JPH07109613A - ポリエステル繊維糸条の製造装置 - Google Patents
ポリエステル繊維糸条の製造装置Info
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- JPH07109613A JPH07109613A JP25666993A JP25666993A JPH07109613A JP H07109613 A JPH07109613 A JP H07109613A JP 25666993 A JP25666993 A JP 25666993A JP 25666993 A JP25666993 A JP 25666993A JP H07109613 A JPH07109613 A JP H07109613A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 紡糸口金より溶融紡糸したポリエステル糸条
を一旦ガラス転移温度以下に冷却固化し、引き続き、加
熱帯域に導入して加熱延伸した後、巻き取る直接紡糸延
伸装置において、上記加熱帯域の糸条の通路が金属外筒
に着脱可能な金属内筒が挿入された二重加熱筒からなる
ことを特徴とするポリエステル繊維糸条の製造装置。 【効果】 操業の開始のとき又は糸条が切れ、糸条を加
熱帯域へ導入しようとする際、未延伸の状態にある糸条
が、揺れ等により加熱筒の内壁に接触し、溶融付着して
も、金属内筒を容易に短時間で取り替えすることがで
き、操業を安定して行うことができる。
を一旦ガラス転移温度以下に冷却固化し、引き続き、加
熱帯域に導入して加熱延伸した後、巻き取る直接紡糸延
伸装置において、上記加熱帯域の糸条の通路が金属外筒
に着脱可能な金属内筒が挿入された二重加熱筒からなる
ことを特徴とするポリエステル繊維糸条の製造装置。 【効果】 操業の開始のとき又は糸条が切れ、糸条を加
熱帯域へ導入しようとする際、未延伸の状態にある糸条
が、揺れ等により加熱筒の内壁に接触し、溶融付着して
も、金属内筒を容易に短時間で取り替えすることがで
き、操業を安定して行うことができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は直接巻取延伸によるポリ
エステル繊維糸条の製造装置に関する。
エステル繊維糸条の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、直接巻取によるポリエステル繊維
糸条の製造装置は、いろいろ提案されている。一例とし
て、特公昭４６−１９３２号公報には、溶融紡糸した糸
条を一旦ガラス転移温度以下まで冷却した後再び８０〜
１４０℃の加熱帯域を通過せしめ、熱延伸する方法が開
示されている。しかし、この温度では加熱能力の不足の
ため、糸条は延伸が十分行われず、伸度は大きく、強度
が小さい糸条しか得られない。
糸条の製造装置は、いろいろ提案されている。一例とし
て、特公昭４６−１９３２号公報には、溶融紡糸した糸
条を一旦ガラス転移温度以下まで冷却した後再び８０〜
１４０℃の加熱帯域を通過せしめ、熱延伸する方法が開
示されている。しかし、この温度では加熱能力の不足の
ため、糸条は延伸が十分行われず、伸度は大きく、強度
が小さい糸条しか得られない。
【０００３】また、特公昭６３−４３４８３号公報に
は、溶融紡糸した糸条を一旦ガラス転移温度以下まで冷
却した後再び２００℃の加熱帯域を通過せしめ加熱帯域
上部から２００℃の加熱気体を積極的に導入する方法が
開示されている。しかしながら、上記方法では一般に、
加熱帯域として周囲を加熱したステンレス等の金属製の
加熱筒が用いられているので、操業の開始時、または糸
条が切れた際に糸条を加熱帯域へ導入しようとしたと
き、未延伸の状態にある糸条が２００℃前後の金属製の
加熱筒に接触すると、加熱筒の内壁に接触し溶融して付
着し、加熱帯域を通過することができず、操業が著しく
阻害されるという問題がある。また、加熱気体を導入す
る場合は、糸条の揺れが甚だしく、加熱帯域で内壁に接
触し易いという問題がある。
は、溶融紡糸した糸条を一旦ガラス転移温度以下まで冷
却した後再び２００℃の加熱帯域を通過せしめ加熱帯域
上部から２００℃の加熱気体を積極的に導入する方法が
開示されている。しかしながら、上記方法では一般に、
加熱帯域として周囲を加熱したステンレス等の金属製の
加熱筒が用いられているので、操業の開始時、または糸
条が切れた際に糸条を加熱帯域へ導入しようとしたと
き、未延伸の状態にある糸条が２００℃前後の金属製の
加熱筒に接触すると、加熱筒の内壁に接触し溶融して付
着し、加熱帯域を通過することができず、操業が著しく
阻害されるという問題がある。また、加熱気体を導入す
る場合は、糸条の揺れが甚だしく、加熱帯域で内壁に接
触し易いという問題がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ポリ
エステル繊維糸条の直接紡糸延伸装置において、操業の
開始のとき、または糸条が切れたとき再度糸条を加熱帯
域へ導入しようとするとき、未延伸の状態にある糸条が
加熱帯域の加熱された加熱筒の内壁に付着しにくく、ま
た加熱筒を取り替えし易い装置にして、糸条が加熱帯域
を通過することができないことにより操業が著しく阻害
されるという問題を解決することができるポリエステル
繊維糸条の製造装置を提供しようとすることにある。
エステル繊維糸条の直接紡糸延伸装置において、操業の
開始のとき、または糸条が切れたとき再度糸条を加熱帯
域へ導入しようとするとき、未延伸の状態にある糸条が
加熱帯域の加熱された加熱筒の内壁に付着しにくく、ま
た加熱筒を取り替えし易い装置にして、糸条が加熱帯域
を通過することができないことにより操業が著しく阻害
されるという問題を解決することができるポリエステル
繊維糸条の製造装置を提供しようとすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】即ち、上記課題は、紡糸
口金より溶融紡糸したポリエステル繊維糸条を一旦ガラ
ス転移温度以下に冷却固化し、引き続き加熱帯域に導入
して加熱延伸したのち巻取る直接紡糸延伸装置におい
て、上記加熱帯域の糸条の通路が金属外筒に着脱可能な
金属内筒が挿入された二重加熱筒からなることを特徴と
するポリエステル繊維糸条の製造装置、により解決され
る。
口金より溶融紡糸したポリエステル繊維糸条を一旦ガラ
ス転移温度以下に冷却固化し、引き続き加熱帯域に導入
して加熱延伸したのち巻取る直接紡糸延伸装置におい
て、上記加熱帯域の糸条の通路が金属外筒に着脱可能な
金属内筒が挿入された二重加熱筒からなることを特徴と
するポリエステル繊維糸条の製造装置、により解決され
る。
【０００６】直接紡糸延伸装置を用いた、直接巻取によ
るポリエステル繊維糸条の製造方法では、溶融紡糸した
糸条を一旦ガラス転移温度以下に冷却固化し、引き続
き、加熱帯域を通過させたのち巻き取られる。操業の開
始時または糸条が切れたとき、紡糸口金より溶融紡糸さ
れたポリエステル繊維糸条は、加熱帯域の入口または出
口に設けた吸引装置により吸引しながら加熱帯域を通過
させ、巻取装置に導き巻取り操業を続ける。
るポリエステル繊維糸条の製造方法では、溶融紡糸した
糸条を一旦ガラス転移温度以下に冷却固化し、引き続
き、加熱帯域を通過させたのち巻き取られる。操業の開
始時または糸条が切れたとき、紡糸口金より溶融紡糸さ
れたポリエステル繊維糸条は、加熱帯域の入口または出
口に設けた吸引装置により吸引しながら加熱帯域を通過
させ、巻取装置に導き巻取り操業を続ける。
【０００７】この際、加熱帯域を通過するとき、ポリエ
ステル繊維糸条は揺れて加熱帯域内部の金属製の加熱筒
の壁面に接触することがある。実用的な物性をもつポリ
エステル繊維糸条を得るには、加熱帯域の入口の位置を
紡糸口金から２ｍ前後の位置に設置し、加熱帯域の長さ
を２ｍ前後にし、加熱帯域の温度を２００℃前後に保つ
ことが必要である。または２００℃前後の加熱気体を併
用するなどしてもよい。但し、２００℃前後の加熱気体
を併用する場合は糸条の揺れがより大きくなり、壁面に
接触し易い。
ステル繊維糸条は揺れて加熱帯域内部の金属製の加熱筒
の壁面に接触することがある。実用的な物性をもつポリ
エステル繊維糸条を得るには、加熱帯域の入口の位置を
紡糸口金から２ｍ前後の位置に設置し、加熱帯域の長さ
を２ｍ前後にし、加熱帯域の温度を２００℃前後に保つ
ことが必要である。または２００℃前後の加熱気体を併
用するなどしてもよい。但し、２００℃前後の加熱気体
を併用する場合は糸条の揺れがより大きくなり、壁面に
接触し易い。
【０００８】加熱筒が２００℃前後の温度では、ポリエ
ステル繊維糸条は未延伸の状態にあり、金属面に接触す
ると付着し易く、一旦、付着すると離れにくい。本発明
のポリエステル繊維糸条の製造装置は、加熱帯域に糸条
の通路としてステンレス等の金属製の加熱筒が設けら
れ、周囲が加熱保温される構造になっている。
ステル繊維糸条は未延伸の状態にあり、金属面に接触す
ると付着し易く、一旦、付着すると離れにくい。本発明
のポリエステル繊維糸条の製造装置は、加熱帯域に糸条
の通路としてステンレス等の金属製の加熱筒が設けら
れ、周囲が加熱保温される構造になっている。
【０００９】本発明のポリエステル繊維糸条の製造装置
は、加熱帯域が金属外筒に着脱可能な金属内筒が挿入さ
れた二重加熱筒からなる点に特徴がある。糸条が付着し
て除去出来ない場合は、金属内筒を引き抜き、他の金属
内筒と交換することができる。加熱筒の内壁面は鏡面で
なく梨地様の凹凸仕上げである方が好ましい。内壁面が
梨地様の凹凸仕上げであると２００℃前後の温度に保っ
ても未延伸の状態にあるポリエステル繊維糸条は金属内
筒に接触しても付着しにくい。梨地様の凹凸の深さはブ
ラスト仕上げの場合は６から１０Ｓであることが好まし
い。さらに、内壁面はフッ素系樹脂等の樹脂素材にする
といっそう付着しにくく好ましい。
は、加熱帯域が金属外筒に着脱可能な金属内筒が挿入さ
れた二重加熱筒からなる点に特徴がある。糸条が付着し
て除去出来ない場合は、金属内筒を引き抜き、他の金属
内筒と交換することができる。加熱筒の内壁面は鏡面で
なく梨地様の凹凸仕上げである方が好ましい。内壁面が
梨地様の凹凸仕上げであると２００℃前後の温度に保っ
ても未延伸の状態にあるポリエステル繊維糸条は金属内
筒に接触しても付着しにくい。梨地様の凹凸の深さはブ
ラスト仕上げの場合は６から１０Ｓであることが好まし
い。さらに、内壁面はフッ素系樹脂等の樹脂素材にする
といっそう付着しにくく好ましい。
【００１０】
【実施例】以下、本発明のポリエステル繊維糸条製造装
置の一例を模式的に示す説明図を参照して詳述する。図
２で１は糸条、２は冷風、３は紡糸口金、４は冷風装
置、５は加熱帯域（電気ヒータ）、６は電熱線、７は熱
媒、８は金属製の加熱筒、９は第１引取ロール、１０は
第２引取ロール、１１は巻取装置、図１、１２は金属内
筒を示す。
置の一例を模式的に示す説明図を参照して詳述する。図
２で１は糸条、２は冷風、３は紡糸口金、４は冷風装
置、５は加熱帯域（電気ヒータ）、６は電熱線、７は熱
媒、８は金属製の加熱筒、９は第１引取ロール、１０は
第２引取ロール、１１は巻取装置、図１、１２は金属内
筒を示す。
【００１１】紡糸口金から溶融紡糸されたポリエステル
繊維糸条は、冷風装置から吹き出される冷風により一旦
ガラス転移温度以下まで冷却された後、加熱帯域（電気
ヒータにより加熱）に導びかれ加熱延伸される。加熱帯
域を出た糸条は油剤付与装置（図示を省略）で油剤が付
与された後、第１引取ローラおよび第２引取ローラを通
過し、巻取装置により巻取られる。
繊維糸条は、冷風装置から吹き出される冷風により一旦
ガラス転移温度以下まで冷却された後、加熱帯域（電気
ヒータにより加熱）に導びかれ加熱延伸される。加熱帯
域を出た糸条は油剤付与装置（図示を省略）で油剤が付
与された後、第１引取ローラおよび第２引取ローラを通
過し、巻取装置により巻取られる。
【００１２】加熱帯域の内部には、金属製の二重加熱筒
があり、糸条の通路になっており、この金属製の加熱筒
の周囲が電熱線で加熱された熱媒で一定温度に保たれる
構造になっている。なお、加熱帯域に電気ヒータを用い
たが、これに限定されるものではない。なお、加熱筒の
内壁面への糸条の付着の評価は、加熱筒が冷却しての
ち、肉眼判定でおこなった。
があり、糸条の通路になっており、この金属製の加熱筒
の周囲が電熱線で加熱された熱媒で一定温度に保たれる
構造になっている。なお、加熱帯域に電気ヒータを用い
たが、これに限定されるものではない。なお、加熱筒の
内壁面への糸条の付着の評価は、加熱筒が冷却しての
ち、肉眼判定でおこなった。
【００１３】
【実施例１〜４】加熱帯域は、長さが１．５ｍで、内径
が４５ｍｍの金属製の加熱筒の中に、外径が４３ｍｍ、
内径が３９ｍｍの金属内筒を挿入した構造のものを、紡
糸口金から２．０ｍ離れた位置に設置したポリエステル
繊維糸条の製造装置で実験した。金属内筒の内壁面の表
面粗さが８Ｓのものを用いた。
が４５ｍｍの金属製の加熱筒の中に、外径が４３ｍｍ、
内径が３９ｍｍの金属内筒を挿入した構造のものを、紡
糸口金から２．０ｍ離れた位置に設置したポリエステル
繊維糸条の製造装置で実験した。金属内筒の内壁面の表
面粗さが８Ｓのものを用いた。
【００１４】ポリエステル（粘度ηSP/C= ０．６４）の
溶融物を０．５ｍｍ径の３６個の孔をもった紡糸口金か
ら温度２９０℃、吐出量４４．６ｇ／分で紡糸し、２０
℃の冷風を０．５ｍ／秒で吹出し、糸条をガラス転移点
以下に冷却した。冷風により一旦ガラス転移温度以下の
温度に冷却固化された糸条は、加熱帯域内で加熱延伸さ
れ、この加熱帯域の出口に設けられた油剤付与装置（図
示を省略）で油剤が付与されたのち集束され、７３デニ
ール／３６ｆのポリエステル繊維糸条を第１引取ローラ
および第２引取ローラを通過させ、巻取装置により５５
００ｍ／分の速度で巻取った。
溶融物を０．５ｍｍ径の３６個の孔をもった紡糸口金か
ら温度２９０℃、吐出量４４．６ｇ／分で紡糸し、２０
℃の冷風を０．５ｍ／秒で吹出し、糸条をガラス転移点
以下に冷却した。冷風により一旦ガラス転移温度以下の
温度に冷却固化された糸条は、加熱帯域内で加熱延伸さ
れ、この加熱帯域の出口に設けられた油剤付与装置（図
示を省略）で油剤が付与されたのち集束され、７３デニ
ール／３６ｆのポリエステル繊維糸条を第１引取ローラ
および第２引取ローラを通過させ、巻取装置により５５
００ｍ／分の速度で巻取った。
【００１５】加熱帯域の温度は、１７５℃（実施例
１）、２００℃（実施例２）、２２５℃（実施例３）お
よび２３０℃（実施例４）に保ち、紡糸し、巻取った。
表１に操業性に関する結果を示す。実施例１〜実施例３
は、操業開始時、加熱帯域へ糸条を導いた時、梨地様の
凹凸仕上げした金属内筒が挿入されているため、糸条は
加熱筒の内壁に接触しても融着することはなかった。
１）、２００℃（実施例２）、２２５℃（実施例３）お
よび２３０℃（実施例４）に保ち、紡糸し、巻取った。
表１に操業性に関する結果を示す。実施例１〜実施例３
は、操業開始時、加熱帯域へ糸条を導いた時、梨地様の
凹凸仕上げした金属内筒が挿入されているため、糸条は
加熱筒の内壁に接触しても融着することはなかった。
【００１６】実施例４は、操業開始のとき、加熱帯域へ
糸条を導いたとき、糸条は加熱筒の金属内筒の内壁に接
触すると融着したため操業を中止したが、金属内筒を取
り外し、別の金属内筒を挿入することによって短時間の
うちに操業を再開することができた。
糸条を導いたとき、糸条は加熱筒の金属内筒の内壁に接
触すると融着したため操業を中止したが、金属内筒を取
り外し、別の金属内筒を挿入することによって短時間の
うちに操業を再開することができた。
【００１７】
【表１】
【００１８】
【比較例１】材質がステンレス鋼の内径４５ｍｍの加熱
筒で、金属内筒の挿入がないものを用いた以外は、実施
例４と同様にしてポリエステル繊維糸条を製造した。表
１に操業性に関する結果を示す。加熱帯域の温度を２３
０℃に保ち、操業開始の際、加熱筒へ糸条を導いたとき
糸条が金属製の加熱筒内壁に接触すると付着、融着し
た。加熱筒の内壁に融着した糸条は、数本の単繊維が溶
けて固まりとして残ってしまった。この状態で操業を再
開したら、瞬時に、溶けてこびりついている単繊維の固
まりに糸条が絡まり、溶け、再び固まりの状態になっ
た。そこで、金属製の治具（ヘラおよび熊手）を加熱筒
上部から挿入して除去しようとしたが、単繊維が溶けて
融着しているものを完全に除去する事は困難であった。
筒で、金属内筒の挿入がないものを用いた以外は、実施
例４と同様にしてポリエステル繊維糸条を製造した。表
１に操業性に関する結果を示す。加熱帯域の温度を２３
０℃に保ち、操業開始の際、加熱筒へ糸条を導いたとき
糸条が金属製の加熱筒内壁に接触すると付着、融着し
た。加熱筒の内壁に融着した糸条は、数本の単繊維が溶
けて固まりとして残ってしまった。この状態で操業を再
開したら、瞬時に、溶けてこびりついている単繊維の固
まりに糸条が絡まり、溶け、再び固まりの状態になっ
た。そこで、金属製の治具（ヘラおよび熊手）を加熱筒
上部から挿入して除去しようとしたが、単繊維が溶けて
融着しているものを完全に除去する事は困難であった。
【００１９】このように、金属内筒の挿入はないもの
は、金属製の加熱筒内壁に糸条が付着し、融着したたた
め操業を一旦中止せざるをえず、融着した単繊維の除去
は困難であり、操業を再び開始するためには、多大の労
力と時間を要した。
は、金属製の加熱筒内壁に糸条が付着し、融着したたた
め操業を一旦中止せざるをえず、融着した単繊維の除去
は困難であり、操業を再び開始するためには、多大の労
力と時間を要した。
【００２０】
【発明の効果】本発明のポリエステル繊維糸条の製造装
置は、従来の製造装置に比べて、操業の開始の際又は糸
条が切れた際、糸条を加熱帯域へ導入するとき、未延伸
の状態にある糸条が揺れ等により加熱筒の内壁に接触し
て、内壁に融着しても、金属内筒を容易に取り替えるこ
とができ、安定して操業を行うことができる。
置は、従来の製造装置に比べて、操業の開始の際又は糸
条が切れた際、糸条を加熱帯域へ導入するとき、未延伸
の状態にある糸条が揺れ等により加熱筒の内壁に接触し
て、内壁に融着しても、金属内筒を容易に取り替えるこ
とができ、安定して操業を行うことができる。
【図１】本発明のポリエステル繊維糸条の製造装置の、
加熱帯域に金属内筒を挿入した一実施例を模式的に示す
説明図。
加熱帯域に金属内筒を挿入した一実施例を模式的に示す
説明図。
【図２】従来の、ポリエステル繊維糸条の製造装置を模
式的示す説明図。
式的示す説明図。
１ 糸条 ２ 冷風 ３ 紡糸口金 ４ 冷風装置 ５ 加熱帯域 ６ 電熱線 ７ 熱媒 ８ 金属製の加熱筒 ９ 第１引取ロール １０ 第２引取ロール １１ 巻取ロール １２ 金属内筒
Claims (1)
- 【請求項１】紡糸口金より溶融紡糸したポリエステル繊
維糸条を一旦ガラス転移温度以下に冷却固化し、引き続
き、加熱帯域に導入して加熱延伸したのち巻取る直接紡
糸延伸装置において、上記加熱帯域の糸条の通路が金属
外筒に着脱可能な金属内筒が挿入された二重加熱筒から
なることを特徴とするポリエステル繊維糸条の製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25666993A JPH07109613A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | ポリエステル繊維糸条の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25666993A JPH07109613A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | ポリエステル繊維糸条の製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07109613A true JPH07109613A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17295828
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25666993A Withdrawn JPH07109613A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | ポリエステル繊維糸条の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109613A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100323136B1 (ko) * | 1995-08-24 | 2002-05-13 | 구광시 | 나일론6필라멘트사의제조방법 |
| CN101818384A (zh) * | 2009-02-27 | 2010-09-01 | 广东信达化纤有限公司 | 一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维热风牵伸箱 |
| CN103556245A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-05 | 苏州千色纺化纤有限公司 | 一种用于生产由聚酯纤维制成的纺织线的加工机器 |
-
1993
- 1993-10-14 JP JP25666993A patent/JPH07109613A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100323136B1 (ko) * | 1995-08-24 | 2002-05-13 | 구광시 | 나일론6필라멘트사의제조방법 |
| CN101818384A (zh) * | 2009-02-27 | 2010-09-01 | 广东信达化纤有限公司 | 一种高强高模超高分子量聚乙烯纤维热风牵伸箱 |
| CN103556245A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-05 | 苏州千色纺化纤有限公司 | 一种用于生产由聚酯纤维制成的纺织线的加工机器 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |