JPH0711069A - 透明性に優れるポリエチレンキャストフィルムおよびシート - Google Patents
透明性に優れるポリエチレンキャストフィルムおよびシートInfo
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- JPH0711069A JPH0711069A JP15749693A JP15749693A JPH0711069A JP H0711069 A JPH0711069 A JP H0711069A JP 15749693 A JP15749693 A JP 15749693A JP 15749693 A JP15749693 A JP 15749693A JP H0711069 A JPH0711069 A JP H0711069A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 透明性に優れ、かつ、成形性および外観も良
好なポリエチレンキャストフィルムおよびシートを提供
する。 【構成】 （Ａ）ポリエチレン系樹脂と、（Ｂ）アクリ
ルアミド系化合物単位０．０１〜５０重量％とエチレン
単位を含有するエチレン−アクリルアミド樹脂からな
り、（Ｂ）成分が１〜５０重量％である樹脂組成物をキ
ャストフィルムまたはシート成形して得られる。
好なポリエチレンキャストフィルムおよびシートを提供
する。 【構成】 （Ａ）ポリエチレン系樹脂と、（Ｂ）アクリ
ルアミド系化合物単位０．０１〜５０重量％とエチレン
単位を含有するエチレン−アクリルアミド樹脂からな
り、（Ｂ）成分が１〜５０重量％である樹脂組成物をキ
ャストフィルムまたはシート成形して得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に食品用、医療用な
どの包装材に好適な、透明性に優れ、かつ、成形性およ
び外観も良好なキャストフィルムおよびシートに関す
る。
どの包装材に好適な、透明性に優れ、かつ、成形性およ
び外観も良好なキャストフィルムおよびシートに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】溶融したポリエチレンを、Ｔダイを利用
した押出成形法により成形されるキャストフィルムおよ
びキャストシートは、一般に安価であり、かつ、機械的
強度、耐熱性、表面光沢性、耐薬品性、耐油性、剛性、
耐屈曲疲労性などの特性に優れ、包装材料分野など多方
面に使用されている。
した押出成形法により成形されるキャストフィルムおよ
びキャストシートは、一般に安価であり、かつ、機械的
強度、耐熱性、表面光沢性、耐薬品性、耐油性、剛性、
耐屈曲疲労性などの特性に優れ、包装材料分野など多方
面に使用されている。
【０００３】しかし、ポリエチレンは、他の樹脂、例え
ばポリプロピレンなどに比較して透明性に劣るという欠
点があり、透明性が要求される用途には制限されること
が多かった。これを改良する方法として、押出し直後の
フィルムまたはシートを水噴霧により急冷する方法が提
案されている。
ばポリプロピレンなどに比較して透明性に劣るという欠
点があり、透明性が要求される用途には制限されること
が多かった。これを改良する方法として、押出し直後の
フィルムまたはシートを水噴霧により急冷する方法が提
案されている。
【０００４】また、キャスト成形法はキャストロールで
冷却する際、空気をまきこみ冷却むらによる斑点を生じ
たり、幅方向の厚みむらが生じ巻き取ったロールが耳高
状、たいこ状、ラッパ状、こぶ状になることがある。こ
れを改良する方法として、押し出された溶融樹脂を針状
電極を用いてコロナ照射を行う方法（例えば、北尾ら；
繊維学会誌、第４０巻、Ｎｏ．７、Ｔ−２４１〜Ｔ−２
４５など）が知られている。
冷却する際、空気をまきこみ冷却むらによる斑点を生じ
たり、幅方向の厚みむらが生じ巻き取ったロールが耳高
状、たいこ状、ラッパ状、こぶ状になることがある。こ
れを改良する方法として、押し出された溶融樹脂を針状
電極を用いてコロナ照射を行う方法（例えば、北尾ら；
繊維学会誌、第４０巻、Ｎｏ．７、Ｔ−２４１〜Ｔ−２
４５など）が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
透明性の改良法は、フィルムではフィルム同士がゆ着す
るブロッキングの問題があり、シートでは真空成形など
の二次加工で不透明になるという問題がある。また、後
者の成形性の改良法は特殊な装置を必要としコストが嵩
み経済的に問題であった。
透明性の改良法は、フィルムではフィルム同士がゆ着す
るブロッキングの問題があり、シートでは真空成形など
の二次加工で不透明になるという問題がある。また、後
者の成形性の改良法は特殊な装置を必要としコストが嵩
み経済的に問題であった。
【０００６】本発明は、かかる状況に鑑みてなされたも
のであり、透明性に優れ、かつ、成形性および外観も良
好なポリエチレンキャストフィルムおよびシートを提供
することを目的とする。
のであり、透明性に優れ、かつ、成形性および外観も良
好なポリエチレンキャストフィルムおよびシートを提供
することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、特定のエチレン−アクリルアミド樹脂を
添加することにより上記目的を達成しうることを見出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
を重ねた結果、特定のエチレン−アクリルアミド樹脂を
添加することにより上記目的を達成しうることを見出
し、この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
【０００８】すなわち、本発明は（Ａ）ポリエチレン系
樹脂と、（Ｂ）アクリルアミド系化合物単位０．０１〜
５０重量％とエチレン単位を含有するエチレン−アクリ
ルアミド樹脂からなり、（Ｂ）成分が１〜５０重量％で
ある樹脂組成物を成形してなるポリエチレンキャストフ
ィルムおよびシートを提供するものである。以下、本発
明を具体的に説明する。
樹脂と、（Ｂ）アクリルアミド系化合物単位０．０１〜
５０重量％とエチレン単位を含有するエチレン−アクリ
ルアミド樹脂からなり、（Ｂ）成分が１〜５０重量％で
ある樹脂組成物を成形してなるポリエチレンキャストフ
ィルムおよびシートを提供するものである。以下、本発
明を具体的に説明する。
【０００９】本発明におけるポリエチレン系樹脂として
は、高密度ポリエチレン、中・低密度ポリエチレン、直
鎖状低密度ポリエチレン、エチレンと炭素数が３〜２０
個であるα−オレフィンとの共重合体などを挙げること
ができる。α−オレフィンの具体例としては、プロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メ
チルペンテン−１などが挙げられる。また、これらα−
オレフィンの共重合割合は、多くとも１０重量％であ
り、好ましくは６重量％以下である。
は、高密度ポリエチレン、中・低密度ポリエチレン、直
鎖状低密度ポリエチレン、エチレンと炭素数が３〜２０
個であるα−オレフィンとの共重合体などを挙げること
ができる。α−オレフィンの具体例としては、プロピレ
ン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メ
チルペンテン−１などが挙げられる。また、これらα−
オレフィンの共重合割合は、多くとも１０重量％であ
り、好ましくは６重量％以下である。
【００１０】また、本発明におけるエチレン−アクリル
アミド樹脂は、アクリルアミド系化合物単位とエチレン
単位を含有する重合体である。該重合体の製造法として
は、エチレンとアクリルアミド系化合物を高圧で共重合
する方法、あるいはポリエチレン系樹脂にアクリルアミ
ド系化合物をグラフト重合する方法などがあり、本発明
ではいずれの方法によるものも使用できる。これらの製
造法は、当業者に公知の方法である（例えば、特公昭43
-9063 号公報、特公昭44-19537号公報など）。
アミド樹脂は、アクリルアミド系化合物単位とエチレン
単位を含有する重合体である。該重合体の製造法として
は、エチレンとアクリルアミド系化合物を高圧で共重合
する方法、あるいはポリエチレン系樹脂にアクリルアミ
ド系化合物をグラフト重合する方法などがあり、本発明
ではいずれの方法によるものも使用できる。これらの製
造法は、当業者に公知の方法である（例えば、特公昭43
-9063 号公報、特公昭44-19537号公報など）。
【００１１】アクリルアミド系化合物としては、Ｎ−ア
ルキルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアクリルア
ミド、Ｎ−アルキルメタアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジア
ルキルメタアクリルアミドなどが挙げられる。具体的に
は、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−プロピルアク
リルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−ｎ
−ブチルアクリルアミド、Ｎ−イソブチルアクリルアミ
ド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、Ｎ
−エチルメタクリルアミド、Ｎ−ｎ−プロピルメタクリ
ルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルメタクリ
ルアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−エチルアクリルアミドなど
がある。これらの化合物の二種以上を混合して用いても
よい。
ルキルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアクリルア
ミド、Ｎ−アルキルメタアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジア
ルキルメタアクリルアミドなどが挙げられる。具体的に
は、Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−プロピルアク
リルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、Ｎ−ｎ
−ブチルアクリルアミド、Ｎ−イソブチルアクリルアミ
ド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル
アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、Ｎ
−エチルメタクリルアミド、Ｎ−ｎ−プロピルメタクリ
ルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−
ジメチルメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルメタクリ
ルアミド、Ｎ−メチル−Ｎ−エチルアクリルアミドなど
がある。これらの化合物の二種以上を混合して用いても
よい。
【００１２】該化合物のうち、好ましいものとしてはＮ
−エチルアクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルア
ミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、
Ｎ−メチル−Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−プロ
ピルメタクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミ
ドが挙げられる。アクリルアミド系化合物の含有量は
０．０１〜５０重量％であり、好ましくは０．０５〜４
５重量％である。該化合物の含有量が０．０１重量％未
満では透明性改良効果が乏しい。一方、５０重量％を超
えると機械的特性が低下して好ましくない。
−エチルアクリルアミド、Ｎ−イソプロピルアクリルア
ミド、Ｎ−ｔ−ブチルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミド、
Ｎ−メチル−Ｎ−エチルアクリルアミド、Ｎ−ｎ−プロ
ピルメタクリルアミド、Ｎ−ｔ−ブチルメタクリルアミ
ドが挙げられる。アクリルアミド系化合物の含有量は
０．０１〜５０重量％であり、好ましくは０．０５〜４
５重量％である。該化合物の含有量が０．０１重量％未
満では透明性改良効果が乏しい。一方、５０重量％を超
えると機械的特性が低下して好ましくない。
【００１３】さらに、エチレンおよびアクリルアミド系
化合物の他に第三モノマーを含有させてもよい。該第三
モノマーとしては、酢酸ビニル，アクリル酸メチル，メ
タクリル酸メチルなどの不飽和エステル、アクリル酸，
メタクリル酸，マレイン酸などの不飽和カルボン酸、メ
チルビニルエーテル，エチルビニルエーテル，ブチルビ
ニルエーテルなどの不飽和エーテルなどが挙げられる。
これら第三モノマーの含有割合はアクリルアミド系化合
物との合計量で多くとも５０重量％であり、好ましくは
多くとも４５重量％である。
化合物の他に第三モノマーを含有させてもよい。該第三
モノマーとしては、酢酸ビニル，アクリル酸メチル，メ
タクリル酸メチルなどの不飽和エステル、アクリル酸，
メタクリル酸，マレイン酸などの不飽和カルボン酸、メ
チルビニルエーテル，エチルビニルエーテル，ブチルビ
ニルエーテルなどの不飽和エーテルなどが挙げられる。
これら第三モノマーの含有割合はアクリルアミド系化合
物との合計量で多くとも５０重量％であり、好ましくは
多くとも４５重量％である。
【００１４】（Ａ）成分と（Ｂ）成分との合計量に占め
る（Ｂ）成分の割合は、１〜５０重量％である。（Ｂ）
成分の割合が１重量％未満では透明性に劣る。一方、５
０重量％を超えると機械的強度が低下する恐れがある。
る（Ｂ）成分の割合は、１〜５０重量％である。（Ｂ）
成分の割合が１重量％未満では透明性に劣る。一方、５
０重量％を超えると機械的強度が低下する恐れがある。
【００１５】（Ａ）成分と（Ｂ）成分との樹脂組成物
は、リボンブレンダー、ヘンシェルなどを用いて混合
し、さらに、ニーダー、押出機、ミキシングロール、バ
ンバリーミキサーなどを用いて溶融混練して得られる。
得られる樹脂組成物のメルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ
７２１０に準拠し、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇで
測定、以下、ＭＦＲという）は、通常０．１〜１００ｇ
／１０分である。
は、リボンブレンダー、ヘンシェルなどを用いて混合
し、さらに、ニーダー、押出機、ミキシングロール、バ
ンバリーミキサーなどを用いて溶融混練して得られる。
得られる樹脂組成物のメルトフローレート（ＪＩＳ Ｋ
７２１０に準拠し、温度１９０℃、荷重２．１６ｋｇで
測定、以下、ＭＦＲという）は、通常０．１〜１００ｇ
／１０分である。
【００１６】本発明のキャストフィルムおよびシート
は、上記樹脂組成物をキャストフィルムまたはシート成
形加工して得られ、野菜、穀物、乳製品などの食品包
装、医療用包装、繊維製品包装および工業用包装などの
包装材料ならびにアイスクリーム、デザートなどの食品
容器、医療用容器、その他の容器に利用される。
は、上記樹脂組成物をキャストフィルムまたはシート成
形加工して得られ、野菜、穀物、乳製品などの食品包
装、医療用包装、繊維製品包装および工業用包装などの
包装材料ならびにアイスクリーム、デザートなどの食品
容器、医療用容器、その他の容器に利用される。
【００１７】
【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに詳しく説
明する。なお、全光線透過率およびヘーズ（曇価）はＪ
ＩＳ Ｋ７１０５に準拠してスガ試験機社製ヘーズメー
ターにより測定した。キャストフィルムの外観はフィル
ムロールを目視にて巻き取り状態を次の３段階で評価し
た。 ○ ・・・ 平坦で、非常に良好 △ ・・・ ややこぶ状のところが見られた × ・・・ 耳高で、こぶ状である また、フィルムおよびシートの冷却むらは目視により次
の３段階で評価した。 ○ ・・・ 不透明な斑点がまったく見られない △ ・・・ 不透明な斑点が若干見られる × ・・・ 不透明な斑点の発生が著しい
明する。なお、全光線透過率およびヘーズ（曇価）はＪ
ＩＳ Ｋ７１０５に準拠してスガ試験機社製ヘーズメー
ターにより測定した。キャストフィルムの外観はフィル
ムロールを目視にて巻き取り状態を次の３段階で評価し
た。 ○ ・・・ 平坦で、非常に良好 △ ・・・ ややこぶ状のところが見られた × ・・・ 耳高で、こぶ状である また、フィルムおよびシートの冷却むらは目視により次
の３段階で評価した。 ○ ・・・ 不透明な斑点がまったく見られない △ ・・・ 不透明な斑点が若干見られる × ・・・ 不透明な斑点の発生が著しい
【００１８】また、フィルムのしわは目視により次の３
段階で評価した。 ○ ・・・ まったく見られない △ ・・・ 若干観察される × ・・・ 著しい フィルムの偏肉はフィルムの幅方向に５ｃｍ毎に厚みを
測定し、平均厚みに対する最大偏肉を示す。キャストシ
ートのバンクマークおよびオレンジ肌は目視により次の
３段階で評価した。 ○ ・・・ まったく見られない △ ・・・ 若干見られる × ・・・ 著しい
段階で評価した。 ○ ・・・ まったく見られない △ ・・・ 若干観察される × ・・・ 著しい フィルムの偏肉はフィルムの幅方向に５ｃｍ毎に厚みを
測定し、平均厚みに対する最大偏肉を示す。キャストシ
ートのバンクマークおよびオレンジ肌は目視により次の
３段階で評価した。 ○ ・・・ まったく見られない △ ・・・ 若干見られる × ・・・ 著しい
【００１９】製造例 （エチレン−アクリルアミド樹脂）内容量４リットルで
２ゾーンに分割されたオートクレーブ型反応器を使用し
て、温度１９０〜２１０℃、圧力１１００〜１３００気
圧の条件下、ｔ−ブチルパーオキシピバレートを重合開
始剤として、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミドを第２段
圧縮機の上流に注入し、エチレンと共に反応器の第１ゾ
ーンに供給した。生成した共重合体は、高圧分離器、低
圧分離器にて未反応モノマーを分離し、押出機を用いペ
レット化した。得られた共重合体は、Ｎ，Ｎ−ジエチル
アクリルアミド含有量が１８．３重量％、ＭＦＲが３．
５ｇ／１０分であった（以下、ＥＡ−１という）。
２ゾーンに分割されたオートクレーブ型反応器を使用し
て、温度１９０〜２１０℃、圧力１１００〜１３００気
圧の条件下、ｔ−ブチルパーオキシピバレートを重合開
始剤として、Ｎ，Ｎ−ジエチルアクリルアミドを第２段
圧縮機の上流に注入し、エチレンと共に反応器の第１ゾ
ーンに供給した。生成した共重合体は、高圧分離器、低
圧分離器にて未反応モノマーを分離し、押出機を用いペ
レット化した。得られた共重合体は、Ｎ，Ｎ−ジエチル
アクリルアミド含有量が１８．３重量％、ＭＦＲが３．
５ｇ／１０分であった（以下、ＥＡ−１という）。
【００２０】同様にして、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルア
ミド含有量が３７重量％、ＭＦＲが３．７ｇ／１０分で
ある共重合体（以下、ＥＡ−２という）およびアクリル
アミド含有量が１１．４重量％、ＭＦＲが４．６ｇ／１
０分である共重合体（以下、ＥＡ−３という）を製造し
た。なお、アクリルアミド含有量は、赤外分光計および
13Ｃ−ＮＭＲを用い決定した。
ミド含有量が３７重量％、ＭＦＲが３．７ｇ／１０分で
ある共重合体（以下、ＥＡ−２という）およびアクリル
アミド含有量が１１．４重量％、ＭＦＲが４．６ｇ／１
０分である共重合体（以下、ＥＡ−３という）を製造し
た。なお、アクリルアミド含有量は、赤外分光計および
13Ｃ−ＮＭＲを用い決定した。
【００２１】（アクリルアミドグラフト重合体）ＭＦＲ
が８．１ｇ／１０分および密度が０．９５ｇ／ｃｍ3 で
ある高密度ポリエチレンを電子線照射処理（２Ｍｒａ
ｄ）し、５リットルのセパラブルフラスコに処理粉末５
００ｇ、トルエン２リットルおよびＮ，Ｎ−ジメチルア
クリルアミド７５ｇを加え、窒素ガス雰囲気中、温度５
０〜６０℃で５時間反応を行った。得られたグラフト重
合体は、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドが１２．１重
量％およびＭＦＲが１．５ｇ／１０分であった（以下、
ｇＥＡ−１という）。
が８．１ｇ／１０分および密度が０．９５ｇ／ｃｍ3 で
ある高密度ポリエチレンを電子線照射処理（２Ｍｒａ
ｄ）し、５リットルのセパラブルフラスコに処理粉末５
００ｇ、トルエン２リットルおよびＮ，Ｎ−ジメチルア
クリルアミド７５ｇを加え、窒素ガス雰囲気中、温度５
０〜６０℃で５時間反応を行った。得られたグラフト重
合体は、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドが１２．１重
量％およびＭＦＲが１．５ｇ／１０分であった（以下、
ｇＥＡ−１という）。
【００２２】同様にして、ＭＦＲが２２．８ｇ／１０分
および密度が０．９５５ｇ／ｃｍ3である高密度ポリエ
チレンを用いてＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドグラフ
ト量が７．４重量％およびＭＦＲが９．１ｇ／１０分で
あるグラフト重合体（以下、ｇＥＡ−２という）および
グラフト量が１３．２重量％およびＭＦＲが２．２ｇ／
１０分であるグラフト重合体（以下、ｇＥＡ−３とい
う）、１−ブテン含有量が５．１モル％、ＭＦＲが９．
０ｇ／１０分および密度が０．９１７ｇ／ｃｍ3である
直鎖状低密度ポリエチレンを用いてＮ，Ｎ−ジメチルア
クリルアミドグラフト量が８．２重量％およびＭＦＲが
６．２ｇ／１０分であるグラフト重合体（以下、ｇＥＡ
−４という）、ならびにＭＦＲが９．２ｇ／１０分およ
び密度が０．９３５ｇ／ｃｍ3 である中密度ポリエチレ
ンを用いてＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドグラフト量
が６．７重量％およびＭＦＲが４．３ｇ／１０分である
グラフト重合体（以下、ｇＥＡ−５という）を製造し
た。
および密度が０．９５５ｇ／ｃｍ3である高密度ポリエ
チレンを用いてＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドグラフ
ト量が７．４重量％およびＭＦＲが９．１ｇ／１０分で
あるグラフト重合体（以下、ｇＥＡ−２という）および
グラフト量が１３．２重量％およびＭＦＲが２．２ｇ／
１０分であるグラフト重合体（以下、ｇＥＡ−３とい
う）、１−ブテン含有量が５．１モル％、ＭＦＲが９．
０ｇ／１０分および密度が０．９１７ｇ／ｃｍ3である
直鎖状低密度ポリエチレンを用いてＮ，Ｎ−ジメチルア
クリルアミドグラフト量が８．２重量％およびＭＦＲが
６．２ｇ／１０分であるグラフト重合体（以下、ｇＥＡ
−４という）、ならびにＭＦＲが９．２ｇ／１０分およ
び密度が０．９３５ｇ／ｃｍ3 である中密度ポリエチレ
ンを用いてＮ，Ｎ−ジメチルアクリルアミドグラフト量
が６．７重量％およびＭＦＲが４．３ｇ／１０分である
グラフト重合体（以下、ｇＥＡ−５という）を製造し
た。
【００２３】また、ポリエチレン系樹脂として次のもの
を用いた。ＭＦＲが２０ｇ／１０分および密度が０．９
５５ｇ／ｃｍ3 である高密度ポリエチレン（以下、ＰＥ
−１という）、ＭＦＲが８．０ｇ／１０分および密度が
０．９５０ｇ／ｃｍ3 である高密度ポリエチレン（以
下、ＰＥ−２という）、ＭＦＲが９．２ｇ／１０分およ
び密度が０．９３５ｇ／ｃｍ3 である中密度ポリエチレ
ン（以下、ＰＥ−３という）、ＭＦＲが７．０ｇ／１０
分および密度が０．９１７ｇ／ｃｍ3 である低密度ポリ
エチレン（以下、ＰＥ−４という）、ＭＦＲが９．０ｇ
／１０分および密度が０．９１７ｇ／ｃｍ3 である直鎖
状ポリエチレン（以下、ＰＥ−５という）、また、比較
用として平均分子量１２０００のＮ，Ｎ−ジメチルアク
リルアミド単独重合体（以下、ＡＡという）を用いた。
を用いた。ＭＦＲが２０ｇ／１０分および密度が０．９
５５ｇ／ｃｍ3 である高密度ポリエチレン（以下、ＰＥ
−１という）、ＭＦＲが８．０ｇ／１０分および密度が
０．９５０ｇ／ｃｍ3 である高密度ポリエチレン（以
下、ＰＥ−２という）、ＭＦＲが９．２ｇ／１０分およ
び密度が０．９３５ｇ／ｃｍ3 である中密度ポリエチレ
ン（以下、ＰＥ−３という）、ＭＦＲが７．０ｇ／１０
分および密度が０．９１７ｇ／ｃｍ3 である低密度ポリ
エチレン（以下、ＰＥ−４という）、ＭＦＲが９．０ｇ
／１０分および密度が０．９１７ｇ／ｃｍ3 である直鎖
状ポリエチレン（以下、ＰＥ−５という）、また、比較
用として平均分子量１２０００のＮ，Ｎ−ジメチルアク
リルアミド単独重合体（以下、ＡＡという）を用いた。
【００２４】実施例１〜１６および比較例１〜７ 表１および表２に示す種類および配合量で、（Ａ）成分
と（Ｂ）成分をタンブラーを用いて混合した後、同方向
２軸ベント付き押出機（神戸製鋼社製ＫＴＸ−３７）を
用いて、ペレットにした。得られた各ペレットをＴダイ
押出機（径６５ｍｍ）付キャストフィルム成形機を用い
て厚さ３０μｍおよび幅１０００ｍｍのフィルムをそれ
ぞれ成形した。各フィルムについて光学特性（全光線透
過率およびヘイズ）、外観ならびに偏肉について測定し
た。これらの結果を表１および表２に示す。
と（Ｂ）成分をタンブラーを用いて混合した後、同方向
２軸ベント付き押出機（神戸製鋼社製ＫＴＸ−３７）を
用いて、ペレットにした。得られた各ペレットをＴダイ
押出機（径６５ｍｍ）付キャストフィルム成形機を用い
て厚さ３０μｍおよび幅１０００ｍｍのフィルムをそれ
ぞれ成形した。各フィルムについて光学特性（全光線透
過率およびヘイズ）、外観ならびに偏肉について測定し
た。これらの結果を表１および表２に示す。
【００２５】実施例１７〜２４および比較例８〜１０ 表３に示す種類および配合量で、上記と同様にしてペレ
ットを得た。得られた各ペレットを上記成形機を用いて
厚さ３００μｍおよび幅１０００ｍｍのシートをそれぞ
れ成形した。各シートについて光学特性（全光線透過率
およびヘイズ）ならびに外観について測定した。これら
の結果を表３に示す。
ットを得た。得られた各ペレットを上記成形機を用いて
厚さ３００μｍおよび幅１０００ｍｍのシートをそれぞ
れ成形した。各シートについて光学特性（全光線透過率
およびヘイズ）ならびに外観について測定した。これら
の結果を表３に示す。
【００２６】
【表１】
【００２７】
【表２】
【００２８】
【表３】
【００２９】
【発明の効果】本発明のキャストフィルムおよびシート
は、透明性に優れ、かつ、成形性および外観も良好であ
るので、食品用、医療用、その他工業用包装材料および
容器として好適に使用される。
は、透明性に優れ、かつ、成形性および外観も良好であ
るので、食品用、医療用、その他工業用包装材料および
容器として好適に使用される。
Claims (4)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリエチレン系樹脂と、（Ｂ）ア
クリルアミド系化合物単位０．０１〜５０重量％とエチ
レン単位を含有するエチレン−アクリルアミド樹脂から
なり、（Ｂ）成分が１〜５０重量％である樹脂組成物を
成形してなる透明性に優れるポリエチレンキャストフィ
ルムおよびシート - 【請求項２】 エチレン−アクリルアミド樹脂がエチレ
ンとアクリルアミド系化合物との共重合体である請求項
１記載のキャストフィルムおよびシート。 - 【請求項３】 エチレン−アクリルアミド樹脂がポリエ
チレン系樹脂にアクリルアミド系化合物をグラフトした
グラフト重合体である請求項１記載のキャストフィルム
およびシート - 【請求項４】 ポリエチレン系樹脂が高密度ポリエチレ
ンである請求項３記載のキャストフィルムおよびシート
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15749693A JPH0711069A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 透明性に優れるポリエチレンキャストフィルムおよびシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15749693A JPH0711069A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 透明性に優れるポリエチレンキャストフィルムおよびシート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0711069A true JPH0711069A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=15650958
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15749693A Pending JPH0711069A (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | 透明性に優れるポリエチレンキャストフィルムおよびシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711069A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998005706A1 (en) * | 1996-08-02 | 1998-02-12 | Cryovac, Inc. | Film having grafted fatty amide in outerfilm layer |
| KR101303537B1 (ko) * | 2012-03-21 | 2013-09-03 | 주식회사 엘지씨엔에스 | 매체 반송 장치 및 금융기기 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP15749693A patent/JPH0711069A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998005706A1 (en) * | 1996-08-02 | 1998-02-12 | Cryovac, Inc. | Film having grafted fatty amide in outerfilm layer |
| KR101303537B1 (ko) * | 2012-03-21 | 2013-09-03 | 주식회사 엘지씨엔에스 | 매체 반송 장치 및 금융기기 |
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