JPH07109785A - 捨て型枠用ａｌｃパネル及びその取り付け工法 - Google Patents
捨て型枠用ａｌｃパネル及びその取り付け工法Info
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- JPH07109785A JPH07109785A JP5280084A JP28008493A JPH07109785A JP H07109785 A JPH07109785 A JP H07109785A JP 5280084 A JP5280084 A JP 5280084A JP 28008493 A JP28008493 A JP 28008493A JP H07109785 A JPH07109785 A JP H07109785A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＡＬＣパネルを建築物の内外壁面等の捨て型
枠として使用し、コンクリートから剥離したり、変形す
ることのないようにする。 【構成】 ＡＬＣパネル１の裏面に耐アルカリ、耐蝕性
で弾性のある複数の線材３の一方を突出させ、他方の端
部をパネル１内の補強筋２に固着したので、コンクリー
ト７が硬化する際の収縮によってＡＬＣパネル１に亀裂
が発生したり、また剥離することがない。
枠として使用し、コンクリートから剥離したり、変形す
ることのないようにする。 【構成】 ＡＬＣパネル１の裏面に耐アルカリ、耐蝕性
で弾性のある複数の線材３の一方を突出させ、他方の端
部をパネル１内の補強筋２に固着したので、コンクリー
ト７が硬化する際の収縮によってＡＬＣパネル１に亀裂
が発生したり、また剥離することがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は捨て型枠用ＡＬＣパネ
ルの構造及びその取り付け工法、特にコンクリートから
剥離しにくいパネルとその取り付け工法に関するもので
ある。
ルの構造及びその取り付け工法、特にコンクリートから
剥離しにくいパネルとその取り付け工法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来一般にコンクリート建造物の型枠と
しては木材の合板が使用されているが、仕上がりのコン
クリート面の補修が必要であり、またその再利用も一部
に止まっている。その上、最近では産業廃棄物の処分が
次第に困難となり、処理費も高騰している上、木材資源
の保護の観点からも型枠の使い捨てが問題視され、むし
ろ捨て型枠用を使用するようになってきた。このような
捨て型枠用として種々な材質のものが実用されてきた
が、ＡＬＣパネルを建築物の内外壁面、基礎、柱、床の
捨て型枠として使用すれば内面に絶縁体を貼着しなくて
も、コンクリートの硬化に悪影響を与えることがなく、
また透湿性があるので、注入したコンクリートの余剰水
分を蒸散させることができる。また、コンクリート打設
後はコンクリートに密着して、そのまま外面として使用
できるので型枠の解体、搬出、仕上げ面の補修等が簡略
され、工期が短縮できる。また予めＡＬＣ板の表面を切
削加工したり、塗装仕上げした意匠パネルを外壁に使用
すれば意匠性に優れた外観とすることができる。また屋
内側に使用すれば断熱性、吸音性に優れた壁面となり、
その表面に内装材を貼ることができるので仕上げが容易
である等の利点がある。
しては木材の合板が使用されているが、仕上がりのコン
クリート面の補修が必要であり、またその再利用も一部
に止まっている。その上、最近では産業廃棄物の処分が
次第に困難となり、処理費も高騰している上、木材資源
の保護の観点からも型枠の使い捨てが問題視され、むし
ろ捨て型枠用を使用するようになってきた。このような
捨て型枠用として種々な材質のものが実用されてきた
が、ＡＬＣパネルを建築物の内外壁面、基礎、柱、床の
捨て型枠として使用すれば内面に絶縁体を貼着しなくて
も、コンクリートの硬化に悪影響を与えることがなく、
また透湿性があるので、注入したコンクリートの余剰水
分を蒸散させることができる。また、コンクリート打設
後はコンクリートに密着して、そのまま外面として使用
できるので型枠の解体、搬出、仕上げ面の補修等が簡略
され、工期が短縮できる。また予めＡＬＣ板の表面を切
削加工したり、塗装仕上げした意匠パネルを外壁に使用
すれば意匠性に優れた外観とすることができる。また屋
内側に使用すれば断熱性、吸音性に優れた壁面となり、
その表面に内装材を貼ることができるので仕上げが容易
である等の利点がある。
【０００３】しかし長年月経過してその間の気象や温度
変化によりパネルとコンクリートの接着力が低下する
と、パネルが剥落する恐れがあった。その対策としては
パネルをセパレータに取着する際にモルタルや接着剤で
固着したり、座金で固定したりしているが、パネルの孔
が損傷したり、外縁部が変形した場合は外観が悪くなる
恐れがあり、十分な対策が望まれている。
変化によりパネルとコンクリートの接着力が低下する
と、パネルが剥落する恐れがあった。その対策としては
パネルをセパレータに取着する際にモルタルや接着剤で
固着したり、座金で固定したりしているが、パネルの孔
が損傷したり、外縁部が変形した場合は外観が悪くなる
恐れがあり、十分な対策が望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明はコンクリー
トから剥離したり、変形することがない捨て型枠用ＡＬ
Ｃパネルの構造とその取り付け工法を提供するものであ
る。
トから剥離したり、変形することがない捨て型枠用ＡＬ
Ｃパネルの構造とその取り付け工法を提供するものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の捨て型枠用ＡＬ
Ｃパネルは次のような構造である。そしてこれらの構造
は単独で実施してもよく、また複数の構造を組み合わせ
てもよい。 ＡＬＣパネルの裏面に耐アルカリ、耐蝕性で弾性の
ある複数の線材を突出させ、各線材の少なくとも一方の
端部をＡＬＣパネルに埋設されている補強筋に固着し
た。 ＡＬＣパネルに埋設されている補強筋の一部をパネ
ルの裏面に突出させた。 ＡＬＣパネルの裏面にアンカー部材を固着した。 ＡＬＣパネルの裏面に補強筋が埋設されている蟻足
を設けた。 ＡＬＣパネルに埋設されている補強筋に連通し、ア
ンカー部材を挿入可能な穴をパネル内に配設した。 ＡＬＣパネル裏面に骨材を配合した含浸剤を塗着し
た。 ＡＬＣパネル裏面に補強筋まで達する複数の窪みを
設けた。
Ｃパネルは次のような構造である。そしてこれらの構造
は単独で実施してもよく、また複数の構造を組み合わせ
てもよい。 ＡＬＣパネルの裏面に耐アルカリ、耐蝕性で弾性の
ある複数の線材を突出させ、各線材の少なくとも一方の
端部をＡＬＣパネルに埋設されている補強筋に固着し
た。 ＡＬＣパネルに埋設されている補強筋の一部をパネ
ルの裏面に突出させた。 ＡＬＣパネルの裏面にアンカー部材を固着した。 ＡＬＣパネルの裏面に補強筋が埋設されている蟻足
を設けた。 ＡＬＣパネルに埋設されている補強筋に連通し、ア
ンカー部材を挿入可能な穴をパネル内に配設した。 ＡＬＣパネル裏面に骨材を配合した含浸剤を塗着し
た。 ＡＬＣパネル裏面に補強筋まで達する複数の窪みを
設けた。
【０００６】前記のＡＬＣパネルは厚さが７５ｍｍ未満
で、一面吸水率が２％以下とすることが望ましい。ここ
で一面吸水率とはＡＬＣ研究会の吸水係数（一面吸水）
の試験方法による数値である。
で、一面吸水率が２％以下とすることが望ましい。ここ
で一面吸水率とはＡＬＣ研究会の吸水係数（一面吸水）
の試験方法による数値である。
【０００７】また、捨て型枠用ＡＬＣパネルの取り付け
工法としては、前記のパネルを使用する他に、次のよう
な工法とした。 耐アルカリ、耐蝕性薄板又は線材の一方の端部を捨
て型枠用ＡＬＣパネルの小口面からこのパネルに埋設さ
れている補強筋に係着し、他方の端部を型枠の内側に突
出させる。 捨て型枠用ＡＬＣパネルの幅方向の貫通孔に耐アル
カリ、耐蝕性で環状の線材を挿通し、この線材を建造物
の鉄筋に係着する。 コンクリート打設後、その硬化前に、捨て型枠用Ａ
ＬＣパネルの外側から釘を打ち込む。
工法としては、前記のパネルを使用する他に、次のよう
な工法とした。 耐アルカリ、耐蝕性薄板又は線材の一方の端部を捨
て型枠用ＡＬＣパネルの小口面からこのパネルに埋設さ
れている補強筋に係着し、他方の端部を型枠の内側に突
出させる。 捨て型枠用ＡＬＣパネルの幅方向の貫通孔に耐アル
カリ、耐蝕性で環状の線材を挿通し、この線材を建造物
の鉄筋に係着する。 コンクリート打設後、その硬化前に、捨て型枠用Ａ
ＬＣパネルの外側から釘を打ち込む。
【０００８】なお、耐アルカリ、耐蝕性で弾性のある線
材や薄板の材質としては、ステンレス、メッキ鋼線等の
金属やナイロン、ポリプロピレン等のプラスチック、カ
ーボン繊維、耐アルカリガラス繊維等を使用することが
できる。
材や薄板の材質としては、ステンレス、メッキ鋼線等の
金属やナイロン、ポリプロピレン等のプラスチック、カ
ーボン繊維、耐アルカリガラス繊維等を使用することが
できる。
【０００９】
【作用】前記〜のパネルの裏面に突出した線材、補
強筋、アンカー部材、蟻足等がコンクリートに埋設さ
れ、これらがパネルの補強筋に係着されているので、パ
ネルが変形したり剥落することがない。またＡＬＣパネ
ル裏面に骨材を配合した含浸剤を塗着するとパネルの表
面強度が向上し、骨材も固着され、この骨材がコンクリ
ートに埋設されることによりパネルがコンクリートに密
着する。更にＡＬＣパネル裏面に補強筋に達する窪みを
設けておけば、コンクリートが侵入して密着する。その
結果パネルが変形したり剥落することがない。
強筋、アンカー部材、蟻足等がコンクリートに埋設さ
れ、これらがパネルの補強筋に係着されているので、パ
ネルが変形したり剥落することがない。またＡＬＣパネ
ル裏面に骨材を配合した含浸剤を塗着するとパネルの表
面強度が向上し、骨材も固着され、この骨材がコンクリ
ートに埋設されることによりパネルがコンクリートに密
着する。更にＡＬＣパネル裏面に補強筋に達する窪みを
設けておけば、コンクリートが侵入して密着する。その
結果パネルが変形したり剥落することがない。
【００１０】なお、ＡＬＣパネルの厚さを７５ｍｍ未
満、好ましくは５０ｍｍ〜３７ｍｍとし、一面吸水率が
２％以下好ましくは１％以下であれば、軽量で壁の厚さ
も大き過ぎず、またパネルがコンクリート接面から吸水
し、コンクリートの硬化に悪影響を与えたり、コンクリ
ートが硬化する際の収縮によってＡＬＣパネルに亀裂が
発生するような問題は発生せず絶縁体を貼着する必要が
ない上、飛散したコンクリートがパネルに付着しないの
で、仕上がりの外観がよい。
満、好ましくは５０ｍｍ〜３７ｍｍとし、一面吸水率が
２％以下好ましくは１％以下であれば、軽量で壁の厚さ
も大き過ぎず、またパネルがコンクリート接面から吸水
し、コンクリートの硬化に悪影響を与えたり、コンクリ
ートが硬化する際の収縮によってＡＬＣパネルに亀裂が
発生するような問題は発生せず絶縁体を貼着する必要が
ない上、飛散したコンクリートがパネルに付着しないの
で、仕上がりの外観がよい。
【００１１】またＡＬＣパネルを型枠として取り付ける
際に耐アルカリ、耐蝕性薄板または線材の一方の端部を
パネルの小口面から、このパネルに埋設されている補強
筋に係着し、他方の端部を型枠の内側に突出させたり、
パネルの幅方向の貫通孔に耐アルカリ、耐蝕性で環状の
線材を挿通し、この線材を建造物の鉄筋に係着したり、
コンクリート打設後、その硬化前にＡＬＣパネルの外側
から釘を打ち込むことにより、コンクリート打設時にそ
の衝撃によってこれら薄板や線材が折れ曲がってパネル
裏面に付着したり、スクリュー釘でパネルが損傷したり
することがなく、コンクリート硬化後はパネルが変形し
たり剥落することがない。
際に耐アルカリ、耐蝕性薄板または線材の一方の端部を
パネルの小口面から、このパネルに埋設されている補強
筋に係着し、他方の端部を型枠の内側に突出させたり、
パネルの幅方向の貫通孔に耐アルカリ、耐蝕性で環状の
線材を挿通し、この線材を建造物の鉄筋に係着したり、
コンクリート打設後、その硬化前にＡＬＣパネルの外側
から釘を打ち込むことにより、コンクリート打設時にそ
の衝撃によってこれら薄板や線材が折れ曲がってパネル
裏面に付着したり、スクリュー釘でパネルが損傷したり
することがなく、コンクリート硬化後はパネルが変形し
たり剥落することがない。
【００１２】
【実施例】以下本発明の一実施例を図面によって説明す
る。図１〜図８は本発明のＡＬＣパネルを捨て型枠とし
て使用したコンクリート壁の横断面図で、これらのＡＬ
Ｃパネル１は幅６００ｍｍ、長さ２１００ｍｍ、厚さ３
７ｍｍで、一面吸水率は０. ８％であり、長手方向に直
径２．３ｍｍの主筋が１２本段違いに配設され、この主
筋に直交して直径２．３ｍｍで波状に屈曲した横筋が溶
接された補強筋２として埋設されている。
る。図１〜図８は本発明のＡＬＣパネルを捨て型枠とし
て使用したコンクリート壁の横断面図で、これらのＡＬ
Ｃパネル１は幅６００ｍｍ、長さ２１００ｍｍ、厚さ３
７ｍｍで、一面吸水率は０. ８％であり、長手方向に直
径２．３ｍｍの主筋が１２本段違いに配設され、この主
筋に直交して直径２．３ｍｍで波状に屈曲した横筋が溶
接された補強筋２として埋設されている。
【００１３】図１のＡＬＣパネル１は幅方向両端部近辺
に直径０．５ｍｍのステンレス製線材３が一方の端部を
補強筋２に溶接され、他方はパネル裏面に約１５ｍｍ突
出している。このパネル１を型枠として取り付けるには
パネル１と所望間隔で相対する型枠４を貫通するセパレ
ータ５に公知の支保具６で係止してからコンクリート７
を打設する。そしてコンクリート７が硬化したら、支保
具６と型枠４を取り外しパネル１のセパレータ５の貫通
孔にモルタルを充填すればパネル１はコンクリート７と
直接密着し、かつセパレータ５と線材３で係着されるの
で、若しパネル１とコンクリート７との接着力が低下し
ても剥落することがない。またこのパネル１を製造する
には前記ステンレス製線材３の端部を溶接した補強筋２
を図示しない通常の鋳込み用型枠にセットし、原料スラ
リーを注入する。そして所定時間経過後、半可塑性状態
に硬化したら型枠から取り出しピアノ線等で所望寸法に
切断するが、このとき線材は細くて弾性があるので、切
断時には屈曲して切断の支障とならない。その後オート
クレーブに装入して高温高圧で蒸気養生すれば製品が得
られるが線材３はパネル面から突出した状態となる。
に直径０．５ｍｍのステンレス製線材３が一方の端部を
補強筋２に溶接され、他方はパネル裏面に約１５ｍｍ突
出している。このパネル１を型枠として取り付けるには
パネル１と所望間隔で相対する型枠４を貫通するセパレ
ータ５に公知の支保具６で係止してからコンクリート７
を打設する。そしてコンクリート７が硬化したら、支保
具６と型枠４を取り外しパネル１のセパレータ５の貫通
孔にモルタルを充填すればパネル１はコンクリート７と
直接密着し、かつセパレータ５と線材３で係着されるの
で、若しパネル１とコンクリート７との接着力が低下し
ても剥落することがない。またこのパネル１を製造する
には前記ステンレス製線材３の端部を溶接した補強筋２
を図示しない通常の鋳込み用型枠にセットし、原料スラ
リーを注入する。そして所定時間経過後、半可塑性状態
に硬化したら型枠から取り出しピアノ線等で所望寸法に
切断するが、このとき線材は細くて弾性があるので、切
断時には屈曲して切断の支障とならない。その後オート
クレーブに装入して高温高圧で蒸気養生すれば製品が得
られるが線材３はパネル面から突出した状態となる。
【００１４】図２のＡＬＣパネル１は幅方向両端部近辺
に直径０．５ｍｍのステンレス製線材の両端部を補強筋
２に溶接して、パネル裏面の長手方向にループ状の線材
８を突出せしめる。このパネル１を製造したり、型枠と
して取り付ける方法は前述の例と同様である。
に直径０．５ｍｍのステンレス製線材の両端部を補強筋
２に溶接して、パネル裏面の長手方向にループ状の線材
８を突出せしめる。このパネル１を製造したり、型枠と
して取り付ける方法は前述の例と同様である。
【００１５】図３のＡＬＣパネル１は長手方向両端部近
辺の補強筋２の横断両端部の線材３を裏面側に折り曲げ
て突出せしめる。このパネル１を製造するには補強筋２
を製作する時点で、該当する横筋を長く設定しておき、
養生後に前記の横筋を掘り出して裏側に折り曲げ線材３
として突出せしめる。
辺の補強筋２の横断両端部の線材３を裏面側に折り曲げ
て突出せしめる。このパネル１を製造するには補強筋２
を製作する時点で、該当する横筋を長く設定しておき、
養生後に前記の横筋を掘り出して裏側に折り曲げ線材３
として突出せしめる。
【００１６】図４のＡＬＣパネル１は裏面の長手方向に
平行に複数の蟻足９が設けられている。この蟻足９には
補強筋２の一部が埋設されている。このパネル１を製造
するには補強筋２を製作する時点で、該当する補強筋２
のうち主筋の一部の位置を所望位置に設定しておき、半
可塑性体を切断するときには蟻足９の高さを含めた厚さ
に切断する。そして養生後に裏面を切削加工して蟻足９
を形成する。
平行に複数の蟻足９が設けられている。この蟻足９には
補強筋２の一部が埋設されている。このパネル１を製造
するには補強筋２を製作する時点で、該当する補強筋２
のうち主筋の一部の位置を所望位置に設定しておき、半
可塑性体を切断するときには蟻足９の高さを含めた厚さ
に切断する。そして養生後に裏面を切削加工して蟻足９
を形成する。
【００１７】図５のＡＬＣパネル１は裏面に骨材を配合
した含浸材１０を塗着したものである。
した含浸材１０を塗着したものである。
【００１８】図６のＡＬＣパネル１は内部の所望位置に
幅方向に対して直径約５ｍｍで断面Ｔ字状の孔１１が設
けられており、中央部がパネル１の裏面に開口してい
る。更に弾性があり、ｌ字状に曲げ加工されたアンカー
部材１２の端部を開口部から孔１１に挿入して補強筋２
に係着しておく。ＡＬＣパネル１の孔１１を設けるに
は、製造時に補強筋２に孔１１とほぼ同形状の発泡スチ
ロールを取着してから通常の方法で製造すれば、オート
クレーブ養生時に発泡スチロールは熱分解して孔１１が
形成される。
幅方向に対して直径約５ｍｍで断面Ｔ字状の孔１１が設
けられており、中央部がパネル１の裏面に開口してい
る。更に弾性があり、ｌ字状に曲げ加工されたアンカー
部材１２の端部を開口部から孔１１に挿入して補強筋２
に係着しておく。ＡＬＣパネル１の孔１１を設けるに
は、製造時に補強筋２に孔１１とほぼ同形状の発泡スチ
ロールを取着してから通常の方法で製造すれば、オート
クレーブ養生時に発泡スチロールは熱分解して孔１１が
形成される。
【００１９】図７のＡＬＣパネル１の裏面に厚さ０．２
ｍｍ、長さ６０ｍｍのステンレス製の複数のＬ字状のア
ンカー部材１３の垂直部が長手方向に平行になるように
釘止めされている。
ｍｍ、長さ６０ｍｍのステンレス製の複数のＬ字状のア
ンカー部材１３の垂直部が長手方向に平行になるように
釘止めされている。
【００２０】図８のＡＬＣパネル１は裏面に補強筋２に
達する複数の直径約１３ｍｍの円筒状の窪み１４を設け
ておく。この窪み１４を設けるには前記図６の孔１１を
設けるのと同様、溶性チクワ型スペーサを用いて所望位
置の補強筋２を露出させ、コンクリート７を打設すれば
よい。
達する複数の直径約１３ｍｍの円筒状の窪み１４を設け
ておく。この窪み１４を設けるには前記図６の孔１１を
設けるのと同様、溶性チクワ型スペーサを用いて所望位
置の補強筋２を露出させ、コンクリート７を打設すれば
よい。
【００２１】以上図３〜図８に示すパネル１を型枠とし
て取り付ける方法は前述の図１の例と同様である。
て取り付ける方法は前述の図１の例と同様である。
【００２２】図９〜図１１は、ＡＬＣパネル１を型枠と
して取り付ける他の例を示す横断面図で、パネル１の取
り付け工法は前述の図１と同様であるが、図９（Ａ）は
パネル１を取り付ける際に、例えば図９（Ｂ）に示すよ
うに端部に直径５ｍｍ、長さ５０ｍｍのステンレス棒に
固着されている厚さ０．２ｍｍ、幅３０ｍｍ、長さ５０
ｍｍのステンレス製薄板のアンカー部材１５ａの棒部を
パネル１の小口面に穿設されている孔に挿入して補強筋
２に係着し、薄板部をパネル裏面側に突出した状態にし
てからコンクリート７を打設して埋設したものである。
このステンレス製薄板の代りに図９（Ｃ）に示すよう
に、端部に直径５ｍｍ、長さ５０ｍｍのステンレス棒に
固着されている直径０．２ｍｍ、長さ５０ｍｍのループ
状ナイロン線を使用したアンカー部材１５ｂを使用して
もよい。
して取り付ける他の例を示す横断面図で、パネル１の取
り付け工法は前述の図１と同様であるが、図９（Ａ）は
パネル１を取り付ける際に、例えば図９（Ｂ）に示すよ
うに端部に直径５ｍｍ、長さ５０ｍｍのステンレス棒に
固着されている厚さ０．２ｍｍ、幅３０ｍｍ、長さ５０
ｍｍのステンレス製薄板のアンカー部材１５ａの棒部を
パネル１の小口面に穿設されている孔に挿入して補強筋
２に係着し、薄板部をパネル裏面側に突出した状態にし
てからコンクリート７を打設して埋設したものである。
このステンレス製薄板の代りに図９（Ｃ）に示すよう
に、端部に直径５ｍｍ、長さ５０ｍｍのステンレス棒に
固着されている直径０．２ｍｍ、長さ５０ｍｍのループ
状ナイロン線を使用したアンカー部材１５ｂを使用して
もよい。
【００２３】図１０は、パネル１を取り付ける際に、直
径０．２ｍｍのステンレス線材１６をパネル１の幅方向
小口面の貫通孔に挿通してパネル裏面側にループ状に形
成し、その一部をスプリング１７を介してコンクリート
７に埋設される鉄筋１８に係着したものである。なお、
スプリング１７は、必ずしも設ける必要はないが、あっ
た方がコンクリートを打設する際に線材１６の衝撃が小
さくて好都合である。
径０．２ｍｍのステンレス線材１６をパネル１の幅方向
小口面の貫通孔に挿通してパネル裏面側にループ状に形
成し、その一部をスプリング１７を介してコンクリート
７に埋設される鉄筋１８に係着したものである。なお、
スプリング１７は、必ずしも設ける必要はないが、あっ
た方がコンクリートを打設する際に線材１６の衝撃が小
さくて好都合である。
【００２４】図１１のパネル１の取り付け工法は前述の
図１と同様であるが、コンクリート７の打設後、その硬
化前にパネル１の外側から直径３ｍｍ、長さ１００ｍｍ
の複数のスクリュー釘１９を所望位置に打ち込んだもの
である。
図１と同様であるが、コンクリート７の打設後、その硬
化前にパネル１の外側から直径３ｍｍ、長さ１００ｍｍ
の複数のスクリュー釘１９を所望位置に打ち込んだもの
である。
【００２５】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明の捨
て型枠用ＡＬＣパネルの裏面に突出した線材、補強筋、
アンカー部材、蟻足等がコンクリートに埋設され、これ
らがパネルの補強筋に係着されているので、パネルが変
形したり剥落することがない。またＡＬＣパネル裏面に
配置された骨材を配合した含浸剤を塗着するとパネルの
表面強度が向上し、骨材も固着され、この骨材がコンク
リートに埋設されることによりパネルがコンクリートに
密着する。更に、ＡＬＣパネル裏面に補強筋に達する窪
みを設けておけば、コンクリートが浸入して密着する。
その結果、パネルが変形したり剥落することがない。な
おＡＬＣパネルの厚さを７５ｍｍ未満、好ましくは５０
〜３７ｍｍとし、一面吸水率が２％以下好ましくは１％
以下であれば、軽量で壁厚が過大とならず、またパネル
がコンクリート接面から吸水し、コンクリートの硬化に
悪影響を与えたり、コンクリートが硬化する際の収縮に
よってＡＬＣパネルに亀裂が発生するような問題に生ぜ
ず、絶縁体を貼着する必要がないうえ、飛散したコンク
リートがパネルに付着しないので、仕上がりの外観がよ
い。
て型枠用ＡＬＣパネルの裏面に突出した線材、補強筋、
アンカー部材、蟻足等がコンクリートに埋設され、これ
らがパネルの補強筋に係着されているので、パネルが変
形したり剥落することがない。またＡＬＣパネル裏面に
配置された骨材を配合した含浸剤を塗着するとパネルの
表面強度が向上し、骨材も固着され、この骨材がコンク
リートに埋設されることによりパネルがコンクリートに
密着する。更に、ＡＬＣパネル裏面に補強筋に達する窪
みを設けておけば、コンクリートが浸入して密着する。
その結果、パネルが変形したり剥落することがない。な
おＡＬＣパネルの厚さを７５ｍｍ未満、好ましくは５０
〜３７ｍｍとし、一面吸水率が２％以下好ましくは１％
以下であれば、軽量で壁厚が過大とならず、またパネル
がコンクリート接面から吸水し、コンクリートの硬化に
悪影響を与えたり、コンクリートが硬化する際の収縮に
よってＡＬＣパネルに亀裂が発生するような問題に生ぜ
ず、絶縁体を貼着する必要がないうえ、飛散したコンク
リートがパネルに付着しないので、仕上がりの外観がよ
い。
【００２６】また、ＡＬＣパネルを型枠として取り付け
る際に耐アルカリ、耐蝕性薄板の一方の端部をパネルの
小口面から、このパネルに埋設されている補強筋に係着
し、他方の端部を型枠の内側に突出させたり、パネルの
幅方向の貫通孔に耐アルカリ、耐蝕性で環状の線材を挿
通し、この線材を建造物の鉄筋に係着したり、コンクリ
ート打設後、その硬化前にＡＬＣパネルの外側からスク
リュー釘を打ち込むことにより、コンクリート打設時に
その衝撃によって、これら薄板や線材が折れ曲がってパ
ネル裏面に付着したり、スクリュー釘でパネルが損傷し
たりすることがなく、コンクリート硬化後はパネルが変
形したり剥落することがない。
る際に耐アルカリ、耐蝕性薄板の一方の端部をパネルの
小口面から、このパネルに埋設されている補強筋に係着
し、他方の端部を型枠の内側に突出させたり、パネルの
幅方向の貫通孔に耐アルカリ、耐蝕性で環状の線材を挿
通し、この線材を建造物の鉄筋に係着したり、コンクリ
ート打設後、その硬化前にＡＬＣパネルの外側からスク
リュー釘を打ち込むことにより、コンクリート打設時に
その衝撃によって、これら薄板や線材が折れ曲がってパ
ネル裏面に付着したり、スクリュー釘でパネルが損傷し
たりすることがなく、コンクリート硬化後はパネルが変
形したり剥落することがない。
【図１】本発明のＡＬＣパネルを捨て型枠として使用し
たコンクリート壁の縦断面図である。
たコンクリート壁の縦断面図である。
【図２】本発明の他のＡＬＣパネルを捨て型枠として使
用したコンクリート壁の縦断面図である。
用したコンクリート壁の縦断面図である。
【図３】本発明の他のＡＬＣパネルを捨て型枠として使
用したコンクリート壁の横断面図である。
用したコンクリート壁の横断面図である。
【図４】本発明の他のＡＬＣパネルを捨て型枠として使
用したコンクリート壁の横断面図である。
用したコンクリート壁の横断面図である。
【図５】本発明の他のＡＬＣパネルを捨て型枠として使
用したコンクリート壁の横断面図である。
用したコンクリート壁の横断面図である。
【図６】本発明の他のＡＬＣパネルを捨て型枠として使
用したコンクリート壁の横断面図である。
用したコンクリート壁の横断面図である。
【図７】本発明の他のＡＬＣパネルを捨て型枠として使
用したコンクリート壁の横断面図である。
用したコンクリート壁の横断面図である。
【図８】本発明の他のＡＬＣパネルを捨て型枠として使
用したコンクリート壁の横断面図である。
用したコンクリート壁の横断面図である。
【図９】本発明の他のＡＬＣパネルを捨て型枠として使
用した場合を示す図で、（Ａ）はコンクリート壁の横断
面図、（Ｂ）は（Ａ）のアンカー部材の斜視図、（Ｃ）
は（Ａ）のアンカー部材の別の斜視図である。
用した場合を示す図で、（Ａ）はコンクリート壁の横断
面図、（Ｂ）は（Ａ）のアンカー部材の斜視図、（Ｃ）
は（Ａ）のアンカー部材の別の斜視図である。
【図１０】本発明の別のＡＬＣパネルを捨て型枠として
使用したコンクリート壁の横断面図である。
使用したコンクリート壁の横断面図である。
【図１１】本発明の別のＡＬＣパネルを捨て型枠として
使用したコンクリート壁の縦断面図である。
使用したコンクリート壁の縦断面図である。
１ ＡＬＣパネル ２ 補強筋 ３ 線材 ４ 型枠 ５ セパレータ ６ 支保具 ７ コンクリート ８ ループ状線材 ９ 蟻足 １０ 含浸材 １１ 孔 １２ アンカー部材 １３ アンカー部材 １４ 窪み １５ アンカー部材 １６ 線材 １７ スプリング １８ 鉄筋 １９ スクリュー釘
Claims (10)
- 【請求項１】 ＡＬＣパネルの裏面に耐アルカリ、耐蝕
性の複数の線材が突出しており、各線材の少なくとも一
方の端部がＡＬＣパネルに埋設されている補強筋に固着
されていることを特徴とする捨て型枠用ＡＬＣパネル。 - 【請求項２】 ＡＬＣパネルに埋設されている補強筋の
一部がパネルの裏面に突出していることを特徴とする捨
て型枠用ＡＬＣパネル。 - 【請求項３】 ＡＬＣパネルの裏面にアンカー部材が固
着されていることを特徴とする捨て型枠用ＡＬＣパネ
ル。 - 【請求項４】 ＡＬＣパネルの裏面に補強筋の一部が埋
設されている蟻足が設けられていることを特徴とする捨
て型枠用ＡＬＣパネル。 - 【請求項５】 ＡＬＣパネルに埋設されている補強筋に
連通し、アンカー部材を挿入可能な孔がパネル内に配設
されていることを特徴とする捨て型枠用ＡＬＣパネル。 - 【請求項６】 ＡＬＣパネル裏面に骨材を配合した含浸
剤が塗着されていることを特徴とする捨て型枠用ＡＬＣ
パネル。 - 【請求項７】 ＡＬＣパネルの裏面に補強筋まで達する
複数の窪みが設けられていることを特徴とする捨て型枠
用ＡＬＣパネル。 - 【請求項８】 耐アルカリ、耐蝕性薄板又は線材の一方
の端部を捨て型枠用ＡＬＣパネルの小口面からこのパネ
ルに埋設されている補強筋に係着し、他方の端部を型枠
の内側に突出させたことを特徴とする捨て型枠用ＡＬＣ
パネルの取り付け工法。 - 【請求項９】 捨て型枠用ＡＬＣパネルの幅方向の貫通
孔に耐アルカリ、耐蝕性で環状の線材を挿通し、この線
材を建造物の鉄筋に係着したことを特徴とする捨て型枠
用ＡＬＣパネルの取り付け工法。 - 【請求項１０】 コンクリート打設後、その硬化前に捨
て型枠用ＡＬＣパネルの外側から釘を打ち込むことを特
徴とする捨て型枠用ＡＬＣパネルの取り付け工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5280084A JP2920241B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 捨て型枠用ａｌｃパネル及びその取り付け工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5280084A JP2920241B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 捨て型枠用ａｌｃパネル及びその取り付け工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07109785A true JPH07109785A (ja) | 1995-04-25 |
| JP2920241B2 JP2920241B2 (ja) | 1999-07-19 |
Family
ID=17620093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5280084A Expired - Fee Related JP2920241B2 (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 捨て型枠用ａｌｃパネル及びその取り付け工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2920241B2 (ja) |
Citations (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1993
- 1993-10-13 JP JP5280084A patent/JP2920241B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2920241B2 (ja) | 1999-07-19 |
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