JPH07109997A - 流体機械用インペラ及びその製造方法 - Google Patents
流体機械用インペラ及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH07109997A JPH07109997A JP28034393A JP28034393A JPH07109997A JP H07109997 A JPH07109997 A JP H07109997A JP 28034393 A JP28034393 A JP 28034393A JP 28034393 A JP28034393 A JP 28034393A JP H07109997 A JPH07109997 A JP H07109997A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main plate
- shroud
- side vane
- impeller
- vanes
- Prior art date
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- Withdrawn
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- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 主板側ベーン４とシュラウド側ベーン２を互
いに突き合わせ接合する際、接合面３が周方向にずれる
のを防止する。 【構成】 主板側ベーン４とシュラウド側ベーン２との
接合面３を交互に逆方向に傾斜させる。
いに突き合わせ接合する際、接合面３が周方向にずれる
のを防止する。 【構成】 主板側ベーン４とシュラウド側ベーン２との
接合面３を交互に逆方向に傾斜させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポンプ、ブロア等の流体
機械用インペラ及びその製造方法に関する。
機械用インペラ及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種インペラの１例が図４に示
されている。主板５とこれに対向するシュラウド１との
間に複数のベーン６が架設され、これら複数のベーン６
はそれぞれ主板５と一体形成された主板側ベーン４とシ
ュラウド１と一体形成されたシュラウド側ベーン２とを
その先端の接合面３で互いに突き合わせ接合することに
よって構成されている。
されている。主板５とこれに対向するシュラウド１との
間に複数のベーン６が架設され、これら複数のベーン６
はそれぞれ主板５と一体形成された主板側ベーン４とシ
ュラウド１と一体形成されたシュラウド側ベーン２とを
その先端の接合面３で互いに突き合わせ接合することに
よって構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のインペラに
おいては、接合面３が平坦で、かつ、同じ方向に同じ角
度傾斜しているので、主板側ベーン４とインペラ側ベー
ン２とを突き合わせ接合するため、図５に示すように、
接合面３を所定の接合温度に加熱して接合加圧力10を印
加したとき、接合面３に作用する周方向の分力によって
主板側ベーン４とシュラウド側ベーン２との間にずれが
生じ、接合精度や接合強度の低下を招くおそれがあっ
た。
おいては、接合面３が平坦で、かつ、同じ方向に同じ角
度傾斜しているので、主板側ベーン４とインペラ側ベー
ン２とを突き合わせ接合するため、図５に示すように、
接合面３を所定の接合温度に加熱して接合加圧力10を印
加したとき、接合面３に作用する周方向の分力によって
主板側ベーン４とシュラウド側ベーン２との間にずれが
生じ、接合精度や接合強度の低下を招くおそれがあっ
た。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたものであって、第１の発明の要旨
とするところは、主板とこれに対向するシュラウドとの
間に架設される複数のベーンが上記主板と一体形成され
た主板側ベーンと上記シュラウドと一体形成されたシュ
ラウド側ベーンとを互いに突き合わせ接合することによ
って構成された流体機械用インペラにおいて、上記主板
側ベーンとシュラウド側ベーンとの接合面を交互に逆方
向に傾斜させたことを特徴とする流体機械用インペラに
ある。
するために発明されたものであって、第１の発明の要旨
とするところは、主板とこれに対向するシュラウドとの
間に架設される複数のベーンが上記主板と一体形成され
た主板側ベーンと上記シュラウドと一体形成されたシュ
ラウド側ベーンとを互いに突き合わせ接合することによ
って構成された流体機械用インペラにおいて、上記主板
側ベーンとシュラウド側ベーンとの接合面を交互に逆方
向に傾斜させたことを特徴とする流体機械用インペラに
ある。
【０００５】第２の発明の要旨とするところは、主板と
これに対向するシュラウドとの間に架設される複数のベ
ーンが上記主板と一体形成された主板側ベーンと上記シ
ュラウドと一体形成されたシュラウド側ベーンとを互い
に突き合わせ接合することによって構成された流体機械
用インペラにおいて、上記主板側ベーンとシュラウド側
ベーンとの接合面にはめ合い部を形成したことを特徴と
する流体機械用インペラにある。
これに対向するシュラウドとの間に架設される複数のベ
ーンが上記主板と一体形成された主板側ベーンと上記シ
ュラウドと一体形成されたシュラウド側ベーンとを互い
に突き合わせ接合することによって構成された流体機械
用インペラにおいて、上記主板側ベーンとシュラウド側
ベーンとの接合面にはめ合い部を形成したことを特徴と
する流体機械用インペラにある。
【０００６】第３の発明の要旨とするところは、主板と
これに対向するシュラウドとの間に架設される複数のベ
ーンが上記主板と一体形成された主板側ベーンと上記シ
ュラウドと一体形成されたシュラウド側ベーンとを互い
に突き合わせ接合することによって構成された流体機械
用インペラを製造するにあたり、上記主板及びシュラウ
ドの外周にそれぞれ外周削除部を予め形成し、これら外
周削除部に設けた複数の穴に支持棒を取り付けた状態で
上記主板側ベーンとシュラウド側ベーンとを突き合わせ
接合した後、上記外周削除部を切削除去することを特徴
とする流体機械用インペラの製造方法にある。
これに対向するシュラウドとの間に架設される複数のベ
ーンが上記主板と一体形成された主板側ベーンと上記シ
ュラウドと一体形成されたシュラウド側ベーンとを互い
に突き合わせ接合することによって構成された流体機械
用インペラを製造するにあたり、上記主板及びシュラウ
ドの外周にそれぞれ外周削除部を予め形成し、これら外
周削除部に設けた複数の穴に支持棒を取り付けた状態で
上記主板側ベーンとシュラウド側ベーンとを突き合わせ
接合した後、上記外周削除部を切削除去することを特徴
とする流体機械用インペラの製造方法にある。
【０００７】
【作用】第１の発明においては、接合加圧力を印加した
とき、多数の接合面に作用する周方向分力が互いに相殺
される。
とき、多数の接合面に作用する周方向分力が互いに相殺
される。
【０００８】第２の発明においては、接合加圧力を印加
したとき、各接合面の周方向のずれははめ合い部によっ
て阻止される。
したとき、各接合面の周方向のずれははめ合い部によっ
て阻止される。
【０００９】第３の発明においては、各接合面の周方向
のずれは支持棒によって阻止される。
のずれは支持棒によって阻止される。
【００１０】
【実施例】本発明の第１の実施例が図１に示されてい
る。この第１の実施例においては、複数のベーン６の接
合面３は交互に逆方向に傾斜せしめられている。しかし
て、接合加圧力10を印加したとき、多数の接合面３に作
用する周方向の分力は互いに相殺されるので、接合面３
がずれることはない。
る。この第１の実施例においては、複数のベーン６の接
合面３は交互に逆方向に傾斜せしめられている。しかし
て、接合加圧力10を印加したとき、多数の接合面３に作
用する周方向の分力は互いに相殺されるので、接合面３
がずれることはない。
【００１１】本発明の第２の実施例が図２に示されてい
る。図２(A) に示すものにおいては、接合面３が山形接
合面10とされ、図２(B) に示すものにおいては、接合面
３に凹凸７が形成されている。この第２の実施例におい
ては、接合加圧力を印加したとき、接合面３のずれは各
接合面３に形成されたはめ合い部10、７によって阻止さ
れる。
る。図２(A) に示すものにおいては、接合面３が山形接
合面10とされ、図２(B) に示すものにおいては、接合面
３に凹凸７が形成されている。この第２の実施例におい
ては、接合加圧力を印加したとき、接合面３のずれは各
接合面３に形成されたはめ合い部10、７によって阻止さ
れる。
【００１２】本発明の第３の実施例が図３に示されてい
る。主板５及びシュラウド１の外周縁にその全周に亘っ
て予め所定巾の外周削除部８を形成し、この外周削除部
８に周方向に沿って等間隔を隔てて複数（図には３ケ）
の穴９を穿設する。
る。主板５及びシュラウド１の外周縁にその全周に亘っ
て予め所定巾の外周削除部８を形成し、この外周削除部
８に周方向に沿って等間隔を隔てて複数（図には３ケ）
の穴９を穿設する。
【００１３】次いで、この穴９内に所定長さの支持棒11
の両端を嵌合して主板５とシュラウド１によって挟み込
むことによって、接合面３に所定の隙間を保持する。こ
の状態で主板側ベーン４とシュラウド側ベーン２の接合
面３をろう材を用いて突き合わせ接合した後、外周削除
部８を切削除する。なお、接合面３は従来のものと同
様、平坦面で、かつ、同一方向に同一角度傾斜してい
る。
の両端を嵌合して主板５とシュラウド１によって挟み込
むことによって、接合面３に所定の隙間を保持する。こ
の状態で主板側ベーン４とシュラウド側ベーン２の接合
面３をろう材を用いて突き合わせ接合した後、外周削除
部８を切削除する。なお、接合面３は従来のものと同
様、平坦面で、かつ、同一方向に同一角度傾斜してい
る。
【００１４】この第３の実施例においては、支持棒11に
よって各接合面３の間隙を精度よく一定に維持しうると
ともに接合面３のずれを阻止しうる。
よって各接合面３の間隙を精度よく一定に維持しうると
ともに接合面３のずれを阻止しうる。
【００１５】
【発明の効果】第１の発明においては、主板側ベーンと
シュラウド側ベーンとの接合面を交互に逆方向に傾斜さ
せたため、接合加圧力を印加したとき、多数の接合面に
作用する周方向分力が互いに相殺されるため、接合面の
周方向のずれを阻止することができる。
シュラウド側ベーンとの接合面を交互に逆方向に傾斜さ
せたため、接合加圧力を印加したとき、多数の接合面に
作用する周方向分力が互いに相殺されるため、接合面の
周方向のずれを阻止することができる。
【００１６】この結果、主板及びシュラウドのセッティ
ングが容易になるとともにこれらを固定するための固定
治具が不要となり、しかも、接合間隙の調整、接合加圧
力の調整が容易になる。そして、接合面の接合強度及び
接合精度を向上してインペラの性能の悪化を阻止でき
る。
ングが容易になるとともにこれらを固定するための固定
治具が不要となり、しかも、接合間隙の調整、接合加圧
力の調整が容易になる。そして、接合面の接合強度及び
接合精度を向上してインペラの性能の悪化を阻止でき
る。
【００１７】第２の発明においては、主板側ベーンとシ
ュラウド側ベーンとの接合面にはめ合い部を形成したた
め、接合加圧力を印加したとき、接合面の周方向のずれ
をはめ合い部によって阻止しうる。
ュラウド側ベーンとの接合面にはめ合い部を形成したた
め、接合加圧力を印加したとき、接合面の周方向のずれ
をはめ合い部によって阻止しうる。
【００１８】第３の発明においては、支持棒によって接
合面の周方向のずれを阻止しうる。
合面の周方向のずれを阻止しうる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す部分的断面図であ
る。
る。
【図２】(A) 、(B) はそれぞれ本発明の第２の実施例を
示す部分的断面図である。
示す部分的断面図である。
【図３】本発明の第３の実施例を示し、 (A)は平面図、
(B)は (A)のＢ−Ｂ線に沿う部分的断面図である。
(B)は (A)のＢ−Ｂ線に沿う部分的断面図である。
【図４】従来のインペラの部分的断面図である。
【図５】従来のインペラの接合要領を示す部分的断面図
である。
である。
５ 主板 １ シュラウド ６ ベーン ４ 主板側ベーン ２ シュラウド側ベーン ３ 接合面
Claims (3)
- 【請求項１】 主板とこれに対向するシュラウドとの間
に架設される複数のベーンが上記主板と一体形成された
主板側ベーンと上記シュラウドと一体形成されたシュラ
ウド側ベーンとを互いに突き合わせ接合することによっ
て構成された流体機械用インペラにおいて、上記主板側
ベーンとシュラウド側ベーンとの接合面を交互に逆方向
に傾斜させたことを特徴とする流体機械用インペラ。 - 【請求項２】 主板とこれに対向するシュラウドとの間
に架設される複数のベーンが上記主板と一体形成された
主板側ベーンと上記シュラウドと一体形成されたシュラ
ウド側ベーンとを互いに突き合わせ接合することによっ
て構成された流体機械用インペラにおいて、上記主板側
ベーンとシュラウド側ベーンとの接合面にはめ合い部を
形成したことを特徴とする流体機械用インペラ。 - 【請求項３】 主板とこれに対向するシュラウドとの間
に架設される複数のベーンが上記主板と一体形成された
主板側ベーンと上記シュラウドと一体形成されたシュラ
ウド側ベーンとを互いに突き合わせ接合することによっ
て構成された流体機械用インペラを製造するにあたり、
上記主板及びシュラウドの外周にそれぞれ外周削除部を
予め形成し、これら外周削除部に設けた複数の穴に支持
棒を取り付けた状態で上記主板側ベーンとシュラウド側
ベーンとを突き合わせ接合した後、上記外周削除部を切
削除去することを特徴とする流体機械用インペラの製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28034393A JPH07109997A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | 流体機械用インペラ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28034393A JPH07109997A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | 流体機械用インペラ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07109997A true JPH07109997A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17623688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28034393A Withdrawn JPH07109997A (ja) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | 流体機械用インペラ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109997A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2213881A2 (en) | 2009-02-03 | 2010-08-04 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method of manufacturing impeller, impeller, and compressor having impeller |
| WO2011108214A1 (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-09 | パナソニック株式会社 | 電動送風機およびそれを用いた電気掃除機 |
| WO2012063375A1 (ja) * | 2010-11-11 | 2012-05-18 | 三菱重工業株式会社 | インペラの製造方法 |
| CN102817869A (zh) * | 2012-08-13 | 2012-12-12 | 势加透博（北京）科技有限公司 | 大型离心压缩机叶轮及其加工成形方法 |
| US8650754B2 (en) | 2010-11-11 | 2014-02-18 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method for manufacturing impeller |
| KR101465052B1 (ko) * | 2013-04-12 | 2014-11-25 | 두산중공업 주식회사 | 원심압축기의 쉬라우드 임펠러 및 그 제조방법 |
| US8899931B2 (en) | 2008-10-23 | 2014-12-02 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Impeller, compressor, and method for producing impeller |
| EP2644901A3 (en) * | 2012-03-29 | 2016-06-01 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd | Impeller and vacuum cleaner motor assembly including the same |
-
1993
- 1993-10-14 JP JP28034393A patent/JPH07109997A/ja not_active Withdrawn
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8899931B2 (en) | 2008-10-23 | 2014-12-02 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Impeller, compressor, and method for producing impeller |
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| CN102803741A (zh) * | 2010-03-03 | 2012-11-28 | 松下电器产业株式会社 | 电动鼓风机以及使用了该电动鼓风机的电动吸尘器 |
| WO2011108214A1 (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-09 | パナソニック株式会社 | 電動送風機およびそれを用いた電気掃除機 |
| JP2011179451A (ja) * | 2010-03-03 | 2011-09-15 | Panasonic Corp | 電動送風機及びそれを用いた電気掃除機 |
| US9131814B2 (en) | 2010-03-03 | 2015-09-15 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Electric blower and electric cleaner using same |
| WO2012063375A1 (ja) * | 2010-11-11 | 2012-05-18 | 三菱重工業株式会社 | インペラの製造方法 |
| US8650754B2 (en) | 2010-11-11 | 2014-02-18 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Method for manufacturing impeller |
| CN102625881A (zh) * | 2010-11-11 | 2012-08-01 | 三菱重工业株式会社 | 叶轮的制造方法 |
| JP2012102678A (ja) * | 2010-11-11 | 2012-05-31 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | インペラの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |