JPH0711220U - スローアウェイ式転削工具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スローアウェイチップの交換性に優れ、ま
た、耐久性にも優れ、サイズ面での使用規制も受け難
い、チップクランプ機構を具備した転削工具を提供す
る。 【構成】 工具本体１の第１軸孔４に入力軸１１と皿ば
ね１２を組込む。また、第２軸孔５にクランプ軸１３を
挿入し、入力軸の長孔１１ａを貫通した軸部１３ｃに傾
斜駒１４を嵌めてこの駒の傾斜した前面１４ａを入力軸
に設けたカム面１１ｂに接触させる。傾斜駒１４の位置
は調整ナット１５、ロックナット１６により調整する。
また、クランプ軸はコイルばね１２でアンクランプ方向
に付勢する。この構造によるとクランプ機構の工具軸方
向サイズが小さくなる。また、入力軸からクランプ軸へ
の力の伝達も正確になり面１４ａと１１ｂの接触面積も
増加させ得る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、スローアウェイチップのクランプ機構を改善してチップの交換性や クランプ機構の耐久性を向上させたスローアウェイ式転削工具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

切削工具に採用されるスローアウェイチップのクランプ機構は、一般にくさび 式の押え金をねじの推力でくさび溝内に引込んでチップをクランプするようにし てあるが、この方式のクランプ機構はチップ１個当りの交換時間が長くなるため 、多刃の高能率加工用転削工具には適していない。

【０００３】 そこで、特公昭４７−４２５８７号や実開昭６２−１８４９１７号は、ばねで クランプ力を発生させてねじ操作無しでチップを交換できるようにしたクランプ 機構を提案している。前者の公報に示されるクランプ機構は、スプリングでくさ び型装置と引き棒から成るクランプ軸をクランプ点に直接引込み、アンクランプ は工具本体の背面に突出したクランプ軸をテコ棒で押し下げる。

【０００４】 一方、後者の公報に示されるものは、スプリングで付勢した挿脱軸をクランプ 軸（くさび軸）にキー嵌合させ、挿脱軸の推力をキー嵌合部で方向転換してクラ ンプ軸に伝えることによりクランプ軸を引込む。また、工具本体の背面に突出し た挿脱軸の端部に外部から押込み力を加えてチップのクランプを解除する。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前述の特公昭４７−４２５８７号公報に示されるクランプ機構は、クランプ軸 の外周にクランプ力発生用のスプリングを嵌めているので、クランプ機構のカッ タ軸方向寸法が長くなり、カッタの高さ（厚み）が制限される場合、例えば、リ ング状の本体とアダプタを組合わせて構成されるツーピース方式のカッタ等では その採用が難しい。

【０００６】 また、実開昭６２−１８４９１７号公報のクランプ機構は、クランプ軸と挿脱 軸を軸心から外れた外周部でキー嵌合させているので、力の伝達ロスが出易い。 また、キー嵌合部のサイズが必然的に小さくなるため、力を伝達する面の荷重負 担が大きく、耐久性にも問題がある。さらに、アンクランプ操作部が本体の背面 側、即ち、アダプタへの取付面側にあるため、アンクランプ操作部の受け入れ溝 等を有する専用のアダプタも必要になる。

【０００７】 本考案の課題は、これ等の問題点を無くして転削工具におけるチップ交換性を より良くし、クランプの安定性向上やクランプ機構の耐久性向上等も併せて図る ことにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案の転削工具は、上記の課題を解決するため、工具本体に組付けるスロー アウェイチップのクランプ機構を、くさび角の付いたクランプ面を有する頭部及 びこの頭部よりも小径の軸部から成るクランプ軸と、このクランプ軸の小径軸部 を貫通させる長孔及びこの孔の出口側に操作端側に向かって下り傾斜のカム面を 具備した入力軸と、前記小径軸部の入力軸貫通部に外嵌して下端の斜面を前記カ ム面に接触させる傾斜駒と、前記雄ねじに螺合させて傾斜駒の引留位置を調整す るナットと、入力軸を一方向に押すクランプ力発生用の第１付勢手段と、この第 １付勢手段よりも弱い力でクランプ軸をアンクランプ方向に押す第２付勢手段を 備えるものにする。また、前記入力軸は工具本体の外周に開放して設ける第１軸 孔に、クランプ軸はチップ支持座に隣接するくさび溝から背面に貫通させて、か つ、前記第１軸孔に直交させて工具本体に設ける第２軸孔に各々スライド自在に 挿入し、入力軸の操作端が工具本体の外周に突出した位置でクランプ軸が第１付 勢手段の力でクランプ点に引込まれる構成にする。

【０００９】

【作用】

第１付勢手段の力を入力軸に加えてそこから入力軸に直交したクランプ軸に伝 えるので、クランプ機構のカッタ軸方向寸法を大幅に短縮し得る。

【００１０】 また、クランプ軸を入力軸に貫通させるので、両軸の接触面積を広く確保でき 、また、力の伝達が両軸の軸心を基準にして行われ、第１付勢手段の力がクラン プ軸にバランス良く正確に伝わる。

【００１１】 さらに、入力軸の操作端を工具本体の外周に配置したので、専用のアダプタが 要らない。また、スペース面での操作制限を受けず、機上でのチップ交換も許容 される。

【００１２】

【実施例】

図１乃至図３に基き、本考案の実施例について述べる。

【００１３】 図の１は転削工具の本体、２はこの本体の前端外周部に設けたチップ支持座、 ３座２に隣接して本体に設けたくさび溝、４は本体の外周部から中心側に向けて 加工した第１軸孔、５はくさび溝３から本体背面に貫通させて設けた第２軸孔、 ６はスローアウェイチップ、１０はチップ６を固定するクランプ機構である。

【００１４】 クランプ機構１０は、第１軸孔４にスライド自在に挿入する入力軸１１と、こ の軸を孔４から突出する方向に付勢する皿ばね１２と、第２軸孔５にスライド自 在に挿入するクランプ軸１３と、このクランプ軸に装着する傾斜駒１４、調整ナ ット１５、ロックナット１６及びコイルばね１７から成る。

【００１５】 クランプ軸１３は、くさび角θ（図３参照）のクランプ面１３ａを付した頭部 １３ｂと、この頭部よりも小径の軸部１３ｃを具備する形状にしてある。小径軸 部１３ｃの端部には雄ねじが加工されている。

【００１６】 また、入力軸１１は、途中から径が変わる段付き軸として、大径側の中央部に 長孔１１ａと、操作端側に向かって下り傾斜になるカム面１１ｂを設けた構造に してある。この入力軸の小径部は、皿ばね１２の組付け性と入力軸１１のスライ ド安定性の面で好ましいものであるが必須の要素ではない。また、摺動面の保護 のために、第１軸孔４の入口部はＯリング１８で封止しておくのが望ましい。

【００１７】 傾斜駒１４は、前面１４ａをカム面１１ｂに対応させて傾斜させてあり、第１ 軸孔４に皿ばね１２と入力軸１１を挿入し、その後、第２軸孔５にクランプ軸１ ３を挿入したら、長孔１１ａを貫通したクランプ軸の軸部１３ｃにこの傾斜駒１ ４を嵌める。そして軸部１３ｃの端の雄ねじ部に調整ナット１５を螺合させ、締 め代を考慮した厚み寸法の小さいモデルチップをチップ支持座２にセットしてク ランプ軸のクランプ面がモデルチップに密着するところまで調整ナット１５を締 込み、ロックナット１６で調整位置を固定する。

【００１８】 コイルばね１７はアンロック時にクランプ軸１３をアンロック点に押し動かす 目的で設けたものであって、そのばね力は皿ばね１２の力に比べると充分に小さ い。

【００１９】 以上のように構成したクランプ機構は、本体外周に突出した入力軸１１の操作 端を皿ばね１２の力に抗して押込むとクランプが解けてチップが外れる。また、 入力軸の押込みを解除すると皿ばね１２の力でクランプ軸１３がクランプ点に引 込まれてチップが固定される。

【００２０】 チップの交換は、工具本体を治具にセットし、周囲に配した工具径方向に不動 のカム板又はカム棒との相対回転により入力軸がカム板又はカム棒に押込まれる ようにして行うと作業がし易い。同様の作業は工具を機上にセッティングしたま までも実施できる。

【００２１】 なお、入力軸１１の操作端が工具本体の外周に突出すると不都合な場合には、 図４に示すように、本体の外周に段差をつけて操作端の一部を本体小径部の外周 に突出させる構造にするとよい。

【００２２】

【考案の効果】

以上述べたように、本考案の転削工具は、チップクランプ機構の工具軸方向寸 法を大幅に短縮できるようにしたので、本体厚みの薄いツーピース方式の転削工 具等にも操作の簡単なクランプ機構を採用してチップの交換性を向上させること ができる。

【００２３】 また、入力軸からクランプ軸への力の伝達が軸中心を基準にして行われるので 、クランプ力の伝達が正確になり、クランプの安定性が高まるほか、力の伝達面 を広く確保できるので、部品の摩耗、疲労が少なく、耐久性も向上する。

【００２４】 さらに、入力軸の操作端が工具本体の外周部にあるので、専用アダプタが不要 であり、かつ、機上でのチップ交換もスペース的な制限を受けることなく実施で きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の工具の要部を示す断面図

【図２】クランプ機構の構成要素を示す分解斜視図

【図３】図１のＸ−Ｘ線部の断面図

【図４】他の実施例の要部を示す断面図

【符号の説明】

１ 工具本体 ２ チップ支持座 ３ くさび溝 ４ 第１軸孔 ５ 第２軸孔 ６ スローアウェイチップ １０ クランプ機構 １１ 入力軸 １１ａ 長孔 １１ｂ カム面 １２ 皿ばね １３ａ クランプ面 １４ 傾斜駒 １５ 調整ナット １６ ロックナット １７ コイルばね

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 工具本体に組付けるスローアウェイチッ
   プのクランプ機構を、 くさび角の付いたクランプ面を有する頭部及びこの頭部
   よりも小径の軸部から成るクランプ軸と、 前記クランプ軸の小径軸部を貫通させる長孔及びこの孔
   の出口側に操作端側に向かって下り傾斜のカム面を具備
   した入力軸と、 前記小径軸部の入力軸貫通部に外嵌して下端の斜面を前
   記カム面に接触させる傾斜駒と、 前記雄ねじに螺合させて傾斜駒の上端に当てる調整ナッ
   トと、前記入力軸を後述の第１軸孔から押し出す第１付
   勢手段及びこの第１付勢手段よりも弱い力でクランプ軸
   をアンクランプ方向に押す第２付勢手段を備えるものと
   し、 前記入力軸を工具本体の外周に開放して設ける第１軸孔
   に、前記クランプ軸を、チップ支持座に隣接するくさび
   溝から背面に貫通させて、かつ、前記第１軸孔に直交さ
   せて工具本体に設ける第２軸孔に各々スライド自在に挿
   入し、 前記入力軸の操作端が工具本体の外周に突出した位置で
   前記クランプ軸が第１付勢手段の力でクランプ点に引込
   まれる構成にしてあるスローアウェイ式転削工具。