JPH07111162A - 鉛蓄電池の充電制御方法 - Google Patents

鉛蓄電池の充電制御方法

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JPH07111162A
JPH07111162A JP5280183A JP28018393A JPH07111162A JP H07111162 A JPH07111162 A JP H07111162A JP 5280183 A JP5280183 A JP 5280183A JP 28018393 A JP28018393 A JP 28018393A JP H07111162 A JPH07111162 A JP H07111162A
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貴之 舩戸
Katsuto Takahashi
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 実質的にアンチモンを含まない正極格子を用
いた鉛蓄電池の寿命性能を改善するための充電制御方法
を提供する。 【構成】 最大充電電流を5時間率公称容量に対して1
CA以上とし、充電電気量を放電電気量を上回ることの
ない量とする充電と、放電とからなる充放電サイクルを
実施し、この充放電サイクルの少なくとも200サイク
ルに一度、5時間率公称容量に対して0.3CA以下の
電流で過充電することによって回復充電するアンチモン
を実質的に含まない正極格子を用いた鉛蓄電池の充電制
御方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】本発明は、実質的にアンチモンを
含まない正極格子を用いた鉛蓄電池の寿命性能を改善す
るための充電制御方法に関するものである。
【従来の技術とその課題】正極に鉛−アンチモン系の合
金を用い、かつ多量の流動液を有する、いわゆる液式の
鉛蓄電池の充電は、小さな電流で長時間かけておこな
い、かつ電解液の成層化を解消するために、充電量は1
10から120%とするのが好ましいとされている。し
かし、正極に鉛−カルシウム系の合金を用いた鉛蓄電池
をこのような条件で充電すると、正極格子と正極活物質
の界面に硫酸鉛の不働態が形成されて、早期に容量が低
下することがある。また、小さな電流で充電すると、充
電生成物である正極の二酸化鉛や負極の海綿状鉛の粒子
が粗くなって活物質の比表面積が減少し、容量低下が起
こりやすくなる。ここで、充電電流を大きくするという
方法もあるが、充電電流を大きくすると充電効率が低下
し、負極板に放電生成物である硫酸鉛が蓄積して、かえ
って寿命性能が悪くなることがある。また、大電流で過
充電すると、特にアンチモンを含まない正極格子を用い
た鉛蓄電池の寿命性能が著しく低下するという問題があ
った。
【課題を解決するための手段】充電電流を大きくしても
充電終期の電圧を高くしないために、鉛蓄電池の充電状
態が100%をこえないように充電する。この方法で
は、鉛蓄電池を完全に充電ができないが、大電流で充電
することによって、充電時の電流密度が高くなり、充電
反応の速度が速くなるので、充電生成物である正極の二
酸化鉛と負極の海綿状鉛の粒子が、小さな充電電流で充
電したときに比べて細かくなるのと同時に粒子の活性度
が高くなって、その次の放電がすみやかに進行する。ま
た、完全に充電しないことによって正極格子の腐食が抑
制されて寿命性能も向上する。充電量が放電量に対して
100%未満となると、正、負極板に充電されなかった
硫酸鉛が蓄積し、特に負極板の硫酸鉛が蓄積、成長する
と、負極板の硫酸鉛が粗大化して充電ができなくなる、
いわゆるサルフェーションが生じて蓄電池性能を損なう
という問題と、電解液の成層化が生じるという問題とが
あるが、これは定期的な過充電(回復充電)をおこなう
ことによって克服する。
【作用】充電電流が大きいので、充電時間が短くなり、
その結果、正極活物質と正極格子の界面が高い電位に維
持される時間が短くなって、早期容量低下の原因となる
不働態膜の形成が抑制されると同時に、充電生成物であ
る正極の二酸化鉛と負極の海綿状鉛の粒子が小さく、か
つ粒子の活性度が高くなる。蓄電池の充電状態が100
%をこえないように充電するので、充電終期の電圧の上
昇が抑制され、充電電圧の上昇に起因する蓄電池寿命性
能の低下が抑制される。それと同時に正極格子の腐食が
抑制されるために寿命性能が向上する。また、定期的に
過充電(回復充電)するので、負極板のサルフェーショ
ンが防止される。
【実施例】5時間率公称容量が20Ahで公称電圧が2
Vの試験用液式鉛蓄電池を製作した。この液式鉛蓄電池
を、充放電サイクル寿命試験に供した。寿命試験条件は
以下に示す条件とした。 放電電流 : 0.2CA( 4A) 放電時間 : 3時間 最大充電電流 : 0.2CA( 4A)、または 0.5CA(10A)、または 1 CA(20A)、または 3 CA(60A) 最大充電状態 : 90% このときの鉛蓄電池の放電末期電圧の推移を図1に示
す。充電電流が0.2CA(記号A)のときと0.5C
A(記号B)のときは、それぞれ約25サイクルと約7
5サイクルで、放電末期電圧が1Vを下回ったのに対
し、充電電流が1CA(記号C)のときと3CA(記号
D)のときは300サイクルを経過しても放電末期電圧
は1.7V以上を保っていた。これは、大電流で充電す
ることによって、充電時の電流密度が高くなり、充電反
応の速度が速くなるので、充電生成物である正極の二酸
化鉛と負極の海綿状鉛の粒子が、小さな充電電流で充電
したときに比べて細かくなるのと同時に粒子の活性度が
高くなって、その次の放電がすみやかに進行するためと
考えられる。このように、充電電流を1CA以上にする
ことによって寿命性能がよくなることがわかった。次
に、液式鉛蓄電池を、別の充放電サイクル寿命試験に供
した。寿命試験条件は以下に示す条件とした。 放電電流 : 0.2CA( 4A) 放電時間 : 3時間 最大充電電流 : 1 CA(20A) 最大充電状態 : 80% 90% 100% 110% 120% 鉛蓄電池の放電末期電圧の推移は、最大充電状態によら
ず、すべてほぼ同等であった。しかし、図2に示すよう
に、最大充電状態が100%をこえたときの鉛蓄電池の
減液量は、最大充電状態が100%以下のときに比べ、
著しく多くなった。図2において、最大充電状態がEは
80%、Fは90%、Gは100%、Hは110%、I
は120%の場合をそれぞれ示す。減液が多くなると電
解液の比重が高くなって寿命性能に悪影響を及ぼす。こ
のように、最大充電状態を100%以下にすることよっ
て、減液が少なく、かつ寿命性能がよくなることがわか
った。以上のような試験結果から、1CA以上の充電電
流で、最大充電状態を100%以下に制御することによ
って、寿命性能がよくなることがわかったが、このよう
な場合には、成層化が生じるとともに、正、負極板に充
電されなかった硫酸鉛が蓄積する。ここで、負極板の硫
酸鉛が蓄積、成長すると、負極板の硫酸鉛が粗大化して
充電ができなくなる、いわゆるサルフェーションが生じ
て蓄電池性能を損なうという問題がある。しかし、これ
は定期的な過充電(回復充電)をおこなうことによって
克服することができる。そこで、次に回復充電方法につ
いて検討した。上述と同様の液式鉛蓄電池を、充放電サ
イクル寿命試験に供した。寿命試験条件は以下に示す条
件とした。 放 電 電 流 : 0.2CA( 4A) 放 電 時 間 : 3時間 最大充電電流 : 1 CA(20A) 最大充電状態 : 90% 回復充電電流 : 0.1CA( 2A) 回復充電量 : 公称容量の120% 回復充電頻度 : 50サイクル毎、または 100サイクル毎、または 200サイクル毎、または 300サイクル毎 鉛蓄電池の放電末期電圧の推移を図3に示す。図3にお
いて、回復充電頻度がJは50サイクル毎、Kは100
サイクル毎、Lは200サイクル毎、Mは300サイク
ル毎の場合をそれぞれ示す。回復充電の頻度が200サ
イクル毎以内の場合には、鉛蓄電池は2500サイクル
を経過しても良好な容量推移を保っていた。これに対し
て、回復充電の頻度が300サイクル毎の場合には、約
500サイクルで放電末期電圧が1Vを下回り、以後ど
のような充電をしても容量回復の兆しは認められなかっ
た。これは、電解液の成層化と負極板のサルフェーショ
ンが原因であった。なお、回復充電電流について検討し
た結果、回復充電電流が0.3CAを上回ると、過充電
末期の分極が大きくなると同時に、過充電中の充電効率
が悪くなって、寿命性能に悪影響を及ぼすことも明らか
になった。以上の試験結果から、回復充電については2
00サイクル以内に一度、0.3CA以下の電流で過充
電するとよいことがわかった。この他に、放電電流につ
いても検討した。試験電池は上述と同様の液式鉛蓄電池
である。放電電流を5時間率公称容量に対して0.2C
A、0.5CA、1CA、3CAと4点かえて、1CA
以上の充電電流で、最大充電状態90%になったところ
で充電を打ち切り、回復充電を100サイクル以内に一
度、0.1CAの電流で過充電した。この試験の結果、
いずれの電池でも、放電電流が1CA以上の時に放電末
期電圧の推移が良好であった。これは、前述したように
大電流で充電することによって、充電時の電流密度が高
くなり、充電反応の速度が速くなるので、充電生成物で
ある正極の二酸化鉛と負極の海綿状鉛の粒子が、小さな
充電電流で充電したときに比べて細かくなるのと同時に
粒子の活性度が高くなって、その次の放電がすみやかに
進行するためと考えられる。次に放電深さについても、
上記と同様に数点検討した。その結果、鉛蓄電池の放電
深さが、5時間率公称容量に対して50%以下である場
合には、寿命性能が更によくなった。これは、放電が浅
いほど1回の充放電サイクル中に蓄積する硫酸鉛の量が
少なく、回復充電を受け入れやすくなるためであること
に起因していた。なお、以上に述べた開放形の鉛蓄電池
のほかに密閉形の鉛蓄電池についても同様の試験をおこ
なったが、密閉形鉛蓄電池でも開放形鉛蓄電池と同様の
結果であった。ちなみに、JISで定められているサイ
クルサービス用の小型シール型鉛蓄電池の寿命試験条件
は、20時間率放電容量に対して0.5CAの電流で2
時間放電し、0.1CAの電流で6時間充電する充放電
サイクル寿命試験であるが、この場合の寿命となる、す
なわち、放電容量が初期の50%を下回るまでのサイク
ル数は、200サイクル以上が規格であり、実際には3
00サイクル程度の充放電で寿命となる。
【発明の効果】大電流で短時間の内に再度放電が可能な
程度まで鉛蓄電池を充電するメリットは非常に大きく、
このような充電制御方法を確立することによって、従来
とは全く異なる分野での鉛蓄電池の使用が可能となる。
また、本発明による充電制御方法によって、大電流で充
電したときの鉛蓄電池の寿命性能が著しく向上し、その
工業的価値は非常に大きい。
【図面の簡単な説明】
【図1】鉛蓄電池の充電電流を変えたときの放電終期電
圧の推移を示した図
【図2】鉛蓄電池の充電打ち切り条件を変えたときの減
液量の推移を示した図
【図3】鉛蓄電池の過充電の頻度を変えたときの放電終
期電圧の推移を示した図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 最大充電電流が5時間率公称容量に対し
    て1CA以上であり、かつ、充電電気量が放電電気量を
    上回ることのない充放電サイクルを実施し、なおかつ、
    上記充放電サイクル200サイクル以内に一度、5時間
    率公称容量に対して0.3CA以下の電流で過充電する
    ことを特徴とするアンチモンを実質的に含まない正極格
    子を用いた鉛蓄電池の充電制御方法。
  2. 【請求項2】 鉛蓄電池の放電電流が、5時間率公称容
    量に対して1CA以上の電流である請求項1に記載の鉛
    蓄電池の充電制御方法。
  3. 【請求項3】 鉛蓄電池の放電深さが、5時間率公称容
    量に対して50%以下である請求項1に記載の鉛蓄電池
    の充電制御方法。
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