JPH07112726A - 発泡緩衝材を使用する梱包方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 緩衝材の効果を充分に発揮でき、梱包作業
が容易で、梱包工程のコストダウンを図ることができ
る。 【構成】 被梱包物１を梱包する梱包材２に直接発泡
剤を塗布して発泡させ、梱包材２の所要部位に所要の緩
衝材４、４を形成し、被梱包物１を梱包する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外力、衝撃等により、
割れ、欠け、変形等の不具合が生じ易い物品の梱包方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、建築材料、家庭電器製品、陶磁器
等の割れ、欠け、変形等の不具合が生じ易い物品の梱包
においては、発泡スチロール等の成形品や切断加工品を
緩衝材として使用し、この緩衝材を接着剤や粘着テープ
等を用いて梱包材に接着し、外力、衝撃等による、割
れ、欠け、変形等の不具合の発生を防止していた。例え
ば、図２に示すように、ユニットバスの壁パネル２０
は、２枚重ねられ、長手方向の側面は長手端面用コの字
型段ボール２１、幅方向の側面は幅端面用コの字型段ボ
ール２２で梱包され、ＰＰバンド２３により結束されて
いた。そして、幅端面用コの字型段ボール２２の両端部
の外側に発泡スチロール製の緩衝材２４、２４が接着さ
れ、壁パネル２０のコーナー部等における割れ、欠け、
変形等の不具合の発生が防止されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記手
段においては、緩衝材２４、２４を段ボール２２に接着
するときに、接着剤の塗布と硬化とに時間を要し、接着
に時間がかかる等の問題がある。

【０００４】又、発泡スチロール等の成形品や切断加工
品を用いているため、緩衝材を加工するための費用がか
かる等の問題がある。

【０００５】又、緩衝材２４、２４の接着位置にズレが
生じると、緩衝材２４、２４と段ボール２１とが干渉し
て梱包しにくくなるという問題が発生することがある。

【０００６】又、幅端面用コの字型段ボール２２の数を
少なくするために段ボール２２を共用して使用する場合
等においては、緩衝材２４、２４の接着位置が保護すべ
き被梱包物のコーナー部と一致しないことがあり、この
ため、緩衝材２４、２４の効果が充分に発揮できない場
合が生じることがある。

【０００７】本発明は、上記問題点に鑑みなされたもの
で、緩衝材の効果が充分に発揮でき、梱包作業が容易
で、梱包工程のコストダウンを図ることができる発泡緩
衝材を使用する梱包方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の発泡緩衝材を使
用する梱包方法は、被梱包物を梱包する梱包材に直接発
泡剤を塗布して発泡させ、梱包材の所要部位に所要の緩
衝材を形成し、被梱包物を梱包することを特徴とするも
のである。

【０００９】本発明発泡緩衝材を使用する梱包方法にお
いて、発泡剤としては２液型のウレタン発泡剤、例え
ば、東邦化学社製２液型ウレタン発泡剤（ハイシェル１
３３２（イソシアネート）、ハイシェルＳＲ−２６１Ｃ
（ボリオール））等を好適に用いることができる。

【００１０】又、梱包材に直接発泡剤を塗布し発泡させ
る手段としては、ウレタン注入発泡成形に一般に使用さ
れているウレタン発泡装置を好適に用いることができ
る。

【００１１】

【作用】本発明発泡緩衝材を使用する梱包方法は、上記
のように構成されているので、緩衝が必要な梱包材の所
要部位に発泡剤を直接塗布して発泡させることにより、
梱包材の所要部位に所要の緩衝材が短時間で形成され
る。これにより、接着剤や粘着テープ等を必要とせずに
緩衝材が梱包材に接着され、緩衝材付きの梱包体が得ら
れる。

【００１２】

【実施例】本発明発泡緩衝材を使用する梱包方法の実施
例を図を参照して説明する。図１は本発明発泡緩衝材を
使用する梱包方法の一例を示した斜視図である。図１に
おいて、１は梱包される壁パネル、２は壁パネル１の幅
方向の側面を梱包する幅端面用コの字型段ボール、３は
壁パネル１の長手方向の側面を梱包する長手端面用コの
字型段ボールである。４、４は図示しない発泡装置から
段ボール２のコーナー部に塗布され、発泡されて形成さ
れた発泡ウレタンからなる緩衝材、５は段ボール２、３
と壁パネル１とを一体化して結束するためのＰＰバンド
である。

【００１３】壁パネル１を梱包するには、先ず、壁パネ
ル１の幅方向の両端部に幅端面用コの字型段ボール２を
挿入し、次いで、壁パネル１の長手方向の両端部に長手
端面用コの字型段ボールを挿入する。次いで、ＰＰバン
ド５を用いて壁パネル１と段ボール２、３とを結束す
る。次いで、段ボール２の両端部に図示しない発泡装置
からウレタン発泡剤を塗布し発泡させて、段ボール２の
両端部に緩衝材４、４を形成する。緩衝材４、４は塗布
後２〜３秒で形成される。尚、発泡剤の塗布と、ＰＰバ
ンド５による結束とは上記と逆の順序で行っても差し支
えない。

【００１４】ウレタン発泡剤の塗布は、塗布口を被塗布
面に近づけて（被塗布面との距離５０ｍｍ以内）行うと
発泡剤の飛散がなく、塗布位置精度もよくなるので、塗
布口を被塗布面に近づけて行うのが望ましい。

【００１５】又、上記のように、梱包組立後に発泡剤の
塗布を行うと、緩衝材の梱包材への干渉がなくなるの
で、梱包組立がしにくいという問題点が解消される。

【００１６】

【発明の効果】本発明発泡緩衝材を使用する梱包方法
は、上記のように構成されているので、梱包材の所要部
位に所要の緩衝材を接着剤や粘着テープ等を必要とせず
に確実に設けることができる。これにより、接着剤や粘
着テープ等を不要とすることができ、梱包材のコストダ
ウンを図ることができる。

【００１７】又、発泡剤を直接梱包材に塗布して緩衝材
を形成するので、発泡スチロール等の成形品または切断
加工品を用いる必要がなく、緩衝材を加工するための費
用が不要となり、梱包材のコストダウンを図ることがで
きる。

【００１８】又、梱包組立後、緩衝材を設けることがで
きるので、緩衝材付きで梱包する場合のような梱包作業
のしにくさが解消されて容易に梱包することができ、梱
包作業のコストダウンを図ることができる。

【００１９】又、梱包材の所要部位に所要の緩衝材を確
実に設けることができるので、物品のコーナー部等を確
実に保護することができ、緩衝材の効果を充分に発揮す
ることができる。

【００２０】以上により、緩衝材の効果を充分に発揮し
つつ、梱包工程のコストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明発泡緩衝材を使用する梱包方法の一例を
示した斜視図。

【図２】従来の発泡緩衝材を使用する梱包方法を示した
斜視図。

【符号の説明】

１ 壁パネル ２ 幅端面用コの字型段ボール ３ 長手端面用コの字型段ボール ４ 緩衝材 ５ ＰＰバンド

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被梱包物を梱包する梱包材に直接発泡剤
   を塗布して発泡させ、梱包材の所要部位に所要の緩衝材
   を形成し、被梱包物を梱包することを特徴とする発泡緩
   衝材を使用する梱包方法。