JPH07110506B2 - 射出成形金型装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、射出成形機に用いられる射出成形金型装置
に関する。

［従来の技術］ 従来、射出成形機に用いられる金型として、ベース金型
の中に小型のカセット金型を組み込む構成のものがあ
る。これにより、ベース金型を共通にして、小型のカセ
ット金型のみを交換して、種々の製品形状に対応させる
ことができ、金型製作費用の削減を図ることができる。

ところで従来、小型のカセット金型の組み込みは回転締
付け機構やクランプ機構等を用いており、また実公昭58
−42100号公報には、カセット金型を装着した型板を型
板支持枠より引き抜いて型板を交換することが開示され
ている。

［解決しようとする課題］ ところが、回転締付け機構やクランプ機構等を用いて組
み込むようにした場合には、組み込みに時間がかかり、
従って射出成形作業の能率が低下し、また組み込み作業
が複雑であるため、自動化し難いという問題点があっ
た。

また型板を交換するものは、カセット金型が装着された
型板を型板ごとクレーン等で吊って交換するものであ
り、しかも型板の固定はねじ等で行うため、時間がかか
り、また作業が複雑であった。

そこで本発明の目的は、組み込み作業が簡単に行なえる
射出成形金型装置を提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 本発明の射出成形金型装置の第１の特徴は、固定側ベー
スプレートを有する固定側金型と、可動側ベースプレー
トを有し固定側金型に対し型開き位置と型閉じ位置との
間を移動可能な可動側金型と、固定側ベースプレート又
は可動側ベースプレートの少なくとも一方のベースプレ
ートにその厚み方向に形成してある複数のカセット金型
挿入凹部と、カセット金型挿入凹部が形成してあるベー
スプレートに面方向に形成してある複数のキー溝と、両
金型の型開き状態においてカセット金型挿入凹部に挿脱
可能な複数のカセット金型と、カセット金型挿入凹部に
挿入されたカセット金型を離脱不能に固定するくし歯状
の固定キーとを有し、複数のカセット金型挿入凹部は、
ベースプレートに少なくとも２列の列をなすように配設
され、複数のキー溝は、複数のカセット金型挿入凹部の
なす各列の両側にそれぞれ位置しており、固定キーは、
各キー溝にそれぞれ挿脱可能な少なくとも３本のキー
と、各キーをそれぞれの端部で連結し一体化する連結部
とを有し、各キーが各キー溝にそれぞれ挿入するように
ベースプレートに装着した状態において、複数のカセッ
ト金型の係止部を各キーにて係止することにより複数の
カセット金型を同時にベースプレートに固定可能である
ところにある。

第２の特徴は、カセット金型挿入凹部は、各列に複数込
ずつ設けられており、各キーには、カセット金型挿入凹
部と対応可能な複数の切欠部が設けられており、カセッ
ト金型をベースプレートに固定した状態から固定キーを
移動させキーをある長さ摺動させたときに、各切欠部が
各カセット金型の係止部と対向して係止を解除するとこ
ろにある。

第３の特徴は、固定側ベースプレートの裏面には、スペ
ーサプレートと、スペーサプレートに設けられた凹部に
対し嵌合可能かつ脱出可能なランナープレートとが設け
られており、ランナープレートは複数のカセット金型と
オーバーラップするようにベースプレートの裏面に固着
してあり、スペーサプレートはベースプレートに対し接
離可能であり、ランナープレートの凹部内面との対接面
に刻設されたランナー溝は、カセット金型に設けられた
ランナーとオーバーラップ部で連通しているところにあ
る。

第４の特徴は、カセット金型と、カセット金型の裏面に
対向する金型部材またはベースプレートとのうちの少な
くとも一つに、永久磁石が設けられており、カセット金
型は、永久磁石を介してベースプレートに固定されると
ころにある。

第５の特徴は、カセット金型と、金型部材またはベース
プレートとの、いずれか一方に少なくとも一つの位置決
めピンが設けてあり、他方に位置決めピンと対向する位
置決め孔が設けてあり、位置決めピン又は位置決め孔の
近傍に、両者を互いに離反させる力を付与するばね部材
が設けてあるところにある。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明す
る。

第１図において、金型は固定側金型Ｐと可動側金型Ｑと
により構成される。

まず、固定側金型Ｐについて説明する。

固定側取付板１には、スプルー2aが形成されたノズルブ
ッシュ２がロケーティングリング３を介して取り付けて
ある。ノズルブッシュ２には、射出成形機のノズル（図
示省略）が嵌合する。また、固定側取付板１には、４本
のサポート軸10が固着してある（第２図参照）。なお、
固定側取付板１には、ランナーロックピン32が取付けて
あり、その先端は後述のランナー8aに至っており、また
先端部はアンダーカット状となっている。

スペーサプレート５は、受板４に固着してあり後述のラ
ンナープレート６を挿置し得る凹部5aが形成してある。

固定側ベースプレート７は、サポート軸10に摺動自在に
支持されてスペーサプレート５の第１図右側に配置され
ている。固定側ベースプレート７にはその厚み方向に、
第２図示のように、カセット金型挿入凹部7bが所定間隔
をおいて上下方向に２段，左右方向に２列の合計４個、
同一矩形断面形状で開けられている。説明上、第２図の
左上のカセット金型挿入凹部を、7b1,左下，右上，右下
のそれをそれぞれ7b2,7b3,7b4とする。固定側ベースプ
レート７には、各カセット金型挿入部7bの第２図左上及
び第２図右下の位置に位置決めピン21が取り付けてい
る。位置決めピン21は固定側ベースプレート７に遊嵌さ
れて出没自在であり、第4,6図に示されるように後方を
押圧ばね29で押圧されている。位置決めピン21の先端部
21aは、テーパー状となっている。位置決めピン21は固
定側カセット金型８の前つば部8dに嵌合して固定側カセ
ット金型８の位置決めを行う。また固定側ベースプレー
ト７には各カセット金型挿入凹部7bの第２図右上及び左
下の位置に永久磁石22が埋め込まれており、永久磁石22
は、第４図示のように固定側カセット金型８の前つば部
8dに当接する。

固定側ベースプレート７の裏面側には、３本の断面略矩
形のキー溝7aが面方向上下に形成してある。説明上、第
２図の左のキー溝を7a1,中，右のそれをそれぞれ7a2,7a
3とする。各キー溝7aは、第1,2図示のように、上下のカ
セット金型挿入凹部7bに一部がオーバーラップする形で
形成してあり、中のキー溝7a2は、全てのカセット金型
挿入凹部7bとオーバーラップしている。このオーバーラ
ップした部分7cで、後述するように固定キー９がカセッ
ト金型８の後つば部8eを係止する。固定側ベースプレー
ト７には、可動側ベースプレート16をガイドするために
４本のガイド軸11が固着してある。また、固定側ベース
プレート７には、上下端にそれぞれスペーサ12が固着し
てあり、型締めが行われたときにスペーサ12が可動側ベ
ースプレートに当接して、固定側カセット金型８と可動
側カセット金型17との間に無理な力が生じないようにな
っている。また、固定側ベースプレート７は、図示しな
い制限ボルトを介して可動側金型Ｑと連結され、この可
動側金型Ｑが固定側金型Ｐに対して所定量以上移動した
ときに制限ボルトを介して可動側金型Ｑに追従して移動
してスペーサプレート５から離反するようになってい
る。

第１図示のように、固定側ベースプレート７の裏側の中
央部にはランナープレート６が固着してあり、このラン
ナープレート６は、受板４に固着してあるスペーサプレ
ート５の凹部5a内に嵌合可能である。そしてランナープ
レート６は、４個のカセット金型８の全てとオーバーラ
ップしている。ランナープレート６は、第１図左側より
見ると第３図のようにランナー溝が形成してあり、この
ランナー溝は、上下方向の所定長さの縦ランナー溝6b及
びそれらの端部より左右に延びる横ランナー溝6aからな
るものである。ランナープレート６の厚さは、スペーサ
プレート５の厚さと略等しくなっている。ランナープレ
ート６は、固定側ベースプレート７に取付孔6cでねじ留
めすることにより固着してあるので、受板４と固定側ベ
ースプレート７との間が開かれると、ランナープレート
６は凹部5a内から脱出する。中央位置に設けられたスプ
ルー2aより溶融した材料をゲート8cにまで送るに際し
て、カセット金型８とオーバーラップするランナープレ
ート６とスペーサプレート５との対接面において、この
ランナー溝6a,6b内を溶融材料が流れる構成としたた
め、このランナープレートがカセット金型８とオーバー
ラップして溶融材料がカセット金型挿入凹部7bとカセッ
ト金型８とのすきまに入り込むのが防止される。

固定側カセット金型８は、前つば部8d及び後つば部8eを
有しており、第１図示のように、前つば部8dを固定側ベ
ースプレート７の前面に係止し、後つば部8eをキー溝7a
に挿入された固定キー９で係止することにより、ベース
プレート７に固定される。説明上、カセット金型挿入凹
部7b1,7b2,7b3,7b4に挿脱されるカセット金型８をそれ
ぞれ、81,82,83,84とする。前つば部8dは第４図示のよ
うに上下方向にも形成してあり、固定側カセット金型８
を固定側ベースプレート７に組み込んだときに、第4,6
図示のように、位置決めピン21に対向する位置に位置決
め孔8fが形成してある。固定側カセット金型８の前面に
は、キャビティ8bが形成してあり、可動側カセット金型
17のキャビティ17aと合体して成形品の形状を形づく
る。固定側カセット金型８の裏面にはランナー8aが形成
してあり、更にランナー8aの端部より固定側カセット金
型８の前面に向かって３本のランナー8gが形成してあり
（第２図参照）、その先端はゲート8cとなっている。

次に固定側固定キー９の構成について説明する。固定キ
ー９はキー溝7a1,7a2,7a3にそれぞれ挿入される３本の
キー91,92,93が、第２図示のように上端部で連結部材9g
により連結されて一体となって、くし歯状を形づくって
いる。キー91,92,93には、カセット金型８を係止する側
に第１図示のようにつば部が形成してあり、このつば部
で固定側カセット金型８の係止部つまり後つば部8eを係
止するようになっている。また、キー91,92,93には、カ
セット金型８を係止する側に、第２図示のようにカセッ
ト金型81,82の上下長さより若干長い切欠部9aがいずれ
も同一高さ位置に形成してある。切欠部9aの幅は、この
切欠部がカセット金型81,82の対向位置にきたときに、
後つば部8eとキー91,92,93との係止が解除される幅とな
っている。次に、キー91,92,93の線端部側のカセット金
型83,84を係止する部分の長さは、上下のカセット金型8
1と83との間の隙間間隔、又上下のカセット金型82と84
との間の隙間間隔より短くなっている。従って固定キー
９をある長さ移動させたとき、カセット金型83,84を係
止している部分は上下のカセット金型81と83との間の隙
間，又上下のカセット金型82と84との間の隙間に移動
し、切欠部9aはカセット金型81,82の対向位置に移動す
るため、カセット金型81,82,83,84はキー91,92,93との
係止が解除される。

次に可動側金側Ｑについて説明する。

第１図において、可動側取付板13は図示しない射出成形
機の可動部材（図示せず。）に取り付けてあり、固定側
金型Ｐの方向へ進退可能となっている。

可動側取付板13には、スペーサブロック14,受板15及び
可動側ベースプレート16が固着してある。

可動側ベースプレート16には、固定側金型Ｐのベースプ
レート７と同様に、４個のカセット金型挿入凹部16bが
厚み方向に形成してあり、また可動側ベースプレート16
には、各カセット金型挿入凹部16bの上方及び下方の対
角線位置に２つの位置決めピンが取り付けてあり（図示
省略）、その構造は固定型金型Ｐの位置決めピン21と同
様である。また、固定側金型Ｐと同様にして永久磁石が
各カセット金型挿入凹部16bの上方及び下方の上記位置
決めピンと逆対角線位置に埋め込まれている（図示省
略）。

可動側ベースプレート16の裏面には、固定側と同様に３
本の断面略矩形のキー溝16aが面方向上下に形成してあ
る。

可動側カセット金型17は、底板17g,受板17h,スペーサプ
レート17f,第１の型板17i及び第２の型板17jをこの順で
固着して構成してある。底板17gは第１図示のように受
板17hに対して左右方向に長くなっており、この部分が
後つば部となっており、また第２の型板17jが底板17g等
より左右及び上下方向に長くなっており、この部分が前
つば部となっている。なお、前つば部には上記位置決め
ピンと対向する位置に位置決め孔が形成してある（図示
省略）。第２の型板17jの前面には、キャビティ17aが形
成してあり、またコアピン17bが取り付けてある。

可動側カセット金型17内には、第１の成形品突出し機構
が設けてある。第１の成形品突出し機構は、第１の突出
し板17c,17d及びそれに固定された第１の突出しピン17e
をスペーサプレート17fの内部に形成された空間に収
め、第１の突出しピン17eをこの空間とキャビティ17aと
を結ぶ貫通孔にスライド自在に遊嵌させた構造となって
いる。また、スペーサプレート17fの内部空間において
第１の突出し板17dと第１の型板17iとの間に、圧縮ばね
からなる戻しばねが設けてあり（図示省略）、第１の突
出しピン17e及び第１の突出し板17c,17dを後退する方向
へ付勢している。更に、底板17gと受板17hには第１の突
出し板17cと対向する位置に貫通孔17kが設けてある。な
お、突出しピン17eの前進は、後述の第２の突出し機構
の突出しピン19eが貫通孔17kを通って突出し板17cを押
圧することにより行われる。このように第１の突出し機
構では、それ自体で独立しているため、キャビティ17a
の形状に応じて最適の位置に突出しピン17eを設けるこ
とが可能となる。突出し板17c,17dには、後向きにセン
サーピン33が固定してあり、この先端は、第５図示のよ
うに、受板17h,底板17gに開けられた貫通孔を通って受
板15に設けられた近接スイッチ等からなる検出センサー
26と対応している。突出し板17c,17dが後退すると、セ
ンサーピン33の先端が検出センサー26に近接し、突出し
ピン17eの後退が検出される。

可動側固定キー18も固定側金型Ｐの固定キー９と同様
に、３本のキーが上端部で連結部材により連結されて一
体となったくし歯状となっている（図示省略）。固定キ
ー18のカセット金型17を係止する側につば部が形成して
あり、このつば部でカセット金型17の後つば部を係止す
る点，固定キー18のカセット金型17を係止する側には所
定位置に所定長さ，幅の切欠部が形成してある点等は固
定側金型Ｐの固定キー９と同様である。

カセット金型17の後方には、第２の突出し機構が設けて
ある。第２の突出し機構は、第２の突出し板19c,19d及
びそれに固定された８個の第２の突出しピン19eをスペ
ーサブロック14の内部に形成された空間に収め、また、
カセット金型17の貫通孔17kと対応する貫通孔15aを受板
15に開け、８個の突出しピン19eのうち２個づつをそれ
ぞれ各カセット金型17内に設けられた第１の突出し板17
cに対向する貫通孔15a,17kに遊嵌させた構造となってい
る。また第５図示のように、第２の突出し板19c,19dに
はリターンピン23が固定してあり、リターンピン23上の
突出し板19dとベースプレート16との間には、圧縮ばね
からなる戻しばね24が巻回してあり、突出しピン19eを
後退する方向へ付勢している。第２の突出しピン19eの
前進は、透孔13aより進入する突出ロッド（図示せず）
により突出し板19cを押圧することにより、行われる。

次に作用を説明する。

型開き状態のもとで、作りたい成形品の固定側カセット
金型８をPL面より固定側カセット金型挿入凹部7bに挿入
する。すると固定側カセット金型８の前つば部8d上の位
置決め孔8fに位置決めピン21が嵌合しかつ永久磁石22に
より前つば部8dが吸着され、固定側カセット金型８の脱
落が防止される。次に、くし歯状の固定キー９の各キー
91,92,93を各キー溝7a1,7a2,7a3に差し込むと、固定キ
ー９のつば部が、固定側カセット金型８の後つば部8eを
係止して、固定側カセット金型８が固定側ベースプレー
ト７に固定される。キー91,92,93は全てが連結されてい
るので、一度の挿入操作により全ての固定側カセット金
型８を同時に固定することができる。可動側カセット金
型17も、固定側カセット金型８と同様にして、可動側カ
セット金型挿入凹部16bに挿入してくし歯状の固定キー1
8をキー溝16aに差し込んで四つの可動側カセット金型17
を可動側ベースプレート16に一度に固定する。なお可動
側カセット金型17をカセット金型挿入凹部16bに差し込
むと、貫通孔17kに第２の突出しピン19eが差し込まれ
る。

次に型締めを行うと、スペーサ12が可動側ベースプレー
ト16に当接し、また固定側ベースプレート７及び可動側
ベースプレート16のPL面が閉じてキャビティ8b,17aが形
成される。

そして射出成形機のホッパより投入されたペレットがシ
リンダ内のスクリュにより前進され、また加熱され、溶
融した成形材料がノズルより、スプルー2aを通ってラン
ナープレート６とスペーサプレート５との対接面におい
て、ランナー溝6b及び6aを通過し、更に固定側カセット
金型８のランナー8a,8gを通ってゲート8cよりキャビテ
ィ8b,17a内に流れ込む。この際、ランナープレート６と
カセット金型８とをオーバーラップさせてランナー同士
が容易に連つうできるような構成であっても、カセット
金型８とカセット金型挿入凹部7bとの間の隙間に溶融し
た成形材料が流れ込むことがない。

キャビティ8b,17a内の成形材料が固まると、PL面を所定
量だけ開く。すると、成形材料がゲート8cの部分で切り
離されて、成形品はキャビティ17a側に残る。一方、PL
面の開き動作で突出ロッド（図示せず）が透孔13aより
進入し、この突出ロッドに押圧されて第２の突出し機構
の突出し板19c,19d及び突出しピン19eが前進する。する
と、突出しピン19eが第１の突出し機構の突出し板17c,1
7d及び突出しピン17eを押圧して前進させ、キャビティ1
7a内の成形品を突き出す。

成形品の突き出し後はPL面をさらに所定量だけ開く。す
ると、固定側ベースプレート７がスペーサプレート５か
ら離反し、この動作によってランナー部で固化した成形
材料からランナーロックピン32の先端のアンダーカット
部が引かれ、固化したランナー部の成形材料が自然に落
下して取り除かれる。第１図から明らかなように、ラン
ナーが平面的に延伸している部分は、カセット金型８の
底面とスペーサプレート５の対接面と、ランナープレー
ト６のランナー溝6a,6bとに形成されているため、受け
板４およびスペーサプレート５と、固定側ベースプレー
ト７およびランナープレーオ６との間が型開きすること
により、固化したランナー部の成形材料は取り除かれ
る。

仮に、ランナープレート６がスペーサプレート５と一体
的に受け板４に固着されていると、ランナー溝6a,6bに
あたる部分で固化した成形材料を取り除くことはできな
い。逆にランナープレート６がスペーサプレート５と一
体的に固定側ベースプレート７に固着されていると、カ
セット金型８のランナー8aの部分で固化した成形材料を
取り除くことはできない。

この後同じ成形品を作る場合は、型締めを行うが、その
前に後退検出センサー26により第１の突出し機構の第１
の突出しピン17eが後退していることの確認を行う。す
なわち、型締めを行うと、この動作とともに透孔13aよ
り突出ロッド（図示せず）が退出し、これに伴なって、
第２の突出し機構の突出し板19c,19dおよび突出しピン1
9eが戻しばね24の付勢力で後退するとともにこれに追従
して第１の突出し機構の突出し板17c,17d及び突出しピ
ン17eが戻しばね（図示せず。）の付勢力で所定位置に
後退する。このときに突出しピン17eが所定位置に後退
せず、そのまま型締めを行うと、突出しピン17eが固定
側カセット金型８に衝突し、特に図示しないが固定側カ
セット金型８にスライドコア等が設けてある場合には、
突出しピン17eの破損等を生じる危険性がある。しか
し、検出センサー26により突出しピン17eの後退を確認
するため、この危険性を回避できる。型締め後上記と同
様にして射出成形を行う。

カセット金型の交換を行う場合は、型開き状態のままで
くし歯状の固定キー９を所定距離だけ上昇させる。する
と、切欠部9aが上方のカセット金型81,82に対向的に位
置し、下方のカセット金型83,84を係止していた固定キ
ー９の部分が上下のカセット金型間に位置するために、
カセット金型81〜84の係止が解除される。しかし、永久
磁石22により固定側カセット金型８は固定側ベースプレ
ート７に吸着しており、落下が防止される。そこでPL面
側よりこれらの固定側カセット金型８を取り外す。そし
て新たな固定側カセット金型８を上記と同様にしてカセ
ット金型挿入凹部7bに挿入し、固定キー９で固定する。
可動側も、固定側と同様の手順により、可動側カセット
金型17の交換を行う。

複数のカセット金型8,17の交換を固定キー9,18のわずか
なスライドで同時に行うことができるため、交換作業の
時間を短くすることができる。また、可動側カセット金
型17の交換時にそのキャビティの形状に応じた最適の位
置に第１の突出しピン17eを設けておけば、第２の突出
しピン19eの位置を設計変更することのない簡単な構成
で成形品の適正位置を押圧して成形品を取り出すことが
できる。

カセット金型の交換が終わると、上記と同様にして再び
射出成形を行う。

次に位置決め部の他の実施例を説明する。

第６図において、位置決めピン21が出没自在に設けてあ
るベースプレート７の表面部分には位置決めピン21を取
り囲むように、円錐台の孔34が開けてあり、この孔34に
皿ばね27が自由状態で固定側ベースプレート７の表面よ
り突出し、力が加わると圧縮されて孔34の中に埋没する
状態で設置してある。従って皿ばね27は位置決めピン21
と嵌合する固定側カセット金型８の位置決め孔8fの周辺
を固定側ベースプレート７側より押圧することができ
る。固定側カセット金型８と固定側ベースプレート７と
は表面に油が付着する等して両者間に大きな付着力が生
じて固定側カセット金型８の交換時に、このカセット金
型が取り外しにくくなる場合があるが、上記の皿ばね27
を設けることにより位置決めピン21と位置決め孔8fとの
離反を容易にしてカセット金型８が取り外し易くなる。
また、位置決めピン21及び位置決め孔8fを複数か所設け
る場合には、複数か所の位置決めピン21に対してカセッ
ト金型８を均等に引き出して取り外さなければ、こじれ
てこのカセット金型を取り外すことができなくなるが、
皿ばね27は位置決めピン21側よりカセット金型８を均等
に押出そうとするため、カセット金型8,17を無理な力を
作用させることなく離反することができる。なお、皿ば
ね27のばね力を永久磁石22の吸引力より小さくすれば、
カセット金型８を固定側ベースプレート７の表面に吸着
された状態に維持できる。また皿ばね27のばね力を永久
磁石22の吸着力よりも大きくしてもよい。これにより固
定キー９を抜いたとき永久磁石22の吸着力に抗して皿ば
ね27のばね力で固定側カセット金型８が固定側ベースプ
レート７の表面より浮き上がり、カセット金型の交換作
業がより容易となる。なお、皿ばね27のばね力で固定側
カセット金型８が固定側ベースプレート７の表面より浮
き上った状態でも固定側カセット金型８は永久磁石22に
より固定側ベースプレート７側に引かれるため、これ以
上の離反が防止されて固定側カセット金型８の落下を防
止できる。

上記の説明は、皿ばね27を固定側ベースプレート７に設
ける場合について説明したが、カセット金型８に設けて
もよく、また可動側においても本実施例が適用できるこ
とはいうまでもない。又皿ばね27に限らず、圧縮ばね
等，所定の押圧力が生じるものは離反作用を起こすもの
として利用可能である。

本発明はカセット金型をPL面側より挿脱し、カセッ金型
の固定をベースプレートの面方向に挿脱される固定キー
により行うため、操作が簡単であり、ロボット等を用い
た自動化を極めて容易に行うことができる。

［発明の効果］ 本願発明は、カセット金型をPL面側より挿脱し、カセッ
ト金型の固定をベースプレートの面方向に挿脱される複
数のキーを有する固定キーは、連続部材により全てのキ
ーが連結され一体化されているので、一度の挿入操作に
より全ての固定側カセット金型を固定できるため、カセ
ット金型の組み込み作業が極めて容易であり、また作業
を短時間のうちに行うことができる。また、連結部材が
固定キーをベースプレート上に保持するための係合部と
して作用することにより、ネジなどの部材を用いなくて
も固定キーの装着が可能である。

固定側ベースプレートの裏面側にランナープレートを固
着し、このランナープレートがスペーサプレートに設け
られた凹部内に嵌合可能かつ脱出可能にするとともに、
ランナープレートとスペーサプレート凹部との対接面に
ランナー溝を刻設する構成とすると、ランナープレート
とカセット金型とをオーバーラップさせてカセット金型
とカセット金型挿入凹部との間の隙間に溶融した成形材
料が流れ込むことがない。

カセット金型と、これと対向する金型部材またはベース
プレートとの少なくとも一方に、永久磁石を設けると、
固定キーによるカセット金型の係止が解除されても、永
久磁石によりこのカセット金型はベースプレートに吸着
しており、カセット金型の組込み時、交換時に仮止めさ
れているため、この金型の落下が防止される。

また、ばね部材を用いて、カセット金型の交換時に位置
決めピンと位置決め孔との離反を容易にしてカセット金
型が取り外し易くすることもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の金型装置を種々の位置で切断した横断
面図、第２図は第１図のＡ−Ａ線で切断した縦断面図、
第３図はランナープレートの正面図、第４図はカセット
金型の位置決め及び脱落防止機構を示す縦断面図、第５
図は第２の突出し機構の後退機構及び第１の突出し機構
の後退を検出する検出機構を示す断面図、第６図は他の
実施例における位置決めピンと位置決め孔との離反機構
を示す横断面図である。 ５……スペーサプレート 5a……凹部 ６……ランナープレート 6a……ランナー溝（横ランナー溝） 6b……ランナー溝（縦ランナー溝） ７……固定側ベースプレート 7a……キー溝 7b……固定側カセット金型挿入凹部 7c……オーバラップした部分 ８……固定側カセット金型 8a……ランナー 8d……前つば部 8e……係止部（後つば部） 8f……位置決め孔 8g……ランナー ９……固定側固定キー 9a……切欠部 9g……連結部 15……可動側カセット金型の裏面に対向する金型部材
（受板） 16……可動側ベースプレート 16a……キー溝 16b……可動側カセット金型挿入凹部 17……可動側カセット金型 17g……係止部（底板） 17……第２の型板（前つば部） 18……可動側固定キー 21……位置決めピン 22……永久磁石 27……ばね部材（皿ばね）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉沢 悟 東京都墨田区太平４丁目１番１号 株式会 社精工舎内 (72)発明者 向後 一彦 東京都墨田区太平４丁目１番１号 株式会 社精工舎内 (56)参考文献 特開 昭60−116420（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−294001（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−119323（ＪＰ，Ｕ)

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定側ベースプレートを有する固定側金型
   と、可動側ベースプレートを有し上記固定側金型に対し
   型開き位置と型閉じ位置との間を移動可能な可動側金型
   と、上記固定側ベースプレート又は上記可動側ベースプ
   レートの少なくとも一方のベースプレートにその厚み方
   向に形成してある複数のカセット金型挿入凹部と、上記
   カセット金型挿入凹部が形成してある上記ベースプレー
   トに面方向に形成してある複数のキー溝と、上記両金型
   の型開き状態において、上記カセット金型挿入凹部に挿
   脱可能な複数のカセット金型と、上記カセット金型挿入
   凹部に挿入された上記カセット金型を離脱不能に固定す
   るくし歯状の固定キーとを有し、 上記複数のカセット金型挿入凹部は、上記ベースプレー
   トに少なくとも２列の列をなすように配設され、 上記複数のキー溝は、上記複数のカセット金型挿入凹部
   のなす各列の両側にそれぞれ位置しており、 上記固定キーは、上記各キー溝にそれぞれ挿脱可能な少
   なくとも３本のキーと、上記各キーをそれぞれの端部で
   連結し一体化する連結部材とを有し、上記各キーが上記
   各キー溝にそれぞれ挿入するように上記ベースプレート
   に装着した状態において、上記複数のカセット金型の係
   止部を上記各キーにて係止することにより上記複数のカ
   セット金型を同時に上記ベースプレートに固定可能であ
   る ことを特徴とする射出成形金型装置。
2. 【請求項２】上記カセット金型挿入凹部は、各列に複数
   個ずつ設けられており、 上記各キーには、上記カセット金型挿入凹部と対応可能
   な複数の切欠部が設けられており、 上記カセット金型をベースプレートに固定した状態から
   上記固定キーを移動させ上記キーをある長さ摺動させた
   ときに、上記各切欠部が上記各カセット金型の係止部と
   対向して係止を解除する ことを特徴とする請求項１に記載の射出成形金型装置。
3. 【請求項３】上記固定側ベースプレートの裏面には、ス
   ペーサプレートと、上記スペーサプレートに設けられた
   凹部に対し嵌合可能かつ脱出可能なランナープレートと
   が設けられており、 上記ランナープレートは、上記複数のカセット金型とオ
   ーバーラップするように上記ベースプレートの裏面に固
   着してあり、 上記スペーサプレートは、上記ベースプレートに対し接
   離可能であり、 上記ランナープレートの上記凹部内面との対接面に刻設
   されたランナー溝は、上記カセット金型に設けられたラ
   ンナーと上記オーバーラップ部で連通している ことを特徴とする請求項１または２に記載の射出成形金
   型装置。
4. 【請求項４】上記カセット金型と、上記カセット金型の
   裏面に対向する金型部材または上記ベースプレートとの
   うちの少なくとも一つに、永久磁石が設けられており、 上記カセット金型は、上記永久磁石を介して上記ベース
   プレートに固定される ことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の射出
   成形金型装置。
5. 【請求項５】上記カセット金型と、上記金型部材または
   上記ベースプレートとの、いずれか一方に少なくとも一
   つの位置決めピンが設けてあり、他方に上記位置決めピ
   ンと対向する位置決め孔が設けてあり、 上記位置決めピン又は上記位置決め孔の近傍に、両者を
   互いに離反させる力を付与するばね部材が設けてある ことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の射出
   成形金型装置。
6. 【請求項６】上記ばね部材は皿ばねである ことを特徴とする請求項５に記載の射出成形金型装置。