JPH07110119A - ごみ焼却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 燃焼効率の向上及び完全燃焼が図れるごみ焼
却装置を提供することにある。 【構成】 このごみ焼却装置は、傾斜して回転自在に設
けられ、円筒状で周壁に軸方向に沿った多数のスリット
２１を有し、上端部にごみ投入部１が、下端部に排ガス
ライン７が接続された炉体４を備えている。この炉体４
はその下端部側に空気吹込口２６を、底部に灰取出口２
７を有するハウジング５内に設けられている。このハウ
ジング５内の底部には上記炉体４に巻掛けた無端チェー
ン２９を介して炉体４を回転駆動する回転駆動部３０が
設けられ、上記チェーン２９にはその巻掛け領域にある
上記スリット２１を覆って空気を炉体外周の下方のスリ
ット２１から導入させる覆い体３６が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ごみ焼却装置に係り、
特に回転式ストーカ炉の燃焼効率の向上を図ったごみ焼
却装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のごみ焼却装置は、図８に示すよ
うにごみ投入部であるごみホッパ１から入口開閉ゲート
２を介して投入されるごみを焼却する回転式ストーカ炉
３を備えている。この回転式ストーカ炉３は、周壁に軸
方向に沿った多数のスリットを有する円筒状の炉体４を
傾斜させてハウジング５内に回転自在に収容してなり、
このハウジング５から煙突６に至る排ガスライン７には
ボイラ８、空気予熱器９、冷却塔１０、バグフィルタ１
１及び排風機１２が順に設けられている。

【０００３】上記ハウジング５内にはフィルタ１３及び
送風機１４を介して取入れた空気が上記空気予熱器９を
介してハウジング底部に形成された灰排出ホッパ１５部
分から供給されると共に、燃料油タンク１６から燃料油
ポンプ１７を介して燃料油が供給されるようになってい
る。また、炉体４のスリットあるいは下端部及びボイラ
８部分から排出された灰並びに空気予熱器９、冷却塔１
０及びバグフィルタ１１から排出された灰は、灰排出コ
ンベア１８，１９を介してそれぞれ回収されるようにな
っている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記ご
み焼却装置においては、燃焼用の空気がハウジングの下
方から導入されるものの、ハウジング内には空気の流れ
を規制する手段を備えていないため、特に被燃焼物（ご
み）が存在しない上方のスリットから殆どの空気が炉体
内に導入されてしまい、炉体内の下方に存在する被燃焼
物に空気が有効に供給されず、燃焼効率の低下及び不完
全燃焼を招来する問題があった。

【０００５】そこで、本発明の目的は、燃焼効率の向上
及び完全燃焼が図れるごみ焼却装置を提供することにあ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の第１の発明は、傾斜して回転自在に設けられ、円筒状
で周壁に軸方向に沿った多数のスリットを有し、上端部
にごみ投入部が、下端部に排ガスラインが接続された炉
体と、この炉体を収容し、上記炉体の下端部側に空気吹
込口を、底部に灰取出口を有するハウジングと、このハ
ウジング内の底部に設けられ、上記炉体に巻掛けた無端
チェーンを介して炉体を回転駆動する回転駆動部と、上
記チェーンに設けられ、その巻掛け領域にある上記スリ
ットを覆って空気を炉体外周の下方のスリットから導入
させる覆い体とを備えたことを特徴としている。

【０００７】また、第２の発明は、傾斜して回転自在に
設けられ、円筒状で周壁に軸方向に沿った多数のスリッ
トを有し、上端部にごみ投入部が、下端部に排ガスライ
ンが接続された炉体と、この炉体を収容し、その外周下
方から空気を吹上げる空気供給部を有するハウジング
と、このハウジング内に設けられ、上記炉体外周の上方
を覆って空気を炉体外周の下方のスリットから導入させ
るシール板とを備えたことを特徴としている。

【０００８】

【作用】第１の発明に係るごみ焼却装置によれば、炉体
がチェーンを介して回転駆動部により回転駆動される際
に、チェーンの巻掛け領域における炉体上のスリットが
チェーンに設けられた覆い体により覆われるため、覆い
体で覆われない炉体の下方のスリットから炉体内に空気
が常に導入され、炉体内の下方に存在する被燃焼物に空
気が十分に供給される。

【０００９】第２の発明に係るごみ焼却装置によれば、
ハウジングに炉体外周の下方から空気を吹上げる空気供
給部及び炉体外周の上方を覆うシール板が設けられてい
るため、炉体の回転中、常に空気が下方のスリットから
炉体内に導入され、炉体内の下方に存在する被燃焼物に
空気が十分に供給される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面に基づい
て詳述する。

【００１１】図１において、４はごみ焼却装置の回転式
ストーカ炉を構成する円筒状の炉体で、この炉体４は傾
斜した状態でその軸回りに回転自在に支持されてハウジ
ング５内に収容されている。上記炉体４の周壁は図２，
図４に示すようにアングル材２０を周方向に並設して構
成され、この炉体４の周壁には隣接するアングル材２０
間を離反させることにより軸方向に沿った多数のスリッ
ト２１が形成されている。また、アングル材２０の一側
には多数の切欠２２が設けられている（図７参照）。

【００１２】上記炉体４をハウジング５内に回転自在に
支持するために、炉体４の周壁には周方向に連続した帯
状のローラ２３が複数（実施例では２つ）設けられ、ハ
ウジング５にはそのローラ２３を支持するローラ受け２
４が軸受２５を介して回転自在に設けられている（図３
参照）。ハウジング５は蒲鉾状に形成され、炉体４の上
部開口端にごみ投入部１が、下部開口端に排気ガスライ
ン７が接続されるようになっている。また、ハウジング
５の下流側上壁には空気吹込口２６が設けられ、ハウジ
ング５内の下方には炉体４のスリット２１から落下する
灰を集めてハウジング５外に排出するための灰取出口２
７を有する複数（実施例では３つ）の灰排出ホッパ２８
が炉体４の軸方向に沿って設けられている。

【００１３】上記ハウジング５内の下方には炉体４を無
端チェーン２９を介して回転駆動する回転駆動部３０が
設けられている。この回転駆動部３０は一端にモータＭ
が連結され、他端が軸受３１により回転自在に支持され
た駆動軸３２を備えている。この駆動軸３２は上記灰排
出ホッパ２８の一側方に配置され、駆動軸３２には所定
の間隔で複数対（実施例では２対）のチェーンホイール
（駆動スプロケット）３３が装着されている。この場
合、チェーンホイール３３は炉体４の軸方向ほぼ中央部
から上流側（図１の左側）に配置されている。これらチ
ェーンホイール３３に対応させて上記炉体４の周壁には
図４及び図５に示すようにチェーン２９が噛合する歯部
３４が設けられると共に、図２に示すように灰排出ホッ
パ２８を挟んでチェーンホイール３３と反対側にはテン
ションホイール３５が配設され、これら対応するチェー
ンホイール３３、テンションホイール３５及び炉体４の
歯部３４に跨ってチェーン２９が巻掛けられている。な
お、これらチェーン２９を含む回転駆動部３０は、灰排
出ホッパ２８と干渉しないように配置されている。

【００１４】そして、上記対のチェーン２９間には炉体
４への巻掛け領域におけるスリット２１を閉塞するため
の覆い体３６がスリット２４のピッチ間隔で取付けら
れ、これにより炉体４の上流側におけるほぼ上半分のス
リット２１が所定範囲で覆い体３６により覆われる結
果、ほぼ下半分のスリット２１から空気が炉体４内に導
入されるようになっている。このように炉体４の下方の
スリット２１から炉体４内に空気が導入される所定範囲
が、図１に空気導入部として示されている。上記覆い体
３６は、具体的にはチェーン２９の巻掛け領域における
炉体４のアングル材２０間のＶ字溝に係合するロッドか
らなり、各ロッドがチェーン２９間に取付けフレーム３
７を介して取付けられている。

【００１５】次に上記実施例の作用を述べる。先ず、回
転駆動部３０のモータＭの起動によりチェーン２９を介
して炉体４が回転駆動され、この炉体４の回転中、炉体
４の上流側部分におけるチェーン２９の巻掛け領域のス
リット２１がチェーン２９に設けられた覆い体３６によ
って覆われる。一方、図１に矢印で示すように空気吹込
口２６からハウジング５内に吹込まれた空気は、炉体４
に沿って下流側から上流側へと進み、その際に炉体４の
下流側においては上方のスリット２１からも炉体内に導
入されるが、炉体４の上流側においては上述のように上
方のスリット２１が覆い体３６により覆われることから
空気導入部として示された下方のスリット２１から炉体
４内に常に導入されるようになる。

【００１６】従って、ごみ投入部１から炉体４内に投入
された被燃焼物であるごみは、炉体４の回転と傾斜によ
り炉体４内の下方を上流側から下流側へと移動する過程
で、特に燃焼開始領域である上流において下方から十分
に空気が供給されるようになるため、燃焼効率の向上及
び完全燃焼が図れる。そして、これにより生じた灰は炉
体４のスリット２１から下方の灰排出ホッパ２８内に落
下して受入れられ、下部の灰取出口２７から排出される
一方、排ガスは排ガスライン７へ排出されるが、上述の
ように燃焼効率の向上及び完全燃焼が図れることから灰
及びスモーク等の発生量の低減並びに焼却効率の向上が
図れる。

【００１７】図６はごみ焼却装置の変形例を示してい
る。本実施例においては、上記実施例のようにチェーン
に設けた覆い体で炉体上方のスリットを覆うのではな
く、ハウジング５に固定されたシール板３８で炉体４の
上方を覆うように構成されている。この場合、炉体４は
図６ないし図７に示すように前記実施例と同様に構成さ
れているため、同一符号を付して説明を省略する。ハウ
ジング５は炉体４を回転自在に収容した上室５ａと、こ
の上室５ａと連通した下室５ｂとから主に構成され、下
室５ｂには図８に示されたハウジングと同じように炉体
４のスリット２１から落下した灰を排出するための灰排
出ホッパ及び空気吹込部が設けられている（図示省
略）。上記上室５ａは炉体４の外周に沿って曲面状に形
成され、その上室５ａの内壁には炉体４の下方のスリッ
ト２１からのみ炉体４内に空気を導入すべくシールする
ためのシール板３８が設けられている。シール板３８は
図示例のように上室５ａの両側下部に部分的に配置して
もよいが、炉体４の下方を除く外周全体を覆うように配
置してもよい。このシール板３８は炉体４の周壁に接近
した状態で取付板３９を介してハウジング５に固定され
ており、取付板３９はハウジング５と炉体４との間の隙
間Ｓを通って空気が上方へ通過しないようにその隙間Ｓ
を仕切っている。なお、炉体４は例えば前記実施例と同
様の支持構成により回転自在に支持されているが、その
回転駆動手段は前記実施例のものに限らず、チェーンを
用いずに炉体４を直接回転駆動するものであってもよ
い。

【００１８】本実施例のごみ焼却装置によれば、ハウジ
ング５に炉体外周の下方から空気を吹上げる空気供給部
及び炉体外周の上方を覆うシール板３８が設けられてい
るため、前記実施例のものよりも簡単な構成により、空
気を炉体４の下方のスリット２１から炉体４内に導入す
ることができ、前記実施例と同様の作用効果が得られる
他、製造コストの低減が図れる。

【００１９】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。

【００２０】（１）請求項１に記載のごみ焼却装置によ
れば、炉体がチェーンを介して回転駆動部により回転駆
動される際に、チェーンの巻掛け領域における炉体上の
スリットがチェーンに設けられた覆い体により覆われる
ため、覆い体で覆われない炉体の下方のスリットから炉
体内に空気が常に導入されるようになる。従って、炉体
内の下方に存在する被燃焼物に空気が十分に供給される
ため、燃焼効率の向上及び完全燃焼が図れる。

【００２１】（２）請求項２に記載のごみ焼却装置によ
れば、ハウジングに炉体外周の下方から空気を吹上げる
空気供給部及び炉体外周の上方を覆うシール板が設けら
れているため、炉体の回転中、常に空気が下方のスリッ
トから炉体内に導入されるようになり、簡単な構成で燃
焼効率の向上及び完全燃焼が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例であるごみ焼却装置を示す側面
図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図２のＣ部拡大断面図である。

【図５】図４のＤ−Ｄ線断面図である。

【図６】ごみ焼却装置の変形例を示す拡大横断面図であ
る。

【図７】図６のＥ−Ｅ線断面図である。

【図８】一般的なごみ焼却装置の全体構成を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ ごみ投入部 ４ 炉体 ５ ハウジング ２１ スリット ２６ 空気吹込口 ２７ 灰取出口 ２９ 無端チェーン ３０ 回転駆動部 ３６ 覆い体

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 傾斜して回転自在に設けられ、円筒状で
   周壁に軸方向に沿った多数のスリットを有し、上端部に
   ごみ投入部が、下端部に排ガスラインが接続された炉体
   と、該炉体を収容し、上記炉体の下端部側に空気吹込口
   を、底部に灰取出口を有するハウジングと、該ハウジン
   グ内の底部に設けられ、上記炉体に巻掛けた無端チェー
   ンを介して炉体を回転駆動する回転駆動部と、上記チェ
   ーンに設けられ、その巻掛け領域にある上記スリットを
   覆って空気を炉体外周の下方のスリットから導入させる
   覆い体とを備えたことを特徴とするごみ焼却装置。
2. 【請求項２】 傾斜して回転自在に設けられ、円筒状で
   周壁に軸方向に沿った多数のスリットを有し、上端部に
   ごみ投入部が、下端部に排ガスラインが接続された炉体
   と、該炉体を収容し、その外周下方から空気を吹上げる
   空気供給部を有するハウジングと、該ハウジング内に設
   けられ、上記炉体外周の上方を覆って空気を炉体外周の
   下方のスリットから導入させるシール板とを備えたこと
   を特徴とするごみ焼却装置。