JPH0710831U - テープカセット送排出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、テープカセット送排出機構に関
し、十分なカセット排出量を得ながら、テープカセット
をスムーズに排出することができることを目的とする。 【構成】 一定速度で回動するモードモータ４１により
ギヤ４２〜４５を介してモードカム４６が時計方向に回
動する。係合ピン４７ｃがカム溝４６ｃに附勢されて、
駆動アーム４７が反時計方向に回動する。係合ピン４７
ｂの移動により、板カム５２がＤ₂ 方向に移動し、穴５
２ｃ，５２ｄのＤ₂ 方向への移動により排出アーム５４
ａ，５４ｂが、夫々、時計方向、反時計方向に所定速度
で回動する。ローラ５５ａ，５５ｂに押圧されて、テー
プカセット３０は、Ｄ₂ 方向に送り出される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はテープカセット送排出機構に係り、特に、ＤＡＴ（ディジタル・オー ディオ・テープレコーダ）のテープカセット送排出機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】

回転ドラム式のＤＡＴ（ディジタル・オーディオ・テープレコーダ）の磁気記 録再生装置では、テープカセットを所定装着位置に装着するためのテープカセッ ト送排出機構が設けられている。図６，図７は、従来の一例のテープカセット送 排出機構の平面図を示している。テープカセット送排出機構は、シャーシ７１、 ホルダ駆動機構７４、ホルダ７６等からなる。

【０００３】 シャーシ７１は、天板７１ａ、側板７１ｂ，７１ｃからなる。シャーシ７１の 天板には、長穴７１ｄ，７１ｅが形成されている。また、側板７１ｂ，７１ｃに は、ホルダ７１の係合ピン７６ｅ〜７６ｈ、ホルダ駆動機構７４の係合ピン７５ ｃ，７５ｄ、夫々が貫通する案内穴が形成されている。

【０００４】 ホルダ７６は、天板７６ａ、側板７６ｂ，７６ｃ、天板７６ａと対向する底板 からなり、略枠状の筐体である。また、側板７６ｂ，７６ｃ夫々から突出する係 合ピン７６ｅ，７６ｆ，７６ｇ，７６ｈが設けられている。

【０００５】 ホルダ駆動機構７４は、天板７４ａ、側板７４ｂ，７４ｃからなる。天板７４ ａに設けたピン７５ａ，７５ｂが、シャーシ７１の長穴７１ｄ，７１ｅに嵌入し ている。また、側板７４ｂ，７４ｃ夫々から突出する係合ピン７５ｃ，７５ｄが 、シャーシ７１の側板７１ｂ，７１ｃのＤ₁ ，Ｄ₂ 方向に延在する案内穴に嵌入 している。上記ピン７５ａ，７５ｂ、係合ピン７５ｃ，７５ｄにより、ホルダ駆 動機構７４は、シャーシ７１に対してＤ₁ ，Ｄ₂ 方向に移動自在に支持されてい る。

【０００６】 また、ホルダ駆動機構７４の側板７４ｂ，７４ｃには、ホルダの係合ピン７６ ｅ，７６ｆ，７６ｇ，７６ｈ夫々が貫通する案内穴が設けてある。ホルダ７６は 、係合ピン７６ｅ〜７６ｈが貫通するホルダ駆動機構の案内穴とシャーシ７１の 側板の案内穴により、ホルダ駆動機構７４のＤ₁ ，Ｄ₂ 方向の位置に対応したＤ ₁ ，Ｄ₂ 方向の所定位置に位置決めされる。

【０００７】 また、ホルダ駆動機構７４の天板７４ａには、排出アーム７７が、軸７７ａで 回動自在に支持され、排出アーム８１が、軸８１ａで回動自在に支持されている 。排出アーム７７，８１の先端には、ローラ８２ａ，８２ｂが設けられている。 また、排出アーム７７の一端には、ローラ８３が設けられている。

【０００８】 連結板７８は、軸８４で排出アーム７７に対して回動自在に支持され、かつ、 軸８０で排出アーム８１に対して回動自在に支持されている。バネ７９の一端は 、連結板７８のバネ掛止部７８ａに掛止され、他端は、天板７４ａのバネ掛止部 ７４ｄに掛止されている。バネ７９により、連結板７８はＥ₁ 方向に附勢されて おり、これにより、排出アーム７７は、反時計方向に附勢され、排出アーム８１ は、時計方向に附勢されている。

【０００９】 また、シャーシ７１には、天板７１ａに、ローラ８３を案内する切欠部７２が 形成されている。

【００１０】 次に、上記のテープカセット送排出機構の動作について説明する。図６は、排 出アーム７６，８１のローラ８２ａ，８２ｂが、テープカセット３０の先端部３ ０ｂ（リッド部分）に当接してテープカセット３０のホルダ７６からの送り出し が開始される直前の状態を示している。また、図７は、テープカセット３０のホ ルダ７６からの送り出しが完了した状態を示している。

【００１１】 テープカセット非挿入時には、図７に示すように、ホルダ７６は、Ｄ₂ 方向に 移動しきったカセット挿入位置にある。テープカセット３０をホルダ７６にＤ₁ 方向に挿入して、Ｄ₁ 方向に押圧すると、テープカセット３０は、ホルダ７６の 所定位置に保持される。

【００１２】 この際、テープカセット３０の先端３０ｂが、排出アーム７７，８１のローラ ８２ａ，８２ｂを押して、排出アーム７７は、時計方向に回動し、排出アーム８ １は、反時計方向に回動する。このため、ローラ８３は、切欠部７２の円弧部７ ２ａに沿って移動して、図６に示すように、縁部７２ａに当接する位置までくる 。

【００１３】 この後、ホルダ駆動用モータがＯＮとなり、ホルダ駆動機構７４がホルダ駆動 用モータによりＤ₁ 方向に駆動され、これに伴い、ホルダ７６は、カセット装着 位置まで駆動される。。

【００１４】 テープカセット装着状態では、ホルダ駆動機構７４が、Ｄ₁ 方向に移動しきっ た位置にあり、ホルダ７６はＤ₁ 方向に移動しきった、カセット装着位置にある 。この際、排出アーム７７のローラ８３が切欠部７２に接触して、排出アーム７ ７は時計方向に回動し、排出アーム８１は反時計方向に回動している。このため 、ローラ８２ａ，８２ｂは、テープカセット３０の先端部３０ｂから離れている 。

【００１５】 テープカセット排出動作時には、ホルダ駆動用モータにより、ホルダ駆動機構 ７４がＤ₂ 方向に移動し、これに伴い、ホルダ７６もＤ₂ 方向に、カセット挿入 位置まで移動する。

【００１６】 ホルダ駆動機構７４が、図６に示す位置まできたとき、排出アーム７７のロー ラ８３が、縁部７２ａに当接した位置にある。この状態から、ホルダ駆動機構７ ４が更に少しＤ₂ 方向に移動すると、ローラ８３が、円弧部７２ｂに当接した状 態で、バネ７９のＥ₁ 方向に縮む力により、排出アーム７７が反時計方向に回動 し、排出アーム８１が時計方向に回動する。

【００１７】 この際、排出アーム７７，８１のローラ８２ａ，８２ｂがテープカセット３０ の先端３０ｂをＤ₂ 方向に押圧して、テープカセット３０は、ホルダ７６から送 り出される。なお、排出アーム７７の端部７７ｂが、当接部７４ｅに当接したと きに、排出アーム７７の回動は停止する。

【００１８】

【考案が解決しようとする課題】

上記の従来のテープカセット送排出機構では、バネ７９の力を利用して、排出 アーム７７，８１を回動させて、テープカセット３０をホルダ７６から送り出し ている。

【００１９】 しかし、排出アーム７７，８１の回動する速度が速いため、テープカセット３ ０が急激に飛び出してしまうという問題がある。

【００２０】 本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、十分なカセット排出量を得なが ら、テープカセットをスムーズに排出することができるカセット送排出機構を提 供することを目的とする。

【００２１】

【課題を解決するための手段】

本考案は、カセット挿入位置においてテープカセットが挿入されたホルダを、 カセット挿入位置からカセット装着位置まで移動してテープカセットを装着し、 上記ホルダをカセット装着位置からカセット挿入位置に復帰させてテープカセッ トを排出するテープカセット送排出機構において、 テープカセット排出動作時に、カセット挿入位置に復帰したホルダからテープ カセットを所定量送り出す排出アームと、 上記排出アームを回動させるアーム駆動機構と、 上記排出アームが所定速度で回動するように、アーム駆動機構を駆動するモー タとを有する構成とする。

【００２２】

【作用】

本考案では、モータで駆動されるアーム駆動機構により排出アームが所定速度 で回動し、排出アームによりテープカセットがホルダから所定量送り出される。 このため、十分なテープカセット排出量を得ながら、テープカセットをスムーズ に排出することを可能とする。

【００２３】

【実施例】

図１は本考案の一実施例を適用したＤＡＴ装置１１の平面図を示し、図２は、 図１のＤ₃ 方向を見た側面図を示す。なお、図１は、テープカセット３０の排出 が完了した状態の図である。ＤＡＴ装置１１は、テープカセット３０の磁気テー プに記録再生を行うものである。ＤＡＴ装置１１のシャーシ１３は、底板１３ａ 、側板１３ｂ，１３ｃ、正面板１３ｄからなる。シャーシ１３には、図示せぬ磁 気ヘッドを有する回転ドラム、キャプスタン、ピンチローラ、テープローディン グ機構、テープカセット送排出機構等が設けられている。

【００２４】 また、図２に示すように、シャーシ１３の側板１３ｂには、後述するホルダ３ １の係合ピン３１ｇ，３１ｈ夫々が貫通する案内穴１７，１８、後述するホルダ 駆動機構４８の係合ピン６１ａ，６１ｂ、夫々が貫通する案内穴１５，１６が形 成されている。同様に、側板１３ｃには、ホルダ３１の係合ピン３１ｉ，３１ｊ 夫々が貫通する案内穴、ホルダ駆動機構４８の係合ピン６１ｃ，６１ｄ、夫々が 貫通する案内穴が形成されている。

【００２５】 テープカセット送排出機構のホルダ３１は、天板３１ａ、側板３１ｂ，３１ｃ 、底板３１ｄからなり、略枠状の筐体である。

【００２６】 ホルダ３１には、図１中Ｄ₁ 方向にテープカセット３０が挿入される。ホルダ ３１の天板３１ａには、弾性を有する部材で形成されたカセット押さえ３２が、 設けられている。このカセット押さえ３２は、挿入されるテープカセット３０を 押圧する。

【００２７】 また、側板３１ｂ，３１ｃ夫々から突出する係合ピン３１ｇ，３１ｈ，３１ｉ ，３１ｊが設けられている。

【００２８】 ホルダ駆動機構４８の筐体は、一体に形成された天板４８ａ，側板４８ｂ，４ ８ｃと、側板４８ｂ，４８ｃに固定された天板４８ｄからなる。また、側板４８ ｂ，４８ｃ夫々から突出する係合ピン６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄが、シャ ーシ１３の側板１３ｂの案内穴１５，１６、側板１３ｃの案内穴に嵌入している 。上記係合ピン６１ａ，６１ｂ，６１ｃ，６１ｄにより、ホルダ駆動機構４８は 、シャーシ１３に対してＤ₁ ，Ｄ₂ 方向に移動自在に支持されている。

【００２９】 また、ホルダ駆動機構４８の側板４８ｂ，４８ｃには、ホルダの係合ピン３１ ｇ，３１ｈ，３１ｉ，３１ｊ夫々が貫通する案内穴が設けてある。ホルダ３１は 、係合ピン３１ｇ〜３１ｊが貫通するホルダ駆動機構４８の案内穴とシャーシ１ ３の側板１３ｂ，１３ｃの案内穴１７，１８により、ホルダ駆動機構４８のＤ₁ ，Ｄ₂ 方向の位置に対応したＤ₁ ，Ｄ₂ 方向の所定位置に位置決めされる。

【００３０】 ホルダ駆動機構４８の天板４８ｄには、排出アーム５４ａが、軸５１ａで回動 自在に支持され、排出アーム５４ｂが、軸５１ｃで回動自在に支持されている。 排出アーム５４ａ，５４ｂの先端には、ローラ５５ａ，５５ｂが設けられている 。

【００３１】 排出アーム５４ａ，５４ｂの上側には、板状の板カム５２が配置されている。 板カム５２には、Ｄ₁ ，Ｄ₂ 方向に延在する長穴５２ａ，５２ｂが形成されてい る。長穴５２ａには、ホルダ駆動機構４８の天板４８ｄに固定されたピン５１ｂ ，排出アーム５４ａの軸５１ａが嵌入している。同様に、長穴５２ｂには、天板 ４８ｄに固定されたピン５１ｄ，排出アーム５４ｂの軸５１ｃが嵌入している。

【００３２】 板カム５２は、上記軸５１ａ，５１ｃ、ピン５１ｂ，５１ｄにより、ホルダ駆 動機構４８の天板４８ｄに対して、Ｄ₁ ，Ｄ₂ 方向に移動自在に支持されている 。

【００３３】 また、板カム５２には、排出アーム５４ａから突出する係合ピン５６ａが嵌入 する穴５２ｃが形成されている。同様に、排出アーム５４ｂから突出する係合ピ ン５６ｂが嵌入する穴５２ｄが形成されている。

【００３４】 板カム５２がホルダ駆動機構４８に対してＤ₂ 方向に移動すると、穴５２ｃ， ５２ｄが係合ピン５６ａ，５６ｂをＤ₂ 方向に移動させるため、排出アーム５４ ａは時計方向に回動し、排出アーム５４ｂは反時計方向に回動する。

【００３５】 同様に、板カム５２がホルダ駆動機構４８に対してＤ₁ 方向に移動すると、穴 ５２ｃ，５２ｄが係合ピン５６ａ，５６ｂをＤ₁ 方向に移動させるため、排出ア ーム５４ａは反時計方向に回動し、排出アーム５４ｂは時計方向に回動する。

【００３６】 また、板カム５２には、後述するバネ保持部４８ｆ、係合ピン４７ｂを避ける ように、穴部５３が形成されている。

【００３７】 ホルダ駆動機構４８の天板４８ａには、穴５０が形成されている。駆動アーム ４７は、ホルダ駆動部４８の天板４８ａの下側に、軸４７ａで回動自在にシャー シ１３に支持されており、先端に設けた係合ピン４７ｂが、穴５０に嵌入してい る。

【００３８】 ホルダ駆動機構４８の天板４８ａにはバネ保持ピン４８ｆが設けられ、コイル バネ４９がバネ保持ピン４８ｆに保持されている。コイルバネ４９の一端は、天 板４８ａ上のバネ掛止部４８ｇに掛止され、他端は、駆動アーム４７の係合ピン ４７ｂに係合している。

【００３９】 また、板カム５２には、バネ保持ピン５２ｆが設けられ、コイルバネ５７がバ ネ保持ピン５２ｆに保持されている。コイルバネ５７の一端は、板カム５２上の バネ掛止部５２ｇに掛止され、他端は、駆動アーム４７の係合ピン４７ｂに係合 している。

【００４０】 駆動アーム４７の係合ピン４７ｂは、バネ４９の力により押圧されている。図 ３，図４に示すように、テープカセット３０をホルダ３１から送り出すとき以外 は、バネ４９の力により、穴５０の縁部５０ａが係合ピン４７ｂに当接した状態 が維持される。

【００４１】 また、板カム５２は、バネ５７の力により、係合ピン４７ｂに対してＤ₂ 方向 に附勢されており、通常、穴部５３の縁部５３ａが係合ピン４７ｂに当接してい る。

【００４２】 駆動アーム４７の下側には、外形が円板状のモードカム４６が軸４６ａでシャ ーシ１３に回動自在に支持されている。モードカム４６の上面には、モードカム ４６の外周付近から中心付近まで延在するカム溝４６ｃが形成されている。カム 溝４６ｃには、駆動アーム４７から下側に突出する係合ピン４７ｃが嵌入してい る。

【００４３】 モードカム４６が回動してカム溝４６ｃが移動するのに伴い、係合ピン４７ｃ がカム溝４６ｃにより附勢されて移動する。これにより、駆動アーム４７が回動 する。

【００４４】 モードカム４６の外周には、ギヤ部４６ｂが形成されている。ギヤ４５のギヤ 部４５ｂは、モードカム４６のギヤ部４６ｂに噛合し、ギヤ部４５ａは、ギヤ４ ４のギヤ部４４ｂに噛合している。ギヤ部４４のギヤ部４４ａは、ギヤ４３のギ ヤ部４３ｂに噛合し、ギヤ部４３ａは、モードモータ４１のギヤ４２に噛合して いる。

【００４５】 なお、テープローディングを行うためのテープローディング機構は、モードカ ム４６のテープローディング用カム溝（図示せず）により駆動される。

【００４６】 次に、上記のテープカセット送排出機構の動作について説明する。図１，図３ 〜図５は、テープカセット送排出機構の動作説明用平面図を示す。

【００４７】 図４は、テープカセット３０を挿入する際の位置関係を示す。テープカセット ３０の非挿入時には、モードカム４６、駆動アーム４７は、図４に示す位置にあ る。ホルダ駆動機構４８は、駆動アーム４７の係合ピン４７ｂにより位置決めさ れており、Ｄ₂ 方向に移動しきった位置にある。この際、ホルダ駆動機構４８の 係合ピン６１ａ〜６１ｄは、シャーシ側板１３ｂ，１３ｃの案内穴１５，１６の Ｄ₂ 側端部に当接している。

【００４８】 また、コイルバネ５７の力により、駆動アーム４７の係合ピン４７ｂが穴部５ ３の縁部５３ａに当接している。このとき、板カム５２は、ホルダ駆動機構４８ に対して、Ｄ₁ 方向の端に位置決めされている。排出アーム５４ａ，５４ｂは、 夫々、反時計方向、時計方向に回動した位置にあり、ローラ５２ａ，５２ｂは、 ホルダ３１の所定位置に位置決めされたテープカセット３０の前端３０ｂ（リッ ド部分）から離れた位置にある。

【００４９】 ホルダ３１はホルダ駆動機構４８により位置決めされており、図４に示すよう に、Ｄ₂ 方向に移動しきったカセット挿入位置にある。この際、ホルダ３１の係 合ピン３１ｇ〜３１ｊは、シャーシ側板１３ｂ，１３ｃの案内穴１７，１８のＤ ₂ 側端部付近にある。

【００５０】 この状態で、ホルダ３１にテープカセット３０をＤ₁ 方向に挿入すると、図４ に示すように、テープカセット３０は、上面３０ａにあるローディンググリップ ３０ｃがカセット押さえ３２により押さえられて、ホルダ３１の所定位置に位置 決めされる。

【００５１】 この状態から、テープカセット３０をＤ₁ 方向に少し押圧すると、ホルダ３１ のＤ₁ 方向への移動により、モードモータ４１のスイッチがオンとなる。モード モータ４１の回転により、ギヤ４２，４３，４４を介してモードカム４６が、反 時計方向（Ｂ₂ 方向）に回動する。これにより、係合ピン４７ｃがカム溝４６ｃ に附勢されることで駆動アーム４７が時計方向（Ｃ₂ 方向）に回動し、部５０が 係合ピン４７ｂに押圧されて、ホルダ駆動機構４８がＤ₁ 方向に移動する。

【００５２】 なお、この際、板カム５２の穴部５３の縁部５３ａが係合ピン４７ｂに当接し ており、板カム５２はホルダ駆動機構４８に対して停止している。

【００５３】 ホルダ３１は、ホルダ駆動機構４８に駆動されて、テープカセット３０を保持 したまま、Ｄ₁ 方向に、カセット装着位置まで移動する。この際、ホルダ３１の 係合ピン３１ｇ〜３１ｊが、シャーシ側板１３ｂ，１３ｃの案内穴１７，１８に 沿って移動するため、ホルダ３１は、Ｄ₁ 方向に移動しきった後、下降してカセ ット装着位置に達する。これにより、カセット装着が完了する。図３は、テープ カセット装着完了状態を示している。

【００５４】 この後、モードカム４６が更にＢ₂ 方向に回動し、モードカム４６のテープロ ーディング用カム溝とテープローディング機構によりテープローディング動作が 行われる。この際、カム溝４６ｃのモードカム４６外周に沿った部分が係合ピン ４７ｃを同一位置に位置決めするため、駆動アーム４７は図３に示す位置に停止 している。

【００５５】 テープカセット排出動作時は、モードモータ４１が、テープカセット装着動作 時と逆方向に回転する。先ず、テープローディング機構によりテープのアンロー ディング動作が行わた後、モードモータ４１の回転により、ギヤ４２，４３，４ ４を介してモードカム４６が、図３に示す位置から時計方向（Ｂ₁ 方向）に回動 する。これにより、係合ピン４７ｃがカム溝４６ｃに附勢されることで駆動アー ム４７が反時計方向（Ｃ₁ 方向）に回動する。

【００５６】 前記のように、テープカセット３０の送り出しのとき以外は、コイルバネ４９ の力により、穴５０の縁部５０ａが係合ピン４７ｂに当接しており、駆動アーム ４７の回動時もこの状態が維持される。このため、駆動アーム４７が反時計方向 （Ｃ₁ 方向）に回動すると、ホルダ駆動機構４８がＤ₂ 方向に移動する。

【００５７】 また、板カム５２のコイルバネ５７により、穴部５３の縁部５３ａが係合ピン ４７ａに当接した状態が維持されるため、板カム５２は、ホルダ駆動機構４８に 対して停止している。

【００５８】 図４は、ホルダ３１が、図３に示すカセット装着位置から、カセット挿入位置 まで移動した状態を示している。ホルダ３１は、ホルダ駆動機構４８に駆動され て、テープカセット３０を保持したまま、カセット装着位置から上昇後、Ｄ₂ 方 向にカセット挿入位置まで移動する。また、ホルダ駆動機構４８は、係合ピン６ １ａ〜６１ｄがシャーシ側板１３ｂ，１３ｃの案内穴１５，１６のＤ₂ 側端部に 当接する位置で停止する。

【００５９】 この状態で、図４に示すように、テープカセット３０の後端３０ｄは、シャー シ前端位置Ｐ₁ から距離Ｌ₁ だけ出たＰ₂ の位置にある。

【００６０】 この後、ホルダ３１からのテープカセット３０の送り出しが行われる。図５は 、テープカセット３０の送り出し途中の状態を示し、図１は、テープカセット３ ０の送り出しが完了した状態を示す。

【００６１】 テープカセット３０の送り出しの際は、モードモータ４１の回転により、モー ドカム４６が、図４に示す位置から更に、Ｂ₁ 方向に回動する。これにより、係 合ピン４７ｃがカム溝４６ｃに附勢されることで駆動アーム４７が図４に示す位 置から更にＣ₁ 方向に回動する。

【００６２】 既に、係合ピン６１ａ〜６１ｄがシャーシ側板１３ｂ，１３ｃの前端部に当接 しているため、ホルダ駆動機構４８は停止したままである。このため、駆動アー ム４７の係合ピン４７ｂがバネ４９の力に逆らって穴５０に沿って移動する。

【００６３】 一方、板カム５２のコイルバネ５７により、穴部５３の縁部５３ａが係合ピン ４７ａに当接した状態が維持されるため、板カム５２は、係合ピン４７ｂの移動 に伴い、ホルダ駆動機構４８に対してＤ₂ 方向に移動する。この際、長穴５２ａ ，２ｂが、軸５１ａ，５１ｃ、係合ピン５１ｂ，５１ｄに係合してＤ₂ 方向に移 動する。

【００６４】 また、この際、穴５２ｃ，５２ｄが夫々、係合ピン５６ａ，５６ｂと係合しな がらＤ₂ 方向に移動するため、排出アーム５４ａ，５４ｂは、軸５１ａ，５１ｃ を中心に、夫々、時計方向、反時計方向に回動する。

【００６５】 排出アーム５４ａ，５４ｂの上記方向への回動により、ローラ５５ａ，５５ｂ が、テープカセット３０の前端３０ｂをＤ₂ 方向に押圧する。これにより、テー プカセット３０は、ホルダ３１から、Ｄ₂ 方向に送り出される。

【００６６】 図５では、テープカセット３０の送り出しの途中の状態を示しており、テープ カセット３０が距離Ｌ₄ だけ送り出されている。このとき、テープカセット３０ の後端３０ｄは、ホルダ３１がカセット挿入位置にあるときの位置Ｐ₂ から距離 Ｌ₄ だけ移動して位置Ｐ₄ に達している。

【００６７】 この後、モードモータ４１の回転により、モードカム４６が、図５に示す位置 から更に、Ｂ₁ 方向に回動する。これにより、係合ピン４７ｃがカム溝４６ｃに 附勢されることで、駆動アーム４７が図５に示す位置から更にＣ₁ 方向に回動す る。このため、駆動アーム４７の係合ピン４７ｂが穴５０に沿って更に移動する 。

【００６８】 一方、板カム５２は、係合ピン４７ｂの移動に伴い、ホルダ駆動機構４８に対 して図５の位置から更にＤ₂ 方向に移動し、穴５２ｃ，５２ｄが、夫々、係合ピ ン５６ａ，５６ｂと係合しながら更にＤ₂ 方向に移動する。このため、排出アー ム５４ａ，５４ｂは、図５の位置から更に、夫々、時計方向、反時計方向に回動 する。ローラ５５ａ，５５ｂにより、テープカセット３０は、ホルダ３１から、 更にＤ₂ 方向に送り出される。

【００６９】 図１は、テープカセット３０の送り出しが完了した状態を示している。テープ カセット３０は、ホルダ３１がカセット挿入位置にあるときから、距離Ｌ₃ だけ 送り出されており、テープカセット３０の後端３０ｄは、位置Ｐ₂ から距離Ｌ₃ だけ移動して位置Ｐ₃ に達している。テープカセット３０のシャーシ前端からの 排出量Ｌ₂ は、ホルダ３１がカセット挿入位置にあるときの排出量Ｌ₁ と送り出 し量Ｌ₃ の和である。

【００７０】 本実施例では、上記のテープカセット３０の送り出しの動作の際、モードモー タ４１が定速で回転し、排出アーム５４ａ，５４ｂがほぼ定速で所定角度回動す る。このため、従来のバネ力を用いた装置と異なり、テープカセット３０が急激 に飛び出すことがなく、十分なカセット排出量を得ながら、テープカセット３０ をスムーズに送り出すことができる。

【００７１】 また、モードカム４６の回動角度の設定により、排出アーム５４ａ，５４ｂの 回動角度を設定できるため、容易に送り出し量Ｌ₃ を変更することができる。

【００７２】 また、モードモータ４１の回転速度の設定、ギヤ４２〜４５、モードカム４６ のギヤの歯数等の設定により、所望の速度でテープカセット３０の送り出しを行 うようにすることができる。

【００７３】

【考案の効果】

上述の如く、本考案によれば、モータで駆動されるアーム駆動機構により排出 アームが所定速度で回動し、排出アームによりテープカセットがホルダから所定 量送り出されるため、十分なテープカセット排出量を得ながら、テープカセット をスムーズに排出することができる。

【００７４】 なお、上記実施例は、ＤＡＴ装置の例であるが、本考案は、ＤＡＴ装置以外の 、ビデオカセット，オーディオカセット等を用いる装置にも適用できることは、 勿論である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を適用したＤＡＴ装置の平面
図である。

【図２】図１で、Ｄ₃ 方向を見た側面図である。

【図３】テープカセット送排出機構の動作説明用平面図
である。

【図４】テープカセット送排出機構の動作説明用平面図
である。

【図５】テープカセット送排出機構の動作説明用平面図
である。

【図６】従来の一例のテープカセット送排出機構の平面
図である。

【図７】従来の一例のテープカセット送排出機構の平面
図である。

【符号の説明】

１１ ＤＡＴ装置 １３ シャーシ １５，１６，１７，１８ 案内穴 ３０ テープカセット ３１ ホルダ ３１ｇ〜３１ｊ 係合ピン ３２ テープ押さえ ４１ モードモータ ４２，４３，４４，４５ ギヤ ４６ モードカム ４６ｃ カム溝 ４７ 駆動アーム ４７ｂ，４７ｃ 係合ピン ４８ ホルダ駆動機構 ４８ｆ バネ保持部 ４９ コイルバネ ５０ 穴 ５０ａ 縁部 ５１ａ，５１ｃ 軸 ５１ｂ，５１ｄ ピン ５２ 板カム ５２ａ，５２ｂ 長穴 ５２ｃ，５２ｄ 穴 ５２ｆ バネ保持部 ５３ 穴部 ５３ａ 縁部 ５４ａ，５４ｂ 排出アーム ５５ａ，５５ｂ ローラ ５６ａ，５６ｂ 係合ピン ５７ コイルバネ ６１ａ〜６１ｄ 係合ピン

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 カセット挿入位置においてテープカセッ
   トが挿入されたホルダを、カセット挿入位置からカセッ
   ト装着位置まで移動してテープカセットを装着し、上記
   ホルダをカセット装着位置からカセット挿入位置に復帰
   させてテープカセットを排出するテープカセット送排出
   機構において、 テープカセット排出動作時に、カセット挿入位置に復帰
   したホルダからテープカセットを所定量送り出す排出ア
   ームと、 上記排出アームを回動させるアーム駆動機構と、 上記排出アームが所定速度で回動するように、上記アー
   ム駆動機構を駆動するモータとを有する構成としたテー
   プカセット送排出機構。