JPH07108709B2 - コイル状物体の収納パッケージ - Google Patents
コイル状物体の収納パッケージInfo
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- JPH07108709B2 JPH07108709B2 JP4036994A JP3699492A JPH07108709B2 JP H07108709 B2 JPH07108709 B2 JP H07108709B2 JP 4036994 A JP4036994 A JP 4036994A JP 3699492 A JP3699492 A JP 3699492A JP H07108709 B2 JPH07108709 B2 JP H07108709B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flap
- flaps
- tabs
- package
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H55/00—Wound packages of filamentary material
- B65H55/04—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding
- B65H55/046—Wound packages of filamentary material characterised by method of winding packages having a radial opening through which the material will pay off
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
- B65D5/50—Internal supporting or protecting elements for contents
- B65D5/5002—Integral elements for containers having tubular body walls
- B65D5/5004—Integral elements for containers having tubular body walls formed as an extension of the end closures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/02—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles
- B65D85/04—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for annular articles for coils of wire, rope or hose
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H49/00—Unwinding or paying-out filamentary material; Supporting, storing or transporting packages from which filamentary material is to be withdrawn or paid-out
- B65H49/02—Methods or apparatus in which packages do not rotate
- B65H49/04—Package-supporting devices
- B65H49/06—Package-supporting devices for a single operative package
- B65H49/08—Package-supporting devices for a single operative package enclosing the package
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cartons (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電線、ケーブル等の線
材料からなるコイル(巻回物)を収納するカートンパッ
ケージの製造方法に関する。
材料からなるコイル(巻回物)を収納するカートンパッ
ケージの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】電線等を収納するカートンパッケージ
は、中のコイルを保持するコーンを2個有し、コイルの
両面から保持するものが好ましい。そして、コイルの中
側から電線を取り出す方式が好ましい。このような両面
コーン・中側取り出し方式のパッケージは、電線の取り
出しの間、コイルがパッケージの中で回転することな
く、使用中にコイルが解けて、電線が絡まることが少な
い。また、パッケージ内は、複数積み重ねてもつぶれる
ことのないものが望まれていた。
は、中のコイルを保持するコーンを2個有し、コイルの
両面から保持するものが好ましい。そして、コイルの中
側から電線を取り出す方式が好ましい。このような両面
コーン・中側取り出し方式のパッケージは、電線の取り
出しの間、コイルがパッケージの中で回転することな
く、使用中にコイルが解けて、電線が絡まることが少な
い。また、パッケージ内は、複数積み重ねてもつぶれる
ことのないものが望まれていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、製造
が簡単で、製造プロセスにおいて不要な切れ端が少な
く、しかも中に収納したコイルのケーブル等を引き出す
際に中の電線が絡まったり解れることのない、頑丈なパ
ッケージを提供することである。
が簡単で、製造プロセスにおいて不要な切れ端が少な
く、しかも中に収納したコイルのケーブル等を引き出す
際に中の電線が絡まったり解れることのない、頑丈なパ
ッケージを提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明コイル状物体の収納パッケージは、それぞれ
縦方向に折曲げ可能に接続された複数の壁パネルと、こ
の各パネルの両側面に横方向に折曲げ可能に接続された
フラップと、前記フラップのパネルが接続された側の反
対側に折曲げ可能に接続されたタブとからなり、前記壁
パネルを折曲げ、コイル状物体を収納する側壁を形成
し、更に、前記フラップを内側に折曲げ、コイル状物体
を収納する底壁と上壁を形成し、前記底壁と上壁を形成
する際に、対抗する一対のタブが係合して、コーンを形
成することを特徴とする。
に、本発明コイル状物体の収納パッケージは、それぞれ
縦方向に折曲げ可能に接続された複数の壁パネルと、こ
の各パネルの両側面に横方向に折曲げ可能に接続された
フラップと、前記フラップのパネルが接続された側の反
対側に折曲げ可能に接続されたタブとからなり、前記壁
パネルを折曲げ、コイル状物体を収納する側壁を形成
し、更に、前記フラップを内側に折曲げ、コイル状物体
を収納する底壁と上壁を形成し、前記底壁と上壁を形成
する際に、対抗する一対のタブが係合して、コーンを形
成することを特徴とする。
【0005】
【実施例】図1において、パッケージ20は、カートン
22とカートン22内に配置された線材料26のコイル
24を有している(線材料26とコイル24とは、点線
で表示されている)。線材料26は、例えば通信ケーブ
ルで、ジャケットに被覆された複数の対の絶縁導体から
なる。
22とカートン22内に配置された線材料26のコイル
24を有している(線材料26とコイル24とは、点線
で表示されている)。線材料26は、例えば通信ケーブ
ルで、ジャケットに被覆された複数の対の絶縁導体から
なる。
【0006】このカートン22は、波状のファイバボー
ド材料製で、パンチ装置またはダイ装置でブランク30
に成形加工し、このブランク30は、縦軸31を有する
細長い板紙である(図2)。図2は、本発明のカートン
(箱)の内面を形成する板紙の主表面である。組み立て
られたブランク30は、4個の壁パネルすなわち第1壁
パネル32、第2壁パネル34、第3壁パネル36、第
4壁パネル38を有し、それらは、ヒンジ(折り曲げ)
接続部41、43、45により接続される。このヒンジ
接続部41、43、45は、板紙に折り目を付すことに
より形成され、折り目ラインと称される。壁パネル32
の端部49は、そこから伸びるT型部51を有する。こ
のT型部51は、ジョイントフラップとも称され、ヘッ
ド部52を有し、このヘッド部52は、根元部55を介
して壁パネル32の端部49に接続される。縦軸31
は、各壁パネルの中心に沿って伸び、壁パネルの端部表
面に直交する。
ド材料製で、パンチ装置またはダイ装置でブランク30
に成形加工し、このブランク30は、縦軸31を有する
細長い板紙である(図2)。図2は、本発明のカートン
(箱)の内面を形成する板紙の主表面である。組み立て
られたブランク30は、4個の壁パネルすなわち第1壁
パネル32、第2壁パネル34、第3壁パネル36、第
4壁パネル38を有し、それらは、ヒンジ(折り曲げ)
接続部41、43、45により接続される。このヒンジ
接続部41、43、45は、板紙に折り目を付すことに
より形成され、折り目ラインと称される。壁パネル32
の端部49は、そこから伸びるT型部51を有する。こ
のT型部51は、ジョイントフラップとも称され、ヘッ
ド部52を有し、このヘッド部52は、根元部55を介
して壁パネル32の端部49に接続される。縦軸31
は、各壁パネルの中心に沿って伸び、壁パネルの端部表
面に直交する。
【0007】外側包囲フラップ56、57は、折り目ラ
イン63−63を介して壁パネル32に折曲げ可能に接
続され、外側包囲フラップ61、62は、折り目ライン
64を介して壁パネル36にそれぞれ折曲げ可能に接続
される。内部包囲フラップ65、66、67、68につ
いて、内部包囲フラップ65、66は、ライン69に沿
って壁パネル34の対向側面端部の各々に折曲げ接続さ
れる。内部包囲フラップ67、68は、ライン70に沿
って壁パネル38の対向側面端部の各々に折曲げ接続さ
れる。
イン63−63を介して壁パネル32に折曲げ可能に接
続され、外側包囲フラップ61、62は、折り目ライン
64を介して壁パネル36にそれぞれ折曲げ可能に接続
される。内部包囲フラップ65、66、67、68につ
いて、内部包囲フラップ65、66は、ライン69に沿
って壁パネル34の対向側面端部の各々に折曲げ接続さ
れる。内部包囲フラップ67、68は、ライン70に沿
って壁パネル38の対向側面端部の各々に折曲げ接続さ
れる。
【0008】内部包囲フラップ65は、段部71を有し
ている。この段部71は、ライザ72を介して内部包囲
フラップ65の外部表面73に接続する。内部包囲フラ
ップ66は、外部表面74を有する。
ている。この段部71は、ライザ72を介して内部包囲
フラップ65の外部表面73に接続する。内部包囲フラ
ップ66は、外部表面74を有する。
【0009】図1、2において、カートン22は、タブ
75を有し、カートンの組立を容易にする。タブ75
は、ライン76に沿って外側包囲フラップ56、57に
接続され、側面方向に伸びる。同様に、タブ77は、線
78に沿って外側包囲フラップ61、62の対向側面端
部の各々に折曲げ接続される。
75を有し、カートンの組立を容易にする。タブ75
は、ライン76に沿って外側包囲フラップ56、57に
接続され、側面方向に伸びる。同様に、タブ77は、線
78に沿って外側包囲フラップ61、62の対向側面端
部の各々に折曲げ接続される。
【0010】タブ75と77とは、傾斜した端部表面7
9と弓状の端部表面部分80とを有する。この端部表面
部分80は、端部表面部分81で終端し、この端部表面
部分81は、解放端スリット83を形成する。図2にお
いて、各解放端スリット83ー83は、ブランクの縦軸
31に直交する方向に伸び、タブの自由端から折曲げ接
続された線76と線78から離間している。
9と弓状の端部表面部分80とを有する。この端部表面
部分80は、端部表面部分81で終端し、この端部表面
部分81は、解放端スリット83を形成する。図2にお
いて、各解放端スリット83ー83は、ブランクの縦軸
31に直交する方向に伸び、タブの自由端から折曲げ接
続された線76と線78から離間している。
【0011】内部包囲フラップ65、66、67、68
は、同様にタブを有する。タブ87と88とが、内部包
囲フラップ65と66の外部表面73と74とから伸び
る。各タブ87と88は、折曲げ接続線89、90に沿
って関連する内部包囲体フラップに折曲げ接続される。
各タブ87と88とは、台形で、傾斜した外部表面91
と縦軸31に平行な外部表面92とを有する。
は、同様にタブを有する。タブ87と88とが、内部包
囲フラップ65と66の外部表面73と74とから伸び
る。各タブ87と88は、折曲げ接続線89、90に沿
って関連する内部包囲体フラップに折曲げ接続される。
各タブ87と88とは、台形で、傾斜した外部表面91
と縦軸31に平行な外部表面92とを有する。
【0012】この形成されたブランク30は、内部に形
成されたスロット93を有する。各スロット93は、ブ
ランクの縦軸31に直交する方向に、タブ87または8
8内から関連内部包囲体フラップ65、66内に所定位
置まで伸びる。スリット94は、スロット93の内部端
部からライン69の方向に伸びる。
成されたスロット93を有する。各スロット93は、ブ
ランクの縦軸31に直交する方向に、タブ87または8
8内から関連内部包囲体フラップ65、66内に所定位
置まで伸びる。スリット94は、スロット93の内部端
部からライン69の方向に伸びる。
【0013】タブ87と88とが、折曲げ接続線89と
90とに沿って、折り曲げられると、スロット93は、
タブ87と88および関連する内部包囲フラップ65と
66内の部分内に存在する。フラップ65、66内の各
スロット93は、幾分長く、外部包囲体フラップ(例、
61)のタブ(例、77)がスロット93内に挿入され
たとき、外部包囲体フラップのタブのベースの部分を収
納するできる程度である。
90とに沿って、折り曲げられると、スロット93は、
タブ87と88および関連する内部包囲フラップ65と
66内の部分内に存在する。フラップ65、66内の各
スロット93は、幾分長く、外部包囲体フラップ(例、
61)のタブ(例、77)がスロット93内に挿入され
たとき、外部包囲体フラップのタブのベースの部分を収
納するできる程度である。
【0014】全部のタブの外部自由端部表面が縦軸31
に平行な線に沿って整合しているが、外側包囲フラップ
61と62の端部表面96は、連続フラップの外部端部
から引っ込んでいる。更に、端部表面96は、外側包囲
フラップ61と62の端部表面97に傾斜した端部表面
98を介して結合される。この傾斜した端部表面98
は、パッケージの端部を固定するのに利用される。
に平行な線に沿って整合しているが、外側包囲フラップ
61と62の端部表面96は、連続フラップの外部端部
から引っ込んでいる。更に、端部表面96は、外側包囲
フラップ61と62の端部表面97に傾斜した端部表面
98を介して結合される。この傾斜した端部表面98
は、パッケージの端部を固定するのに利用される。
【0015】少なくとも、ブランク30の一端で、内部
包囲フラップ67と68と関連タブとは、ブランク30
の形成が容易になるような形状をしている。各タブ75
−75は、壁パネル32に接続される外部包囲フラップ
56、57から伸び、外側包囲フラップ56と57との
内側の外部部分に沿って形成される窓101内に形成さ
れる。その結果、タブ75の形成後、関連外部包囲フラ
ップは、離間足部分102と103とを有し、これら
は、タブ75に隣接し、少なくともタブ75の高さまで
包囲フラップ56、57から側面方向に伸びる。外部端
部表面104と106は、共通線上で外側包囲フラップ
56と57との端部107ー107に直交する。
包囲フラップ67と68と関連タブとは、ブランク30
の形成が容易になるような形状をしている。各タブ75
−75は、壁パネル32に接続される外部包囲フラップ
56、57から伸び、外側包囲フラップ56と57との
内側の外部部分に沿って形成される窓101内に形成さ
れる。その結果、タブ75の形成後、関連外部包囲フラ
ップは、離間足部分102と103とを有し、これら
は、タブ75に隣接し、少なくともタブ75の高さまで
包囲フラップ56、57から側面方向に伸びる。外部端
部表面104と106は、共通線上で外側包囲フラップ
56と57との端部107ー107に直交する。
【0016】ブランク30の対向面は、幾分異なった形
状である。まず内部包囲フラップ67において、不等辺
台形のタブ110は、フラップ67内に、傾斜した端部
表面112ー112に接合された外部端表面111が端
部116に直交するフラップの外部端表面113と共通
線上にあるよう形成される。外部端表面111と113
とは、タブ75、87、77(これらは、外側包囲フラ
ップ56、内部包囲フラップ65、外側包囲フラップ6
1にそれぞれ折曲げ接続される)の外部端表面と、ま
た、縦軸31に平行な線に沿って外側包囲フラップ56
の外部端表面104および105と整合する。図2から
分かるように、内部包囲フラップ67は、ライザ115
を介してライン118に接続する段部114を有する。
また、このライン118は、タブ110と内部包囲フラ
ップ67との接続線である。また、内部包囲フラップ6
7内にスロット117が形成され、このスロット117
は、タブ110内の場所からライン118(タブ110
を内部包囲フラップ67に折曲げ接続している)を越
え、ライン70から離間したフラップ内のある位置で終
端する。スリット119は、スロット117から伸び
る。
状である。まず内部包囲フラップ67において、不等辺
台形のタブ110は、フラップ67内に、傾斜した端部
表面112ー112に接合された外部端表面111が端
部116に直交するフラップの外部端表面113と共通
線上にあるよう形成される。外部端表面111と113
とは、タブ75、87、77(これらは、外側包囲フラ
ップ56、内部包囲フラップ65、外側包囲フラップ6
1にそれぞれ折曲げ接続される)の外部端表面と、ま
た、縦軸31に平行な線に沿って外側包囲フラップ56
の外部端表面104および105と整合する。図2から
分かるように、内部包囲フラップ67は、ライザ115
を介してライン118に接続する段部114を有する。
また、このライン118は、タブ110と内部包囲フラ
ップ67との接続線である。また、内部包囲フラップ6
7内にスロット117が形成され、このスロット117
は、タブ110内の場所からライン118(タブ110
を内部包囲フラップ67に折曲げ接続している)を越
え、ライン70から離間したフラップ内のある位置で終
端する。スリット119は、スロット117から伸び
る。
【0017】タブ120が、第4壁パネル38でブラン
クの対向サイドで、内部包囲フラップ68内に形成され
る。タブ110も同様であるが、タブ120は、台形を
しており、傾斜端部表面121−121は端部表面12
2に接続している。この端部表面122は、内部包囲フ
ラップ68の部分126と127の外部側面表面124
と125と同一線上にある。外部側面表面124と12
5とは、内部包囲フラップ67と68との端部116と
壁パネル38の端部47とに直交する。外部端部表面1
24と125とは、外部包囲フラップ57、66、62
のタブ75、88、77の外部端部表面と整合してい
る。更に、縦軸31に平行に線に沿った外部包囲フラッ
プ57の外部端部表面104と105とに整合してい
る。
クの対向サイドで、内部包囲フラップ68内に形成され
る。タブ110も同様であるが、タブ120は、台形を
しており、傾斜端部表面121−121は端部表面12
2に接続している。この端部表面122は、内部包囲フ
ラップ68の部分126と127の外部側面表面124
と125と同一線上にある。外部側面表面124と12
5とは、内部包囲フラップ67と68との端部116と
壁パネル38の端部47とに直交する。外部端部表面1
24と125とは、外部包囲フラップ57、66、62
のタブ75、88、77の外部端部表面と整合してい
る。更に、縦軸31に平行に線に沿った外部包囲フラッ
プ57の外部端部表面104と105とに整合してい
る。
【0018】スロット128は、タブ120内から内部
包囲フラップ68内の所定位置まで伸び、スロット12
8は、タブ120を内部包囲フラップ68に折曲げ接続
線129と交差する。スリット123は、スロット12
8の内部端部から隣接する線70方向に伸びる。
包囲フラップ68内の所定位置まで伸び、スロット12
8は、タブ120を内部包囲フラップ68に折曲げ接続
線129と交差する。スリット123は、スロット12
8の内部端部から隣接する線70方向に伸びる。
【0019】包囲体フラップとタブの端部のこのような
形状の為に、ブランク30が一旦切断され形成される
と、端部107と端部116及び、一端で外部端部表面
104と106に、他端で外部端部表面113と124
と125に係合するガイド表面に沿って装置内(図示せ
ず)に配置され、端部表面に直交または平行で、同じく
縦軸31に平行または直交する線が得られる。折れ線に
折り目が付されると、この線は、互いに平行または直交
し、組立後、ほぼ直角に折り曲げられる平行パイプの形
状を有するカートンが得られる。
形状の為に、ブランク30が一旦切断され形成される
と、端部107と端部116及び、一端で外部端部表面
104と106に、他端で外部端部表面113と124
と125に係合するガイド表面に沿って装置内(図示せ
ず)に配置され、端部表面に直交または平行で、同じく
縦軸31に平行または直交する線が得られる。折れ線に
折り目が付されると、この線は、互いに平行または直交
し、組立後、ほぼ直角に折り曲げられる平行パイプの形
状を有するカートンが得られる。
【0020】ブランク30には手持ち用穴130が具備
され、この穴130は長方形で、カートンを移動させる
為に使用される。この手持ち用穴130は、壁パネル3
8の端部47に直交する方向に2つのスリット132−
132と、拡張部131とを具備する。かくして、スリ
ット132−132は、ブランク30が形成される波状
のファイバボードの波状縦溝に直交する。また、このス
リット132−132の端部は、端部壁パネルが互いに
接合された後、T型部51に当接する。これにより、手
持ち用穴130が形成されるブランクの部分の強度が増
すことになる。
され、この穴130は長方形で、カートンを移動させる
為に使用される。この手持ち用穴130は、壁パネル3
8の端部47に直交する方向に2つのスリット132−
132と、拡張部131とを具備する。かくして、スリ
ット132−132は、ブランク30が形成される波状
のファイバボードの波状縦溝に直交する。また、このス
リット132−132の端部は、端部壁パネルが互いに
接合された後、T型部51に当接する。これにより、手
持ち用穴130が形成されるブランクの部分の強度が増
すことになる。
【0021】コンテナーから線材料26を繰り出す為
に、チューブ138(図1)が、コンテナーの開口14
0を介して挿入される。このようなチューブ138は、
公知のもので、米国特許第4057204号に開示され
ている。
に、チューブ138(図1)が、コンテナーの開口14
0を介して挿入される。このようなチューブ138は、
公知のもので、米国特許第4057204号に開示され
ている。
【0022】図2の後、ブランクは、窓150を有し、
この窓150は、カートンの組立後でも、フラップの1
つによりカバーされていないために、露出される。この
窓150を介して、組立作業者は、箱の中を視ることが
できる。
この窓150は、カートンの組立後でも、フラップの1
つによりカバーされていないために、露出される。この
窓150を介して、組立作業者は、箱の中を視ることが
できる。
【0023】パッケージ20は、カートンに組立られる
(図1)。ブランク30を図2に示すように方向付ける
ことにより、壁パネルは、その折曲げ接続部に沿って曲
げられ構造体を固定する為に、T型部51を用いて図3
に示す構造を形成する。この段階は、カートンブランク
の製造者によりなされる。次に、内部包囲フラップ66
は、内側に折り曲げられ、次に内部包囲フラップ68が
折り曲げられる(図4)。図2から分かるように、各フ
ラップまたはタブの外部表面は丸1、丸2、丸3、丸4
の符号が付される。これらの番号は、組立作業者に対
し、内部包囲体フラップと外部包囲体フラップの組立順
序を示すものである。番号順で、まず軸方向の一側で、
カートンの底を形成する。その後、反対側でトップを形
成する。内部包囲フラップ66と68のタブ88と12
0とは、それぞれ内側に折り曲げられ、包囲体フラップ
66、68にほぼ直角に位置する(図4)。かくして、
タブ88と120とは、互いに当接し、スロット93と
128の部分が整合してカートン内部に伸びる(図
5)。
(図1)。ブランク30を図2に示すように方向付ける
ことにより、壁パネルは、その折曲げ接続部に沿って曲
げられ構造体を固定する為に、T型部51を用いて図3
に示す構造を形成する。この段階は、カートンブランク
の製造者によりなされる。次に、内部包囲フラップ66
は、内側に折り曲げられ、次に内部包囲フラップ68が
折り曲げられる(図4)。図2から分かるように、各フ
ラップまたはタブの外部表面は丸1、丸2、丸3、丸4
の符号が付される。これらの番号は、組立作業者に対
し、内部包囲体フラップと外部包囲体フラップの組立順
序を示すものである。番号順で、まず軸方向の一側で、
カートンの底を形成する。その後、反対側でトップを形
成する。内部包囲フラップ66と68のタブ88と12
0とは、それぞれ内側に折り曲げられ、包囲体フラップ
66、68にほぼ直角に位置する(図4)。かくして、
タブ88と120とは、互いに当接し、スロット93と
128の部分が整合してカートン内部に伸びる(図
5)。
【0024】その後、外部包囲フラップ57と62は、
内側に折り曲げられ(図6)、そのタブ75と77と
は、スロット93と128とそのスリット94と123
内に折り曲げられる。これにより、外部包囲フラップ5
7と62とが内部包囲フラップ66と68に係合し、そ
のタブ75と77がスロット93と128とスリット9
4と123を貫通してカートン内部に伸び、そして当接
する(図7)。この当接するタブ88と120とは、タ
ブ75と77と協働して、カートンの底からカートン内
部に伸びるコーン160を形成する(図1、8)。この
コーン160と、ブランクの他の部分がトップを形成す
るとき形成される他のコーンとが、カートン内部に配置
される線材料26のコイルの開口中心内部に伸びること
になる。
内側に折り曲げられ(図6)、そのタブ75と77と
は、スロット93と128とそのスリット94と123
内に折り曲げられる。これにより、外部包囲フラップ5
7と62とが内部包囲フラップ66と68に係合し、そ
のタブ75と77がスロット93と128とスリット9
4と123を貫通してカートン内部に伸び、そして当接
する(図7)。この当接するタブ88と120とは、タ
ブ75と77と協働して、カートンの底からカートン内
部に伸びるコーン160を形成する(図1、8)。この
コーン160と、ブランクの他の部分がトップを形成す
るとき形成される他のコーンとが、カートン内部に配置
される線材料26のコイルの開口中心内部に伸びること
になる。
【0025】カートンをロックする特徴は、重要であ
る。図1において、各タブ75と77とは、関連番号の
付された折曲げライン線63と64とからリセス162
を形成するネック部分を貫通して伸びる。タブ75と7
7とがスロット93と128とスリット94と123と
に十分挿入されると、スロットとスリットの端部表面
は、タブ75と77との対向端部でのリセス162−1
62を形成する表面にロックされる。この構成により、
タブ75と77とは、そして下の外部包囲フラップ66
と68とのタブが、スロット93と128内部に保持さ
れる。
る。図1において、各タブ75と77とは、関連番号の
付された折曲げライン線63と64とからリセス162
を形成するネック部分を貫通して伸びる。タブ75と7
7とがスロット93と128とスリット94と123と
に十分挿入されると、スロットとスリットの端部表面
は、タブ75と77との対向端部でのリセス162−1
62を形成する表面にロックされる。この構成により、
タブ75と77とは、そして下の外部包囲フラップ66
と68とのタブが、スロット93と128内部に保持さ
れる。
【0026】図7から分かるように、外部包囲フラップ
62は、図示される位置に折り曲げられ、その傾斜した
外部表面98−98は、外部包囲フラップ57の外部表
面102と103の窓165−165とオーバラップす
る。これにより、内部包囲フラップ68の部分126と
137とがその部分に保持される。
62は、図示される位置に折り曲げられ、その傾斜した
外部表面98−98は、外部包囲フラップ57の外部表
面102と103の窓165−165とオーバラップす
る。これにより、内部包囲フラップ68の部分126と
137とがその部分に保持される。
【0027】カートンが部分的に組み立てられると、組
立作業者は、線材料26のコイル24を一部組立られた
カートン内に配置し、その開口中心は、コーン160上
に配置される。このコイルは、巻き取り時またはその後
にコイルを介して挿入された取り出しチューブ138が
壁パネル36の開口140に隣接整合するまで、この位
置で回転される。次に、取り出しチューブ138は、外
側包囲フラップ61に固定される。その後、線材料内部
端部は、取り出しチューブ138内に供給され、取り出
しチューブ138の外部フランジに固定される。
立作業者は、線材料26のコイル24を一部組立られた
カートン内に配置し、その開口中心は、コーン160上
に配置される。このコイルは、巻き取り時またはその後
にコイルを介して挿入された取り出しチューブ138が
壁パネル36の開口140に隣接整合するまで、この位
置で回転される。次に、取り出しチューブ138は、外
側包囲フラップ61に固定される。その後、線材料内部
端部は、取り出しチューブ138内に供給され、取り出
しチューブ138の外部フランジに固定される。
【0028】その後、カートン22は、完全なパッケー
ジ20を形成するよう組み立てられる。内部包囲フラッ
プ65と67とは、内側に曲げられ、それに関連するタ
ブ87とタブ110とは、その上に折り曲げられ、線材
料のコイル内の中心開口内に伸びる(図9、10)。内
部包囲フラップ65、67が折り曲げられるにつれて、
内部包囲フラップ65と67との段部71と段部114
とは、互いに整合する。従って、外側包囲フラップ56
と61とは、ライン63と64に沿って内側に折り曲げ
られる。外部包囲体フラップに関連するタブ75と77
とは、それぞれ折れ線76と78とに沿って曲げられ
る。
ジ20を形成するよう組み立てられる。内部包囲フラッ
プ65と67とは、内側に曲げられ、それに関連するタ
ブ87とタブ110とは、その上に折り曲げられ、線材
料のコイル内の中心開口内に伸びる(図9、10)。内
部包囲フラップ65、67が折り曲げられるにつれて、
内部包囲フラップ65と67との段部71と段部114
とは、互いに整合する。従って、外側包囲フラップ56
と61とは、ライン63と64に沿って内側に折り曲げ
られる。外部包囲体フラップに関連するタブ75と77
とは、それぞれ折れ線76と78とに沿って曲げられ
る。
【0029】外側包囲フラップ56と61とが曲げられ
る際に、それらのタブ75、77は、内部包囲フラップ
のスロット93と117内に挿入される(図10)。こ
のタブは挿入され、スロット93と117とを貫通して
伸びる。このスロット93と117とは、内部包囲フラ
ップ内に形成され、スロットから伸びるスリット94と
119とを貫通して伸びる(図11)。外部包囲フラッ
プが内部包囲フラップと係合すると、傾斜した外部表面
79と80との円形部164−164は、スリットの端
部の上に載り、スリットの端部を形成する端部表面内に
ロックした部分に食い込み、外部包囲フラップを固定
し、パッケージを完成させる(図12)。また、外側包
囲フラップ61の傾斜した外部表面98−98は、外側
包囲フラップ56の窓102と103との部分167−
167に重なり、窓102と103とを固定する。
る際に、それらのタブ75、77は、内部包囲フラップ
のスロット93と117内に挿入される(図10)。こ
のタブは挿入され、スロット93と117とを貫通して
伸びる。このスロット93と117とは、内部包囲フラ
ップ内に形成され、スロットから伸びるスリット94と
119とを貫通して伸びる(図11)。外部包囲フラッ
プが内部包囲フラップと係合すると、傾斜した外部表面
79と80との円形部164−164は、スリットの端
部の上に載り、スリットの端部を形成する端部表面内に
ロックした部分に食い込み、外部包囲フラップを固定
し、パッケージを完成させる(図12)。また、外側包
囲フラップ61の傾斜した外部表面98−98は、外側
包囲フラップ56の窓102と103との部分167−
167に重なり、窓102と103とを固定する。
【0030】外側包囲フラップ56と61とが曲げら
れ、そのタブ75と77とがスロット93と117とそ
のスリット内に挿入されるにつれて、窓150は、開口
168(図10)と整合する(図11)。この開口16
8は、段部71と段部114とで形成され、パケッージ
の内部が見えるようになる。
れ、そのタブ75と77とがスロット93と117とそ
のスリット内に挿入されるにつれて、窓150は、開口
168(図10)と整合する(図11)。この開口16
8は、段部71と段部114とで形成され、パケッージ
の内部が見えるようになる。
【0031】タブ87と110とを内部包囲フラップ6
5と67とに直角な位置に折り曲げ、その後、タブ75
と77とをスロット93と117とに挿入する事によ
り、コーン170が形成される(図13)。このコーン
170は、組み立てられたカートン内の線材料のコイル
の開口中央部内に挿入される。その結果、コイル24
は、カートン内に保持され、取り出しチューブ138を
介しての取り出しが容易になる。
5と67とに直角な位置に折り曲げ、その後、タブ75
と77とをスロット93と117とに挿入する事によ
り、コーン170が形成される(図13)。このコーン
170は、組み立てられたカートン内の線材料のコイル
の開口中央部内に挿入される。その結果、コイル24
は、カートン内に保持され、取り出しチューブ138を
介しての取り出しが容易になる。
【0032】パッケージ20の組み立てられたカートン
は、フラップと壁パネルが互いに垂直になり、タブがフ
ラップに垂直になるように形成される。その結果、ブラ
ンク30から組み立てられたカートンは、簡単に積み上
げられる。その理由は、ブランク30は、切断され、番
号が付され(図2)、パネルストリップ内のフラップの
端部とフラップは、縦軸31に平行な端部表面を有する
からである。外部表面104と106とは、端部107
に垂直である。ブランク30の他の端部で、外部表面1
13は端部116に直交する。タブ120に隣接する端
部表面124と125とは、端部116に直交する。
は、フラップと壁パネルが互いに垂直になり、タブがフ
ラップに垂直になるように形成される。その結果、ブラ
ンク30から組み立てられたカートンは、簡単に積み上
げられる。その理由は、ブランク30は、切断され、番
号が付され(図2)、パネルストリップ内のフラップの
端部とフラップは、縦軸31に平行な端部表面を有する
からである。外部表面104と106とは、端部107
に垂直である。ブランク30の他の端部で、外部表面1
13は端部116に直交する。タブ120に隣接する端
部表面124と125とは、端部116に直交する。
【0033】上記した本発明のカートンは、図14に示
された従来のブランク180とは対照的である。図から
分かるように、4個の壁パネル181、182、18
3、184は、端部が結合される。包囲フラップ186
−186は壁パネル181から伸び、同じく、包囲フラ
ップ187−187は壁パネル182から伸び、包囲フ
ラップ188−188は壁パネル183から伸び、包囲
フラップ189−189は壁パネル184から伸びる。
タブ191−191はフラツプ186−186から伸
び、タブ192−192はフラツプ187−187から
伸び、タブ193−193はフラツプ188−188か
ら伸び、タブ194−194はフラツプ189−189
から伸びる。ブランク180の端部196と197とに
直交するガイド表面は、不十分な長さであり、折り目付
け作業の間、カートンブランクを正確に四角にすること
はできない。本発明のカートンと異なり、タブ191−
191とタブ194−194とは、その関連端部フラッ
プの端部表面を越えて伸び、その形状故に折り目付けの
間ガイドに必要な端部表面を提供できない。その結果、
折り曲げ線は、全てが180の縦軸に平行か直交するわ
けではなく、望ましくない。また、不要な切り端が本発
明の方法より多く発生することになる。
された従来のブランク180とは対照的である。図から
分かるように、4個の壁パネル181、182、18
3、184は、端部が結合される。包囲フラップ186
−186は壁パネル181から伸び、同じく、包囲フラ
ップ187−187は壁パネル182から伸び、包囲フ
ラップ188−188は壁パネル183から伸び、包囲
フラップ189−189は壁パネル184から伸びる。
タブ191−191はフラツプ186−186から伸
び、タブ192−192はフラツプ187−187から
伸び、タブ193−193はフラツプ188−188か
ら伸び、タブ194−194はフラツプ189−189
から伸びる。ブランク180の端部196と197とに
直交するガイド表面は、不十分な長さであり、折り目付
け作業の間、カートンブランクを正確に四角にすること
はできない。本発明のカートンと異なり、タブ191−
191とタブ194−194とは、その関連端部フラッ
プの端部表面を越えて伸び、その形状故に折り目付けの
間ガイドに必要な端部表面を提供できない。その結果、
折り曲げ線は、全てが180の縦軸に平行か直交するわ
けではなく、望ましくない。また、不要な切り端が本発
明の方法より多く発生することになる。
【0034】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明の方法により制
作したパッケージは、中のコイルを両サイドから抑える
コーンを2個有し、これにより、中のコイルが固定さ
れ、その結果、コイルの解れが少ない。
作したパッケージは、中のコイルを両サイドから抑える
コーンを2個有し、これにより、中のコイルが固定さ
れ、その結果、コイルの解れが少ない。
【図1】本発明のコイル状巻き線用パッケージの部分組
み立て図である。
み立て図である。
【図2】図1のパッケージが組立てる為の番号付きのカ
ット板紙を示す図である。
ット板紙を示す図である。
【図3】図2のカット板紙から箱を組み立てる第1ステ
ップを示す図である。
ップを示す図である。
【図4】組み立て第2ステップを示す図である。
【図5】組み立て第3ステップを示す図である。
【図6】組み立て第4ステップを示す図である。
【図7】組み立て第5ステップを示す図である。
【図8】図7のパッケージをその中側から視た図であ
る。
る。
【図9】図7の如く組み立てられたパッケージの他端を
組み立てる第6ステップを示す図である。
組み立てる第6ステップを示す図である。
【図10】組み立て第7ステップを示す図である。
【図11】組み立て第8ステップを示す図である。
【図12】組み立て第9ステップを示す図である。
【図13】本発明のパッケージの端部断面図である。
【図14】従来のパッケージの組立前のカット板紙の平
面図である。
面図である。
20 パッケージ 22 カートン 24 コイル 26 線材料 30 ブランク(カット板紙) 31 縦軸 32 第1壁パネル 34 第2壁パネル 36 第3壁パネル 38 第4壁パネル 41 折曲げ接続部 43 折曲げ接続部 45 折曲げ接続部 47 外部端面 49 端部 51 T型部 52 ヘッド部 55 根元部 56 外部包囲フラップ 57 外部包囲フラップ 61 外部包囲フラップ 62 外部包囲フラップ 63 折曲げライン 64 折曲げライン 65 内部包囲フラップ 66 内部包囲フラップ 67 内部包囲フラップ 68 内部包囲フラップ 71 ステップ 72 ライザ 73 外部端面 74 外部端面 75 タブ 77 タブ 83 スロット 101 窓 102 離間足部分 103 離間足部分 110 タブ 114 ステップ 115 ライザ 120 タブ 130 手持ち用穴 138 チューブ 140 開口 150 窓 160 コーン 162 リセス 168 開口 170 コーン
Claims (5)
- 【請求項1】 それぞれ縦方向に折曲げ可能に接続され
た複数の壁パネル(32、34、36、38)と、 この各パネルの両側面に横方向に折曲げ可能に接続され
たフラップ(56、57、65、66、61、62、6
7、68)と、 前記フラップのパネルが接続された側の反対側に折曲げ
可能に接続されたタブ(75、75、87、88、7
7、77、110、120)と からなり、 前記壁パネルを折曲げ、コイル状物体を収納する側壁を
形成し、 更に、前記フラップを内側に折曲げ、コイル状物体を収
納する底壁と上壁を形成するコイル状物体の収納パッケ
ージにおいて、 前記底壁と上壁を形成する際に、対向する一対のタブ
(例、75と77及び87と110、75と77及び8
8と120)が係合して、コーン(170、160)を
形成することを特徴とするコイル状物体の収納パッケー
ジ。 - 【請求項2】 前記フラップの対向する一対に、フラッ
プとタブとにわたって伸びるスロット(93、117、
128)が、壁パネルの縦方向軸と直交する方向に形成
され、 前記スロットのフラップ内の延長線上にスロットと連続
してスリット(94、119、123)が形成され 前記フラップの残りの対向する一対に設けられたタブ
(75、77)が、前記スロット内に挿入されることを
特徴とする請求項1のパッケージ。 - 【請求項3】 前記フラップの残りの対向する一対に設
けられたタブ(75、77)の根元部分にリセス(16
2、164)が形成され、 このリセスと前記スリットとが係合することを特徴とす
る請求項2のパッケージ。 - 【請求項4】 前記フラップの対向する一対の一方のフ
ラップ(65、61)のタブ(87、77)は、フラッ
プから突出し、 他方のフラップ(56、67)は、タブ(75、11
0)の上端部とほぼ等しい高さまで部分的に伸びている
ことを特徴とする請求項1のパッケージ。 - 【請求項5】 対向する一対のフラップ(65、67)
にそれぞれ段部(71、114)を形成し、 これらの段部が、組立時に開口(168)を形成するこ
とを特徴とする請求項1のパッケージ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US649084 | 1991-01-31 | ||
| US07/649,084 US5150789A (en) | 1991-01-31 | 1991-01-31 | Package of elongated strand material and carton blank thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0565161A JPH0565161A (ja) | 1993-03-19 |
| JPH07108709B2 true JPH07108709B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=24603394
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4036994A Expired - Lifetime JPH07108709B2 (ja) | 1991-01-31 | 1992-01-29 | コイル状物体の収納パッケージ |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5150789A (ja) |
| EP (1) | EP0497583B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07108709B2 (ja) |
| CA (1) | CA2059902C (ja) |
| DE (1) | DE69202474T2 (ja) |
Families Citing this family (35)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5529186A (en) * | 1994-12-09 | 1996-06-25 | At&T Corp. | Boxed pay-out reel for optic fiber cable or wire or the like, with smooth pay-out, high-impact and cable end holding features |
| USD379586S (en) * | 1995-08-25 | 1997-06-03 | Hale Leon A | Cable and parts container |
| US5642812A (en) * | 1995-08-25 | 1997-07-01 | Hale; Leon A. | Cable and parts container |
| US5788077A (en) * | 1996-02-07 | 1998-08-04 | Sisk; John | One-piece cushioning container for cylindrical objects |
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| US5899377A (en) * | 1997-10-03 | 1999-05-04 | Arvco Container Corporation | Sandwich box |
| US5979812A (en) * | 1998-04-21 | 1999-11-09 | Windings, Inc. | Coil with large payout hole and tube for kinkless payout |
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