JPH07111153A - 二次電池 - Google Patents
二次電池Info
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- JPH07111153A JPH07111153A JP5289721A JP28972193A JPH07111153A JP H07111153 A JPH07111153 A JP H07111153A JP 5289721 A JP5289721 A JP 5289721A JP 28972193 A JP28972193 A JP 28972193A JP H07111153 A JPH07111153 A JP H07111153A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lithium
- manganese
- battery
- composite oxide
- limn
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 高容量でサイクル特性の良好なリチウム含有
マンガン複合酸化物。 【構成】 X線回折角度(Fe−Kα)の2θ=36.
3゜に表れる110面の回折ピークの半値幅が2.0゜
以上に結晶が発達したβ型MnO2にリチウム化合物を
混合し、熱処理して合成する、スピネル型リチウムマン
ガン複合酸化物の製造方法。また、マンガンの平均価数
が3.7以下のマンガン酸化物もしくはマンガン(II)
塩にリチウム化合物を混合し、その混合物に硝酸を加え
て一度500℃未満の温度で熱処理し、引き続き500
℃以上の温度で合成する、スピネル型リチウムマンガン
複合酸化物の製造方法。また、前記スピネル型リチウム
含有マンガン複合酸化物を正極活物質とした、非水電解
液二次電池。
マンガン複合酸化物。 【構成】 X線回折角度(Fe−Kα)の2θ=36.
3゜に表れる110面の回折ピークの半値幅が2.0゜
以上に結晶が発達したβ型MnO2にリチウム化合物を
混合し、熱処理して合成する、スピネル型リチウムマン
ガン複合酸化物の製造方法。また、マンガンの平均価数
が3.7以下のマンガン酸化物もしくはマンガン(II)
塩にリチウム化合物を混合し、その混合物に硝酸を加え
て一度500℃未満の温度で熱処理し、引き続き500
℃以上の温度で合成する、スピネル型リチウムマンガン
複合酸化物の製造方法。また、前記スピネル型リチウム
含有マンガン複合酸化物を正極活物質とした、非水電解
液二次電池。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、非水電解液二次電池
の性能改善に関するものである。
の性能改善に関するものである。
【0002】
【従来の技術】電子機器の小型化、軽量化が進められる
中、その電源として高エネルギー密度の二次電池の要望
がさらに強まっている。その要望に答えるべく、非水電
解液二次電池は高エネルギー密度電池としての可能性の
高さから、その実用化が試みられた。中でも、負極に金
属リチウムを使用し、正極にリチウム含有マンガン複合
酸化物を使用する非水電解液二次電池がかなり有望と思
われた。しかし金属リチウム負極が充放電の繰り返しに
よりパウダー化して著しくその性能が劣化したり、また
金属リチウムがデンドライトに析出し内部ショートを引
起したりするため、実用的なサイクル寿命に問題があ
り、今だ実用化は難しい。そこで最近、リチウム金属負
極に代えて、カーボンへのリチウムイオンの出入りを利
用するカーボン電極を負極とする非水電解液二次電池が
開発中である。この電池は本発明者等によってリチウム
イオン二次電池と名付けて、1990年(雑誌Prog
ress in Batteries & Solar
Cells,Vol.9、P.209)に初めて紹介
されたもので代表的には正極材料にLiCoO2を用
い、負極には炭素質材料が使用される。現在では電池業
界、学会でも次世代の二次電池“リチウムイオン二次電
池”と言われて注目を集めている。実際、200Wh/
l程のエネルギー密度を持つリチウムイオン二次電池は
既に少量実用され始めている。既存のニッケルカドミウ
ム電池のエネルギー密度は100〜150Wh/lであ
り、リチウムイオン二次電池のエネルギー密度は既存の
電池のそれをはるかに上回るものである。さらにリチウ
ムイオン二次電池の特長は高寿命の点にもある。カーボ
ン負極は、充電においては電極中のカーボンへリチウム
イオンがドープされ、放電ではそのカーボンからリチウ
ムイオンが脱ドープされるだけで、カーボン自身は充放
電に際して大きな結晶構造の変化を伴わないので、極め
て安定した充放電特性を示し、充放電に伴う特性劣化が
少なく、具体的には1000回以上の充放電の繰り返し
も可能である。しかし最大の欠点は既存の電池に比べ原
材料費が非常に高いことである。特に正極材料にLiC
oO2を用い、負極に炭素質材料を使用した上述のリチ
ウムイオン電池は高価なコバルトと特殊な炭素材料を使
用するため原材料費が極めて高くなる。既存のニッケル
カドミウム電池はエネルギー密度においては100〜1
50Wh/lでリチウムイオン電池の50〜70%であ
るが、材料費においては20〜30%以下である。そこ
でリチウムイオン電池も正極活物質を安価な材料(例え
ばLiMn2O4)に代え、200Wh/l程度のエネ
ルギー密度を達成できれば、既存のニッケルカドミウム
電池に代わり、広い用途にリチウムイオン二次電池が使
用されることになる。カーボン負極と組み合わせて、リ
チウムイオン電池を構成できる正極材料はリチウムコバ
ルト複合酸化物(LiCoO2)の他にはリチウムニッ
ケル複合酸化物(LiNiO2)およびスピネル型リチ
ウムマンガン複合酸化物(LiMn2O4、)があり、
安価な材料という点ではLiMn2O4が魅力的であ
る。しかしLiMn2O4を正極材料としてLiCoO
2と置き換えるだけでは、エネルギー密度において17
0Wh/l程度のものが達成されるに過ぎない。これま
ではリチウムイオン二次電池のカーボン負極に適した炭
素質材料としては、種々の有機化合物の熱分解、又は焼
成炭化により得られる炭素材料であって、その炭素材料
の調整には熱履歴温度条件が重要と言われ、あまり熱履
歴温度が低いと炭化が充分でなく、少なくとも800℃
以上であると言われ、又熱履歴温度の上限が更に重要
で、2400℃以上の温度では結晶成長が進み過ぎ、電
池特性が著しく損なわれると言われていた。つまり、性
能の良い炭素材料はある程度の乱造構造を有した擬黒鉛
材料であると考えられ、高結晶性の黒鉛材料は黒鉛表面
で電解液が分解し、リチウムイオンのインターカレーシ
ョン反応は進みにくいと報告されていた。ところが極最
近の研究成果は、適切な電解液を選べば、むしろ240
0℃以上で熱処理された、より黒鉛化の進んだ炭素材
料、もしくは黒鉛そのものを負極炭素材料として用いる
方が、より平坦で、高い放電電圧を持つリチウムイオン
二次電池と成ることが判ってきた(公開特平4−115
457)。従って、その負極材料として黒鉛質材料を使
用すれば、正極材料として安価なスピネル型リチウムマ
ンガン複合酸化物(LiMn2O4)を使用しても、エ
ネルギー密度の点でも200Wh/lを越えるリチウム
イオン二次電池となる可能性がある。しかし、炭素材料
を負極に使用するリチウムイオン二次電池はサイクル特
性が良好なはずにもかかかわらず、正極材料としてLi
Mn2O4を使用したリチウムイオン二次電池のサイク
ル特性は、必ずしもよくないことが分かった。スピネル
型リチウム含有マンガン複合酸化物(LiMn2O4)
の最も代表的な従来の合成方法では、マンガン化合物と
しては市販の二酸化マンガンやその熱処理物(処理温度
300〜450℃)を使用し、これに炭酸リチウムや硝
酸リチウムなどのリチウム塩を混合し、600〜900
℃で焼成して合成する。二酸化マンガンは乾電池用の用
途に大量に製造され、高純度品として電解二酸化マンガ
ン(EMD)や化学合成二酸化マンガン(CMD)が安
価な価格で市販されているので、安価なLiMn2O4
を作る上では、合成出発材料として好都合な材料と言え
る。しかし従来の方法で調整したLiMn2O4を使用
したリチウムイオン二次電池ではサイクル寿命が短く、
充放電を50〜100サイクル程度行うと電池の容量は
ほぼ初期の容量の半分にまで劣化してしまう。この劣化
の原因は定かでないが、LiCoO2を使用するリチウ
ムイオン二次電池はサイクル特性に優れているわけで、
原因は正極材料のLiMn2O4に関係していることは
ほぼ明らかである。LiMn2O4はスピネル構造を有
する立方晶の結晶構造であり、これを正極活物質とした
電池では、充電により結品からLiイオンが抜き取ら
れ、また放電によりLiが再び結晶中に入る。充放電の
サイクルを繰り返した後LiMn2O4をx線回折で調
べると、結晶性が低下していくことが知られている。結
晶性の低下を抑制するためには、よく結品の発達したL
iMn2O4を使用することが望ましい。LiMn2O
4の結晶を発達させるには、LiMn2O4の合成を高
温で行うことが効果的な方法であるが、一方高温では分
解も促進され、通常900℃以上の温度では充放電容量
が少なくなってしまう。
中、その電源として高エネルギー密度の二次電池の要望
がさらに強まっている。その要望に答えるべく、非水電
解液二次電池は高エネルギー密度電池としての可能性の
高さから、その実用化が試みられた。中でも、負極に金
属リチウムを使用し、正極にリチウム含有マンガン複合
酸化物を使用する非水電解液二次電池がかなり有望と思
われた。しかし金属リチウム負極が充放電の繰り返しに
よりパウダー化して著しくその性能が劣化したり、また
金属リチウムがデンドライトに析出し内部ショートを引
起したりするため、実用的なサイクル寿命に問題があ
り、今だ実用化は難しい。そこで最近、リチウム金属負
極に代えて、カーボンへのリチウムイオンの出入りを利
用するカーボン電極を負極とする非水電解液二次電池が
開発中である。この電池は本発明者等によってリチウム
イオン二次電池と名付けて、1990年(雑誌Prog
ress in Batteries & Solar
Cells,Vol.9、P.209)に初めて紹介
されたもので代表的には正極材料にLiCoO2を用
い、負極には炭素質材料が使用される。現在では電池業
界、学会でも次世代の二次電池“リチウムイオン二次電
池”と言われて注目を集めている。実際、200Wh/
l程のエネルギー密度を持つリチウムイオン二次電池は
既に少量実用され始めている。既存のニッケルカドミウ
ム電池のエネルギー密度は100〜150Wh/lであ
り、リチウムイオン二次電池のエネルギー密度は既存の
電池のそれをはるかに上回るものである。さらにリチウ
ムイオン二次電池の特長は高寿命の点にもある。カーボ
ン負極は、充電においては電極中のカーボンへリチウム
イオンがドープされ、放電ではそのカーボンからリチウ
ムイオンが脱ドープされるだけで、カーボン自身は充放
電に際して大きな結晶構造の変化を伴わないので、極め
て安定した充放電特性を示し、充放電に伴う特性劣化が
少なく、具体的には1000回以上の充放電の繰り返し
も可能である。しかし最大の欠点は既存の電池に比べ原
材料費が非常に高いことである。特に正極材料にLiC
oO2を用い、負極に炭素質材料を使用した上述のリチ
ウムイオン電池は高価なコバルトと特殊な炭素材料を使
用するため原材料費が極めて高くなる。既存のニッケル
カドミウム電池はエネルギー密度においては100〜1
50Wh/lでリチウムイオン電池の50〜70%であ
るが、材料費においては20〜30%以下である。そこ
でリチウムイオン電池も正極活物質を安価な材料(例え
ばLiMn2O4)に代え、200Wh/l程度のエネ
ルギー密度を達成できれば、既存のニッケルカドミウム
電池に代わり、広い用途にリチウムイオン二次電池が使
用されることになる。カーボン負極と組み合わせて、リ
チウムイオン電池を構成できる正極材料はリチウムコバ
ルト複合酸化物(LiCoO2)の他にはリチウムニッ
ケル複合酸化物(LiNiO2)およびスピネル型リチ
ウムマンガン複合酸化物(LiMn2O4、)があり、
安価な材料という点ではLiMn2O4が魅力的であ
る。しかしLiMn2O4を正極材料としてLiCoO
2と置き換えるだけでは、エネルギー密度において17
0Wh/l程度のものが達成されるに過ぎない。これま
ではリチウムイオン二次電池のカーボン負極に適した炭
素質材料としては、種々の有機化合物の熱分解、又は焼
成炭化により得られる炭素材料であって、その炭素材料
の調整には熱履歴温度条件が重要と言われ、あまり熱履
歴温度が低いと炭化が充分でなく、少なくとも800℃
以上であると言われ、又熱履歴温度の上限が更に重要
で、2400℃以上の温度では結晶成長が進み過ぎ、電
池特性が著しく損なわれると言われていた。つまり、性
能の良い炭素材料はある程度の乱造構造を有した擬黒鉛
材料であると考えられ、高結晶性の黒鉛材料は黒鉛表面
で電解液が分解し、リチウムイオンのインターカレーシ
ョン反応は進みにくいと報告されていた。ところが極最
近の研究成果は、適切な電解液を選べば、むしろ240
0℃以上で熱処理された、より黒鉛化の進んだ炭素材
料、もしくは黒鉛そのものを負極炭素材料として用いる
方が、より平坦で、高い放電電圧を持つリチウムイオン
二次電池と成ることが判ってきた(公開特平4−115
457)。従って、その負極材料として黒鉛質材料を使
用すれば、正極材料として安価なスピネル型リチウムマ
ンガン複合酸化物(LiMn2O4)を使用しても、エ
ネルギー密度の点でも200Wh/lを越えるリチウム
イオン二次電池となる可能性がある。しかし、炭素材料
を負極に使用するリチウムイオン二次電池はサイクル特
性が良好なはずにもかかかわらず、正極材料としてLi
Mn2O4を使用したリチウムイオン二次電池のサイク
ル特性は、必ずしもよくないことが分かった。スピネル
型リチウム含有マンガン複合酸化物(LiMn2O4)
の最も代表的な従来の合成方法では、マンガン化合物と
しては市販の二酸化マンガンやその熱処理物(処理温度
300〜450℃)を使用し、これに炭酸リチウムや硝
酸リチウムなどのリチウム塩を混合し、600〜900
℃で焼成して合成する。二酸化マンガンは乾電池用の用
途に大量に製造され、高純度品として電解二酸化マンガ
ン(EMD)や化学合成二酸化マンガン(CMD)が安
価な価格で市販されているので、安価なLiMn2O4
を作る上では、合成出発材料として好都合な材料と言え
る。しかし従来の方法で調整したLiMn2O4を使用
したリチウムイオン二次電池ではサイクル寿命が短く、
充放電を50〜100サイクル程度行うと電池の容量は
ほぼ初期の容量の半分にまで劣化してしまう。この劣化
の原因は定かでないが、LiCoO2を使用するリチウ
ムイオン二次電池はサイクル特性に優れているわけで、
原因は正極材料のLiMn2O4に関係していることは
ほぼ明らかである。LiMn2O4はスピネル構造を有
する立方晶の結晶構造であり、これを正極活物質とした
電池では、充電により結品からLiイオンが抜き取ら
れ、また放電によりLiが再び結晶中に入る。充放電の
サイクルを繰り返した後LiMn2O4をx線回折で調
べると、結晶性が低下していくことが知られている。結
晶性の低下を抑制するためには、よく結品の発達したL
iMn2O4を使用することが望ましい。LiMn2O
4の結晶を発達させるには、LiMn2O4の合成を高
温で行うことが効果的な方法であるが、一方高温では分
解も促進され、通常900℃以上の温度では充放電容量
が少なくなってしまう。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明はリチウム含有
マンガン複合酸化物を主たる正極活物質材料とし、炭素
材料等を負極活物質とする非水電解液二次電池の性能の
改善に関するもので、特に高容量でサイクル特性の良好
なリチウム含有マンガン複合酸化物を提供しようとする
ものである。
マンガン複合酸化物を主たる正極活物質材料とし、炭素
材料等を負極活物質とする非水電解液二次電池の性能の
改善に関するもので、特に高容量でサイクル特性の良好
なリチウム含有マンガン複合酸化物を提供しようとする
ものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する手段
は、X線回折で2θ=36.3°(Fe−Kα)に表れ
る110面の回折ピークの半値幅が2.0゜以下に結晶
が発達したβ型−MnO2にリチウム化合物を原子比で
0.5≦Li/Mnで混合し、450℃以上の温度で熱
処理をして合成したスピネル型結晶構造のリチウム含有
マンガン複合酸化物を正極活物質とする。あるいはマン
ガンの平均価数が3.5以下のマンガン酸化物(代表的
にはMn2O3)もしくはマンガン(II)塩にリチウ
ム化合物を原子比で0.5≦Li/Mnで混合し、その
混合物に硝酸を加えて一度500℃未満の温度で熱処理
し、引き続き500℃以上の温度で熱処理をして合成し
たスピネル型結晶構造のリチウム含有マンガン複合酸化
物を正極活物質とする。
は、X線回折で2θ=36.3°(Fe−Kα)に表れ
る110面の回折ピークの半値幅が2.0゜以下に結晶
が発達したβ型−MnO2にリチウム化合物を原子比で
0.5≦Li/Mnで混合し、450℃以上の温度で熱
処理をして合成したスピネル型結晶構造のリチウム含有
マンガン複合酸化物を正極活物質とする。あるいはマン
ガンの平均価数が3.5以下のマンガン酸化物(代表的
にはMn2O3)もしくはマンガン(II)塩にリチウ
ム化合物を原子比で0.5≦Li/Mnで混合し、その
混合物に硝酸を加えて一度500℃未満の温度で熱処理
し、引き続き500℃以上の温度で熱処理をして合成し
たスピネル型結晶構造のリチウム含有マンガン複合酸化
物を正極活物質とする。
【0005】
【作用】本発明による真の改善理由は定かでないが、本
発明によるスピネル型結晶構造のリチウム含有マンガン
複合酸化物は、スピネル結晶構造がよく発達しており、
充放電におけるリチウムイオンの出入りが繰り返されて
も、結晶の安定性がよく、充放電サイクル特性の大幅な
改善が見られるものと考えられる。本発明者は結晶がよ
く発達したβ型MnO2とリチウム化合物の反応は低温
(500℃以下)においても、比較的結品の発達したス
ピネル型結晶構造のリチウムマンガン複合酸化物が生成
することを見いだした。したがって結晶がよく発達した
β型MnO2を出発材料とすれば、さらに高温(650
〜900℃)で合成する場合には、リチウムマンガン複
合酸化物はより結晶化度の高いものが生成する。さらに
結晶のよく発達したβ型MnO2は代表的には硝酸マン
ガンの熱分解で生成することが知られている。したがっ
て、マンガンの平均価数が3.7以下のマンガン酸化物
((代表的にはMn2O3)もしくはマンガン(II)
塩にリチウム化合物を原子比で0.5≦Li/Mnで混
合し、その混合物に硝酸を加えて一度500℃未満の温
度で熱処理すると、マンガン化合物は、まず結晶が発達
したβ型MnO2になり、β−MnO2とリチウム化合
物が反応してスピネル型リチウムマンガン複合酸化物が
生成される。引き続き500℃以上の温度で熱処理をし
て、スピネル型結晶構造がよく発達したリチウム含有マ
ンガン複合酸化物を合成することができる。一方マンガ
ンの平均価数が3.7以上のマンガン酸化物では、たと
えそれがβ−MnO2であっても、硝酸を加えて500
℃未満の温度で熱処理しても結晶のよく発達したβ型M
nO2は生成しないので、本発明には不適である。
発明によるスピネル型結晶構造のリチウム含有マンガン
複合酸化物は、スピネル結晶構造がよく発達しており、
充放電におけるリチウムイオンの出入りが繰り返されて
も、結晶の安定性がよく、充放電サイクル特性の大幅な
改善が見られるものと考えられる。本発明者は結晶がよ
く発達したβ型MnO2とリチウム化合物の反応は低温
(500℃以下)においても、比較的結品の発達したス
ピネル型結晶構造のリチウムマンガン複合酸化物が生成
することを見いだした。したがって結晶がよく発達した
β型MnO2を出発材料とすれば、さらに高温(650
〜900℃)で合成する場合には、リチウムマンガン複
合酸化物はより結晶化度の高いものが生成する。さらに
結晶のよく発達したβ型MnO2は代表的には硝酸マン
ガンの熱分解で生成することが知られている。したがっ
て、マンガンの平均価数が3.7以下のマンガン酸化物
((代表的にはMn2O3)もしくはマンガン(II)
塩にリチウム化合物を原子比で0.5≦Li/Mnで混
合し、その混合物に硝酸を加えて一度500℃未満の温
度で熱処理すると、マンガン化合物は、まず結晶が発達
したβ型MnO2になり、β−MnO2とリチウム化合
物が反応してスピネル型リチウムマンガン複合酸化物が
生成される。引き続き500℃以上の温度で熱処理をし
て、スピネル型結晶構造がよく発達したリチウム含有マ
ンガン複合酸化物を合成することができる。一方マンガ
ンの平均価数が3.7以上のマンガン酸化物では、たと
えそれがβ−MnO2であっても、硝酸を加えて500
℃未満の温度で熱処理しても結晶のよく発達したβ型M
nO2は生成しないので、本発明には不適である。
【0006】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。
明する。
【0007】
【実施例1】まず正極活物質LiMn2O4を合成する
ための出発物質としてβ型MnO2試料を次のようにし
て用意した。3モル/lの同一濃度のMnSO4と(N
H4)2CO3を反応容器中に150cc/hの滴下速
度でパラレルチャージし、反応温度を5℃以下に保っ
て、6時間反応させ平均粒径0.008mmのMnCO
3(X)を合成した。次に前記MnCO3(X)を60
0℃で20時間加熱を行いMn2O3とし、Mn2O3
の1g当たり0.6ccの割合で13N−HNO3を添
加し、280℃で熱分解する操作を3回繰り返し、0.
001mm程度の極めて微細な粒子のβ型MnO2試料
(A)を得た。このβ型MnO2試料(A)は、X線回
折結果を図2に示すように典型的なβ型MnO2の回折
パターンを示すものであり、2θ=36.3゜(Fe−
Kα)に表れるピークの半値幅は約1.5°であり、結
晶化度の高いものである。上記β−MnO2試料(A)
に硝酸リチウム(LiNO3)を原子比でMn:Li=
1:0.52で混合し磁製容器に納め、電気炉中に入れ
450℃まで昇温し、この温度に48時間保持して熱処
理を施した。450℃での熱処理物はそのX線回折結果
を図3に示したように、既に比較的結晶の発達したスピ
ネル型結晶構造のリチウムマンガン複合酸化物(LiM
n2O4)である。450℃での熱処理物はさらに水洗
・乾燥した後、再びこれを800℃で24時間熱処理を
して、冷却後水洗乾燥してLiMn2O4試料(A)を
合成した。最終的に得た800℃熱処理後の試料(A)
もスピネル型LiMn2O4とよく合致するX線回折パ
ターンを示すものであった。なお予備実験の結果、スピ
ネル構造のLiMn2O4合成のためには、マンガン化
合物とリチウム化合物を原子比で0.51≦Li/Mn
で混合しないと、未反応のマンガン化合物が残る。した
がって通常合成されるスピネル型構造のLiMn2O4
は実際はLiXMn2OY(x≧1.02)と考えられ
る。
ための出発物質としてβ型MnO2試料を次のようにし
て用意した。3モル/lの同一濃度のMnSO4と(N
H4)2CO3を反応容器中に150cc/hの滴下速
度でパラレルチャージし、反応温度を5℃以下に保っ
て、6時間反応させ平均粒径0.008mmのMnCO
3(X)を合成した。次に前記MnCO3(X)を60
0℃で20時間加熱を行いMn2O3とし、Mn2O3
の1g当たり0.6ccの割合で13N−HNO3を添
加し、280℃で熱分解する操作を3回繰り返し、0.
001mm程度の極めて微細な粒子のβ型MnO2試料
(A)を得た。このβ型MnO2試料(A)は、X線回
折結果を図2に示すように典型的なβ型MnO2の回折
パターンを示すものであり、2θ=36.3゜(Fe−
Kα)に表れるピークの半値幅は約1.5°であり、結
晶化度の高いものである。上記β−MnO2試料(A)
に硝酸リチウム(LiNO3)を原子比でMn:Li=
1:0.52で混合し磁製容器に納め、電気炉中に入れ
450℃まで昇温し、この温度に48時間保持して熱処
理を施した。450℃での熱処理物はそのX線回折結果
を図3に示したように、既に比較的結晶の発達したスピ
ネル型結晶構造のリチウムマンガン複合酸化物(LiM
n2O4)である。450℃での熱処理物はさらに水洗
・乾燥した後、再びこれを800℃で24時間熱処理を
して、冷却後水洗乾燥してLiMn2O4試料(A)を
合成した。最終的に得た800℃熱処理後の試料(A)
もスピネル型LiMn2O4とよく合致するX線回折パ
ターンを示すものであった。なお予備実験の結果、スピ
ネル構造のLiMn2O4合成のためには、マンガン化
合物とリチウム化合物を原子比で0.51≦Li/Mn
で混合しないと、未反応のマンガン化合物が残る。した
がって通常合成されるスピネル型構造のLiMn2O4
は実際はLiXMn2OY(x≧1.02)と考えられ
る。
【0008】図4を参照しなから本発明における具体的
な電池について説明する。本発明を実施するための発電
要素である電池素子は次のようにして用意した。まず、
2800℃で熱処理を施したメソカーボンマイクロビー
ズ(BET比表面積=0.8m2/g、d002=3.
37Å)の90重量部に結着剤としてポリフッ化ビニリ
デン(PVDF)10重量部を加え、溶剤であるN−メ
チル−2−ピロリドンと湿式混合してスラリー(ペース
ト状)にした。そしてこのスラリーを集電体となる厚さ
0.01mmの銅箔の両面に均一に塗布し、乾燥後ロー
ラープレス機で加圧成型して帯状の負極(1)を作成し
た。前述のように本実施例で調整したLiMn2O4試
料(A)は88重量部に導電剤としてアセチレンブラッ
ク3重量部とグラファイト4重量部を、結合剤としてホ
リフッ化ビニリデン5重量部を混合し、溶剤であるN−
メチル−2−ピロリドンと湿式混合してペーストにす
る。次にこのペーストを正極集電体となる厚さ0.02
mmのアルミニウム箔の両面に均一に塗布し、乾燥後ロ
ーラープレス機で加圧成型して帯状の正極(2)を作成
する。続いて負極(1)と正極(2)をその間に多孔質
ポリプロピレン製セパレータ(3)を挟んでロール状に
巻き上げて、平均外径15.7mmの巻回体で電池素子
を作成する。次にニッケルメッキを施した鉄製の電池缶
(4)の底部に絶縁板(5)を設置し、上記電池素子を
収納する。電池素子より取り出した負極リード(6)を
ヒ記電池缶の底に溶接し、電池缶の中に電解液として
1.5モル/リットルのLiPF6を溶解したエチレン
カーボネイト(EC)とジエチルカーボネート(DE
C)の混合溶液を注入する。その後、電池素子の上部に
も絶縁板(5)を設置し、ガスケット(7)を嵌め、防
爆弁(8)を図3に示すように電池内部に設置する。電
池素子より取り出した正極リード(9)はこの防爆弁に
電解液を注入する前に溶接しておく。防爆弁の上には正
極外部端子となる閉塞蓋体(10)を重ね、電池缶の縁
をかしめて、図4に示す電池構造で外径16.5mm、
高さ65mmの電池(A)作成した。
な電池について説明する。本発明を実施するための発電
要素である電池素子は次のようにして用意した。まず、
2800℃で熱処理を施したメソカーボンマイクロビー
ズ(BET比表面積=0.8m2/g、d002=3.
37Å)の90重量部に結着剤としてポリフッ化ビニリ
デン(PVDF)10重量部を加え、溶剤であるN−メ
チル−2−ピロリドンと湿式混合してスラリー(ペース
ト状)にした。そしてこのスラリーを集電体となる厚さ
0.01mmの銅箔の両面に均一に塗布し、乾燥後ロー
ラープレス機で加圧成型して帯状の負極(1)を作成し
た。前述のように本実施例で調整したLiMn2O4試
料(A)は88重量部に導電剤としてアセチレンブラッ
ク3重量部とグラファイト4重量部を、結合剤としてホ
リフッ化ビニリデン5重量部を混合し、溶剤であるN−
メチル−2−ピロリドンと湿式混合してペーストにす
る。次にこのペーストを正極集電体となる厚さ0.02
mmのアルミニウム箔の両面に均一に塗布し、乾燥後ロ
ーラープレス機で加圧成型して帯状の正極(2)を作成
する。続いて負極(1)と正極(2)をその間に多孔質
ポリプロピレン製セパレータ(3)を挟んでロール状に
巻き上げて、平均外径15.7mmの巻回体で電池素子
を作成する。次にニッケルメッキを施した鉄製の電池缶
(4)の底部に絶縁板(5)を設置し、上記電池素子を
収納する。電池素子より取り出した負極リード(6)を
ヒ記電池缶の底に溶接し、電池缶の中に電解液として
1.5モル/リットルのLiPF6を溶解したエチレン
カーボネイト(EC)とジエチルカーボネート(DE
C)の混合溶液を注入する。その後、電池素子の上部に
も絶縁板(5)を設置し、ガスケット(7)を嵌め、防
爆弁(8)を図3に示すように電池内部に設置する。電
池素子より取り出した正極リード(9)はこの防爆弁に
電解液を注入する前に溶接しておく。防爆弁の上には正
極外部端子となる閉塞蓋体(10)を重ね、電池缶の縁
をかしめて、図4に示す電池構造で外径16.5mm、
高さ65mmの電池(A)作成した。
【0009】
【比較例1】本発明の効果を確認するために、代表的な
従来の方法で正極活物質とするLiMn2O4を合成
し、実施例と同様の電池を作成してその性能を比較す
る。出発材料として本発明(実施例1)では結晶の発達
したβ−MnO2を使用したのに対して、従来の方法に
よる合成においては、二酸化マンガン試料(三井金属製
EMD/TAD−I)(B1)を450℃で5時間処理
した熱処理EMD(B450)を使用した。ここで使用
した二酸化マンガン試料(EMD/TAD−I)
(B1)は乾電池用途に大量生産されているもので、γ
型結晶構造を持つ二酸化マンガンである。γ−MnO2
は熱処理によりβ−MnO2(もしくはγ・β−MnO
2)に結晶構造が変わると言われ、実際図5に各温度で
の熱処理後のX線回折図を示すように、熱処理物はβ−
MnO2に類似の回折パターンを示すものである。しか
し450℃での熱処理物でも、2θ=36.3°(Fe
−Kα)に表れるピークの半値幅(約2.2°)から判
断して、あまり結晶性はよくない。またさらに熱処理温
度を上げれば、Mn2O3に分解してしまう。したがっ
てγ型二酸化マンガンの熱処理では実施例1で使用した
様な結晶の発達したβ−MnO2は得られない。熱処理
EMD(B450)に、実施例1でのLiMn2O4の
合成と全く同じように、硝酸リチウム(LiNO3)を
原子比でMn:Li=1:0.52で混合し、電気炉中
に入れ450℃まで昇温し、この温度に48時間保持し
て熱処理を施した。450℃での熱処理物はそのX線回
折結果を図6に示したように、スピネル型結晶構造に類
似するものの、本来のLiMn2O4の回折パターンか
ら外れており、結晶性もすこぶる悪い。450℃での熱
処理物はさらに水洗・乾燥した後、再びこれを800℃
で24時間熱処理をして、冷却後水洗乾燥してLiMn
2O4試料(F)を合成した。最終的に得た800℃熱
処理後の試料(F)はスピネル型LiMn2O4と合致
するX線回折パターンを示すものであった。
従来の方法で正極活物質とするLiMn2O4を合成
し、実施例と同様の電池を作成してその性能を比較す
る。出発材料として本発明(実施例1)では結晶の発達
したβ−MnO2を使用したのに対して、従来の方法に
よる合成においては、二酸化マンガン試料(三井金属製
EMD/TAD−I)(B1)を450℃で5時間処理
した熱処理EMD(B450)を使用した。ここで使用
した二酸化マンガン試料(EMD/TAD−I)
(B1)は乾電池用途に大量生産されているもので、γ
型結晶構造を持つ二酸化マンガンである。γ−MnO2
は熱処理によりβ−MnO2(もしくはγ・β−MnO
2)に結晶構造が変わると言われ、実際図5に各温度で
の熱処理後のX線回折図を示すように、熱処理物はβ−
MnO2に類似の回折パターンを示すものである。しか
し450℃での熱処理物でも、2θ=36.3°(Fe
−Kα)に表れるピークの半値幅(約2.2°)から判
断して、あまり結晶性はよくない。またさらに熱処理温
度を上げれば、Mn2O3に分解してしまう。したがっ
てγ型二酸化マンガンの熱処理では実施例1で使用した
様な結晶の発達したβ−MnO2は得られない。熱処理
EMD(B450)に、実施例1でのLiMn2O4の
合成と全く同じように、硝酸リチウム(LiNO3)を
原子比でMn:Li=1:0.52で混合し、電気炉中
に入れ450℃まで昇温し、この温度に48時間保持し
て熱処理を施した。450℃での熱処理物はそのX線回
折結果を図6に示したように、スピネル型結晶構造に類
似するものの、本来のLiMn2O4の回折パターンか
ら外れており、結晶性もすこぶる悪い。450℃での熱
処理物はさらに水洗・乾燥した後、再びこれを800℃
で24時間熱処理をして、冷却後水洗乾燥してLiMn
2O4試料(F)を合成した。最終的に得た800℃熱
処理後の試料(F)はスピネル型LiMn2O4と合致
するX線回折パターンを示すものであった。
【0010】合成したLiMn2O4試料(F)を正極
活物質とした以外は全く実施例1と同じにして、図4に
示す電池と同じ電池構造で電池(F)を作成した。
活物質とした以外は全く実施例1と同じにして、図4に
示す電池と同じ電池構造で電池(F)を作成した。
【0011】
【実施例2】乾電池用二酸化マンガンとして市販されて
いる、三井金属(株)製EMD(TAD−I)(B1)
及びセデマ社製CMD(ファラダイザーM)(C1)を
準備した。上記二酸化マンガン試料(B1)および(C
1)は525Cで2時間熱処理をして、それぞれからM
n2O3試料(B525)および(C525)を得た。
いる、三井金属(株)製EMD(TAD−I)(B1)
及びセデマ社製CMD(ファラダイザーM)(C1)を
準備した。上記二酸化マンガン試料(B1)および(C
1)は525Cで2時間熱処理をして、それぞれからM
n2O3試料(B525)および(C525)を得た。
【0012】LiMn2O4の合成 上記Mn2O3試料(B525)および(C525)に
硝酸リチウム(LiNO3)を原子比でMn:Li=
1:0.52で混合し磁製容器に納め、1gのMn2O
3当たり0.8ccの割合で13N−HNO3を加えて
電気炉に入れ280℃まで昇温し、この温度に2時間保
持して熱処理を施した。その後さらに温度を450℃ま
で昇温し、この温度に保持して48時間の熱処理をし
た。450℃での熱処理物はそのX線回折結果より、既
に比較的結品の発達したスピネル型結晶構造のリチウム
マンガン複合酸化物(LiMn2O4)であることが確
認された。さらに450℃での熱処理物は水洗・乾燥し
た後、再び800℃で24時間熱処理をして、冷却後水
洗・乾燥してMn2O3試料(B525)よりLiMn
2O4試料(B)およびMn2O3試料(C525)よ
りLiMn2O4試料(C)をそれぞれ合成した。Li
Mn2O4試料(B)および(C)はいずれもスピネル
型結晶のLiMn2O4と合致するX線回折パターンを
示すものであった。LiMn2O4合成のための最終熱
処理温度が500℃以下では生成するLiMn2O4は
結晶の発達が充分ではなく、電池としての容量も少なく
好ましくない。しかし硝酸を加えて後の熱処理を初めか
ら500℃以上の温度で行うと、最終生成物中にマンガ
ン酸化物(Mn2O3等)として不純物が多くなり好ま
しくなく、マンガン化合物とリチウム化合物の混合物は
硝酸を加えて一度500℃未満の温度で熱処理し、引き
続き500℃以上の温度で最終熱処理が施されなければ
ならない。
硝酸リチウム(LiNO3)を原子比でMn:Li=
1:0.52で混合し磁製容器に納め、1gのMn2O
3当たり0.8ccの割合で13N−HNO3を加えて
電気炉に入れ280℃まで昇温し、この温度に2時間保
持して熱処理を施した。その後さらに温度を450℃ま
で昇温し、この温度に保持して48時間の熱処理をし
た。450℃での熱処理物はそのX線回折結果より、既
に比較的結品の発達したスピネル型結晶構造のリチウム
マンガン複合酸化物(LiMn2O4)であることが確
認された。さらに450℃での熱処理物は水洗・乾燥し
た後、再び800℃で24時間熱処理をして、冷却後水
洗・乾燥してMn2O3試料(B525)よりLiMn
2O4試料(B)およびMn2O3試料(C525)よ
りLiMn2O4試料(C)をそれぞれ合成した。Li
Mn2O4試料(B)および(C)はいずれもスピネル
型結晶のLiMn2O4と合致するX線回折パターンを
示すものであった。LiMn2O4合成のための最終熱
処理温度が500℃以下では生成するLiMn2O4は
結晶の発達が充分ではなく、電池としての容量も少なく
好ましくない。しかし硝酸を加えて後の熱処理を初めか
ら500℃以上の温度で行うと、最終生成物中にマンガ
ン酸化物(Mn2O3等)として不純物が多くなり好ま
しくなく、マンガン化合物とリチウム化合物の混合物は
硝酸を加えて一度500℃未満の温度で熱処理し、引き
続き500℃以上の温度で最終熱処理が施されなければ
ならない。
【0013】合成したLiMn2O4試料(B)および
(C)を正極活物質とした以外は全く実施例1と同じに
して、図4に示す電池と同じ電池構造で電池(B)およ
び電池(C)を作成した。
(C)を正極活物質とした以外は全く実施例1と同じに
して、図4に示す電池と同じ電池構造で電池(B)およ
び電池(C)を作成した。
【0014】
【実施例3】二酸化マンガン試料(B1)を490℃で
5時間熱処理をして得られた熱処理物(B490)を出
発材料とした以外は全く実施例2と同じにしてLiMn
2O4試料(D)を合成した。尚熱処理物(B490)
は一部MnO2が分解し、MnO2とMn2O3の混合
物であって、マンガンの平均価数は3.7以下となって
いる。ここでも450℃での熱処理物はそのX線回折結
果より、既に比較的結晶の発達したスピネル型結晶構造
のリチウムマンガン複合酸化物(LiMn2O4)であ
ることが確認された。さらに800℃で24時間熱処理
をして、LiMn2O4試料(D)を合成した。800
C熱処理後の試料(D)もスピネル型LiMn2O4と
合致するX線回折パターンを示すものであった。
5時間熱処理をして得られた熱処理物(B490)を出
発材料とした以外は全く実施例2と同じにしてLiMn
2O4試料(D)を合成した。尚熱処理物(B490)
は一部MnO2が分解し、MnO2とMn2O3の混合
物であって、マンガンの平均価数は3.7以下となって
いる。ここでも450℃での熱処理物はそのX線回折結
果より、既に比較的結晶の発達したスピネル型結晶構造
のリチウムマンガン複合酸化物(LiMn2O4)であ
ることが確認された。さらに800℃で24時間熱処理
をして、LiMn2O4試料(D)を合成した。800
C熱処理後の試料(D)もスピネル型LiMn2O4と
合致するX線回折パターンを示すものであった。
【0015】合成したLiMn2O4試料(D)を正極
活物質とした以外は全く実施例1と同じにして、図4に
示す電池と同じ電池構造で電池(D)を作成した。
活物質とした以外は全く実施例1と同じにして、図4に
示す電池と同じ電池構造で電池(D)を作成した。
【0016】
【比較例2】二酸化マンガン試料(B1)を420℃で
5時間熱処理をして、熱処理物(B420)を準備し
た。比較例1でも述べたように、この熱処理物(B
420)はβ型MnO2に類似の回折パターンを示すも
のであるが、2θ=36.3°(Fe−Kα)に表れる
ピークの半値幅(約2.8°)から判断すれば、あまり
結晶性はよくない。この熱処理物(B420)に、実施
例2でのLiMn2O4の合成と全く同じように、硝酸
リチウム(LiNO3)を原子比でMn:Li=1:
0.52で混合し磁製容器に納め、熱処理物
(B420)の1g当たり0.8ccの割合で13N−
HNO3を加えて電気炉中に入れ280℃まで昇温し、
この温度に2時間保持して熱処理を施した。その後さら
に温度を450℃まで昇温し、この温度に48時間保持
して熱処理を施した。450℃での熱処理物はそのX線
回折結果からスピネル型結品構造に類似するものの、本
来のLiMn2O4の回折パターンから外れており、結
晶性もすこぶる悪く、この点で実施例2および実施例3
と大きく異なる。実施例1からわかるように、結晶がよ
く発達したβ型MnO2はリチウム化合物との反応で、
低温(500℃以下)においても比較的結晶の発達した
スピネル型結晶構造のリチウムマンガン複合酸化物が生
成する。つまり低温でもすでに比較的結晶の発達したス
ピネル型結晶構造のリチウムマンガン複合酸化物(Li
Mn2O4)が生成する条件としては、まず反応過程
で、結晶がよく発達したβ型MnO2の生成が必要であ
る。結晶のよく発達したβ型MnO2は代表的には硝酸
マンガンの熱分解で生成することが知られている。した
がって、マンガンの平均価数が少なくとも実施例3の場
合のように3.7以下のマンガン酸化物(代表的にはM
n2O3)もしくはマンガン(II)塩でなければ、マ
ンガン化合物はHNO3を混じて熱処理しても、結晶が
発達したβ型MnO2にはなりえないない。本比較例が
実施例2および実施例3と異なる点は、唯一二酸化マン
ガン試料(B1)の熱処理温度であり、熱処理温度が4
50℃以下では低級酸化物への分解は起こらず、β型M
nO2に類似の回折パターンを示すものであり、このも
のはHNO3を混じて熱処理しても、結晶が発達したβ
型MnO2にはならない。よって本比較例は実施例2お
よび3と異なる結果となる。本比較例では実施例同様、
450℃での熱処理物はさらに水洗・乾燥した後、再び
これを800℃で24時間熱処理をして、冷却後水洗乾
燥してLiMn2O4試料(G)を合成した。
5時間熱処理をして、熱処理物(B420)を準備し
た。比較例1でも述べたように、この熱処理物(B
420)はβ型MnO2に類似の回折パターンを示すも
のであるが、2θ=36.3°(Fe−Kα)に表れる
ピークの半値幅(約2.8°)から判断すれば、あまり
結晶性はよくない。この熱処理物(B420)に、実施
例2でのLiMn2O4の合成と全く同じように、硝酸
リチウム(LiNO3)を原子比でMn:Li=1:
0.52で混合し磁製容器に納め、熱処理物
(B420)の1g当たり0.8ccの割合で13N−
HNO3を加えて電気炉中に入れ280℃まで昇温し、
この温度に2時間保持して熱処理を施した。その後さら
に温度を450℃まで昇温し、この温度に48時間保持
して熱処理を施した。450℃での熱処理物はそのX線
回折結果からスピネル型結品構造に類似するものの、本
来のLiMn2O4の回折パターンから外れており、結
晶性もすこぶる悪く、この点で実施例2および実施例3
と大きく異なる。実施例1からわかるように、結晶がよ
く発達したβ型MnO2はリチウム化合物との反応で、
低温(500℃以下)においても比較的結晶の発達した
スピネル型結晶構造のリチウムマンガン複合酸化物が生
成する。つまり低温でもすでに比較的結晶の発達したス
ピネル型結晶構造のリチウムマンガン複合酸化物(Li
Mn2O4)が生成する条件としては、まず反応過程
で、結晶がよく発達したβ型MnO2の生成が必要であ
る。結晶のよく発達したβ型MnO2は代表的には硝酸
マンガンの熱分解で生成することが知られている。した
がって、マンガンの平均価数が少なくとも実施例3の場
合のように3.7以下のマンガン酸化物(代表的にはM
n2O3)もしくはマンガン(II)塩でなければ、マ
ンガン化合物はHNO3を混じて熱処理しても、結晶が
発達したβ型MnO2にはなりえないない。本比較例が
実施例2および実施例3と異なる点は、唯一二酸化マン
ガン試料(B1)の熱処理温度であり、熱処理温度が4
50℃以下では低級酸化物への分解は起こらず、β型M
nO2に類似の回折パターンを示すものであり、このも
のはHNO3を混じて熱処理しても、結晶が発達したβ
型MnO2にはならない。よって本比較例は実施例2お
よび3と異なる結果となる。本比較例では実施例同様、
450℃での熱処理物はさらに水洗・乾燥した後、再び
これを800℃で24時間熱処理をして、冷却後水洗乾
燥してLiMn2O4試料(G)を合成した。
【0017】合成したLiMn2O4試料(G)を正極
活物質とした以外は全く実施例と同じにして、図2に示
す実施例の電池と同じ電池構造で電池(G)を作成し
た。
活物質とした以外は全く実施例と同じにして、図2に示
す実施例の電池と同じ電池構造で電池(G)を作成し
た。
【0018】テスト結果 こうして作成した電池は、いずれも電池内部の安定化を
目的に12時間のエージング期間を経過させた後、充電
電圧を4.2Vに設定し、いずれも8時間の充電を行
い、放電は全ての電池について800mAの定電流放電
にて終止電圧3.0Vまで行って、充放電サイクルテス
トを行った。その結果、10サイクル時点の放電容量は
実施例による電池も比較例による電池も何れの電池も約
910mAhが得られ、エネルギー密度では約240w
h/lである。この値は既存のニッケルカドミウム電池
のそれの1.5倍以上であるし、現在実用化されている
コバルトを使用したリチウムイオン二次電池に対してさ
え15%ほど優っている。しかし、図1に示すように、
比較例による電池(F)および(G)は充放電サイクル
の経過に伴って容量がかなり劣化し、60サイクル後に
は初期の容量の半分以下となる。これに対し、本発明の
実施例による電池(A)、(B)、(C)および(D)
では200サイクルを越えても700mAh以上の容量
(エネルギー密度は190wh/l以上)を保持してお
り、充分実用に供することが出来るリチウムイオン二次
電池と言える。各電池は使用した正極活物質(LiMn
2O4)のみが異なるわけであり、正極活物質であるL
iMn2O4がサイクルに伴う容量の劣化に大きく関係
していることになり、本発明実施例によるLiMn2O
4試料の合成方法が、サイクルに伴う容量劣化の少ない
正極活物質を合成する上で効果的であることが明白であ
る。本実施例ではマンガン化合物へ混合するリチウム化
合物としてLiNO3を使用してLiMn2O4を合成
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の
リチウム塩や水酸化リチウム、酸化リチウム等の種々の
リチウム化合物が使用可能である。又本発明のポイント
は結晶がよく発達したβ型MnO2はリチウム化合物と
の反応で、結晶の発達したスピネル型結晶構造のリチウ
ムマンガン複合酸化物を生成するところにあり、実施例
2および3ではまず反応過程で、結晶がよく発達したβ
型MnO2の生成が必要である。実施例2および3では
MnO2を熱分解して得たマンガン価数が3.7以下の
マンガン酸化物を使用してLiMn2O4を合成した
が、結晶のよく発達したβ型MnO2は代表的にはMn
(NO3)2(硝酸マンガン)の熱分解で生成すること
がよく知られており、当然硝酸を加えて一度低温で熱処
理する行程を有する実施例2の合成方法ではマンガン
(II)塩を使用して実施することも当然可能である。
目的に12時間のエージング期間を経過させた後、充電
電圧を4.2Vに設定し、いずれも8時間の充電を行
い、放電は全ての電池について800mAの定電流放電
にて終止電圧3.0Vまで行って、充放電サイクルテス
トを行った。その結果、10サイクル時点の放電容量は
実施例による電池も比較例による電池も何れの電池も約
910mAhが得られ、エネルギー密度では約240w
h/lである。この値は既存のニッケルカドミウム電池
のそれの1.5倍以上であるし、現在実用化されている
コバルトを使用したリチウムイオン二次電池に対してさ
え15%ほど優っている。しかし、図1に示すように、
比較例による電池(F)および(G)は充放電サイクル
の経過に伴って容量がかなり劣化し、60サイクル後に
は初期の容量の半分以下となる。これに対し、本発明の
実施例による電池(A)、(B)、(C)および(D)
では200サイクルを越えても700mAh以上の容量
(エネルギー密度は190wh/l以上)を保持してお
り、充分実用に供することが出来るリチウムイオン二次
電池と言える。各電池は使用した正極活物質(LiMn
2O4)のみが異なるわけであり、正極活物質であるL
iMn2O4がサイクルに伴う容量の劣化に大きく関係
していることになり、本発明実施例によるLiMn2O
4試料の合成方法が、サイクルに伴う容量劣化の少ない
正極活物質を合成する上で効果的であることが明白であ
る。本実施例ではマンガン化合物へ混合するリチウム化
合物としてLiNO3を使用してLiMn2O4を合成
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の
リチウム塩や水酸化リチウム、酸化リチウム等の種々の
リチウム化合物が使用可能である。又本発明のポイント
は結晶がよく発達したβ型MnO2はリチウム化合物と
の反応で、結晶の発達したスピネル型結晶構造のリチウ
ムマンガン複合酸化物を生成するところにあり、実施例
2および3ではまず反応過程で、結晶がよく発達したβ
型MnO2の生成が必要である。実施例2および3では
MnO2を熱分解して得たマンガン価数が3.7以下の
マンガン酸化物を使用してLiMn2O4を合成した
が、結晶のよく発達したβ型MnO2は代表的にはMn
(NO3)2(硝酸マンガン)の熱分解で生成すること
がよく知られており、当然硝酸を加えて一度低温で熱処
理する行程を有する実施例2の合成方法ではマンガン
(II)塩を使用して実施することも当然可能である。
【0019】
【発明の効果】スピネル結晶構造のリチウム含有マンガ
ン複合酸化物を正極活物質とするリチウムイオン二次電
池はそのサイクル寿命が短いことが最大の問題点であっ
たが、本発明によればスピネル結晶構造がよく発達した
リチウム含有マンガン複合酸化物が得られ、これを正極
活物質とした電池は充放電における正極活物質へのリチ
ウムイオンの出入りが繰り返されても、結晶化度が高い
ため結晶の安定性がよく、充放電サイクル特性の大幅な
改善が見られる。その結果、既存の二次電池を充分に上
回るエネルギー密度のリチウムイオン二次電池が安価な
材料費で出来、広範囲な用途に高寿命、高容量の二次電
池を提供できるようになり、その工業的価値は大であ
る。
ン複合酸化物を正極活物質とするリチウムイオン二次電
池はそのサイクル寿命が短いことが最大の問題点であっ
たが、本発明によればスピネル結晶構造がよく発達した
リチウム含有マンガン複合酸化物が得られ、これを正極
活物質とした電池は充放電における正極活物質へのリチ
ウムイオンの出入りが繰り返されても、結晶化度が高い
ため結晶の安定性がよく、充放電サイクル特性の大幅な
改善が見られる。その結果、既存の二次電池を充分に上
回るエネルギー密度のリチウムイオン二次電池が安価な
材料費で出来、広範囲な用途に高寿命、高容量の二次電
池を提供できるようになり、その工業的価値は大であ
る。
【図1】試作電池のサイクル特性図
【図2】β−MnO2のX線回折
【図3】低温で合成されたLiMn2O4のX線回折
【図4】試作電池の構造模式図
【図5】各温度におけるγ−MnO2熱処理物のX線回
折
折
【図6】低温で合成されたスピネル類似物のX線回折
1は負極、2は正極、3はセパレータ、4は電池缶、5
は絶縁板、6は負極リード、7はガスケット、8は防爆
弁、9は正極リード、10は閉塞蓋体である。
は絶縁板、6は負極リード、7はガスケット、8は防爆
弁、9は正極リード、10は閉塞蓋体である。
Claims (3)
- 【請求項1】X線回折角度(Fe−Kα)の2θ=3
6.3°に表れる110面の回折ピークの半値幅が2.
0゜以上に結晶が発達したβ型MnO2にリチウム化合
物を混合し、熱処理をして合成したことを特徴とするス
ピネル型リチウムマンガン複合酸化物の製造方法。 - 【請求項2】マンガンの平均価数が3.7以下のマンガ
ン酸化物もしくはマンガン(II)塩にリチウム化合物
を混合し、その混合物に硝酸を加えて一度500℃未満
の温度で熱処理し、引き続き500℃以上の温度で熱処
理をして合成することを特徴とするスピネル型リチウム
含有マンガン複合酸化物の製造方法。 - 【請求項3】請求項1または請求項2に記載の方法で製
造したスピネル型リチウム含有マンガン複合酸化物を正
極活物質としたことを特徴とする非水電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5289721A JPH07111153A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5289721A JPH07111153A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07111153A true JPH07111153A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17746897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5289721A Pending JPH07111153A (ja) | 1993-10-13 | 1993-10-13 | 二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07111153A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0688739A1 (fr) * | 1994-06-21 | 1995-12-27 | Commissariat A L'energie Atomique | Composés d'insertion à base d'oxyde de manganèse, utilisables comme matériau actif d'électrode positive dans un accumulateur au lithium |
-
1993
- 1993-10-13 JP JP5289721A patent/JPH07111153A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0688739A1 (fr) * | 1994-06-21 | 1995-12-27 | Commissariat A L'energie Atomique | Composés d'insertion à base d'oxyde de manganèse, utilisables comme matériau actif d'électrode positive dans un accumulateur au lithium |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040511 |