JPH07109768A - 鉄骨構造の柱とはりの接合方法および接合金物 - Google Patents
鉄骨構造の柱とはりの接合方法および接合金物Info
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- JPH07109768A JPH07109768A JP24120993A JP24120993A JPH07109768A JP H07109768 A JPH07109768 A JP H07109768A JP 24120993 A JP24120993 A JP 24120993A JP 24120993 A JP24120993 A JP 24120993A JP H07109768 A JPH07109768 A JP H07109768A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 はりのフランジ面に重合する水平板をこの水
平板と直交方向の底版から立上げた接合金物を使用し
て、該底版を柱の面に固定し、水平板をはりのフランジ
にボルト止めする鉄骨構造の柱とはりの接合方法におい
て、２面接合することで接合金物におけるはりフランジ
との接合長さを短くでき、場所を取らない接合が可能と
なるとともに、部材の剛性低下をきたすおそれがなく、
信頼性に富む。 【構成】 第１の接合金物８と、これと対向する第２の
接合金物９や第３の接合金物11は上下に組合せて該水平
板４ａと４ｂの相互ではり３のフランジを挟み込みボル
ト止めするものであり、かつ、はりのフランジ内側面に
重合する水平板４ｂを有する第２の接合金物９や第３の
接合金物11は相互間にはり３のウエブ３ｃを挟み込む間
隔を存して取付け、はり３のフランジ端部は極力柱２の
面に近づけて空間を少なくした。
平板と直交方向の底版から立上げた接合金物を使用し
て、該底版を柱の面に固定し、水平板をはりのフランジ
にボルト止めする鉄骨構造の柱とはりの接合方法におい
て、２面接合することで接合金物におけるはりフランジ
との接合長さを短くでき、場所を取らない接合が可能と
なるとともに、部材の剛性低下をきたすおそれがなく、
信頼性に富む。 【構成】 第１の接合金物８と、これと対向する第２の
接合金物９や第３の接合金物11は上下に組合せて該水平
板４ａと４ｂの相互ではり３のフランジを挟み込みボル
ト止めするものであり、かつ、はりのフランジ内側面に
重合する水平板４ｂを有する第２の接合金物９や第３の
接合金物11は相互間にはり３のウエブ３ｃを挟み込む間
隔を存して取付け、はり３のフランジ端部は極力柱２の
面に近づけて空間を少なくした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、土木や建築物等の部材
の接合として、鉄骨構造の柱とはりの接合方法および接
合用金物に関する。
の接合として、鉄骨構造の柱とはりの接合方法および接
合用金物に関する。
【０００２】
【従来の技術】鉄骨構造の柱２とはり３の接合方法とし
て、特公昭56-23015号公報にも記載されているもので、
スプリットテイのかわりに鋳造または鍛造によって一体
に製造した特殊形状の接合金物１を使用したものを図
６、図７に示す。
て、特公昭56-23015号公報にも記載されているもので、
スプリットテイのかわりに鋳造または鍛造によって一体
に製造した特殊形状の接合金物１を使用したものを図
６、図７に示す。
【０００３】この接合金物１は、はり３の上フランジ３
ａや下フランジ３ｂに重合するとともに、これをボルト
結合し得るボルト孔を有する水平板４を底版７上に突設
したものであり、この底版７は前記水平板４の基部から
外方へ向って次第に厚さを薄くするとともに、台座５を
有するボルト孔６を設けている。
ａや下フランジ３ｂに重合するとともに、これをボルト
結合し得るボルト孔を有する水平板４を底版７上に突設
したものであり、この底版７は前記水平板４の基部から
外方へ向って次第に厚さを薄くするとともに、台座５を
有するボルト孔６を設けている。
【０００４】柱２の所定位置に底版７を載置して接合金
物１をボルト結合し、水平板４をはり３の上フランジ３
ａや下フランジ３ｂに重合して高力ボルト10で結合す
る。
物１をボルト結合し、水平板４をはり３の上フランジ３
ａや下フランジ３ｂに重合して高力ボルト10で結合す
る。
【０００５】このようにすれば、水平板４の底版７の部
分を含めて基部が外方へ向って次第に厚さを薄くしてあ
るので、従来のスプリットテイや溶接テイを使用する接
合方法に対して金物のモーメントに比する耐力が著しく
大であるから、柱とはりの接合効率を飛躍的に高めるこ
とにより高い固定度を期待することができるとともに連
梁効果を向上させることができる。また、現場における
溶接作業を必要としないから、柱とはりの接合作業を容
易かつ迅速に行うことができる。
分を含めて基部が外方へ向って次第に厚さを薄くしてあ
るので、従来のスプリットテイや溶接テイを使用する接
合方法に対して金物のモーメントに比する耐力が著しく
大であるから、柱とはりの接合効率を飛躍的に高めるこ
とにより高い固定度を期待することができるとともに連
梁効果を向上させることができる。また、現場における
溶接作業を必要としないから、柱とはりの接合作業を容
易かつ迅速に行うことができる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記図６、図
７に示すものは高力ボルト10による１面せん断接合であ
るため、はり３の上フランジ３ａや下フランジ３ｂと水
平板４との接合長さが長くなり、デッキプレート敷設等
のさまたげとなっていた。
７に示すものは高力ボルト10による１面せん断接合であ
るため、はり３の上フランジ３ａや下フランジ３ｂと水
平板４との接合長さが長くなり、デッキプレート敷設等
のさまたげとなっていた。
【０００７】そこで、これを２面接合することで接合金
物におけるはりフランジとの接合長さを短くすることが
検討され、これには図８に示すように、接合金物を上に
位置する第１の接合金物と下に位置する第２の接合金物
とに分割し、上下の水平板４ではりのフランジを挟み込
むことになる。
物におけるはりフランジとの接合長さを短くすることが
検討され、これには図８に示すように、接合金物を上に
位置する第１の接合金物と下に位置する第２の接合金物
とに分割し、上下の水平板４ではりのフランジを挟み込
むことになる。
【０００８】ただし、前記のごとき分割した接合金物は
図９に示すようにはりフランジから引張力Ｐが作用する
と、底版７の部分が変形し易く、接合剛性がかなり小さ
なものになってしまう。
図９に示すようにはりフランジから引張力Ｐが作用する
と、底版７の部分が変形し易く、接合剛性がかなり小さ
なものになってしまう。
【０００９】本発明の目的はこのような事情を考慮し
て、前記従来の１面せん断接合による不都合を解消し、
２面接合することで接合金物におけるはりフランジとの
接合長さを短くできるとともに、２面接合するため上下
の接合金物に分割しても部材の剛性低下をきたすおそれ
がなく、信頼性に富む鉄骨構造の柱とはりの接合方法お
よび接合用金物を提供することにある。
て、前記従来の１面せん断接合による不都合を解消し、
２面接合することで接合金物におけるはりフランジとの
接合長さを短くできるとともに、２面接合するため上下
の接合金物に分割しても部材の剛性低下をきたすおそれ
がなく、信頼性に富む鉄骨構造の柱とはりの接合方法お
よび接合用金物を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、鉄骨構造の柱とはりの接合方法としては、は
りのフランジ面に重合する水平板をこの水平板と直交方
向の底版から立上げた接合金物を使用して、該底版を柱
の面に固定し、水平板をはりのフランジにボルト止めす
る鉄骨構造の柱とはりの接合方法において、この接合金
物は上下に組合せて該水平板相互ではりのフランジを挟
み込みボルト止めするものであり、かつ、はりのフラン
ジ内側面に重合する水平板を有する接合金物はこれを左
右に２分割して相互間にはりのウエブを介在させる間隔
を存して取付け、はりの端部は極力柱の面に近づけるこ
とにより、はりの端部と柱の面との間の空間を少なくし
たこと、または、はりの端部と柱の面との間の空間を少
なくするのに、第１の接合金物と第２の接合金物、第３
の接合金物との間には飼い板を介在させ、これら第１の
接合金物と第２の接合金物、第３の接合金物は底版の端
をこの飼い板を介して連結すること、および、第１の接
合金物と、第２の接合金物、第３の接合金物の双方また
はいずれか一方の底版の端に突条を形成し、この第１の
接合金物とこれに対向する第２の接合金物、第３の接合
金物とではりのフランジを挟み込む際に、突条同士を当
接することを要旨とするものである。
するため、鉄骨構造の柱とはりの接合方法としては、は
りのフランジ面に重合する水平板をこの水平板と直交方
向の底版から立上げた接合金物を使用して、該底版を柱
の面に固定し、水平板をはりのフランジにボルト止めす
る鉄骨構造の柱とはりの接合方法において、この接合金
物は上下に組合せて該水平板相互ではりのフランジを挟
み込みボルト止めするものであり、かつ、はりのフラン
ジ内側面に重合する水平板を有する接合金物はこれを左
右に２分割して相互間にはりのウエブを介在させる間隔
を存して取付け、はりの端部は極力柱の面に近づけるこ
とにより、はりの端部と柱の面との間の空間を少なくし
たこと、または、はりの端部と柱の面との間の空間を少
なくするのに、第１の接合金物と第２の接合金物、第３
の接合金物との間には飼い板を介在させ、これら第１の
接合金物と第２の接合金物、第３の接合金物は底版の端
をこの飼い板を介して連結すること、および、第１の接
合金物と、第２の接合金物、第３の接合金物の双方また
はいずれか一方の底版の端に突条を形成し、この第１の
接合金物とこれに対向する第２の接合金物、第３の接合
金物とではりのフランジを挟み込む際に、突条同士を当
接することを要旨とするものである。
【００１１】また、鉄骨構造の柱とはりのの接合金物と
しては、はりのフランジ幅とほぼ同幅で、はりのフラン
ジ面に重合する水平板をこの水平板と直交方向の底版か
ら立上げた第１の接合金物と、はりのフランジ幅の約半
分以下の幅で、はりのフランジ面に重合する水平板をこ
の水平板と直交方向の底版から立上げた第２，第３の接
合金物からなり、第１の接合金物に対し、第２，第３の
接合金物ははりのウエブ板厚幅以上を残して並列して対
向すること、および、底版は水平板の基部から外方へ向
って次第に厚さを薄くするとともに、台座を有するボル
ト孔を設けたこと、さらに、第１の接合金物と第２の接
合金物、第３の接合金物との間には飼い板を介在させる
こと、または、第１の接合金物と、第２の接合金物、第
３の接合金物の双方またはいずれか一方の底版の端に突
条を形成したことを要旨とするものである。
しては、はりのフランジ幅とほぼ同幅で、はりのフラン
ジ面に重合する水平板をこの水平板と直交方向の底版か
ら立上げた第１の接合金物と、はりのフランジ幅の約半
分以下の幅で、はりのフランジ面に重合する水平板をこ
の水平板と直交方向の底版から立上げた第２，第３の接
合金物からなり、第１の接合金物に対し、第２，第３の
接合金物ははりのウエブ板厚幅以上を残して並列して対
向すること、および、底版は水平板の基部から外方へ向
って次第に厚さを薄くするとともに、台座を有するボル
ト孔を設けたこと、さらに、第１の接合金物と第２の接
合金物、第３の接合金物との間には飼い板を介在させる
こと、または、第１の接合金物と、第２の接合金物、第
３の接合金物の双方またはいずれか一方の底版の端に突
条を形成したことを要旨とするものである。
【００１２】
【作用】本発明によれば、はりのフランジに重合する水
平板を２面接合することで理想的には１面せん断から２
面せん断になるのでボルト本数は１／２、すなわち、接
合金物におけるはりフランジとの接合長さを半分にでき
る。
平板を２面接合することで理想的には１面せん断から２
面せん断になるのでボルト本数は１／２、すなわち、接
合金物におけるはりフランジとの接合長さを半分にでき
る。
【００１３】さらに、図10に示すように接合金物１が一
体物である場合には（ａ）のようにはりフランジから引
張力Ｐが作用しても底版７の両端で受け止めることがで
きるが、分割・分離した場合は（ｂ）のように隙間が作
用して落下のおそれがある。本発明はこの隙間に梁のフ
ランジが深く入り込み、または、飼い板を介在や突条に
より、（ｃ）のように隙間を埋めた状態と同じになるの
で剛性の低下がなく、一体型のものと同等の機能を発揮
することが可能である。
体物である場合には（ａ）のようにはりフランジから引
張力Ｐが作用しても底版７の両端で受け止めることがで
きるが、分割・分離した場合は（ｂ）のように隙間が作
用して落下のおそれがある。本発明はこの隙間に梁のフ
ランジが深く入り込み、または、飼い板を介在や突条に
より、（ｃ）のように隙間を埋めた状態と同じになるの
で剛性の低下がなく、一体型のものと同等の機能を発揮
することが可能である。
【００１４】
【実施例】以下、図面について本発明の実施例を詳細に
説明する。図１は本発明の鉄骨構造の柱とはりの接合方
法に用いる接合用金物の１実施例を示す斜視図、図２は
本発明の鉄骨構造の柱とはりの接合方法および接合用金
物の第１実施例を示す側面図である。
説明する。図１は本発明の鉄骨構造の柱とはりの接合方
法に用いる接合用金物の１実施例を示す斜視図、図２は
本発明の鉄骨構造の柱とはりの接合方法および接合用金
物の第１実施例を示す側面図である。
【００１５】先に本発明の接合金物について説明する
と、図１に示すように、第１の接合金物８と、この第１
の接合金物８に対向する第２の接合金物９、第３の接合
金物11との組合せからなる。
と、図１に示すように、第１の接合金物８と、この第１
の接合金物８に対向する第２の接合金物９、第３の接合
金物11との組合せからなる。
【００１６】第１の接合金物８は、はり３のフランジ幅
とほぼ同幅で、はり３のフランジ面に重合する水平板４
ａを、この水平板４ａと直交方向の底版７から立上げた
もので、前記従来例と同じく水平板４ａにはこれをボル
ト結合し得るボルト孔を設け、また、底版７は前記水平
板４ａの基部から外方へ向って次第に厚さを薄くすると
ともに、台座５を有するボルト孔６を設けている。
とほぼ同幅で、はり３のフランジ面に重合する水平板４
ａを、この水平板４ａと直交方向の底版７から立上げた
もので、前記従来例と同じく水平板４ａにはこれをボル
ト結合し得るボルト孔を設け、また、底版７は前記水平
板４ａの基部から外方へ向って次第に厚さを薄くすると
ともに、台座５を有するボルト孔６を設けている。
【００１７】第２の接合金物９、第３の接合金物11は、
はり３のフランジ幅の約半分以下の幅で、はり３のフラ
ンジ面に重合する水平板４ｂを、この水平板４ａと直交
方向の底版７から立上げたもので、この水平板４ｂは前
記第１の接合金物８の水平板４ａと同様にボルト結合し
得るボルト孔を設け、また、底版７は水平板４ｂの基部
から外方へ向って次第に厚さを薄くするとともに、台座
５を有するボルト孔６を設けている。
はり３のフランジ幅の約半分以下の幅で、はり３のフラ
ンジ面に重合する水平板４ｂを、この水平板４ａと直交
方向の底版７から立上げたもので、この水平板４ｂは前
記第１の接合金物８の水平板４ａと同様にボルト結合し
得るボルト孔を設け、また、底版７は水平板４ｂの基部
から外方へ向って次第に厚さを薄くするとともに、台座
５を有するボルト孔６を設けている。
【００１８】すなわち、第２の接合金物９と第３の接合
金物11は相互に同等の大きさで、幅が第１の接合金物８
の半分以下で、相互間にはり３のウエブ３ｃを介在させ
る間隔を存して第１の接合金物８を左右に２分割したも
のである。なお、図示の例ははり３の上フランジ３ａ用
の接合金物であるが、下フランジ用の接合金物の場合
は、第１の接合金物８が下側に、第２の接合金物９と第
３の接合金物11が上側にくる。
金物11は相互に同等の大きさで、幅が第１の接合金物８
の半分以下で、相互間にはり３のウエブ３ｃを介在させ
る間隔を存して第１の接合金物８を左右に２分割したも
のである。なお、図示の例ははり３の上フランジ３ａ用
の接合金物であるが、下フランジ用の接合金物の場合
は、第１の接合金物８が下側に、第２の接合金物９と第
３の接合金物11が上側にくる。
【００１９】これら第１の接合金物８、第２の接合金物
９、第３の接合金物11は、柱２の所定位置に底版７を載
置してこれを高力ボルト10で止めて取り付ける。
９、第３の接合金物11は、柱２の所定位置に底版７を載
置してこれを高力ボルト10で止めて取り付ける。
【００２０】その際、第１の接合金物８はその水平板４
ａがはり３のフランジ（図示では上フランジ３ａ）の外
側面に重なるようにし、第２の接合金物９、第３の接合
金物11はその水平板４ｂがフランジの内側面に重なるよ
うにするとともに、これら第２の接合金物９、第３の接
合金物11は相互にはり３のウエブ３ｃの板厚以上の間隔
αを開けて並列させる。
ａがはり３のフランジ（図示では上フランジ３ａ）の外
側面に重なるようにし、第２の接合金物９、第３の接合
金物11はその水平板４ｂがフランジの内側面に重なるよ
うにするとともに、これら第２の接合金物９、第３の接
合金物11は相互にはり３のウエブ３ｃの板厚以上の間隔
αを開けて並列させる。
【００２１】そしてこれら第２の接合金物９、第３の接
合金物11の水平板４ｂははり３のフランジ（図示では上
フランジ３ａ）の内側面に重合するものであり、第２の
接合金物９、第３の接合金物10との間にはり３のウエブ
３ｃを介在させるようにして、このウエブ３ｃを第２の
接合金物９と第３の接合金物10とで挟み込むようにし
た。
合金物11の水平板４ｂははり３のフランジ（図示では上
フランジ３ａ）の内側面に重合するものであり、第２の
接合金物９、第３の接合金物10との間にはり３のウエブ
３ｃを介在させるようにして、このウエブ３ｃを第２の
接合金物９と第３の接合金物10とで挟み込むようにし
た。
【００２２】前記水平板４ａや水平板４ｂとはりのフラ
ンジとは、高力ボルト10でボルト止めする。
ンジとは、高力ボルト10でボルト止めする。
【００２３】このようにすれば、第１の接合金物８とこ
れに対向する第２の接合金物９、第３の接合金物11の隙
間にはりのフランジが深く入り込み、はりの端部は極力
柱２の面に近づけることになる。
れに対向する第２の接合金物９、第３の接合金物11の隙
間にはりのフランジが深く入り込み、はりの端部は極力
柱２の面に近づけることになる。
【００２４】なお、はり３の接合に際し、第２の接合金
物９や第３の接合金物11の水平板４ｂではり３の上フラ
ンジ３ａの下面を仮支承し、次いで、上部の第１の接合
金物８を取り付けるようにすれば、はり３の仮受けがで
きる。
物９や第３の接合金物11の水平板４ｂではり３の上フラ
ンジ３ａの下面を仮支承し、次いで、上部の第１の接合
金物８を取り付けるようにすれば、はり３の仮受けがで
きる。
【００２５】図３は本発明の第２実施例を示すもので、
第１の接合金物８と、第２の接合金物９、第３の接合金
物11との間には飼い板12を介在させるものとし、図示の
例では第１の接合金物８のその水平板４ａの下に飼い板
12を介在させてこの飼い板12をはり３の上フランジ３ａ
の外側面に重なるようにする。
第１の接合金物８と、第２の接合金物９、第３の接合金
物11との間には飼い板12を介在させるものとし、図示の
例では第１の接合金物８のその水平板４ａの下に飼い板
12を介在させてこの飼い板12をはり３の上フランジ３ａ
の外側面に重なるようにする。
【００２６】また、第２の接合金物９、第３の接合金物
11はその底版７の端を前記第１の接合金物８との対向側
に突出させて上フランジ３ａの厚さと同じ程度の突条13
を形成した。
11はその底版７の端を前記第１の接合金物８との対向側
に突出させて上フランジ３ａの厚さと同じ程度の突条13
を形成した。
【００２７】第１の接合金物８とこれに対向する第２の
接合金物９、第３の接合金物11とで飼い板12を介在させ
てはり３の上フランジ３ａを挟み込むが、この飼い板12
には第２の接合金物９、第３の接合金物11の突条13が当
接する。
接合金物９、第３の接合金物11とで飼い板12を介在させ
てはり３の上フランジ３ａを挟み込むが、この飼い板12
には第２の接合金物９、第３の接合金物11の突条13が当
接する。
【００２８】図４は本発明の第３実施例を示すもので、
第１の接合金物８と、第２の接合金物９、第３の接合金
物11の双方の底版７の端を突出させて上フランジ３ａの
厚さの半分程度の突条14を形成した。
第１の接合金物８と、第２の接合金物９、第３の接合金
物11の双方の底版７の端を突出させて上フランジ３ａの
厚さの半分程度の突条14を形成した。
【００２９】第１の接合金物８とこれに対向する第２の
接合金物９、第３の接合金物11とではり３の上フランジ
３ａを挟み込む際に、突条14同士が当接する。
接合金物９、第３の接合金物11とではり３の上フランジ
３ａを挟み込む際に、突条14同士が当接する。
【００３０】図５は本発明の第４実施例を示すもので、
第１の接合金物８と、第２の接合金物９、第３の接合金
物11との間に介在させる飼い板12は、これを双方の底版
７端間に設ける角棒状のものとした。
第１の接合金物８と、第２の接合金物９、第３の接合金
物11との間に介在させる飼い板12は、これを双方の底版
７端間に設ける角棒状のものとした。
【００３１】第１の接合金物８とこれに対向する第２の
接合金物９、第３の接合金物11とではり３の上フランジ
３ａを挟み込む際に、飼い板12が上フランジ３ａの端に
並び、この飼い板15を介して第１の接合金物８とこれに
対向する第２の接合金物９、第３の接合金物11とは連結
する。
接合金物９、第３の接合金物11とではり３の上フランジ
３ａを挟み込む際に、飼い板12が上フランジ３ａの端に
並び、この飼い板15を介して第１の接合金物８とこれに
対向する第２の接合金物９、第３の接合金物11とは連結
する。
【００３２】前記第２〜第４実施例によれば、第１の接
合金物８とこれに対向する第２の接合金物９、第３の接
合金物11とは双方の底版７端で連結するものとなるの
で、接合金物が上下で一体物である場合に近くなり、よ
り安定した構造が得られる。
合金物８とこれに対向する第２の接合金物９、第３の接
合金物11とは双方の底版７端で連結するものとなるの
で、接合金物が上下で一体物である場合に近くなり、よ
り安定した構造が得られる。
【００３３】
【発明の効果】以上述べたように本発明の鉄骨構造の柱
とはりの接合方法および接合用金物は、２面接合するこ
とで接合金物におけるはりフランジとの接合長さを短く
でき、場所を取らない接合が可能となるとともに、はり
のフランジが深く入り込み部材間の隙間を埋めた状態と
同じになるので剛性の低下がなく、一体型のものと同等
の機能を発揮することが可能なものである。
とはりの接合方法および接合用金物は、２面接合するこ
とで接合金物におけるはりフランジとの接合長さを短く
でき、場所を取らない接合が可能となるとともに、はり
のフランジが深く入り込み部材間の隙間を埋めた状態と
同じになるので剛性の低下がなく、一体型のものと同等
の機能を発揮することが可能なものである。
【図１】本発明の鉄骨構造の柱とはりの接合方法で使用
する接合用金物の第１実施例を示す斜視図である。
する接合用金物の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】本発明の鉄骨構造の柱とはりの接合方法および
接合用金物の第１実施例を示す側面図である。
接合用金物の第１実施例を示す側面図である。
【図３】本発明の鉄骨構造の柱とはりの接合方法および
接合用金物の２実施例を示す側面図である。
接合用金物の２実施例を示す側面図である。
【図４】本発明の鉄骨構造の柱とはりの接合方法および
接合用金物の３実施例を示す側面図である。
接合用金物の３実施例を示す側面図である。
【図５】本発明の鉄骨構造の柱とはりの接合方法および
接合用金物の４実施例を示す側面図である。
接合用金物の４実施例を示す側面図である。
【図６】従来例を示す側面図である。
【図７】従来例を示す要部の側面図である。
【図８】従来例の改良例の側面図である。
【図９】従来例の改良例の欠点を示す側面図である。
【図１０】本発明の作用を示す説明図である。
１…接合金物 ２…柱 ３…はり ３ａ…上フランジ ３ｂ…下フランジ ３ｃ…ウエブ ４，４ａ，４ｂ…水平板 ５…台座 ６…ボルト孔 ７…底版 ８…第１の接合金物 ９…第２の接合金物 10…高力ボルト 11…第３の接合金物 12…飼い板 13,14 …突条
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐伯 俊夫 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 田中 直樹 東京都調布市飛田給二丁目19番１号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 松尾 英成 福岡県北九州市若松区北浜一丁目９番１号 日立金属株式会社若松工場内 (72)発明者 鈴木 周衛 東京都江東区東陽四丁目１番13号 日立機 材株式会社内
Claims (8)
- 【請求項１】 はりのフランジ面に重合する水平板をこ
の水平板と直交方向の底版から立上げた接合金物を使用
して、該底版を柱の面に固定し、水平板をはりのフラン
ジにボルト止めする鉄骨構造の柱とはりの接合方法にお
いて、この接合金物は上下に組合せて該水平板相互では
りのフランジを挟み込みボルト止めするものであり、か
つ、はりのフランジ内側面に重合する水平板を有する接
合金物はこれを左右に２分割して相互間にはりのウエブ
を介在させる間隔を存して取付け、はりの端部と柱の面
との間の空間を少なくしたことを特徴とする鉄骨構造の
柱とはりの接合方法。 - 【請求項２】 はりの端部は極力柱の面に近づける請求
項１記載の鉄骨構造の柱とはりの接合方法。 - 【請求項３】 第１の接合金物と第２の接合金物、第３
の接合金物との間には飼い板を介在させ、これら第１の
接合金物と第２の接合金物、第３の接合金物は底版の端
をこの飼い板を介して連結する請求項１記載の鉄骨構造
の柱とはりの接合方法。 - 【請求項４】 第１の接合金物と、第２の接合金物、第
３の接合金物の双方またはいずれか一方の底版の端に突
条を形成し、この第１の接合金物とこれに対向する第２
の接合金物、第３の接合金物とではりのフランジを挟み
込む際に、突条同士を当接する請求項１および請求項３
記載の鉄骨構造の柱とはりの接合方法。 - 【請求項５】 はりのフランジ幅とほぼ同幅で、はりの
フランジ面に重合する水平板をこの水平板と直交方向の
底版から立上げた第１の接合金物と、はりのフランジ幅
の約半分以下の幅で、はりのフランジ面に重合する水平
板をこの水平板と直交方向の底版から立上げた第２，第
３の接合金物からなり、第１の接合金物に対し、第２，
第３の接合金物ははりのウエブ板厚幅以上を残して並列
して対向する鉄骨構造の柱とはりの接合金物。 - 【請求項６】 底版は水平板の基部から外方へ向って次
第に厚さを薄くするとともに、台座を有するボルト孔を
設けた請求項２記載の鉄骨構造の柱とはりの接合金物。 - 【請求項７】 第１の接合金物と第２の接合金物、第３
の接合金物との間には飼い板を介在させる請求項４およ
び請求項５記載の鉄骨構造の柱とはりの接合金物。 - 【請求項８】 第１の接合金物と、第２の接合金物、第
３の接合金物の双方またはいずれか一方の底版の端に突
条を形成した請求項４乃至請求項６記載の鉄骨構造の柱
とはりの接合金物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5241209A JP2753947B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 鉄骨構造の柱とはりの接合方法および接合金物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5241209A JP2753947B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 鉄骨構造の柱とはりの接合方法および接合金物 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30027697A Division JPH10115002A (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 鉄骨構造の柱とはりの接合方法および接合金物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07109768A true JPH07109768A (ja) | 1995-04-25 |
| JP2753947B2 JP2753947B2 (ja) | 1998-05-20 |
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ID=17070827
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5241209A Expired - Fee Related JP2753947B2 (ja) | 1993-09-28 | 1993-09-28 | 鉄骨構造の柱とはりの接合方法および接合金物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2753947B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030075864A (ko) * | 2002-03-21 | 2003-09-26 | (주)대우건설 | 접합 연결철물을 사용한 철골 기둥-거더 연결 구조 |
| KR100459592B1 (ko) * | 2002-03-21 | 2004-12-04 | (주)대우건설 | 압축쐐기를 사용한 철골구조물 연결 구조 |
| KR101216127B1 (ko) * | 2012-10-16 | 2013-01-09 | 경서중공업(주) | 끼움조립체를 이용한 기둥부재와 보의 연결방법 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5120423A (en) * | 1974-08-12 | 1976-02-18 | Hitachi Metals Ltd | Tetsukotsukozono hashiratoharino setsugohoho |
-
1993
- 1993-09-28 JP JP5241209A patent/JP2753947B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5120423A (en) * | 1974-08-12 | 1976-02-18 | Hitachi Metals Ltd | Tetsukotsukozono hashiratoharino setsugohoho |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030075864A (ko) * | 2002-03-21 | 2003-09-26 | (주)대우건설 | 접합 연결철물을 사용한 철골 기둥-거더 연결 구조 |
| KR100459592B1 (ko) * | 2002-03-21 | 2004-12-04 | (주)대우건설 | 압축쐐기를 사용한 철골구조물 연결 구조 |
| KR101216127B1 (ko) * | 2012-10-16 | 2013-01-09 | 경서중공업(주) | 끼움조립체를 이용한 기둥부재와 보의 연결방법 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2753947B2 (ja) | 1998-05-20 |
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