JPH07108257B2 - 炊飯器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は炊飯器、特に、通常の炊
飯と同様の水加減をしても含水量の多い米飯を炊き上げ
る所謂「柔か炊飯」ができるようにした炊飯器に関する
ものである。

【０００２】

【従来技術及び課題】加熱方法を工夫して高品質の米飯
が炊けるようにした炊飯器として、例えば図６に示すよ
うなものがある。釜(1) を加熱するガスバーナ(2）への
ガス回路には開閉弁(3）が挿入されており、該開閉弁
(3）は温度センサ(39)の出力を判断する加熱制御装置(3
0)で開閉制御されるようになっている。

【０００３】炊飯の全工程は、図７に示すように、時系
列的に配列された予備炊き工程(A)，本炊き工程(B) ，
及び蒸らし工程(C) の各工程から成り、予備炊き工程
(A) は米粒の含水量を適正に調整し、本炊き工程(B) は
米飯を実際に炊き上げ、更に、蒸らし工程(C) は米飯を
蒸らす動作を行う。予備炊き工程(A) では２０分程度に
設定された予備加熱時間だけ釜(1) 内を一定温度（通常
は４５℃）に加熱保温し、これにより、米粒への所定の
含水量を確保する。

【０００４】本炊き工程（Ｂ）は、釜（１）内が沸騰温
度になるまで加熱する昇温工程（Ｂ１）と該釜内の水分
を蒸発させてその内部温度が１４５℃（以下、「本炊き
終了温度」という。）に昇温するまで加熱する水分蒸発
工程（Ｂ２）とからなり、該本炊き工程（Ｂ）において
はガスバーナ（２）を一定火力に維持して上記昇温工程
（Ｂ１）及びこれに続く水分蒸発工程（Ｂ２）を実行す
ると共に、該水分蒸発工程（Ｂ２）の終了時には釜
（１）内が本炊き終了温度（１４５℃）になるまでガス
バーナ（２）を弱火燃焼させ、これにより本炊き工程
（Ｂ）を終了させる。爾後、釜（１）内を一定時間（通
常は１５分程度）だけ９８℃程度に保温する蒸らし工程
（Ｃ）を実行すると全炊飯工程が終了する。

【０００５】しかしながら、上記従来のものでは、含水
量の多い米飯を炊き上げる所謂柔か炊飯をする場合に於
ける炊飯準備の作業が煩雑化するという問題があった。
即ち、上記従来のものでは、通常炊飯と柔か炊飯の相違
によって米の水加減を変更する必要があると共に、適正
な水加減は経験と熟練を要することから、上記特別な水
加減を必要とする柔か炊飯の作業が煩雑化するのであ
る。

【０００６】本発明は上記の点に鑑みて成されたもの
で、『米粒に所定の含水量を確保する予備炊き工程
（Ａ）と、釜（１）内の水分を蒸発させる本炊き工程
（Ｂ）と、更に、蒸らし工程（Ｃ）をこの順序で順次実
行すると共に、上記本炊き工程（Ｂ）においては、釜
（１）内を沸騰状態になるまで昇温させる昇温工程（Ｂ
１）と沸騰温度より高温の本炊き終了温度まで釜（１）
内を更に昇温させて水分の蒸発を図る水分蒸発工程（Ｂ
２）を順次実行する炊飯器』において、特別な水加減を
することなく柔か炊飯を可能ならしめ、これにより、通
常炊飯と柔か炊飯の準備作業を画一化できるようにして
該作業が容易に行えるようにすることをその課題とす
る。

【０００７】

【技術的手段】上記課題を解決する為の本発明の技術的
手段は、『通常炊飯時に於ける水分蒸発工程（Ｂ２）の
火力を設定する通常火力設定器とは別に前記火力より小
さな火力を設定する弱火火力設定器と、通常炊飯時に於
ける本炊き終了温度を設定する通常温度設定器とは別に
これより低い温度を設定する低温度設定器と、更に、柔
か炊飯スイッチ（１９）を設け、該柔か炊飯スイッチ
（１９）を操作したときは弱火火力設定器の設定火力を
維持しながら低温度設定器に設定した本炊き終了温度に
該釜（１）内が昇温するまで水分蒸発工程（Ｂ２）を実
行し、柔か炊飯スイッチ（１９）を操作しないときには
通常火力設定器の設定火力を維持しながら通常温度設定
器に設定した本炊き終了温度に該釜（１）内が昇温する
まで水分蒸発工程（Ｂ２）を実行させるようにした』こ
とである。

【０００８】

【作用】上記技術的手段は次のように作用する。柔か炊
飯スイッチ（１９）を投入することなく炊飯操作をする
と、通常炊飯動作が始まり、通常火力設定器に設定され
た火力で本炊き工程（Ｂ）の水分蒸発工程（Ｂ２）が実
行される。又、この通常炊飯時には、通常温度設定器に
設定された本炊き終了温度に釜（１）内が昇温するま
で、水分蒸発工程（Ｂ２）が実行され、これにより、既
述従来のものと同様に通常の炊飯動作が実行される。

【０００９】次に、柔か炊飯の動作について説明する。
通常炊飯時と同じ水加減で準備した釜（１）を炊飯器に
セットすると共に、柔か炊飯スイッチ（１９）を投入し
て炊飯動作を開始させると、弱火火力設定器に設定され
た弱火火力で上記水分蒸発工程（Ｂ２）が実行される。
そして、上記水分蒸発工程（Ｂ２）が前記弱火火力で実
行されると、釜（１）内の沸騰継続時間が通常炊飯時の
それより長くなり、米粒の含水量が増加する。 他方、上
記水分が蒸発して釜（１）内が沸騰終了状態になると、
米飯が水分過剰となるのを防ぐ為に釜（１）内温度を沸
騰温度から更に本炊き終了温度まで昇温させるが、この
本炊き終了温度は通常炊飯時より低い温度に設定されて
いるから、釜（１）内温度が沸騰温度を越え始めてから
本炊き終了温度になるまでの所要時間が長くならない。
即ち、釜（１）内が実質的に水分蒸発状態となった後の
加熱時間が短くなって水分の過剰蒸発が抑えられる。

【００１０】

【効果】本発明は次の特有の効果を有する。柔か炊飯を
実行するときには、通常炊飯時より火力を絞って水分蒸
発工程（Ｂ２）を実行するから、特別な水加減をするこ
となく柔か炊飯が可能となる。従って、通常炊飯と柔か
炊飯の準備作業が画一化できて該作業が容易に行える。
釜（１）内の沸騰終了後（水分がほぼ蒸発した後）に本
炊き終了温度まで加熱する時間を短縮化して水分の過剰
蒸発を抑えるから、柔か炊飯時に於ける米飯の焦げ付き
が防止でき、炊飯米量に関わらず、最適な柔らかさに調
整された米飯が炊き上げられる。

【００１１】

【実施例】次に、上記した本発明の実施例を図面に従っ
て詳述する。本発明実施例の炊飯器は図１に示すような
概略構成を有し、釜(1) の外面と上蓋(11)には、釜(1)
内の温度を検知する温度センサ(31)(12)が各別に設けら
れており、蓋(11)側の温度センサ(12)は中蓋(15)を着脱
自在に取付ける筒軸(14)内に配設される。又、加熱源と
してのガスバーナ(2）へのガス回路には、その上流側か
ら第１ガス弁(22)，第２ガス弁(23)及び比例弁(24)とこ
の順序で配設されており、上記第１ガス弁(22)と第２ガ
ス弁(23)の間からはパイロットバーナ(26)へのガス回路
が分岐している。又、上記各弁は、温度センサ(12)(31)
の出力を判断する加熱制御装置(30)で制御されるように
なっており、更に、該加熱制御装置(30)には、炊飯スイ
ッチ(10)と柔か炊飯スイッチ(19)の操作信号が印加され
るようになっている。

【００１２】そして、通常の炊飯をするときは柔か炊飯
スイッチ(19)を操作しないで炊飯動作を開始させ、柔か
炊飯をするときは柔か炊飯スイッチ(19)を投入した後に
炊飯動作を開始させる。すると、柔か炊飯スイッチ(19)
の投入信号は加熱制御装置(30)内のマイクロコンピュー
タ内に記憶された状態で炊飯動作が進行する。上記炊飯
器は加熱制御装置(30)内のマイクロコンピュータに格納
されれた制御プログラムによって制御せしめられるが、
該制御プログラムは図２のフローチャートのようになっ
ている。

【００１３】以下、この実施例の炊飯器が実行する全加
熱工程を図２等に基づいて説明する。 〈予備炊き工程(A) について〉先ず、後述する炊飯米量
の判定に必要な炊飯量メモリＺに「０」をセットした後
に炊飯スイッチ(10)が操作されるのを監視し（図面符号
(59)(60)のステップ参照）、該炊飯スイッチ(10)が操作
されると予備炊き工程(A) を実行する。即ち、ガス弁(2
2)(23)を開弁すると共にガスバーナ(2）への点火動作を
し、その後、ガスバーナ(2）の燃焼動作をコントロール
する（比例弁(24)の開度を調整する）ことにより、釜
(1) 内の温度を３０℃に３分間だけ維持する第１予備炊
き工程(A1)（図面符号(61)のステップ参照）を実行した
後、釜(1) 内の温度を３６℃に１７分間維持する第２予
備炊き工程(A2)（図面符号(62)のステップ参照）を実行
するのである。 〈本炊き工程(B) について〉本炊き工程(B) は、図３に
示すように、温度センサ(12)が検知する釜(1) 内の温度
を１０分間で沸騰点に近い９５℃に昇温させる昇温工程
(B1)と、その後の水分蒸発工程(B2)から構成されており
（図３参照）、更に昇温工程(B1)は、釜(1)内の温度を
７分間で７０℃まで昇温させる第１昇温工程(B11) と、
３分間で上記７０℃から９５℃まで昇温させる第２昇温
工程(B12) から構成されている。又、この本炊き工程
(B) においては、後述する単位上昇温度Ｈi と補正係数
Ｘ2 の両者を判断・評価してガスバーナ(2）の最適な燃
焼量を決定するファジー制御が実行されるようになって
いる。尚、上蓋(11)に設けた温度センサ(12)が上記９５
℃を検知している状態では釜(1) 内は沸騰状態になって
いる。

【００１４】次に、図２等を引用しながら、本炊き工程
(B) の詳細を記載する。 （ア）．上記予備炊き工程(A) が完了すると、比例弁(2
4)の開度を全開時の1/8程度に設定してガスバーナ(2）
を燃焼させ、この状態を１分間維持する（図面符号(63)
(64)のステップ参照）。 （イ）．上蓋(11)に設けた温度センサ(12)が検知する現
在の釜内温度ｈを初期温度メモリｈ0 に記憶させる（図
面符号(65)のステップ参照）。 （ウ）．次に、１０秒間隔でガスバーナ(2）の燃焼量を
変化させながら、釜(1)内の温度を６分間（３６回）で
７０℃に昇温させる制御を行う。

【００１５】このため、 昇温係数Ｋ＝（７０℃−ｈ0 ）／３６ （「３６」は、６分間に１０秒間隔で実行するガスバー
ナ(2）の燃焼制御回数である。）の演算をする。これに
より、１回当りの加熱制御（１０秒間）で昇温させよう
とする温度（昇温係数Ｋ）が計算上決定される。又、制
御回数ｉを「１」にセットすると共に、ガスバーナ(2）
の燃焼量を補正する際に必要となる初期温度勾配Ｙ0 ，
Ｙ1 を共に「ｈ0 」にセットする（図面符号(66)のステ
ップ参照）。 （エ）．次に、第ｉ回目の加熱制御で釜(1) 内を昇温さ
せようとする目標温度Ｑを、上蓋(11)に設けた温度セン
サ(12)の検知温度や上記昇温係数Ｋ等を利用して演算す
る。即ち、 目標温度Ｑ＝初期温度メモリｈ0 が記憶する温度＋昇温
係数ｋ×ｉ の演算をするのである（図面符号(67)のステップ参
照）。 （オ）．上記目標温度Ｑが演算されると、次に、温度セ
ンサ(12)が検知する現実の釜内温度ｈと目標温度Ｑの差
を取り、これにより、第ｉ回目の燃焼制御が続く１０秒
の間に釜(1) 内を昇温させる必要のある温度（以下、単
位上昇温度Ｈi という）を演算する。即ち、 単位上昇温度Ｈi ＝釜内温度ｈ−目標温度Ｑ を演算するのである（図面符号(68)のステップ参照）。
すると、第１昇温工程(B11) の実行途中における釜(1)
内の温度の拡大図（図４）に示すように、実際の釜内温
度ｈと目標温度Ｑの差としての単位上昇温度Ｈi が求ま
ることとなる。 （カ）．次に、第ｉ回目の加熱制御初期の釜内温度を記
憶させる釜温度メモリＹi に温度センサ(12)が検知する
釜内温度ｈを格納する。即ち、第１回目（ｉ＝１）の加
熱制御の初期に温度センサ(12)が検知する釜内温度ｈは
第１番目の釜温度メモリＹ1 に、第２回目（ｉ＝２）の
加熱制御の初期に温度センサ(12)が検知する釜内温度ｈ
は第２番目の釜温度メモリＹ2 に、そして、第ｉ回目の
加熱制御の初期に温度センサ(12)が検知する釜内温度ｈ
は第ｉ番目の釜温度メモリＹi にと順次格納して行くの
である。

【００１６】そして、上記（Ｙi −Ｙi-2 ）の演算をし
て、ｉ回目の加熱制御を行った際における釜(1) 内の釜
内温度ｈと、その２回前（ｉ−２回目）の加熱制御時の
釜内温度ｈの差を取って釜(1) の実際の温度変化Ｌ1 を
演算する。そして、これを２で割って温度勾配Ｘ1 を演
算する。すると、該温度勾配Ｘ1 は前２回に於ける加熱
制御で実際に釜(1) 内が昇温した温度の平均を示すこと
となり、現在（第ｉ回目の制御の際）におけるガスバー
ナ(2）の燃焼量をそのまま持続させた場合には、次回
（ｉ＋１回目）の加熱制御が完了した際に温度勾配Ｘ1
だけ釜(1) 内が昇温していることが推測できることとな
る。又、次のｉ＋１回目の加熱制御で昇温させようとす
る釜(1) 内の温度は昇温係数Ｋであることから、これら
両者の比率をとり、「補正係数Ｘ2 ＝温度勾配Ｘ1 ／昇
温係数Ｋ」を演算する（図面符号(69)のステップ参
照）。即ち、温度勾配Ｘ1 と昇温係数Ｋが一致している
場合（実際の釜(1) 内の温度変化がこれに対応する計算
上の温度昇温係数Ｋに適合している場合）には、補正係
数Ｘ2 は「１」となるのである。 （キ）. 次に、上記「（オ）」と「（カ）」のステップ
で求めた、単位上昇温度Ｈi 及び補正係数Ｘ2 からガス
バーナ(2）の燃焼量を補正する作業を行う。

【００１７】図５は、単位上昇温度Ｈi と補正係数Ｘ2
の組合わせから、ガスバーナ(2）の燃焼量の補正量をサ
ーチするマトリクスで、該マトリクスは、加熱制御装置
(30)のマイクロコンピュータ内に記憶させられている。
上記「（オ）」のステップで演算した単位上昇温度Ｈi
が最大の場合にはガスバーナ(2）の燃焼量を相当大きく
する必要がある。又、補正係数Ｘ2 が最小の場合にも、
ガスバーナ(2）の燃焼量を相当大きくする必要がある。
従って、単位上昇温度Ｈi が最大で補正係数Ｘ2 が最小
の場合（ガスバーナ(2）の燃焼量を大きく増加させる必
要がある場合）には、同図５の「Ｈi ; 最大」及び「Ｘ
2;最小」で特定される「＋大」がマイクロコンピュータ
内で選択され、ガスバーナ(2）の燃焼量を大きく増加さ
せる。即ち、比例弁(24)の開度Ｘを大きく増加させるの
である。

【００１８】又、単位上昇温度Ｈi が最大であっても、
補正係数Ｘ2 が「小」若しくは「適正」である場合に
は、同図のマトリクスから「＋小」が選択され、ガスバ
ーナ(2）の燃焼量は少量だけ増加せしめられる。更に、
単位上昇温度Ｈi が最大であっても、補正係数Ｘ2 が
「大」若しくは「最大」である場合、即ち、釜(1) 内の
上昇温度勾配が大きく該補正係数Ｘ2 がガスバーナ(2）
の燃焼減少を要求している場合には、同図のマトリクス
から「０」が選択され、ガスバーナ(2）の燃焼量（比例
弁(24)の開度Ｘ）は現状に維持される。そして、該加熱
制御は、図２の図面符号(70)のステップの部分で実行さ
れる。尚、図５において「−小」，「−大」は、夫々、
ガスバーナ(2）の燃焼量を「僅かに小さく」すること及
び「相当小さくすること」を示している。

【００１９】次に、「０」に初期設定されている炊飯量
メモリＺに比例弁(24)の開度Ｘ（具体的には比例弁(24)
への供給電流値）を加算する（図面符号(71)のステップ
参照）。そして、上記ガスバーナ(2）の燃焼状態を１０
秒間維持し（図面符号(72)のステップ参照）、続けてｉ
が３６回に達したか否かを判断し、該ｉが３６回以下の
場合には、該ｉの値を「１」だけ増加させて再び、目標
温度Ｑを演算する図面符号(67)のステップに制御が戻さ
れる（図面符号(73)のステップ参照）。

【００２０】このようにして、１０秒間隔で３６回の加
熱制御を行い、ガスバーナ(2）の燃焼量を補正しながら
第１昇温工程(B11) の開始後７分で釜(1) 内の温度を７
０℃まで上昇させる。そして、ガスバーナ(2）の燃焼量
を上記１０秒間隔で補正する毎に、その時点における比
例弁(24)の開度Ｘ（例えば比例弁(24)に供給する電流
値）を炊飯量メモリＺに累積する。すると、炊飯量が多
いほど、ガスバーナ(2）の燃焼量が増加して比例弁(24)
の開度も大きくなることから、該比例弁(24)の開度の１
０秒毎の累積値を記憶する炊飯量メモリＺの内容も大き
なものとなる。従って、該炊飯量メモリＺの内容を判断
することにより炊飯米量に比例する値が分ることとな
る。

【００２１】 これにより、第１昇温工程(B11) の工程が終了する。 （ク）．次に、加熱制御は、３分で釜(1) 内の温度を９
５℃まで昇温させる第２昇温工程(B12) に移行し、先
ず、比例弁(24)を半開状態に維持してガスバーナ(2）を
３０秒間だけ燃焼させる（図面符号(74)のステップ参
照）。 （ケ）．次に、ガスバーナ(2）の燃焼量を１０秒間隔で
２分３０秒間（合計１５回）制御することによって、最
終的に釜(1) 内の温度を９５℃まで昇温させる為、上記
第１昇温工程(B11) と同様の制御をする図面符号(75)〜
(84)のステップが実行される。この場合、昇温係数Ｋ＝
（９５℃−釜内温度ｈ0 ）／１５（全制御回数）として
演算・決定される点、及びｉの最大値が「１５」である
点を除いて、第１昇温工程(B11)と同様に加熱制御され
る。

【００２２】又、上記第２昇温工程(B12) においても、
ガスバーナ(2）の燃焼量をコントロールする比例弁(24)
の開度Ｘが10秒毎に累積されてその値が炊飯量メモリＺ
に書き込まれる（図面符号(81)のステップ参照）。これ
により、第１昇温工程(B11) 及び第２昇温工程(B12) か
ら成る昇温工程(B1)が完了し、本炊き工程(B) の開始か
ら釜(1) 内温度を９５℃に昇温させる昇温工程(B1)の工
程が１０分で完了することとなる。即ち、第１昇温工程
(B11) が７分で完了するとともに第２昇温工程(B12) が
３分で完了し、合計１０分を掛けて昇温工程(B1)が実行
されるのである。

【００２３】そして、上蓋（１１）に設けた温度センサ
（１２）の検知温度が９５℃に到達した上記の状態で
は、これより釜（１）内の実際の温度は若干高く、該釜
（１）内は沸騰状態になっている。尚、この実施例のも
のでは、釜内温度を９５℃に昇温させる動作の確実性を
確保するため、図面符号（９５）のステップを設けて再
度釜（１）内が９５℃に到達したか否かを温度センサ
（１２）の出力から判断する。そして、釜内温度が９５
℃以下の場合は比例弁（２４）を全開状態にしてガスバ
ーナ（２）を３分間だけ最大燃焼状態に維持する。 （コ）．次に加熱制御は釜（１）内の水分を蒸発させる
水分蒸発工程（Ｂ２）に移行し、炊飯量メモリＺの内容
が所定値より大きいか否か判断し、これにより、炊飯米
量を判定する（図面符号（８５）のステップ参照）。そ
して、炊飯量メモリＺが大きい場合は、後述する火力変
更時点の釜（１）内温度（以下、「火力切替温度Ａ」と
いう）を１２５℃にセットする（図面符号（８６）のス
テップ参照）。又、柔か炊飯スイッチ（１９）が操作さ
れているか否かを判断し（図面符号（８６１）のステッ
プ参照）、該柔か炊飯スイッチ（１９）が投入されてい
ない場合は比例弁（２４）の開度Ｘ９を「大」（この実
施例では最大開度の７６％に設定されている）にセット
し、逆に柔か炊飯スイッチ（１９）が投入されている場
合は開度Ｘ９を「中」（この実施例では最大開度の３８
％）にセットする（図面符号（８６２）のステップ参
照）。即ち、柔か炊飯時には水分蒸発工程（Ｂ２）の火
力が通常炊飯時より小火力に設定されるのである。これ
により、釜（１）内の水分を蒸発させるのに要する時間
が柔か炊飯時には長くなって、米粒の含水量が増加す
る。これにより、通常炊飯時と柔か炊飯時とで水加減を
変更しなくてもこれら両種類の炊飯が何能となる。

【００２４】又、上記とは逆に炊飯量メモリＺの内容が
小さく少量炊飯と判断される場合には火力切替温度Ａを
１１５℃にセットする（図面符号（８６４）のステップ
参照）。又、柔か炊飯スイッチ（１９）が操作されてい
るか否かを判断し（図面符号（８６５）のステップ参
照）、該柔か炊飯スイッチ（１９）が投入されていない
場合は比例弁（２４）の開度Ｘ９を「小」（この実施例
では最大開度の５７％に設定されている）にセットし、
逆に柔か炊飯スイッチ（１９）が投入されいる場合は開
度Ｘ９を「最小」（この実施例では最大開度の２３％）
にセットすると共に火力切替温度Ａを１２５℃にセット
し直す（図面符号（８６６）（８６７）のステップ参
照）。そして、この実施例では柔か炊飯スイッチ（１
９）が投入されている場合に比例弁（２４）の開度Ｘ９
を「中」又は「最小」に設定するマイコン内の機能部が
既述技術的手段の項に記載の弱火火力設定器に対応して
いる。又、柔か炊飯スイッチ（１９）が投入されていな
い場合に上記比例弁（２４）の開度Ｘ９を「大」又は
「小」に設定するマイコン内の機能部が既述技術的手段
の項に記載の通常火力設定器に対応している。

【００２５】又、その後、後述する蒸らし時間を判断す
る為に必要な蒸らし時間メモリ（Ｔ）に現在時刻ｔを記
憶させる（図面符号（８７）のステップ参照）。そし
て、この状態でガスバーナ（２）を燃焼させて釜（１）
内の水分を蒸発させる（図面符号（８８）のステップ参
照）。次に、上記炊飯量メモリＺの内容及び柔か炊飯ス
イッチ（１９）の操作の有無に応じて比例弁（２４）の
開度Ｘ９を調整して炊飯動作を進行させると、上記した
ように柔か炊飯時は通常炊飯時より長い時間を掛けて水
分蒸発工程（Ｂ２）を実行する。又、同じ柔か炊きを実
行する場合でも、炊飯量メモリＺの内容を判断して炊飯
量が多い場合はこれが少ない場合より比例弁（２４）の
開度を大きくするようにした（少量炊飯時は開度Ｘ９＝
「最小」で大量炊飯時は開度Ｘ９＝「中」）から、炊飯
量に関わらずほぼ一定スピードで水分蒸発工程（Ｂ２）
が進行して同質の米飯が炊ける。又、これと同様に通常
炊飯時でも炊飯量メモリＺの内容を判断することにより
炊飯量に応じて適正火力を設定して水分蒸発工程（Ｂ
２）が進められるようになっている。

【００２６】そして、水分蒸発工程（Ｂ２）において温
度センサ（３１）の検知する釜底温度が上記した火力切
替温度Ａまで昇温すると、柔か炊飯スイッチ（１９）が
投入されているか否かを判断し（図面符号（８９１）の
ステップ参照）、該柔か炊飯スイッチが投入されていな
いと判断されるときは、炊飯工程は後述の蒸らし工程
（Ｃ）に移行せしめられる。即ち、柔か炊飯スイッチ
（１９）が投入されている場合は、炊飯量に関わらず釜
内温度が１２５℃に到達したときに本炊き工程（Ｂ）が
終了せしめられ、後述する通常炊飯のように釜内温度を
１４５℃まで昇温させることはないのである。従って、
この場合は、炊飯完了の時期の判断基準となる本炊き終
了温度が通常炊飯時より低温の上記１２５℃となる。こ
れにより、柔か炊飯時に弱火加熱を継続させながら上記
１４５℃まで長時間を掛けて昇温させることによる米飯
の焦げ付きが防止できる。そして、この実施例では、上
記１２５℃の温度を記憶するマイクロコンピュータ内の
メモリーが既述技術的手段の項に記載の低温度設定器に
対応し、上記１４５℃の温度を記憶するマイクロコンピ
ュータ内の機能部が既述技術的手段の項に記載の通常温
度設定器に対応している。

【００２７】他方、上記図面符号（８９１）のステップ
を実行した際に柔か炊飯スイッチ（１９）が投入されて
いないと判断される通常炊飯時には、香り付け加熱（Ｂ
２２）が短時間だけ実行せしめられるようになってお
り、これにより、米飯への適度の香りを附与するように
なっている。即ち、水分蒸発工程（Ｂ２）において温度
センサ（３１）の検知する釜底温度が上記した火力切替
温度Ａまで昇温すると、比例弁（２４）を半開状態にし
てガスバーナ（２）を弱火燃焼させると共に釜（１）内
の温度が１４５℃に達すると、芳香性を有する揮発性ア
ルデヒドが生じて香り成分が生成されることとなり、そ
の後、第１，第２ガス弁（２２）（２３）を閉じてガス
バーナ（２）を消火させ、これにより本炊き工程（Ｂ）
を完了させる（図面符号（８９）〜（９１）のステップ
参照）。 〈蒸らし工程（Ｃ）について〉 次に、釜（１）内を蒸らし温度（通常は９６℃〜９８
℃）に保つ蒸らし加熱蒸らし工程蒸らし工程（Ｃ）を実
行する図面符号（９２）のステップが実行されると共
に、釜（１）内が沸騰状態になった水分蒸発工程（Ｂ
２）の開始から２３分の時間が経過したか否かを判断し
（図面符号（９３）のステップ参照）、該時間が経過し
ている場合（米飯がアルファー化している場合）には、
炊飯完了のアラームを鳴らす等して全炊飯工程を完了さ
せる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の炊飯釜の全体構成図

【図２】制御プログラムを示すフローチャート

【図３】炊飯時における釜(1) 内の温度を示すグラフ

【図４】図３の要部の拡大図

【図５】ファジー制御に用いる制御ルールを示すマトリ
クス

【図６】従来例の説明図

【図７】従来例の説明図

【符号の説明】

(1) ・・・釜 (A) ・・・予備炊き工程 (B) ・・・本炊き工程 (C) ・・・蒸らし工程 (19)・・・柔か炊飯スイッチ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 米粒に所定の含水量を確保する予備炊き
   工程（Ａ）と、釜（１）内の水分を蒸発させる本炊き工
   程（Ｂ）と、更に、蒸らし工程（Ｃ）をこの順序で順次
   実行すると共に、上記本炊き工程（Ｂ）においては、釜
   （１）内を沸騰状態になるまで昇温させる昇温工程（Ｂ
   １）と沸騰温度より高温の本炊き終了温度まで釜（１）
   内を更に昇温させて水分の蒸発を図る水分蒸発工程（Ｂ
   ２）を順次実行する炊飯器において、通常炊飯時に於け
   る水分蒸発工程（Ｂ２）の火力を設定する通常火力設定
   器とは別に前記火力より小さな火力を設定する弱火火力
   設定器と、通常炊飯時に於ける本炊き終了温度を設定す
   る通常温度設定器とは別にこれより低い温度を設定する
   低温度設定器と、更に、柔か炊飯スイッチ（１９）を設
   け、該柔か炊飯スイッチ（１９）を操作したときは弱火
   火力設定器の設定火力を維持しながら低温度設定器に設
   定した本炊き終了温度に該釜（１）内が昇温するまで水
   分蒸発工程（Ｂ２）を実行し、柔か炊飯スイッチ（１
   ９）を操作しないときには通常火力設定器の設定火力を
   維持しながら通常温度設定器に設定した本炊き終了温度
   に該釜（１）内が昇温するまで水分蒸発工程（Ｂ２）を
   実行させるようにした炊飯器。