JPH07109529B2

JPH07109529B2 - 複写機の現像装置

Info

Publication number: JPH07109529B2
Application number: JP62222665A
Authority: JP
Inventors: 尚孝船山
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1987-09-04
Filing date: 1987-09-04
Publication date: 1995-11-22
Anticipated expiration: 2010-11-22
Also published as: JPS6465587A

Description

【発明の詳細な説明】〈産業上の利用分野〉本発明は、例えば静電転写形複写機において、露光ラン
プの露光によつて感光体に形成された静電潜像に現像剤
を転移するための現像装置に関する。

〈従来の技術〉従来の複写機の現像装置を第９図ないし第12図に示す。
この現像装置Ａは、現像槽１に、現像剤２（トナーおよ
びキヤリア）を攪拌するための攪拌ローラー３と、感光
体４に現像剤２を転移するための現像ローラー６と、感
光体４に付着する現像剤２の量を規制するドクター７
と、現像動作により現像剤２が消費されトナー2aが減少
した現像剤２の濃度を検知するトナー濃度センサー８と
を有している。

そして、第10図および第12図に示す如く、前記現像ロー
ラー６は、三極〜五極のフエライトマグネツト９、およ
び該マグネツト９を支持する円筒状マグネツト支持杆10
から成るマグネツト体11と、該マグネツト体11を支持す
るマグネツト支持11aと、前記マグネツト体11の外側に
遊嵌するスリーブ12と、該スリーブ12を支持するスリー
ブ支軸12aとで構成される。そして、前記マグネツト体1
1はマグネツト支軸11aを介して現像槽１に固定されてい
る。

この現像装置Ａにおいては、スリーブ12を回転させ、マ
グネツト９の磁力によつてスリーブ12に付着する現像剤
２の量をドクター７にて制限して現像を行つている。

第10図中の13は、前記スリーブ12を現像槽１に回転自在
に支持するための軸受である。14は前記スリーブ12の回
転駆動手段であり、15がその駆動モーター、16が該駆動
モーター15の駆動力をスリーブ支軸12aに伝達するため
のギヤである。また、第９図中、17は前記現像槽１の上
側に配されたトナー補給ローラーであり、前記トナー濃
度センサー８から濃度不足信号により回転して、トナー
ボックス18から現像槽１にトナー2aを供給する。

〈発明が解決しようとする問題点〉上記従来の複写機の現像装置Ａにおいて、第９図および
第12図の如く、スリーブ12は高価であるため、ネグネツ
ト体11の全体を覆うことにより被覆面積が大きくなり、
現像装置全体のコストが高くなるといつた問題点があ
る。

本発明は、上記問題点に鑑み、コストの低減を計り得る
複写機の現像装置の提供を目的とする。

さらに、本発明は画像を良好にし得る現像装置の提供を
目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉本発明による問題点解決手段は、第1,2図の断面図の如
く、現像槽１に現像ローラー22が設けられ、該現像ロー
ラー22は、前記現像槽１に回転自在に支持された支軸
と、該支軸20に固定され外周面に複数のマグネツトN,S
を有するマグネツト体21とから構成され、前記支軸20の
回転駆動手段Ｅが設けられている。

前記マグネツト体21と感光体23との間に非磁性体からな
る円弧状の現像剤穂立ち形成板24が配設され、該穂立ち
形成板24の前記マグネツト体21側に、現像剤２の現像圧
を均一にするための磁性粉24dが分散して配されてい
る。

〈作用〉上記問題点解決手段において、従来固定されていたマグ
ネツト体21を回転する。そうすると、マグネツトN,Sの
磁力によつて磁力線に沿つて穂立ちとなつている現像剤
２もマグネツト体21の回転と共に移動する。そして、現
像剤２が、従来のスリーブに代わり設けられた円弧状の
穂立ち形成板24の端部まで移動すると、穂立ち形成板24
の掻取り端24aで掻取られ、回転移動するマグネツトN,S
の磁力によつて穂立ち形成板24上で穂立ち状態となる。
そして、感光体23と現像剤２が接触し、現像剤２が感光
体23に形成された静電潜像に転移し、現像が行なわれ
る。このとき、穂立ち形成板24には、磁性粉24dが分散
されているので、マグネツトN,Sの磁界が分散される。
そして、磁界が分散されることにより、マグネツト体21
のラジアル方向での磁力の差によつて生じる現像剤２の
現像圧が均一に補正されるので、現像むらが防止され、
良好な画像が得られる。

さらに、穂立ち形成板24を円弧状に形成することによ
り、これまで現像装置Ａのコストにおいて大きなウエス
トを占めていた現像ローラー22の大巾なコストダウンが
でき、現像装置全体のコストダウンができる。

〈実施例〉以下、本発明の複写機の現像装置の実施例を図面に基づ
いて説明する。まず、本発明の第一実施例を第１図の要
部拡大縦断正面図、第２図の全体縦断正面図、第３図の
横断平面図、第４図の現像ローラーの単体縦断正面図、
第５図および第６図の使用状態縦断正面図に基づいて説
明する。

そして、図示の如く、本発明の第一実施例における現像
装置Ａは、現像槽１に現像ローラー22が設けられ、該現
像ローラー22は、前記現像槽１に回転自在に支持された
支軸20と、該支軸20に固定され外周面に複数のマグネツ
トN,Sを有するマグネツト体21とから構成され、前記支
軸20の回転駆動手段Ｅが設けられたものである。

前記現像ローラー22と感光体23との間に円弧状の現像剤
穂立ち形成板24が配設され、該穂立ち形成板24の端部に
前記現像ローラー22に付着した現像剤２を掻取つて穂立
ち形成板24上に移動させるための現像剤掻取端24aが形
成され、前記穂立ち形成板24に、現像剤２の現像圧を均
一にするための磁性粉24dが分散して配されたものであ
る。

第４図に示す如く、前記マグネツト体21は、円弧状支持
杆25、および該支持杆25の外周に45°間隔で異極が交互
に埋設された前記マグネツトN,Sから成る。

前記現像ローラー22は、前記現像槽１の感光体23側に形
成された開口1aに近接して配される。また前記現像ロー
ラー22の支軸20の前後端部20a,20bが、前記現像槽１の
前後板26、27に軸受28,29を介して回転自在に支持され
ている。

前記現像ローラー22は、その駆動手段Ｅによつて第２図
の時計方向Ｂに回転する。そして、該駆動手段Ｅは、第
３図の如く、駆動モーター31と、該駆動モーター31の回
転軸31aに嵌合するモーター側ギヤ32と、該モーター側
ギヤ32と噛合する軸側ギヤ33とから構成され、該軸側ギ
ヤ33は前記支軸20の後端部20bに外嵌固定されている。

前記穂立ち形成板24は、外側（感光体側）の非磁性導電
部24A（例えばアルミニウム、ステンレス製）と、該非
磁性導電部24Aの内側（マグネツト体側）に固定された
樹脂体24Bとから形成され、前記磁性粉24dは、樹脂体24
Bの内部に散りばめられている。

穂立ち形成板24は、前記開口1aとほぼ等しい長さに形成
されている。

前記穂立ち形成板24は第２図の如く、現像ローラー22の
回転方向反対側端部の前記現像掻取端24aと、前記現像
ローラー22の回転方向側端部の現像剤流し端24bと、前
記掻取端24aおよび流し端24bを連続する円弧状の穂立ち
形成部24cとから形成される。

該穂立ち形成部24cは、前記マグネツト体21と同心の円
弧とされ、前記現像ローラー22の周面からマグネツトN,
Sの磁力が働く基準距離Ｌだけ離間して配され、前記マ
グネツトN,Sの磁力が良好に働く厚さｔに形成されてい
る。

前記掻取端24aおよび流し端24bは、第２図の如く鋭角的
に形成されるとともに現像ローラー22の周面（現像剤２
の搬送面）に向かつて傾斜して形成され、現像ローラー
22の周面に極めて近接している。そして、穂立ち形成板
24の掻取端24aにおいては現像ローラー22に付着した現
像剤２を掻取り易く、流し端24bにおいては現像剤２を
攪拌ローラー側に流し易くなつている。また、前記穂立
ち形成板24は、その前後端部が前記現像槽１の前後板2
6,27に固定されている。

第２図中の35は、前記感光体23に転移する現像剤２の量
を予め規制するドクターである。そして、該ドクター35
は、前記穂立ち形成板24の掻取端24aよりも感光体側で
かつ現像ローラー22の回転方向側に配され、現像像１の
開口端下面に形成されている。他の構成は第９図に示し
た従来構成と同様である。

次に作用を説明すると、駆動モーター31が駆動すると、
ギヤ32,33を介して支軸20が回転する。そうすると、支
軸20に固定されているマグネツト体21が回転する。この
とき、予め攪拌ローラー３の回転によつて攪拌され摩擦
帯電された現像剤２は、既に現像ローラー上でマグネツ
トN,Sの磁力によつて磁力線に沿つて密集し、穂立ち2b
となつている。

そして、現像ローラー22が時計方向Ｂに回転すると、現
像ローラー22に付着した現像剤２が穂立ち形成板24の掻
取端24aで掻取られながらマグネツトN,Sの磁力によつて
穂立ち状態を保持する。

さらに、現像剤２が現像ローラー22の回転により時計方
向Ｂに搬送されると、ドクター35で穂立ち形成部24cに
付着する現像剤２の量が規制される。そして、感光体23
と現像剤２が接触し、現像剤２が感光体23に形成された
静電潜像に転移し、現像が行なわれる。このとき、樹脂
体24Bには、磁性粉24dが分散されているので、マグネツ
トN,Sの磁界が分散される。そして、磁界が分散される
ことにより、マグネツト体21のラジアル方向での磁力の
差によつて生じる現像剤２の現像圧が均一に補正され、
感光体23の現像ポイントに現像剤２が均一に当たり、現
像むらが防止され、良好な画像が得られる。また、マグ
ネツト体21の回転速度を上昇させれば、よりいつそう現
像剤２の現像圧が均一になり、極めて良好な画像が得ら
れる。なお、穂立ち形成板24にはバイアス電圧が印加さ
れている。

また、穂立ち形成部24c上で感光体23に転移しなかつた
現像剤２は、現像ローラー22の回転によつて攪拌ローラ
ー３側に搬送されて現像槽１内の現像剤２と再び攪拌さ
れる。

また、現像剤２は、現像ローラー22への付着量の多少に
より穂立ち形成部24cでの搬送状態が変化する。すなわ
ち、現像剤２の付着量が多い場合、マグネツトN,Sの磁
力が穂立ち形成部上の現像剤全体におよびにくいため、
第５図の如くマグネツトN,Sの移動によつて現像剤２の
穂先の方向は変化するが、現像剤２の穂立ち形成板上で
の移動は少ない。

また、現像剤２の付着量が適正量以下の場合、マグネツ
トN,Sの磁力が現像剤全体におよびやすいので、第６図
の如く現像剤２はマグネツトN,Sの移動によりその移動
方向と同方向に穂立ち形成板上を移動する。

例えば、現像ローラー22の径が25mmでマグネツトN,Sの
磁力700ガウス、穂立ち形成板24の厚みを1.0mmとする
と、穂立ち形成板24への現像剤付着量は１〜2mmとな
り、これが適正量となる。

このように、従来の現像ローラーからスリーブ、フラン
ジ等が廃止でき、かつ良好な現像が行なえるため、これ
まで現像装置Ａのコストにおいて大きなウエイトを占め
ていた現像ローラーを大巾にコストダウンすることがで
き、現像装置全体のコストダウンができる。

次に、本発明の第二実施例を第７図の現像ローラーの単
体縦断正面図に基づいて説明する。

そして、本発明の第二実施例における現像装置Ａは、現
像ローラー22のマグネツトN,Sが第７図の如く90°間隔
で支持杆25の外周部に配されたものである。他の構成は
上記一実施例と同様である。

上記構成において、第一実施例に比してマグネツトN,S
の数が半分に減るので、さらにコストの低減ができる。
そして、第二実施例においては、マグネツトN,Sの数が
半減しても現像ローラー22の回転数を上昇させることに
より現像剤２の良好な穂立ちの形成ができる。他の作用
効果は上記第一実施例と同様である。

次に、本発明の第三実施例を第８図の縦断正面図に基づ
いて説明する。

そして、本発明の第三実施例における現像装置Ａは、穂
立ち形成板24が第８図の如く形成されたものである。す
なわち、穂立ち形成板24の厚みは、穂立ち形成板24の中
央部で最大となり、最大厚みｔが上記第一実施例におけ
る穂立ち形板24と等しく、断面積は連続的に変化して、
掻取端24aおよび流し端24bに近づくに従つて薄く形成さ
れている。他の構成は上記第一実施例と同様である。

上記構成において、穂立ち形成板24の最大厚みｔが現像
剤２の穂立ちに悪影響を与えない厚みとすることにより
現像剤２の穂立ちが良好に行なわれ、良質な画像が得ら
れる。他の作用効果は上記第一実施例と同様である。

なお、本発明は、上記実施例に限定されるものではな
く、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修正および変
更を加え得ることは勿論である。

例えば、穂立ち形成板24の形状は上記実施例に限定され
るものではなく、円弧状に近い多角形に形成してもよ
い。

また、穂立ち形成板24を非磁性導電部24Aのみから形成
し、該非磁性導電部24Aの裏面に磁性粉24dを分散固着し
てもよい。

〈発明の効果〉以上の説明から明らかな通り、本発明によると、穂立ち
形成板には、磁性粉が分散されているので、マグネツト
の磁界が分散され、磁界が分散されることにより、マグ
ネツト体のラジアル方向での磁力の差によつて生じる現
像剤の現像圧が均一に補正されるので、現像むらが防止
され、良好な画像が得られる。

また、従来固定されていたマグネツト体を回転させ、円
筒状スリーブの代わりに円弧状穂立ち形成板を設けるこ
とにより、これまで現像装置のコストにおいて大きなウ
エイトを占めていた現像ローラーの大巾なコストダウン
ができ、現像装置全体のコストダウンができる。

また、従来はマグネツト体とスリーブのそれぞれの支軸
を支持する軸受構造が必要であつたが、本発明による
と、マグネツト体のみの軸受構造となり、現像装置全体
の構造も簡素化されるといつた優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例を示す複写機の現像装置の
要部拡大縦断正面図、第２図は同じく全体縦断面図、第
３図は同じく横断平面図、第４図は同じく現像ローラー
の単体縦断正面図、第５図は同じく現像ローラーに付着
する現像剤の量が多い場合の使用状態縦断正面図、第６
図は同じく現像ローラーに付着する現像剤の量が少ない
場合の使用状態縦断正面図、第７図は本発明の第二実施
例を示す複写機の現像装置の現像ローラーの単体縦断正
面図、第８図は本発明の第三実施例を示す複写機の現像
装置の縦断正面図、第９図は従来例を示す複写機の現像
装置の全体縦断正面図、第10図は同じく横断平面図、第
11図は同じく現像ローラーの単体正面図、第12図は同じ
く現像ローラーの単体縦断正面図である。 1:現像槽、2:現像剤、20:支軸、21:マグネツト体、22:
現像ローラー、23:感光体、24:現像剤穂立ち形成板、24
a:掻取端、24b:流し端、A:現像装置、24c:穂立ち形成
部、24d:磁性粉、25:支持杆、B:マグネツト体の回転方
向（時計方向）、N,S:マグネツト。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像槽に現像ローラーが設けられ、該現像
ローラーは、前記現像槽に回転自在に支持された支軸
と、該支軸に固定された外周面に複数のマグネツトを有
するマグネツト体とから構成され、前記支軸の回転駆動
手段が設けられ、前記マグネツト体と感光体との間に非
磁性体からなる円弧状の現像剤穂立ち形成板が配設さ
れ、該穂立ち形成板の前記マグネツト体側に、現像剤の
現像圧を均一にするための磁性粉が分散して配されたこ
とを特徴とする複写機の現像装置。