JPH07110982A - テープ状材料の巻き取り装置 - Google Patents
テープ状材料の巻き取り装置Info
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- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
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- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/26—Mechanisms for controlling contact pressure on winding-web package, e.g. for regulating the quantity of air between web layers
-
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- G—PHYSICS
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- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
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- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 巻取りリール上の巻取りテープの直径とは独
立して巻取りリール上に巻取られるテープ状の物の各層
間のスリップを実質的に無くす装置を提供することを目
的とするものである。 【構成】 巻き取りリール（１）上に供給リール（２）
からテープ状の材料（３）を巻き取る装置であって、テ
ープ案内エレメント（５−１５）が所定のテープ案内通
路に沿ってテープ状の材料を案内し、かつ少なくとも１
つの巻き上げ装置（２０−２２）がリール（１、２）を
駆動する巻き取り装置であって、テープ状の材料（３）
の長手方向にテープの張力の変動を行う少なくとも１個
の装置（１４、１７、２５−２８；１５、３０−３５）
を設けたことを特徴とする巻き取り装置。
立して巻取りリール上に巻取られるテープ状の物の各層
間のスリップを実質的に無くす装置を提供することを目
的とするものである。 【構成】 巻き取りリール（１）上に供給リール（２）
からテープ状の材料（３）を巻き取る装置であって、テ
ープ案内エレメント（５−１５）が所定のテープ案内通
路に沿ってテープ状の材料を案内し、かつ少なくとも１
つの巻き上げ装置（２０−２２）がリール（１、２）を
駆動する巻き取り装置であって、テープ状の材料（３）
の長手方向にテープの張力の変動を行う少なくとも１個
の装置（１４、１７、２５−２８；１５、３０−３５）
を設けたことを特徴とする巻き取り装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、テープ状の材料を巻取
りリールに供給リールから巻き取るための装置であっ
て、テープ案内エレメントがテープ状材料を所定のテー
プ案内通路に沿って案内し、かつ少なくとも１個の巻取
り機構によってリールを駆動する巻き取り装置に関する
ものである。
りリールに供給リールから巻き取るための装置であっ
て、テープ案内エレメントがテープ状材料を所定のテー
プ案内通路に沿って案内し、かつ少なくとも１個の巻取
り機構によってリールを駆動する巻き取り装置に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】磁気テープビデオ装置では、再生あるい
は早送り再生を行うために磁気テープを早送りで巻取り
あるいは巻戻しを行うことが可能となっている。その場
合、磁気テープは通常の再生の移送速度の５０倍までの
速度で供給リールから巻取りリール上に巻取ることが可
能となっている。従来の方法では、磁気テープは、巻取
りリールまでの途中で、回転走査装置、複数のテープ案
内エレメント並びに１ないし２個以上のテープ張力制御
手段を通る。所定のテープ張力に応じて、２個のリール
を駆動してそれによって巻取りリール上に巻取られる磁
気テープの巻取り密度を決定するリール駆動装置のトル
クをこれらのテープ張力制御手段により制御している。
テープ移送速度が記録中の移送速度に対応する通常の再
生速度及び低い巻取り速度では、磁気テープは、巻取り
を満足のいく巻取り密度で行うことが可能である。しか
しながら、巻取りが高速で行われる場合には、巻取り層
の間に空気が取り込まれてその空気は後からでなくては
出て行くことができないようになっているので、満足な
巻取り密度で巻取ることはできない。そして、それに付
帯してテープが緩み、巻取られたテープを緩いものと
し、巻取り層が互いに滑ることになり、その結果テープ
の張力及びテープの移送速度が突然変わることにもな
る。このようなテープ張力及び移送速度の突然の変化に
よって、テープのループが磁気テープの移送通路に形成
されることになる。
は早送り再生を行うために磁気テープを早送りで巻取り
あるいは巻戻しを行うことが可能となっている。その場
合、磁気テープは通常の再生の移送速度の５０倍までの
速度で供給リールから巻取りリール上に巻取ることが可
能となっている。従来の方法では、磁気テープは、巻取
りリールまでの途中で、回転走査装置、複数のテープ案
内エレメント並びに１ないし２個以上のテープ張力制御
手段を通る。所定のテープ張力に応じて、２個のリール
を駆動してそれによって巻取りリール上に巻取られる磁
気テープの巻取り密度を決定するリール駆動装置のトル
クをこれらのテープ張力制御手段により制御している。
テープ移送速度が記録中の移送速度に対応する通常の再
生速度及び低い巻取り速度では、磁気テープは、巻取り
を満足のいく巻取り密度で行うことが可能である。しか
しながら、巻取りが高速で行われる場合には、巻取り層
の間に空気が取り込まれてその空気は後からでなくては
出て行くことができないようになっているので、満足な
巻取り密度で巻取ることはできない。そして、それに付
帯してテープが緩み、巻取られたテープを緩いものと
し、巻取り層が互いに滑ることになり、その結果テープ
の張力及びテープの移送速度が突然変わることにもな
る。このようなテープ張力及び移送速度の突然の変化に
よって、テープのループが磁気テープの移送通路に形成
されることになる。
【０００３】磁気テープを巻取る間にテープによりルー
プが形成されるのを回避する方法が、特開昭６１−１０
４３５２から知られている。この既知の方法では、磁気
テープ用の巻取りモータが、各駆動段階で位相をずらし
たしたパルス信号を受け、このパルス信号は磁気テープ
のテープ張力が１００ｍｓのリズムで変化するように巻
取りモータの電流に影響を与えるようになっている。
プが形成されるのを回避する方法が、特開昭６１−１０
４３５２から知られている。この既知の方法では、磁気
テープ用の巻取りモータが、各駆動段階で位相をずらし
たしたパルス信号を受け、このパルス信号は磁気テープ
のテープ張力が１００ｍｓのリズムで変化するように巻
取りモータの電流に影響を与えるようになっている。
【０００４】さらに、米国特許第３、０１９、９９９に
は、ウエブ状の材料が所定の移送速度で供給リールから
送り出されて、トルクが周期的、断続的にゼロとされる
駆動軸上に巻取られる巻取り装置が記載されている。
は、ウエブ状の材料が所定の移送速度で供給リールから
送り出されて、トルクが周期的、断続的にゼロとされる
駆動軸上に巻取られる巻取り装置が記載されている。
【０００５】最後になるが、ドイツ特許公開公報第４１
３０７９１には、駆動手段によって駆動される巻取りリ
ール上に紐状あるいはウエブ状の材料を巻取る装置であ
って、駆動手段によって該材料上に交互に第１の期間に
は該材料上に比較的小さい牽引力を付与し、第２の期間
には比較的大きい牽引力を付与することによって、第１
の期間に巻取られた材料を巻固める装置が開示されてい
る。
３０７９１には、駆動手段によって駆動される巻取りリ
ール上に紐状あるいはウエブ状の材料を巻取る装置であ
って、駆動手段によって該材料上に交互に第１の期間に
は該材料上に比較的小さい牽引力を付与し、第２の期間
には比較的大きい牽引力を付与することによって、第１
の期間に巻取られた材料を巻固める装置が開示されてい
る。
【０００６】この既知の装置には、緻密に巻取るために
は、巻取りリールのリール駆動装置を介して磁気テープ
上に脈動するトルクを付与するという欠点がある。しか
しながら、付与した脈動トルクの強さは一定ではなく、
そのときの巻取りの直径と巻取り慣性モーメントととも
に変化し、巻取りの直径が小さい時巻取りの直径が大き
いときよりもテープの張力は大きいので、この場合のみ
巻取り密度を満足なものとできる。しかしながら、テー
プの張力を大きくすると、走査装置の回転磁気ヘッドの
寿命が短くなる。
は、巻取りリールのリール駆動装置を介して磁気テープ
上に脈動するトルクを付与するという欠点がある。しか
しながら、付与した脈動トルクの強さは一定ではなく、
そのときの巻取りの直径と巻取り慣性モーメントととも
に変化し、巻取りの直径が小さい時巻取りの直径が大き
いときよりもテープの張力は大きいので、この場合のみ
巻取り密度を満足なものとできる。しかしながら、テー
プの張力を大きくすると、走査装置の回転磁気ヘッドの
寿命が短くなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明
は、始めに掲げた形式の装置であって、巻取りリール上
の巻取りテープの直径とは無関係に巻取りリール上に巻
取られるテープ状材料の各層間のスリップを実質的に無
くす装置を提供することを目的とするものである。
は、始めに掲げた形式の装置であって、巻取りリール上
の巻取りテープの直径とは無関係に巻取りリール上に巻
取られるテープ状材料の各層間のスリップを実質的に無
くす装置を提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、テープ
状材料の長手方向にテープ張力の変動を行なう少なくと
も一つの装置を設けることによって達成される。即ち、
本発明は、巻き取りリール上に供給リールからテープ状
の材料を巻き取る装置であって、テープ案内エレメント
が所定のテープ案内通路に沿ってテープ状の材料を案内
し、かつ少なくとも１つの巻き上げ機構がリールを駆動
する巻き取り装置であって、テープ状材料の長手方向に
テープの張力の変動を行なう少なくとも１個の装置を設
けたことを特徴とする巻き取り装置に関する。
状材料の長手方向にテープ張力の変動を行なう少なくと
も一つの装置を設けることによって達成される。即ち、
本発明は、巻き取りリール上に供給リールからテープ状
の材料を巻き取る装置であって、テープ案内エレメント
が所定のテープ案内通路に沿ってテープ状の材料を案内
し、かつ少なくとも１つの巻き上げ機構がリールを駆動
する巻き取り装置であって、テープ状材料の長手方向に
テープの張力の変動を行なう少なくとも１個の装置を設
けたことを特徴とする巻き取り装置に関する。
【０００９】
【作用】本発明に係る装置は、巻取りの密度を増加させ
ることによって、テープ巻取り密度が小さくかつ巻取り
速度が大きい場合でも、各層間で滑りが生じることが防
止される（巻締められる）という利点がある。
ることによって、テープ巻取り密度が小さくかつ巻取り
速度が大きい場合でも、各層間で滑りが生じることが防
止される（巻締められる）という利点がある。
【００１０】本発明の一実施態様では、テープ張力変動
装置が巻取りリールと連動しかつモータによって駆動さ
れる枢軸回転可能に支持されたテープ張力レバーを有す
るテープ張力制御手段となっている。本発明のさらに別
の実施態様では、テープ張力変動装置が巻取りリールの
近傍に配置した振動するテープ案内エレメントである。
装置が巻取りリールと連動しかつモータによって駆動さ
れる枢軸回転可能に支持されたテープ張力レバーを有す
るテープ張力制御手段となっている。本発明のさらに別
の実施態様では、テープ張力変動装置が巻取りリールの
近傍に配置した振動するテープ案内エレメントである。
【００１１】これらの実施態様では、テープ移送通路に
既に存在しているテープ案内エレメント、例えば、テー
プ張力制御手段、テープ案内ピン、テープ案内ローラ等
に変更を加えることによって、テープ状材料に対しテー
プ張力の変動を生じせしめるために必要な揺動、振動を
発生させて、必要な巻取り密度を得ることが可能となる
という特別な長所がある。
既に存在しているテープ案内エレメント、例えば、テー
プ張力制御手段、テープ案内ピン、テープ案内ローラ等
に変更を加えることによって、テープ状材料に対しテー
プ張力の変動を生じせしめるために必要な揺動、振動を
発生させて、必要な巻取り密度を得ることが可能となる
という特別な長所がある。
【００１２】本発明のさらに別の実施態様では、機械的
に複雑になるのを低減するために、振動するテープ案内
エレメントをテープ状材料のテープ案内通路に偏芯して
設けられ、かつモータによって回転することができる案
内ローラとしている。
に複雑になるのを低減するために、振動するテープ案内
エレメントをテープ状材料のテープ案内通路に偏芯して
設けられ、かつモータによって回転することができる案
内ローラとしている。
【００１３】
【実施例】本発明の一実施態様を例として図面を参照し
て以下に詳細に説明する。本発明の一つの実施態様のテ
ープ張力変動制御手段を設けたテープ移送装置を示す。
図１に模式図的に示す磁気テープ装置のためのテープ移
送装置は、巻取りリール１と供給リール２とを有する。
再生／記録モードの間及び早送りの巻取りの間には、磁
気テープ３は、供給リール２から送り出され、回転走査
装置４を通って種々のテープ案内エレメントを介して巻
取りリールまで移送される。逆方向のプレー及び早戻し
の巻取りの間には、反対の方向にテープの移送が行われ
る。
て以下に詳細に説明する。本発明の一つの実施態様のテ
ープ張力変動制御手段を設けたテープ移送装置を示す。
図１に模式図的に示す磁気テープ装置のためのテープ移
送装置は、巻取りリール１と供給リール２とを有する。
再生／記録モードの間及び早送りの巻取りの間には、磁
気テープ３は、供給リール２から送り出され、回転走査
装置４を通って種々のテープ案内エレメントを介して巻
取りリールまで移送される。逆方向のプレー及び早戻し
の巻取りの間には、反対の方向にテープの移送が行われ
る。
【００１４】テープ移送通路の複数の所定点に配置され
たテープ案内エレメントは、磁気テープ３を垂直方向に
案内する。本実施例では、磁気テープ３は、案内ローラ
５−１５によって案内され、案内ローラ６と１４は、そ
れぞれ枢軸回転可能なアーム１６と１７の端部に取り付
けられている。該アームは、テープの張力に従ってそれ
ぞれ矢印１８と１９とで示す方向に移動可能となってい
る。レバーアーム１６と１７が角度付けした位置にある
ことによって、角度検知装置によって電気信号に変換さ
れる。図１には、この角度検知装置が電圧計２０として
模式的に示してある。電圧計２０のワイパースピンドル
は、枢軸回転可能に支持されているレバーアーム１７の
他端部に機械的に連結されている。電圧計２０の出力信
号は、制御増幅器２１に入力され、増幅器は公称値／実
測値との比較を行い、矢印２３で示す方向に巻取りリー
ル１を駆動する巻取りモータ２２の速度を制御する制御
信号を出す。巻取りサーボは、エレメント１４、１７、
２０、２１、２２及び１とからなり、磁気テープ３を早
送りで巻取る場合にテープの張力と巻取り速度を決定す
る。同様に、供給リール２を駆動するために類似の巻取
りサーボが設けられているが、簡便化のためこの巻取り
サーボは図示していない。通常の再生及び記録モードで
は、テープ移送速度は、磁気テープ３と摩擦係合してい
るキャプスタン２４の速度によって決定さる。
たテープ案内エレメントは、磁気テープ３を垂直方向に
案内する。本実施例では、磁気テープ３は、案内ローラ
５−１５によって案内され、案内ローラ６と１４は、そ
れぞれ枢軸回転可能なアーム１６と１７の端部に取り付
けられている。該アームは、テープの張力に従ってそれ
ぞれ矢印１８と１９とで示す方向に移動可能となってい
る。レバーアーム１６と１７が角度付けした位置にある
ことによって、角度検知装置によって電気信号に変換さ
れる。図１には、この角度検知装置が電圧計２０として
模式的に示してある。電圧計２０のワイパースピンドル
は、枢軸回転可能に支持されているレバーアーム１７の
他端部に機械的に連結されている。電圧計２０の出力信
号は、制御増幅器２１に入力され、増幅器は公称値／実
測値との比較を行い、矢印２３で示す方向に巻取りリー
ル１を駆動する巻取りモータ２２の速度を制御する制御
信号を出す。巻取りサーボは、エレメント１４、１７、
２０、２１、２２及び１とからなり、磁気テープ３を早
送りで巻取る場合にテープの張力と巻取り速度を決定す
る。同様に、供給リール２を駆動するために類似の巻取
りサーボが設けられているが、簡便化のためこの巻取り
サーボは図示していない。通常の再生及び記録モードで
は、テープ移送速度は、磁気テープ３と摩擦係合してい
るキャプスタン２４の速度によって決定さる。
【００１５】本発明の第１の実施態様では、案内ローラ
１４を搭載するレバーアーム１７は磁気テープ３に対し
て枢軸回転され、それによってレバーアーム１７は磁気
テープ３のテープ張力を増加させる。モータ２５の軸は
枢軸回転可能なレバーアーム１７の端部に掛止されてい
る。端子２７に印加される設定点電圧及び交流発生装置
２８によって供給される交流電圧とに依存して増幅器２
６によってモータ２５に供給される電流Ｉによって瞬時
のテープ張力が決定される。増幅器２６では、交流発生
装置２８で供給される交流電圧は、設定点電圧に畳積さ
れる。モータ電圧が変化すると、モータ２５のトルクも
それにしたがって変化し、枢軸回転可能なアーム１７
は、交流発生装置の周波数にしたがって揺動する。交流
発生装置２８によって供給される交流電圧の強さによっ
てこの揺動の強さに影響を与えることができるようにな
っている。
１４を搭載するレバーアーム１７は磁気テープ３に対し
て枢軸回転され、それによってレバーアーム１７は磁気
テープ３のテープ張力を増加させる。モータ２５の軸は
枢軸回転可能なレバーアーム１７の端部に掛止されてい
る。端子２７に印加される設定点電圧及び交流発生装置
２８によって供給される交流電圧とに依存して増幅器２
６によってモータ２５に供給される電流Ｉによって瞬時
のテープ張力が決定される。増幅器２６では、交流発生
装置２８で供給される交流電圧は、設定点電圧に畳積さ
れる。モータ電圧が変化すると、モータ２５のトルクも
それにしたがって変化し、枢軸回転可能なアーム１７
は、交流発生装置の周波数にしたがって揺動する。交流
発生装置２８によって供給される交流電圧の強さによっ
てこの揺動の強さに影響を与えることができるようにな
っている。
【００１６】枢軸回転可能なレバーアーム１７の振動に
伴いかつ巻き取り方向に作用する短いインパルスが発生
し、巻き取り速度が大きくかつテープの張力が低い場合
にも満足な密度で緻密な巻き取りが行われる。これによ
って、巻き取られたテープの各層の間でスリップが生じ
るのを防止することが出来る。特に、大型の磁気テープ
カセットを用いる場合、例えば、巻き取りの直径が１７
４ｍｍであるＤ−１．Ｌカセット（ＥＢＵ標準技術３２
５２−Ｅ）を用いる場合には、上記の好ましい効果が顕
著になる。
伴いかつ巻き取り方向に作用する短いインパルスが発生
し、巻き取り速度が大きくかつテープの張力が低い場合
にも満足な密度で緻密な巻き取りが行われる。これによ
って、巻き取られたテープの各層の間でスリップが生じ
るのを防止することが出来る。特に、大型の磁気テープ
カセットを用いる場合、例えば、巻き取りの直径が１７
４ｍｍであるＤ−１．Ｌカセット（ＥＢＵ標準技術３２
５２−Ｅ）を用いる場合には、上記の好ましい効果が顕
著になる。
【００１７】磁気テープ３を早戻しで巻き取る場合に
は、枢軸回転可能なレバーアーム６を揺動させるべきで
ある。この場合には、エレメント２５−２８からなる装
置に対応する装置を用いることが必要となる。
は、枢軸回転可能なレバーアーム６を揺動させるべきで
ある。この場合には、エレメント２５−２８からなる装
置に対応する装置を用いることが必要となる。
【００１８】図３に巻き取り密度ＦニュートンをＹ軸上
にプロットし磁気テープ３の移送速度ｖｃｍ／ｓをＸ軸
上にプロットしたグラフを示す。カーブＡは、巻き取り
テープ張力が０．６ニュートンで、巻き取りリール１と
連結したテープ張力制御手段１４、１７、２５−２８を
揺動させないテープ移送装置の場合のテープ移送速度ｖ
の関数としての巻き取り密度Ｆを示す。カーブＡと比較
して、カーブＢは、巻き取りテープ張力が０．５ニュー
トンで、揺動テープ張力制御手段を有し、振動周波数が
約１００Ｈｚの場合のテープ移送速度ｖの関数としての
巻き取り密度Ｆを示す。図３は、巻き取りテープの張力
が小さいにもかかわらず、本発明の装置を用いることに
よって、巻き取り密度を同一とした場合に、巻き取り速
度を３倍以上にすることが可能となる。巻き取り密度
は、巻き取られた磁気テープの自由端部に連結した力測
定装置によって測定し、各回に各層が滑りを生じる力を
決定した。
にプロットし磁気テープ３の移送速度ｖｃｍ／ｓをＸ軸
上にプロットしたグラフを示す。カーブＡは、巻き取り
テープ張力が０．６ニュートンで、巻き取りリール１と
連結したテープ張力制御手段１４、１７、２５−２８を
揺動させないテープ移送装置の場合のテープ移送速度ｖ
の関数としての巻き取り密度Ｆを示す。カーブＡと比較
して、カーブＢは、巻き取りテープ張力が０．５ニュー
トンで、揺動テープ張力制御手段を有し、振動周波数が
約１００Ｈｚの場合のテープ移送速度ｖの関数としての
巻き取り密度Ｆを示す。図３は、巻き取りテープの張力
が小さいにもかかわらず、本発明の装置を用いることに
よって、巻き取り密度を同一とした場合に、巻き取り速
度を３倍以上にすることが可能となる。巻き取り密度
は、巻き取られた磁気テープの自由端部に連結した力測
定装置によって測定し、各回に各層が滑りを生じる力を
決定した。
【００１９】図２は、振動案内ローラ、例えば、案内ロ
ーラ１５を図示する。この振動案内ローラは、基本的に
はボール軸受け３０によってスピンドル３１の回りに回
転しかつ揺動するため搭載されているローラ２９を有
す。スピンドル３１の両端部は、下部フランジ３２と上
部フランジ３３との間に偏芯して設けられている。下部
フランジ３２は、モータ３５の駆動軸３４に対し同芯状
に掛止されている。モータは、例えば、６０００ｒｐｍ
の速度で回転し、それによって、テープの張力に影響を
与える衝撃が磁気テープに１００Ｈｚの周波数で伝わ
る。衝撃の強さは、下部フランジ３２に固定されたスピ
ンドル３１がどれだけ偏芯しているかによる。回転によ
って生ずる動的アンバランスを補償するため、フランジ
３２と３３にはバランスを取る質量が与えられている。
ーラ１５を図示する。この振動案内ローラは、基本的に
はボール軸受け３０によってスピンドル３１の回りに回
転しかつ揺動するため搭載されているローラ２９を有
す。スピンドル３１の両端部は、下部フランジ３２と上
部フランジ３３との間に偏芯して設けられている。下部
フランジ３２は、モータ３５の駆動軸３４に対し同芯状
に掛止されている。モータは、例えば、６０００ｒｐｍ
の速度で回転し、それによって、テープの張力に影響を
与える衝撃が磁気テープに１００Ｈｚの周波数で伝わ
る。衝撃の強さは、下部フランジ３２に固定されたスピ
ンドル３１がどれだけ偏芯しているかによる。回転によ
って生ずる動的アンバランスを補償するため、フランジ
３２と３３にはバランスを取る質量が与えられている。
【００２０】機械的構成を簡単にするために、振動案内
ローラの代わりに振動案内ピンを使用することも出来
る。その場合、ローラ２９とボール軸受け３０とは省く
ことができる。このときは、磁気テープは、スピンドル
３１によって案内され、磁気テープ３の高さ方向の位置
は、フランジ３２と３３とによって決定される。
ローラの代わりに振動案内ピンを使用することも出来
る。その場合、ローラ２９とボール軸受け３０とは省く
ことができる。このときは、磁気テープは、スピンドル
３１によって案内され、磁気テープ３の高さ方向の位置
は、フランジ３２と３３とによって決定される。
【００２１】
【発明の効果】本発明によれば、テープ状材料の長手方
向にテープ張力の変動を始動させる少なくとも一つの装
置を設けているので、巻取りの密度を増加させることに
より、テープ巻取り密度が小さくかつ巻取り速度が大き
い場合でも、各層間で滑りが生じることが防止される
（巻締められる）という効果がある。
向にテープ張力の変動を始動させる少なくとも一つの装
置を設けているので、巻取りの密度を増加させることに
より、テープ巻取り密度が小さくかつ巻取り速度が大き
い場合でも、各層間で滑りが生じることが防止される
（巻締められる）という効果がある。
【図１】本発明の第１の実施態様の振動するテープ張力
制御手段を備えたテープ移送装置である。
制御手段を備えたテープ移送装置である。
【図２】本発明の第２の実施態様の振動する案内ローラ
を模式的に示す。
を模式的に示す。
【図３】テープ移送速度の関数として巻取り密度を示す
図である。
図である。
１ 巻取りリール ２ 供給リール ３ 磁気テープ ４ 回転走査装置 ５−１５ 案内ローラ １６、１７ レバーアーム １８、１９、２３ 矢印 ２０ 電圧計 ２１ 制御増幅器 ２２ 巻取りモータ ２４ キャプスタン ２５ モータ ２６ 増幅器 ２７ 端子 Ｉ 電流 ２８ 交流発生装置 １４，１７，２５−２８ テープ張力制御手段 ２９ ローラ ３０ ボール軸受け ３１ スピンドル ３２ 下部フランジ ３３ 上部フランジ ３４ 駆動軸 ３５ モータ
Claims (10)
- 【請求項１】 巻き取りリール（１）上に供給リール
（２）からテープ状の材料（３）を巻き取る装置であっ
て、テープ案内エレメント（５−１５）が所定のテープ
案内通路に沿ってテープ状の材料を案内し、かつ少なく
とも１つの巻き上げ機構（２０−２２）がリール（１、
２）を駆動する巻き取り装置であって、テープ状材料
（３）の長手方向にテープの張力の変動を行なう少なく
とも１個の装置（１４、１７、２５−２８；１５、３０
−３５）を設けたことを特徴とする巻き取り装置。 - 【請求項２】 テープの張力の変動を行なう装置（１
４、１７、２５−２８；１５、３０−３５）が、巻き取
りリール（１）と連結したテープ張力制御手段（１４、
１７、２５−２８）であり、該テープ張力制御手段がモ
ータ（２５）によって駆動される枢軸回転可能に支持さ
れたテープ張力レバー（１７）を有することを特徴とす
る請求項１記載の巻き取り装置。 - 【請求項３】 モータ（２５）のトルクが所定の強度及
び周波数を有する交流電流を重ね合わせた電流（Ｉ）に
よって制御可能となっていることを特徴とする請求項２
記載の巻き取り装置。 - 【請求項４】 テープの張力の変動を行なう装置（１
４、１７、２５−２８；１５、３０−３５）が、巻き取
りリール（１）の近傍に配置した振動するテープ案内エ
レメント（１５、３０−３５）であることを特徴とする
請求項１記載の巻き取り装置。 - 【請求項５】 振動するテープ案内エレメント（１５、
３０−３５）が、テープ状材料（３）のテープ案内通路
に配置した振動する案内ピンであることを特徴とする請
求項４記載の巻き取り装置。 - 【請求項６】 振動するテープ案内エレメント（１４、
１７、２５−２８）が、テープ状材料のテープ案内通路
内の偏芯させて配置した案内ローラ（３０−３５）であ
り、該ローラはモータ（２５）によって回転され得るよ
うになっていることを特徴とする請求項４記載の巻き取
り装置。 - 【請求項７】 駆動軸（３４）が、下部フランジ３２に
対し同心円上に掛止され、該下部フランジ３２には案内
ローラ（２９）のスピンドル（３１）の１端部が偏芯し
て固定され、上部フランジ（３３）が該スピンドル（３
１）の他端部に配置されていることを特徴とする請求項
６記載の巻き取り装置。 - 【請求項８】 前記上部及び下部フランジ（３２、３
３）が、軸方向に互いに平行に配置され、各フランジが
動的アンバランスを保障するためのバランス質量を有す
ることを特徴とする請求項７記載の巻き取り装置。 - 【請求項９】 前記案内ローラ（２９）がボール軸受け
（３０）によって前記スピンドル（３１）上に搭載され
揺動及び回転が可能とされていることを特徴とする請求
項７記載の巻き取り装置。 - 【請求項１０】 前記モータ（３５）が１００−１０
０、０００ｒｐｍの速度で回転することを特徴とする請
求項６乃至９のいずれか１項記載の巻き取り装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4329045A DE4329045A1 (de) | 1993-08-28 | 1993-08-28 | Vorrichtung zum Wickeln von bandförmigem Material |
| DE4329045:0 | 1993-08-28 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07110982A true JPH07110982A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=6496287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6203671A Pending JPH07110982A (ja) | 1993-08-28 | 1994-08-29 | テープ状材料の巻き取り装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5553800A (ja) |
| JP (1) | JPH07110982A (ja) |
| DE (1) | DE4329045A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012521938A (ja) * | 2009-04-03 | 2012-09-20 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 前進する基材の局所的速度変化をもたらすための装置及び方法 |
| JP2015536262A (ja) * | 2012-11-19 | 2015-12-21 | ディリーＤｉｌｌｉ | デジタル印刷用被出力物の供給回収装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102008028113A1 (de) * | 2008-06-13 | 2009-12-24 | CSE Seekamp Elektroausrüstungen GmbH & Co. KG | Vorrichtung zur Einstellung und Regelung der Bandspannung in Bandanlagen |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3019999A (en) * | 1960-09-21 | 1962-02-06 | Johnson & Johnson | Winding device |
| SU568074A1 (ru) * | 1976-04-12 | 1977-08-05 | Предприятие П/Я А-3593 | Устройство дл направлени магнитной ленты |
| SU624284A1 (ru) * | 1977-02-22 | 1978-09-15 | Каунасский Политехнический Институт Имени А.Снечкуса | Направл юща стойка дл магнитной ленты |
| JPS6110452A (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-17 | 大日本印刷株式会社 | 化粧シ−トの製造法 |
| US4739948A (en) * | 1986-04-11 | 1988-04-26 | Ampex Corporation | Reel servo control with resonance damping circuit |
| JP2712501B2 (ja) * | 1989-03-06 | 1998-02-16 | ソニー株式会社 | テープガイド装置 |
| DE4020543A1 (de) * | 1990-06-28 | 1992-01-02 | Broadcast Television Syst | Einrichtung zum transport eines magnetbandgeraetes |
| JPH04281248A (ja) * | 1991-03-08 | 1992-10-06 | Sony Corp | テープガイド装置 |
| DE4130791C2 (de) * | 1991-09-16 | 1995-02-23 | Indatec Gmbh | Vorrichtung zum Aufwickeln von strang- oder bahnförmigem Material |
| JP2547009Y2 (ja) * | 1992-09-24 | 1997-09-03 | 重雄 高橋 | Ｖｔｒのピンチローラの滑り軸承型自動調芯支承構造 |
-
1993
- 1993-08-28 DE DE4329045A patent/DE4329045A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-08-22 US US08/293,983 patent/US5553800A/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-08-29 JP JP6203671A patent/JPH07110982A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012521938A (ja) * | 2009-04-03 | 2012-09-20 | ザ プロクター アンド ギャンブル カンパニー | 前進する基材の局所的速度変化をもたらすための装置及び方法 |
| JP2015536262A (ja) * | 2012-11-19 | 2015-12-21 | ディリーＤｉｌｌｉ | デジタル印刷用被出力物の供給回収装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5553800A (en) | 1996-09-10 |
| DE4329045A1 (de) | 1995-03-02 |
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