JPH0711151Y2 - 炉蓋の密閉装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、帯状シール部材を、その短辺方向一端側が炉
枠や炉蓋本体に圧接される姿勢で炉蓋に取付け、前記シ
ール部材の短辺方向他端側を前記炉枠や炉蓋本体側に押
す押圧具を前記炉蓋に取付けた炉蓋の密閉装置に関す
る。

〔従来の技術〕

従来、第５図に示すように、炉蓋（31）とシール部材
（32）をステンレス鋼で形成し、炉蓋（31）とシール部
材（32）の炉内側面にはタールやピッチの付着防止のた
めの特別な対策が講じられていなかった（例えば特開昭
54-83901号公報参照〕。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかし、殊にコークス炉のように、シール部材（32）の
炉内側面にタールやピッチが短期間に大量付着しやすい
場合、炉蓋（31）の密閉状態を良好に維持するためには
頻繁にシール部材（32）からタールやピッチを除去しな
ければならず、しかも、タールやピッチがシール部材
（32）に強力に付着するため除去作業が困難であり、保
守作業に多大の労力を必要とする欠点があった。

本考案の目的は、シール部材の炉内側面にタールやピッ
チが付着しにくいように、かつ、付着しても容易迅速に
タールやピッチを除去できるようにする点にある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の特徴構成は、炉枠や炉蓋本体に押圧によって圧
接する帯状シール部材の炉内側面をフッ素樹脂で被覆し
たことにあり、その作用効果は次の通りである。

〔作用〕

つまり、フッ素樹脂はタールやピッチが付着しにくく、
また、たとえタールやピッチがフッ素樹脂に付着して
も、その付着力は極めて弱くて、人力や圧縮空気吹付け
などの適当な手段で、極めて容易迅速にタールやピッチ
を除去できる。

〔考案の効果〕

その結果、タールやピッチの付着によりシール性が阻害
されないようにシール部材を清掃するに、例えば数日な
いし十数日に１回というように頻度の低い状態で清掃を
実施すればよく、また、極めて容易迅速にタールやピッ
チを除去でき、炉蓋の保守に要する労力及び経費を大巾
に減少できるようになった。

〔実施例〕

次に実施例を示す。

第１図に示すように、コークス炉（１）のコークス取出
口を上下に細長い長方形の炉蓋本体（2a）で閉じ、炉蓋
本体（2a）の上下両端寄り夫々に取付けた閂（3a），
（3b）をコークス取付口周りの鋳鉄製炉枠（４）に設け
た係止金具（５）に引掛けて、炉蓋本体（2a）をコーク
ス炉（１）に固定してある。

炉蓋本体（2a）の全周にわたる帯状バネ板（21）と帯状
シール部材（22）、並びに、シール部材（22）を炉枠
（４）に押し付ける押圧具（23）等から成るシール部を
炉蓋本体（2a）に設けてある。

炉蓋本体（2a）の上部に、その均し口を開閉する小蓋
（2b）を揺動アーム（10）で取付け、小蓋（2b）を開い
てコークス均し具などを炉（１）内に入れられるように
構成してあり、小蓋（2b）の詳細について第２図ないし
第４図により以下に説明する。

炉蓋本体（2a）にヒンジ（11）で左右揺動自在に取付け
た揺動アーム（10）に、連結部材（６）を３本のボルト
（13）で連結し、揺動アーム（10）と連結部材（６）の
間に、両者を離間させるように付勢作用するスプリング
（24）を設け、小蓋（2b）を連結部材（６）に４本のボ
ルト（26）で連結してある。

正面視ではほぼ四角形の小蓋（2b）の対角線方向に延び
るほぼ十字形状に連結部材（６）を形成し、連結部材
（６）の軽量化を図ってある。

帯状シール部材（７）を、その巾方向一端側が炉蓋本体
（2a）に圧接される姿勢で、小蓋（2b）の全周部に溶接
で気密状に取付け、帯状シール部材（７）とは反対側に
突出する姿勢で帯状補強部材（９）を小蓋（2b）の全周
部に溶接で取付けてある。

小蓋（2b）及びシール部材（７）の炉内側面を全体にわ
たってフッ素樹脂（19）で被覆し、小蓋（2b）とシール
部材（７）にタールやピッチが付着しにくいように、か
つ、付着したタールやピッチを簡単に除去できるように
構成してある。また、連結部材（６）をほぼ十字形状に
することで小蓋（2b）からの放熱を促進し、フッ素樹脂
（19）の耐久性を向上するように構成してある。

シール部材（７）を炉蓋本体（2a）に押付ける８個の押
圧具（８）を、ほぼ十字形状の連結部材（６）の端部夫
々に２個ずつ配置して取付け、押圧具（８）を形成する
に、連結部材（６）に一体形成した筒状ケース（12）
に、補強部材（９）に接当する押圧部材（15）、及び、
押圧部材（15）を補強部材（９）側に押すスプリング
（14）を設け、スプリング（14）の反力部材（16）をケ
ース（12）にネジ止めして、反力部材（16）の取付位置
変更によりスプリング（14）の押圧力を調節できるよう
に構成し、押圧部材（15）に一体連結したロッド（17）
に、反力部材（16）との当たりで押圧部材（15）の抜止
めをするストップボルト（18）をネジ連結してある。

揺動アーム（10）の遊端側に係脱操作自在に備えた係止
部（10a）に対する係合部材（29）を炉蓋本体（2a）に
取付け、小蓋（2b）を開閉操作自在にかつ密閉状態で固
定自在に構成してある。

〔別実施例〕

次に別実施例を説明する。

炉蓋本体（2a）に取付けた帯状バネ板（21）と帯状シー
ル部材（22）の炉内側面にフッ素樹脂（19）を被覆処理
してもよく、したがって、シール部材（７），（22）や
押圧具（８），（23）の取付対象を炉蓋（２）と総称
し、また、それらの取付構成は適当に変更できる。

フッ素樹脂（19）で被覆する範囲は、少なくともシール
部材（７），（22）の炉内側面全体であればよく、小蓋
（2b）や帯状バネ板（21）の炉内側面に対してはシール
部材（７），（22）に近い部分だけにしたり又は全部で
省略してもよい。

尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、誤記入により本考案は添付図
面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本考案の実施例を示し、第１図は
炉蓋の正面図、第２図は小蓋の一部切欠正面図、第３図
は小蓋の水平断面図、第４図は小蓋の鉛直断面図であ
る。第５図は従来例の断面図である。 （２）……炉蓋、（2a）……炉蓋本体、（４）……炉
枠、（７），（22）……シール部材、（８），（23）…
…押圧具、（19）……フッ素樹脂。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】帯状シール部材（７），（22）を、その短
   辺方向一端側が炉枠（４）や炉蓋本体（2a）に圧接され
   る姿勢で炉蓋（２）に取付け、前記シール部材（７），
   （22）の短辺方向他端側を前記炉枠（４）や炉蓋本体
   （2a）側に押す押圧具（８），（23）を前記炉蓋（２）
   に取付けた炉蓋の密閉装置であって、前記シール部材
   （７），（22）の炉内側面をフッ素樹脂（19）で被覆し
   てある炉蓋の密閉装置。