JPH0711083A - Ｐｂｔ／ｓａｎ／ａｂｓ配合物の表面状態の改善法 - Google Patents
Ｐｂｔ／ｓａｎ／ａｂｓ配合物の表面状態の改善法Info
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- JPH0711083A JPH0711083A JP6038984A JP3898494A JPH0711083A JP H0711083 A JPH0711083 A JP H0711083A JP 6038984 A JP6038984 A JP 6038984A JP 3898494 A JP3898494 A JP 3898494A JP H0711083 A JPH0711083 A JP H0711083A
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- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L55/00—Compositions of homopolymers or copolymers, obtained by polymerisation reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, not provided for in groups C08L23/00 - C08L53/00
- C08L55/02—ABS [Acrylonitrile-Butadiene-Styrene] polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT) 、ア
クリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合
体(ABS) 、及び、非グラフト化スチレン−アクリロニト
リル共重合体(SAN) の配合物を射出成形した場合に生じ
る皺状(chattering)の表面欠陥を改善する。 【構成】 所定剪断速度に於いて、ABS 及びSAN よりも
低いモベイ溶融粘度(Mobay melt viscosity)を有するPB
T を使用する。好適には、1,000 ／秒の剪断速度に於い
て、５００°Ｆでのモベイ溶融粘度は；PBT 自体は700
〜1,500 ポイズ、ABS とSAN との配合物は1,600 〜3,00
0 ポイズ、最終配合物は700 〜1,500 ポイズ、である。
クリロニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合
体(ABS) 、及び、非グラフト化スチレン−アクリロニト
リル共重合体(SAN) の配合物を射出成形した場合に生じ
る皺状(chattering)の表面欠陥を改善する。 【構成】 所定剪断速度に於いて、ABS 及びSAN よりも
低いモベイ溶融粘度(Mobay melt viscosity)を有するPB
T を使用する。好適には、1,000 ／秒の剪断速度に於い
て、５００°Ｆでのモベイ溶融粘度は；PBT 自体は700
〜1,500 ポイズ、ABS とSAN との配合物は1,600 〜3,00
0 ポイズ、最終配合物は700 〜1,500 ポイズ、である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリエステル／ゴム変性
グラフト共重合体配合物に関し、特に改善された表面状
態（ｓｕｒｆａｃｅ ａｐｐｅａｒａｎｃｅ）を示すポ
リブチレンテレフタレート／アクリロニトリル−ブタジ
エン−スチレングラフト共重合体配合物に関するもので
ある。
グラフト共重合体配合物に関し、特に改善された表面状
態（ｓｕｒｆａｃｅ ａｐｐｅａｒａｎｃｅ）を示すポ
リブチレンテレフタレート／アクリロニトリル−ブタジ
エン−スチレングラフト共重合体配合物に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】高分子量ポリブチレンテレフタレート樹
脂（ＰＢＴ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ングラフト共重合体（ＡＢＳ）、及び非グラフト化スチ
レン−アクリロニトリル共重合体（ＳＡＮ）の配合物は
既知である。
脂（ＰＢＴ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレ
ングラフト共重合体（ＡＢＳ）、及び非グラフト化スチ
レン−アクリロニトリル共重合体（ＳＡＮ）の配合物は
既知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かゝる配合物を射出成
形する場合、これらはしばしば皺状の(chattering)表面
欠陥を示す。特に、これらのＰＢＴ／ＳＡＮ／ＡＢＳ配
合物の射出成形では、より低い材料温度（４６０°Ｆ）
及びより高い射出速度（＞２インチ／秒）において、皺
状の表面欠陥が生じることが多い。
形する場合、これらはしばしば皺状の(chattering)表面
欠陥を示す。特に、これらのＰＢＴ／ＳＡＮ／ＡＢＳ配
合物の射出成形では、より低い材料温度（４６０°Ｆ）
及びより高い射出速度（＞２インチ／秒）において、皺
状の表面欠陥が生じることが多い。
【０００４】したがって、射出成形後に改善された表面
状態を示すポリブチレンテレフタレート樹脂／アクリロ
ニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体／非
グラフト化スチレン−アクリロニトリル共重合体配合物
を提供する必要がある。
状態を示すポリブチレンテレフタレート樹脂／アクリロ
ニトリル−ブタジエン−スチレングラフト共重合体／非
グラフト化スチレン−アクリロニトリル共重合体配合物
を提供する必要がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、ポリブチレン
テレフタレート樹脂、ゴム変性グラフト共重合体、及び
非グラフト化、ゴム不含硬質ビニル芳香族／シアン化ビ
ニル共重合体を含有してなる熱可塑性組成物であって、
しかも該組成物の射出成形時に該組成物の表面状態を改
善するために、ポリブチレンテレフタレートの剪断速度
におけるモベイ溶融粘度(Mobay melt viscosity)が該硬
質共重合体及びゴム変性グラフト共重合体の配合物の該
溶融粘度よりも十分低いものである熱可塑性組成物を提
供する。これらの組成物は成形製品の製造に有用であ
る。
テレフタレート樹脂、ゴム変性グラフト共重合体、及び
非グラフト化、ゴム不含硬質ビニル芳香族／シアン化ビ
ニル共重合体を含有してなる熱可塑性組成物であって、
しかも該組成物の射出成形時に該組成物の表面状態を改
善するために、ポリブチレンテレフタレートの剪断速度
におけるモベイ溶融粘度(Mobay melt viscosity)が該硬
質共重合体及びゴム変性グラフト共重合体の配合物の該
溶融粘度よりも十分低いものである熱可塑性組成物を提
供する。これらの組成物は成形製品の製造に有用であ
る。
【０００６】
【実施例】ポリアルキレンテレフタレート及び特にポリ
ブチレンテレフタレート重合体のような熱可塑性ポリエ
ステルは当該技術において周知である。ポリブチレンテ
レフタレート重合体は、たとえばこゝに参考文献として
引用する米国特許第４，０６６，６２７号、同第４，１
８４，０３３号、同第４，０６９，２７８号及び同第
４，５９３，０７７号明細書に一般的に記載されてい
る。
ブチレンテレフタレート重合体のような熱可塑性ポリエ
ステルは当該技術において周知である。ポリブチレンテ
レフタレート重合体は、たとえばこゝに参考文献として
引用する米国特許第４，０６６，６２７号、同第４，１
８４，０３３号、同第４，０６９，２７８号及び同第
４，５９３，０７７号明細書に一般的に記載されてい
る。
【０００７】ポリブチレンテレフタレートはそのジカル
ボン酸成分に基づいて少なくとも９０モル％のテレフタ
ル酸残基及びそのジオール成分に基づいて少なくとも９
０モル％の１，４−ブタンジオール残基を含有する。ポ
リブチレンテレフタレートは、テレフタル酸残基に加え
て、１０モル％までの他の芳香族、脂肪族又は脂環族ジ
カルボン酸、たとえばコハク酸、アジピン酸又はイソフ
タル酸残基を含有し得る。また、ポリブチレンテレフタ
レートは、ブタンジオール残基に加えて、１０モル％ま
での次式： ＨＯ−Ｃn Ｈ2n−ＯＨ （式中、ｎは２ないし１０の整数である）に相当し得る
別のジオールの残基、特に１０モル％までのネオペンチ
ルグリコールのようなアルキル置換ジオールの残基を含
有し得る。２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサン
ジオール、２−エチル−１，３−プロパンジオール、
２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、
２−メチル−２，４−ペンタンジオール、３−メチル−
２，４−ペンタンジオール又は２−エチル−１，３−ヘ
キサンジオールも配合し得る（ドイツ公告第２，４０
７，６７４号、同第２，４０７，７７６号及び同第２，
７１５，９３２号公報参照）。
ボン酸成分に基づいて少なくとも９０モル％のテレフタ
ル酸残基及びそのジオール成分に基づいて少なくとも９
０モル％の１，４−ブタンジオール残基を含有する。ポ
リブチレンテレフタレートは、テレフタル酸残基に加え
て、１０モル％までの他の芳香族、脂肪族又は脂環族ジ
カルボン酸、たとえばコハク酸、アジピン酸又はイソフ
タル酸残基を含有し得る。また、ポリブチレンテレフタ
レートは、ブタンジオール残基に加えて、１０モル％ま
での次式： ＨＯ−Ｃn Ｈ2n−ＯＨ （式中、ｎは２ないし１０の整数である）に相当し得る
別のジオールの残基、特に１０モル％までのネオペンチ
ルグリコールのようなアルキル置換ジオールの残基を含
有し得る。２，２，４−トリメチル−１，６−ヘキサン
ジオール、２−エチル−１，３−プロパンジオール、
２，２，４−トリメチル−１，３−ペンタンジオール、
２−メチル−２，４−ペンタンジオール、３−メチル−
２，４−ペンタンジオール又は２−エチル−１，３−ヘ
キサンジオールも配合し得る（ドイツ公告第２，４０
７，６７４号、同第２，４０７，７７６号及び同第２，
７１５，９３２号公報参照）。
【０００８】本発明の組成物に含有されるゴム変性グラ
フト共重合体はゴム基体及び該ゴム基体上にグラフトさ
れたグラフト化部分を含んでなる。該ゴム基体は式：
フト共重合体はゴム基体及び該ゴム基体上にグラフトさ
れたグラフト化部分を含んでなる。該ゴム基体は式：
【０００９】
【化１】
【００１０】（式中、Ｘは水素、１−５個の炭素原子を
含むアルキル基、塩素及び臭素からなる群から選ばれ
る）の少なくとも一種のジエン単量体から形成される。
かゝるジエン単量体の例はブタジエン、イソプレン、
１，３−ヘプタジエン、メチル−１，３−ペンタジエ
ン、２−エチル−１，３−ペンタジエン、それらの混合
物等を包含する。好ましくは、ジエン単量体はブタジエ
ンからなり、その場合該ゴム基体はポリブタジエン基体
からなる。別の場合には、ゴム基体中に少なくとも一種
の追加のスチレン単量体を含有することができ、それに
よってたとえばスチレン−ブタジエンゴム基体を形成す
る。グラフト共重合体はゴム基体及びグラフト化部分を
所望の任意の比率で含有し得るが、グラフト共重合体は
該グラフト共重合体の合計重量に基づいて少なくとも１
０重量％のゴム基体、より好ましくは少なくとも４０重
量％のゴム基体を含むことが好ましい。
含むアルキル基、塩素及び臭素からなる群から選ばれ
る）の少なくとも一種のジエン単量体から形成される。
かゝるジエン単量体の例はブタジエン、イソプレン、
１，３−ヘプタジエン、メチル−１，３−ペンタジエ
ン、２−エチル−１，３−ペンタジエン、それらの混合
物等を包含する。好ましくは、ジエン単量体はブタジエ
ンからなり、その場合該ゴム基体はポリブタジエン基体
からなる。別の場合には、ゴム基体中に少なくとも一種
の追加のスチレン単量体を含有することができ、それに
よってたとえばスチレン−ブタジエンゴム基体を形成す
る。グラフト共重合体はゴム基体及びグラフト化部分を
所望の任意の比率で含有し得るが、グラフト共重合体は
該グラフト共重合体の合計重量に基づいて少なくとも１
０重量％のゴム基体、より好ましくは少なくとも４０重
量％のゴム基体を含むことが好ましい。
【００１１】グラフト共重合体のグラフト化部分は好ま
しくは少なくとも一種のビニル芳香族単量体及び少なく
とも一種のシアン化ビニル単量体から形成される。少な
くとも一種のビニル芳香族単量体は非置換スチレン単量
体、置換スチレン単量体又はそれらの混合物を含み得
る。置換スチレン単量体は芳香族部分及び／又はビニル
部分上に置換基を含むことができ、好ましい置換基は１
−５個の炭素原子をもつアルキル基及び塩素及び臭素の
ようなハロゲン原子からなる群から選定される。好まし
いビニル芳香族単量体は非置換スチレン、α−メチルス
チレン、ジブロムスチレン及びそれらの混合物を包含す
る。グラフト化部分の形成に使用される少なくとも一種
のシアン化ビニル単量体は好ましくはアクリロニトリル
及びメタクリロニトリルからなる群から選定される。好
ましい実施態様においては、グラフト化部分はスチレン
単量体及びアクリロニトリルから形成され、その場合ス
チレン及びアクリロニトリルは少なくとも約１：１、よ
り好ましくは少なくとも約３：１の重量比で使用され
る。
しくは少なくとも一種のビニル芳香族単量体及び少なく
とも一種のシアン化ビニル単量体から形成される。少な
くとも一種のビニル芳香族単量体は非置換スチレン単量
体、置換スチレン単量体又はそれらの混合物を含み得
る。置換スチレン単量体は芳香族部分及び／又はビニル
部分上に置換基を含むことができ、好ましい置換基は１
−５個の炭素原子をもつアルキル基及び塩素及び臭素の
ようなハロゲン原子からなる群から選定される。好まし
いビニル芳香族単量体は非置換スチレン、α−メチルス
チレン、ジブロムスチレン及びそれらの混合物を包含す
る。グラフト化部分の形成に使用される少なくとも一種
のシアン化ビニル単量体は好ましくはアクリロニトリル
及びメタクリロニトリルからなる群から選定される。好
ましい実施態様においては、グラフト化部分はスチレン
単量体及びアクリロニトリルから形成され、その場合ス
チレン及びアクリロニトリルは少なくとも約１：１、よ
り好ましくは少なくとも約３：１の重量比で使用され
る。
【００１２】グラフト共重合体はＡＢＳグラフト共重合
体の製造のために当該技術において周知の任意の方法に
よって製造し得る。たとえば、グラフト共重合体は少な
くとも一種のスチレン単量体及び少なくとも一種の別の
単量体をゴム基体の存在下で重合させる乳化重合によっ
て製造され得る。当該技術において周知のごとく、かゝ
る方法はしばしば該グラフト共重合体及び少なくとも一
種のビニル芳香族単量体及び少なくとも一種のシアン化
ビニル単量体の別の共重合体、たゞしこの共重合体はゴ
ム基体を含まない、の形成をもたらす。
体の製造のために当該技術において周知の任意の方法に
よって製造し得る。たとえば、グラフト共重合体は少な
くとも一種のスチレン単量体及び少なくとも一種の別の
単量体をゴム基体の存在下で重合させる乳化重合によっ
て製造され得る。当該技術において周知のごとく、かゝ
る方法はしばしば該グラフト共重合体及び少なくとも一
種のビニル芳香族単量体及び少なくとも一種のシアン化
ビニル単量体の別の共重合体、たゞしこの共重合体はゴ
ム基体を含まない、の形成をもたらす。
【００１３】本発明の組成物は、改善された表面特性、
すなわち低減された表面欠陥、をもつ組成物を提供する
ために、１，０００／秒の剪断速度において、硬質共重
合体及びゴム変性グラフト共重合体の配合物のモベイ溶
融粘度よりも十分に低い該溶融粘度をもつポリブチレン
テレフタレート樹脂を使用する。ポリブチレンテレフタ
レート樹脂は好ましくは１，０００／秒の剪断速度にお
いて７００−１，５００ポイズの５００°Ｆにおけるモ
ベイ溶融粘度をもち、より好ましくは１，０００／秒の
剪断速度において７５０−１，０００ポイズのモベイ溶
融粘度をもつ。好ましくは、非グラフト化硬質共重合体
及びグラフト共重合体は、両者を配合した場合、１，０
００／秒の剪断速度において１，６００−３，０００ポ
イズの範囲の５００°Ｆにおける総合モベイ溶融粘度、
より好ましくは１，０００／秒の剪断速度において２，
０００−２，５００ポイズの範囲の総合モベイ溶融粘度
を有する。好ましくは、最終の熱可塑性組成物は５００
°Ｆの温度及び１，０００／秒の剪断速度において７０
０−１，５００ポイズの範囲の５００°Ｆにおけるモベ
イ溶融粘度をもつ。本発明は、改善された表面状態を達
成するために、ポリブチレンテレフタレート、グラフト
共重合体、硬質共重合体配合物中に低分子量ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂を使用することを包含する。
すなわち低減された表面欠陥、をもつ組成物を提供する
ために、１，０００／秒の剪断速度において、硬質共重
合体及びゴム変性グラフト共重合体の配合物のモベイ溶
融粘度よりも十分に低い該溶融粘度をもつポリブチレン
テレフタレート樹脂を使用する。ポリブチレンテレフタ
レート樹脂は好ましくは１，０００／秒の剪断速度にお
いて７００−１，５００ポイズの５００°Ｆにおけるモ
ベイ溶融粘度をもち、より好ましくは１，０００／秒の
剪断速度において７５０−１，０００ポイズのモベイ溶
融粘度をもつ。好ましくは、非グラフト化硬質共重合体
及びグラフト共重合体は、両者を配合した場合、１，０
００／秒の剪断速度において１，６００−３，０００ポ
イズの範囲の５００°Ｆにおける総合モベイ溶融粘度、
より好ましくは１，０００／秒の剪断速度において２，
０００−２，５００ポイズの範囲の総合モベイ溶融粘度
を有する。好ましくは、最終の熱可塑性組成物は５００
°Ｆの温度及び１，０００／秒の剪断速度において７０
０−１，５００ポイズの範囲の５００°Ｆにおけるモベ
イ溶融粘度をもつ。本発明は、改善された表面状態を達
成するために、ポリブチレンテレフタレート、グラフト
共重合体、硬質共重合体配合物中に低分子量ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂を使用することを包含する。
【００１４】本発明の組成物は、好ましくは本質的にポ
リブチレンテレフタレート、グラフト共重合体、及び硬
質共重合体からなり、また場合によっては少割合の他の
添加剤を伴い又は伴うことなしにポリブチレンテレフタ
レート、グラフト共重合体、及び硬質共重合体からな
る。適当な追加の添加剤はビス（２，４−ジ−第３級ブ
チル）ペンタエリトリットジホスファイトのような有機
ホスファイトエステル、フェノール系酸化防止剤、ジラ
ウリルジチオプロピオネート、ポリオレフィン滑剤又は
ペンタエリトリットテトラステアレート、トリスノニル
フェニルホスファイト、カーボンブラック及び／又は顔
料を包含する。
リブチレンテレフタレート、グラフト共重合体、及び硬
質共重合体からなり、また場合によっては少割合の他の
添加剤を伴い又は伴うことなしにポリブチレンテレフタ
レート、グラフト共重合体、及び硬質共重合体からな
る。適当な追加の添加剤はビス（２，４−ジ−第３級ブ
チル）ペンタエリトリットジホスファイトのような有機
ホスファイトエステル、フェノール系酸化防止剤、ジラ
ウリルジチオプロピオネート、ポリオレフィン滑剤又は
ペンタエリトリットテトラステアレート、トリスノニル
フェニルホスファイト、カーボンブラック及び／又は顔
料を包含する。
【００１５】好ましくは、本発明の組成物は該組成物の
合計重量に基づいて約１０ないし約９０重量％の低溶融
粘度ポリブチレンテレフタレート、約５ないし約９０重
量％のグラフト共重合体、及び約１０ないし約６０重量
％の非グラフト化硬質スチレン−アクリロニトリル共重
合体を含有してなる。別の好ましい実施態様において
は、本発明の組成物は約２５ないし約７５重量％のポリ
ブチレンテレフタレート、約１５ないし約５５重量％の
グラフト共重合体、及び約１５ないし約５５重量％の非
グラフト化硬質ビニル芳香族−シアン化ビニル共重合体
を含有してなる。
合計重量に基づいて約１０ないし約９０重量％の低溶融
粘度ポリブチレンテレフタレート、約５ないし約９０重
量％のグラフト共重合体、及び約１０ないし約６０重量
％の非グラフト化硬質スチレン−アクリロニトリル共重
合体を含有してなる。別の好ましい実施態様において
は、本発明の組成物は約２５ないし約７５重量％のポリ
ブチレンテレフタレート、約１５ないし約５５重量％の
グラフト共重合体、及び約１５ないし約５５重量％の非
グラフト化硬質ビニル芳香族−シアン化ビニル共重合体
を含有してなる。
【００１６】もっとも好ましくは、本発明の組成物は該
組成物の合計重量に基づいて３０−５０重量％の割合で
存在するポリブチレンテレフタレートを含有し、非グラ
フト化硬質ビニル芳香族−シアン化ビニル共重合体は該
組成物の合計重量に基づいて２０−５０重量％の濃度で
存在し、そしてグラフト共重合体は該組成物の合計重量
に基づいて２０−４０重量％の濃度で存在する。
組成物の合計重量に基づいて３０−５０重量％の割合で
存在するポリブチレンテレフタレートを含有し、非グラ
フト化硬質ビニル芳香族−シアン化ビニル共重合体は該
組成物の合計重量に基づいて２０−５０重量％の濃度で
存在し、そしてグラフト共重合体は該組成物の合計重量
に基づいて２０−４０重量％の濃度で存在する。
【００１７】
【表１】 表 １ Ａ １ ＰＢＴ１ ４５ −− ＰＢＴ２ −− ４５ ＳＡＮ１ ２２ ２２ ＡＢＳ１ ３３ ３３ 表面状態等級＊＊ ５ １ 注＊＊ 表面状態等級： ０＝視認し得る欠陥をもたない平滑な表面 １＝きわめて微かに視認し得る表面欠陥 ２＝微かに視認し得る表面欠陥 ３＝視認し得る表面欠陥 ４＝明瞭に視認し得る表面欠陥 ５＝きわめて劣悪な、視認し得る表面欠陥 表１から、ＡＢＳ１／ＳＡＮ１配合物の溶融粘度よりも
低粘度のＰＢＴを含有する実験配合物１はＡＢＳ１／Ｓ
ＡＮ１配合物よりも著しくより高い溶融粘度をもつ高溶
融粘度のポリブチレンテレフタレートを含有する対照配
合物Ａよりもきわめて良好な表面状態を示す組成物を与
えることはきわめて明白である。
低粘度のＰＢＴを含有する実験配合物１はＡＢＳ１／Ｓ
ＡＮ１配合物よりも著しくより高い溶融粘度をもつ高溶
融粘度のポリブチレンテレフタレートを含有する対照配
合物Ａよりもきわめて良好な表面状態を示す組成物を与
えることはきわめて明白である。
【００１８】すべての配合物は二軸スクリュー押出機中
で５００°Ｆで溶融配合処理し、そして４６０°Ｆで射
出成形しかつ射出速度は４インチ／秒に保持した。実施
例１及び対照例Ａは実施例１が対照例Ａよりも低粘度の
ＰＢＴを含有することを除いては同一の成分を同一の割
合で含有するものである。ＰＢＴ１は５００°Ｆの温度
及び１，０００／秒の剪断速度において３，４３６ポイ
ズのモベイ溶融粘度をもつポリブチレンテレフタレート
樹脂である。
で５００°Ｆで溶融配合処理し、そして４６０°Ｆで射
出成形しかつ射出速度は４インチ／秒に保持した。実施
例１及び対照例Ａは実施例１が対照例Ａよりも低粘度の
ＰＢＴを含有することを除いては同一の成分を同一の割
合で含有するものである。ＰＢＴ１は５００°Ｆの温度
及び１，０００／秒の剪断速度において３，４３６ポイ
ズのモベイ溶融粘度をもつポリブチレンテレフタレート
樹脂である。
【００１９】ＰＢＴ２は５００°Ｆｋ温度及び１，００
０／秒の剪断速度において８１２ポイズのモベイ溶融粘
度をもつポリブチレンテレフタレート樹脂である。ＳＡ
Ｎ１は７５重量％のスチレン及び２５重量％のアクリロ
ニトリルを有する硬質スチレン−アクリロニトリル共重
合体である。ＡＢＳ１は５０重量％のポリブタジエンゴ
ム上にスチレン−アクリロニトリルの３：１重量比の共
重合体をグラフト化してなるゴム変性グラフト共重合体
である。
０／秒の剪断速度において８１２ポイズのモベイ溶融粘
度をもつポリブチレンテレフタレート樹脂である。ＳＡ
Ｎ１は７５重量％のスチレン及び２５重量％のアクリロ
ニトリルを有する硬質スチレン−アクリロニトリル共重
合体である。ＡＢＳ１は５０重量％のポリブタジエンゴ
ム上にスチレン−アクリロニトリルの３：１重量比の共
重合体をグラフト化してなるゴム変性グラフト共重合体
である。
【００２０】２２重量部のＳＡＮ１及び３３重量部のＡ
ＢＳ１の配合物は５００°Ｆの温度及び１，０００／秒
の剪断速度において２，４５４ポイズのモベイ溶融粘度
を有する。実施例１及び対照例ＡはＧＥ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ社から商標“Ｕｌｔｒａｎｏｘ”６２６
ホスファイトとして入手し得るビス（２，４−ジ−第３
級ブチル）ペンタエリトリットジホスファイトを０．２
５重量％；立体障害フェノール化合物である“Ｇｏｏｄ
ｒｉｔｅ”３１１４を０．２５重量％；ジラウリルジチ
オプロピオネートである“ＤＬＤＴＰ”を０．１２５重
量％；ペンタエリトリットの脂肪酸エステルである“Ｅ
ｍｅｒｙ”３００８を０．７５重量％含有していた。
ＢＳ１の配合物は５００°Ｆの温度及び１，０００／秒
の剪断速度において２，４５４ポイズのモベイ溶融粘度
を有する。実施例１及び対照例ＡはＧＥ・スペシャルテ
ィ・ケミカルズ社から商標“Ｕｌｔｒａｎｏｘ”６２６
ホスファイトとして入手し得るビス（２，４−ジ−第３
級ブチル）ペンタエリトリットジホスファイトを０．２
５重量％；立体障害フェノール化合物である“Ｇｏｏｄ
ｒｉｔｅ”３１１４を０．２５重量％；ジラウリルジチ
オプロピオネートである“ＤＬＤＴＰ”を０．１２５重
量％；ペンタエリトリットの脂肪酸エステルである“Ｅ
ｍｅｒｙ”３００８を０．７５重量％含有していた。
【００２１】上記を要約すると、本発明は、ポリブチレ
ンテレフタレート樹脂、ゴム変性グラフト共重合体、及
び硬質ビニル芳香族−シアン化ビニル共重合体を含有し
てなる熱可塑性組成物であって、該ポリブチレンテレフ
タレート樹脂の溶融粘度が該硬質共重合体及びゴム変性
グラフト共重合体からなる配合物よりも低く、その射出
成形に際して該組成物の表面状態を改善するものである
熱可塑性樹脂組成物、を提供する。これらの組成物は成
形製品の製造に有用である。
ンテレフタレート樹脂、ゴム変性グラフト共重合体、及
び硬質ビニル芳香族−シアン化ビニル共重合体を含有し
てなる熱可塑性組成物であって、該ポリブチレンテレフ
タレート樹脂の溶融粘度が該硬質共重合体及びゴム変性
グラフト共重合体からなる配合物よりも低く、その射出
成形に際して該組成物の表面状態を改善するものである
熱可塑性樹脂組成物、を提供する。これらの組成物は成
形製品の製造に有用である。
フロントページの続き (72)発明者 スティーブン・リチャード・アンジェリ アメリカ合衆国、ノース・カロライナ州、 ヒッコリイ、ノースウッド・ドライブ、 5496番 (72)発明者 ジョン・カール・ウォズニイ アメリカ合衆国、オハイオ州、クールビ レ、ピー・オー・ボックス・112、ブリス ター・ロード、24025番
Claims (7)
- 【請求項１】 つぎの成分： （ａ）５００°Ｆの温度、１，０００／秒の剪断速度に
おいて７００−１，５００ポイズのモベイ溶融粘度をも
つ熱可塑性ポリブチレンテレフタレート樹脂、 （ｂ）ジエンゴム上に少なくとも一種のビニル芳香族単
量体及び少なくとも一種のシアン化ビニル単量体をグラ
フト化してなるグラフト共重合体、及び （ｃ）少なくとも一種のシアン化ビニル単量体及び少な
くとも一種のビニル芳香族単量体の非グラフト化硬質共
重合体、を、該グラフト共重合体及び該硬質共重合体か
らなる配合物が５００°Ｆの温度、１，０００／秒の剪
断速度において１，６００−３，０００ポイズのモベイ
溶融粘度をもつという条件で、含有してなる熱可塑性樹
脂組成物。 - 【請求項２】 該ポリブチレンテレフタレートが該組成
物の合計重量に基づいて３０−５０重量％の割合で存在
し、該グラフト共重合体が該組成物の合計重量に基づい
て２０−４０重量％の割合で存在し、そして該硬質共重
合体が該組成物の合計重量に基づいて２０−５０重量％
の割合で存在する請求項１記載の組成物。 - 【請求項３】 さらに、カーボンブラック、有機顔料、
オレフィン系離型剤、ジラウリルジチオプロピオネー
ト、有機ホスファイトエステルからなる群から選んだ少
なくとも一種の添加剤０．０１−５重量％を含有する請
求項２記載の組成物。 - 【請求項４】 該組成物が本質的に該ポリブチレンテレ
フタレート、該グラフト共重合体及び該非グラフト化硬
質共重合体からなる請求項１記載の組成物。 - 【請求項５】 該グラフト共重合体がアクリロニトリル
−ブタジエン−スチレングラフト共重合体であり、そし
て該硬質共重合体がスチレン−アクリロニトリル共重合
体である請求項４記載の組成物。 - 【請求項６】 つぎの成分： （ａ）５００°Ｆの温度、１，０００／秒の剪断速度に
おいて７００−１，５００ポイズのモベイ溶融粘度をも
つ熱可塑性ポリブチレンテレフタレート樹脂、 （ｂ）ジエンゴム上に少なくとも一種のビニル芳香族単
量体及び少なくとも一種のシアン化ビニル単量体をグラ
フト化してなるグラフト共重合体、及び、 （ｃ）少なくとも一種のシアン化ビニル単量体及び少な
くとも一種のビニル芳香族単量体の非グラフト化硬質共
重合体、を、該グラフト共重合体及び該硬質共重合体か
らなる配合物が５００°Ｆの温度、１，０００／秒の剪
断速度において１，６００−３，０００ポイズのモベイ
溶融粘度をもつという条件で、含有してなる組成物を射
出成形する工程を含んでなる改善された表面状態をもつ
射出成形されたポリブチレンテレフタレート／グラフト
共重合体配合物を製造する方法。 - 【請求項７】 該組成物が本質的に該ポリブチレンテレ
フタレート、該グラフト共重合体、及び該硬質共重合体
からなる請求項６記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US3099893A | 1993-03-12 | 1993-03-12 | |
| US030998 | 1993-03-12 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0711083A true JPH0711083A (ja) | 1995-01-13 |
Family
ID=21857119
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6038984A Withdrawn JPH0711083A (ja) | 1993-03-12 | 1994-03-10 | Ｐｂｔ／ｓａｎ／ａｂｓ配合物の表面状態の改善法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0614945A3 (ja) |
| JP (1) | JPH0711083A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021024369A1 (ja) * | 2019-08-06 | 2021-02-11 | 株式会社アシックス | 射出成形品および靴 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20060030659A1 (en) * | 2004-08-09 | 2006-02-09 | Destio Paul | Low warp polybutylene terephthalate molding compositions |
| CN102875954B (zh) * | 2012-09-27 | 2015-05-13 | 上海锦湖日丽塑料有限公司 | 具有高表面质量的美学树脂组合物及其制备方法 |
| US12404364B2 (en) | 2020-08-28 | 2025-09-02 | Lg Chem, Ltd. | Thermoplastic resin composition, method of preparing the same, and molded article including the same |
| KR20220072141A (ko) * | 2020-11-25 | 2022-06-02 | 현대자동차주식회사 | 자동차 내장재용 복합수지 조성물 및 이를 이용한 자동차 내장재 |
| EP4116372B1 (en) * | 2021-05-10 | 2025-08-06 | Lg Chem, Ltd. | Composite resin composition for automotive interior material and automotive interior material using same |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0715037B2 (ja) * | 1989-03-17 | 1995-02-22 | 住友ダウ株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
| DE3939047A1 (de) * | 1989-11-25 | 1991-05-29 | Basf Ag | Thermoplastische formmassen auf der basis von polyester und styrol-acrylnitril-copolymerisaten |
| US5008315A (en) * | 1989-12-19 | 1991-04-16 | General Electric Company | Composition |
-
1994
- 1994-02-28 EP EP94301421A patent/EP0614945A3/en not_active Withdrawn
- 1994-03-10 JP JP6038984A patent/JPH0711083A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2021024369A1 (ja) * | 2019-08-06 | 2021-02-11 | 株式会社アシックス | 射出成形品および靴 |
| JP6830568B1 (ja) * | 2019-08-06 | 2021-02-17 | 株式会社アシックス | 射出成形品および靴 |
| US11261320B2 (en) | 2019-08-06 | 2022-03-01 | Asics Corporation | Injection molded article and shoe |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0614945A3 (en) | 1995-06-07 |
| EP0614945A2 (en) | 1994-09-14 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010605 |