の微調整を行った後、前記ねじ座１０７を締め
込んで前記皿ばね１０８に所要のばね力を付与すること
により手動による調整を実施する。

一方スタッドボルト１０５を加熱するためのヒータ１０
４は筒状に作られると共に、スタッドボルト１０５の外
周に嵌合するよう内径が加工されて、同スタッドボルト
１０５の外周に設置されている。またヒータ１０４とダ
イ本体１０１との間には断熱材１１８を設けて両者の間
の熱の授受を最少限にするようにしである。なお、図中
１１７は保温板で、可撓リップ１０１’とダイ本体１０
１のつば部分１２２により囲まれた空隙１２３を略密閉
すると共に、スタッドボルト１０５等からの放熱を防ぐ
ための保温の役割をするものである。また１１４は排気
ジャケットで、スタッドボルト１０５加熱用のヒータ１
０４を冷却するための給気通路を設けると共に、前記ヒ
ータ１０４を外気から遮断するために設けられるもので
、ダイ全中を覆うよう設けられ、全中−様に給気するた
めの給気口１１５から給気し、全中にわたり適当にあけ
られた穴１１５−１を通り、通気路１１５−２を通って
下部通気孔１１５−３からヒータ１０４外周に給気され
、通気路１１５−４を通ってヒータ１０４を冷却しなが
ら排気口１１６より排気されるようになっている。この
ように前記ヒータ１０４が冷却されることにより、スタ
ッドボルト１０５も冷却されることとなる。

次に以上の如く構成された実施例について作用を説明す
ると、調整ボルト装置はスタッドポル目０５と調整ポル
）　１０９．１１０部分を分離別体としたことにより、
ねじによる引き側の力はかけられないが、皿ばね１０８
を設けて引き方向の力を与えであるため、調整ボルト１
０９．１１０を緩める方向に回すと皿ばねｌＯ８の力に
よりスタッドボルト１０５には引きの力がかかるように
なっている。なお、この皿ばね１０８による力及び調整
量は、皿ばねの並列個数及び直列の個数の増減により適
宜調整することが出来るので、所要個数を選定して設置
すればよい（第１図は２個を並列に重ねたもの２組を直
列に組合せた場合を示す）。

またスタッドボルト１０５の加熱冷却による自動調整の
場合には、スタッドボルト１０５を加熱膨張させると、
同スタッドボルト１０５の上端は小径調整ポル）１０９
により上端を押えられているため、スタッドボルト１０
５の伸びはそのまま可撓リップ１０１′を押す力となり
、一方冷却収縮させると、スタッドボルト１０５の上端
が調整ボルト１０９から離れる方向に移動するが、前記
皿ばね１０８の力により上方へ押す力がかかっているの
で、可撓リップ１０１′を引く方向に力が働き、押し引
き両用が可能である。なお、調整ボルト１０９、１１０
には常時皿ばね１０８により同一方向に力がかかってい
るため、押し引きの転換時のねじの遊びがない。

またスタッドボルト１０５とねじによる調整ボルト１０
９．１１０部分が分離別体となっているため、ヒータが
１本のみ断線してスタッドボルト１０５が多量に収縮し
ても、皿ばね１０８の撓み量の余裕により吸収されるの
で、皿ばね１０８の反力以上の力はかからず、押し引き
両用の場合の最大の課題であるヒータ断線時の調整ポル
ｌ−１０９，１１０の破損を防止することが出来る。ま
た固定ナツト１１１を押える押え板１１２をナツト１個
に対して２個となるよう分割して設置することにより、
調整ボルト１０９，１１０又はヒータ１０４に不具合が
発生した場合に、その１個のみを交換することが容易と
なる。

以上はヒータ１０４を具えた場合について説明したが、
本実施例装置はヒータ１０４、断熱板１１８、給排気ジ
ャケット１１４を除去した手動による隙間調整装置のみ
でも、使用できることは勿論である。

（発明の効果） 以上詳細に説明した如く本発明は、スタッドボルトの一
端をダイリップに締結し、他端を押し引き調整可能な大
径調整ボルトの内径側にねじ込まれた小径調整ボルトに
当接するようにしたので、手動によるリップの＊調整が
精度よく、かつ容易に実施できる。また大小径調整ボル
トとスタッドボルトを分離別体としたため、ねじによる
引き側の力はかけられないが、皿ばねを設けて引き方向
の力を与えであるため、調整ボルトを緩める方向に回す
と皿ばねの力によりスタッドボルトには引きの力がかか
るようになる。

また調整ボルトは常時皿ばねにより同一方向に力がかか
っているため、押し引きの転換時のねじの遊びがない。

なお、スタッドボルトをヒータに挿入する構造にすれば
、加熱時間を短くすることができ、またヒータの外周に
直接給排気をして冷却するようにすれば、冷却時間を短
（することができ、スタッドボルトの伸縮の応答性、即
ち可撓リップの押し引き調整の応答性を向上できる。ま
たスタッドボルトを加熱冷却して自動調整する場合に、
スタッドボルトを加熱膨張させると、スタッドボルトの
上端は小径調整ボルトにより上端を押えられているため
、スタッドボルトの伸びはそのままダイリップを押す力
となり、また冷却収縮すると、スタッドボルトの上端が
小径調整ボルトから離れる方向に移動するが、皿ばねの
力により上方への押圧力がかかっているので、ダイリッ
プを引く方向に力が（肋らき、押し引き両用が可能とな
る。更に複数設けられているヒータのうち１本のみ断線
してスタッドボルトが大きく収縮しても、皿ばねの撓み
量の余裕により吸収されるので、皿ばねの反力以上の力
はかからず、押し引き両用の場合の最大の課題であるヒ
ータ断線時の調整ボルトの破損を防止することができる
。また固定ナツトを押える押え板をナンド１個に対して
２個となるように分割して設置すれば、調整ボルト又は
ヒータに不具合が発生した場合でも、その１個のみの交
換が容易にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示す押出成形用ダイリップ調
整装置の側断面図、第２図は第１図のＡ矢視図、第３図
は従来のダイリップ調整装置の側断面図、第４図は第３
図のＢ−Ｂ断面図、第５図は他の従来例のダイリップ調
整装置を示す側断面図である。 図の主要部分の説明 １０１−・・ダイ本体 １０１′−・−可撓リップ １０２・−ダイ本体 １０３・−保持ブロック １０５−・・スタッドボルト １０６−・−ロックナツト １０７・−・−ねじ座 １０８−−一皿ばね １０９−一・小径調整ボルト １１０−・大径調整ボルト １１１−−・固定ナツト １１２−−一押え板 １１３−・回り止めビン １２０−・樹脂流路 １２１−樹脂吐出口 １２３・−・空隙 １２４　一つば部 １２５・−・ねじ穴 ３Ｐ４３図 第４図 ＪＰ！５図 手続補正書 平成元年５月１０ 特許庁長官　吉　１）文　毅　殴 特願平１−３６０２０号 ２、発明の名称 押出成形用ダイリップ調整装置 ３、補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 住　所　東京都千代田区丸の内二丁目５番１号名　称　
（６２０）　　三菱重工業株式会社４、代理人 日 補正の内容 １、明細書第１１頁第７行目の「１１４は排気」を「１
１４は給排気」と補正する。 ２、同第１３頁第１４行目の「調整ボルト１０９．　Ｌ
ｌｏＪを［スタッドボルト１０５］と補正する。 ３、同第１６頁第１行目の「調整ボルトの破損」を「ス
タッドボルトの破損」と補正する。 以上 ６、補正の対象 発明の詳細な説明の欄 ７、補正の内容

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 溶融樹脂シート（又はフィルム）押出成形用ダイのリッ
   プ巾方向に複数設けられたリップを押し引き調整するダ
   イリップ調整装置に於いて、一端をダイリップに締結し
   、他端には皿ばねを設置するためのつば部を設けたスタ
   ッドボルトと、同スタッドボルトのつば部の下部に挿入
   された皿ばねと、同皿ばねを押しつけるために前記スタ
   ッドボルトに嵌合しダイ本体にねじ込まれたねじ座と、
   内径側及び外径側にピッチの異なるねじを設けた大径調
   整ボルトと、同大径調整ボルトの内径側にねじ込まれ、
   前記スタッドボルトの上端面に当接するように設置され
   た小径調整ボルトと、同大径調整ボルトの外径側ねじに
   ねじ込まれ、ダイ本体に押え板を介して固定されたナッ
   トとを備え、前記調整ボルトをダイ本体の上面から挿入
   設置してなることを特徴とする押出成形用ダイリップ調
   整装置。