JPH07113028A - アイオノマー組成物及びその製法 - Google Patents
アイオノマー組成物及びその製法Info
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- JPH07113028A JPH07113028A JP26015993A JP26015993A JPH07113028A JP H07113028 A JPH07113028 A JP H07113028A JP 26015993 A JP26015993 A JP 26015993A JP 26015993 A JP26015993 A JP 26015993A JP H07113028 A JPH07113028 A JP H07113028A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 均一性、透明性、機械的特性の優れた澱粉添
加樹脂を提供し、これにより、フィルムその他の成形品
の製造に有用なアイオノマー組成物及びその製法を提供
することを可能とする。 【構成】 １〜３価の金属をイオン源とするエチレン・
不飽和カルボン酸共重合体アイオノマー５０〜９７重量
％と澱粉乃至澱粉誘導体３〜５０重量％とからなるアイ
オノマー組成物及びその製法。
加樹脂を提供し、これにより、フィルムその他の成形品
の製造に有用なアイオノマー組成物及びその製法を提供
することを可能とする。 【構成】 １〜３価の金属をイオン源とするエチレン・
不飽和カルボン酸共重合体アイオノマー５０〜９７重量
％と澱粉乃至澱粉誘導体３〜５０重量％とからなるアイ
オノマー組成物及びその製法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アイオノマーと澱粉
（デンプン）乃至澱粉誘導体からなる均一組成物及びそ
の製法に関する。さらに詳しくは、光学的特性、機械的
強度、生分解性等に優れ、フィルムその他の成形品の製
造に有用なアイオノマー組成物及びその製法に関する。
（デンプン）乃至澱粉誘導体からなる均一組成物及びそ
の製法に関する。さらに詳しくは、光学的特性、機械的
強度、生分解性等に優れ、フィルムその他の成形品の製
造に有用なアイオノマー組成物及びその製法に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその問題点】近年、樹脂廃棄物を減量
させることは、地球環境保全の観点から最大の課題とな
っている。この問題を解決する為に、樹脂のリサイクル
や使用規制などと共に生分解性樹脂に対する関心が高ま
っており、開発が進められている。樹脂に生分解性を付
与する技術としては、微生物利用、天然物利用、合成高
分子利用が知られている。天然物利用樹脂の中では澱粉
が経済的で、広く入手可能で生分解が速いことから研究
が進んでいる。澱粉は分子量数万の長鎖状分子であるア
ミロースと分子量数十万の枝分れの多いアミロペクチン
からなり、結晶化し難く、熱可塑性を示さないことから
澱粉単独でプラスチックを作ることは不可能である。
させることは、地球環境保全の観点から最大の課題とな
っている。この問題を解決する為に、樹脂のリサイクル
や使用規制などと共に生分解性樹脂に対する関心が高ま
っており、開発が進められている。樹脂に生分解性を付
与する技術としては、微生物利用、天然物利用、合成高
分子利用が知られている。天然物利用樹脂の中では澱粉
が経済的で、広く入手可能で生分解が速いことから研究
が進んでいる。澱粉は分子量数万の長鎖状分子であるア
ミロースと分子量数十万の枝分れの多いアミロペクチン
からなり、結晶化し難く、熱可塑性を示さないことから
澱粉単独でプラスチックを作ることは不可能である。
【０００３】ポリエチレンに澱粉を配合する場合、澱粉
の含有量が多い程、分解速度が速いが、機械的強度は大
きく低下し、また光学性に劣ることが問題である。これ
は澱粉の粒子が樹脂と完全に均一相として相溶していな
いことから澱粉粒子と樹脂の界面の新和力が十分でなく
強度が低下する為である。
の含有量が多い程、分解速度が速いが、機械的強度は大
きく低下し、また光学性に劣ることが問題である。これ
は澱粉の粒子が樹脂と完全に均一相として相溶していな
いことから澱粉粒子と樹脂の界面の新和力が十分でなく
強度が低下する為である。
【０００４】澱粉粒子をシリコンで処理することにより
疎水性とし、樹脂との相溶性を向上する手法が提案され
ているが得られる組成物の物性は十分でない。相溶性良
く澱粉と樹脂を配合する方法として、エチレン／アクリ
ル酸共重合体（ＥＡＡ）と澱粉から成る系が提案されて
いる。この系はフィルム成形に適しているが、射出成形
に適していない。
疎水性とし、樹脂との相溶性を向上する手法が提案され
ているが得られる組成物の物性は十分でない。相溶性良
く澱粉と樹脂を配合する方法として、エチレン／アクリ
ル酸共重合体（ＥＡＡ）と澱粉から成る系が提案されて
いる。この系はフィルム成形に適しているが、射出成形
に適していない。
【０００５】更なる品質の向上策として、ＥＡＡの酸基
を中和するのに十分な量のアンモニア、アミン等をＥＡ
Ａ−澱粉系に加え、成形性の向上を図ることが提案され
ている。また、尿素の存在により少量の水で澱粉の結晶
構造を破壊することにより、ＥＡＡとの混合において大
量の水を使用する必要がない改善された方法が提案され
ている。しかしながらこれらの方法では製造条件は改善
されるが、得られる組成物の機械的強度は充分満足すべ
きものではない。また、アンモニア、アミン等を加える
系ではアミン臭により、作業性が低下する欠点が残る。
を中和するのに十分な量のアンモニア、アミン等をＥＡ
Ａ−澱粉系に加え、成形性の向上を図ることが提案され
ている。また、尿素の存在により少量の水で澱粉の結晶
構造を破壊することにより、ＥＡＡとの混合において大
量の水を使用する必要がない改善された方法が提案され
ている。しかしながらこれらの方法では製造条件は改善
されるが、得られる組成物の機械的強度は充分満足すべ
きものではない。また、アンモニア、アミン等を加える
系ではアミン臭により、作業性が低下する欠点が残る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明では、上
記物性上及び加工上の欠点乃至難点を改善すべく検討を
行った。その結果、金属をイオン源とするエチレン・不
飽和カルボン酸共重合体のアイオノマーと澱粉乃至その
誘導体の添加系において所望の改善が達成できることを
知得するに至った。従って、本発明の目的は均一性、透
明性、機械的特性の優れた澱粉添加樹脂を提供すること
にある。
記物性上及び加工上の欠点乃至難点を改善すべく検討を
行った。その結果、金属をイオン源とするエチレン・不
飽和カルボン酸共重合体のアイオノマーと澱粉乃至その
誘導体の添加系において所望の改善が達成できることを
知得するに至った。従って、本発明の目的は均一性、透
明性、機械的特性の優れた澱粉添加樹脂を提供すること
にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、１〜３価の金
属をイオン源とするエチレン−不飽和カルボン酸共重合
体アイオノマー５０〜９７重量％と澱粉乃至その誘導体
３〜５０重量％とからなるアイオノマー組成物に関す
る。上記組成物は、アイオノマーの溶融物と糊状の澱粉
乃至澱粉誘導体を混練することにより製造され、この製
造に際して、相溶化剤を配合する事ができる。
属をイオン源とするエチレン−不飽和カルボン酸共重合
体アイオノマー５０〜９７重量％と澱粉乃至その誘導体
３〜５０重量％とからなるアイオノマー組成物に関す
る。上記組成物は、アイオノマーの溶融物と糊状の澱粉
乃至澱粉誘導体を混練することにより製造され、この製
造に際して、相溶化剤を配合する事ができる。
【０００８】
【作用】本発明では、１〜３価の金属をイオン源とする
エチレン−不飽和カルボン酸共重合体アイオノマーを選
択し、これを澱粉乃至その誘導体に配合することによ
り、両者の均一な混練が可能となり、またその成形性を
向上させることが可能となり、光学的特性、機械的強
度、生分解性等に優れ、フィルムその他の成形品の製造
に有用な組成物を提供できる。
エチレン−不飽和カルボン酸共重合体アイオノマーを選
択し、これを澱粉乃至その誘導体に配合することによ
り、両者の均一な混練が可能となり、またその成形性を
向上させることが可能となり、光学的特性、機械的強
度、生分解性等に優れ、フィルムその他の成形品の製造
に有用な組成物を提供できる。
【０００９】上記の改善は、後述する実施例の記載によ
って明かであり、金属イオンを含まないエチレン−不飽
和カルボン酸共重合体では、澱粉に配合したとき、機械
的強度も低く、Ｈａｚｅも大きいのに対して、金属をイ
オン源とするエチレン−不飽和カルボン酸共重合体アイ
オノマーを配合すると、機械的強度が顕著に向上してお
り、Ｈａｚｅも小さい値に抑制されている。
って明かであり、金属イオンを含まないエチレン−不飽
和カルボン酸共重合体では、澱粉に配合したとき、機械
的強度も低く、Ｈａｚｅも大きいのに対して、金属をイ
オン源とするエチレン−不飽和カルボン酸共重合体アイ
オノマーを配合すると、機械的強度が顕著に向上してお
り、Ｈａｚｅも小さい値に抑制されている。
【００１０】その理由としては、澱粉乃至その誘導体の
水酸基とアイオノマーの金属イオンまたはカルボキシル
基とが化学的な結合を生じ、アイオノマーと澱粉の相溶
性が向上するものと想定している。また、これにより、
得られる樹脂組成物の機械的特性や光学的特性が向上す
るものと思われる。
水酸基とアイオノマーの金属イオンまたはカルボキシル
基とが化学的な結合を生じ、アイオノマーと澱粉の相溶
性が向上するものと想定している。また、これにより、
得られる樹脂組成物の機械的特性や光学的特性が向上す
るものと思われる。
【００１１】アイオノマーと澱粉乃至澱粉誘導体の配合
割合は前者５０〜９７重量％、好ましくは６０〜９５重
量％に対し、後者５０〜３重量％、好ましくは４０〜５
重量％の範囲とするのがよい。澱粉乃至澱粉誘導体の量
が上記範囲より少ないと充分な生分解性を有せず、逆に
その量が多くなりすぎると透明性、機械的強度が損なわ
れるので、好ましくない。
割合は前者５０〜９７重量％、好ましくは６０〜９５重
量％に対し、後者５０〜３重量％、好ましくは４０〜５
重量％の範囲とするのがよい。澱粉乃至澱粉誘導体の量
が上記範囲より少ないと充分な生分解性を有せず、逆に
その量が多くなりすぎると透明性、機械的強度が損なわ
れるので、好ましくない。
【００１２】
【発明の好適態様】本発明で用いるエチレン−不飽和カ
ルボン酸共重合体アイオノマーはカルボン酸が部分的あ
るいは完全に金属イオンで中和された構造を有するもの
であり、任意に酢酸ビニルやアクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ−ブ
チル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸、イソブチル
などのその他のモノマーが共重合されたものであっても
よい。
ルボン酸共重合体アイオノマーはカルボン酸が部分的あ
るいは完全に金属イオンで中和された構造を有するもの
であり、任意に酢酸ビニルやアクリル酸メチル、アクリ
ル酸エチル、アクリル酸イソブチル、アクリル酸ｎ−ブ
チル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸、イソブチル
などのその他のモノマーが共重合されたものであっても
よい。
【００１３】そして上記アイオノマーは、カルボン酸部
分の好ましくは５〜９０ｍｏｌ％、とくに好ましくは２
０〜８５ｍｏｌ％中和されたものが用いられる。ここ
に、金属イオンは、澱粉との相溶性を考えるとＬｉ、Ｎ
ａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｚｎ等原子価１〜３の金属、特に
透明性の点ではＮａ、Ｋ等アルカリ金属が良い。勿論、
透明性が要求されないときは、他の金属も使用し得る。
分の好ましくは５〜９０ｍｏｌ％、とくに好ましくは２
０〜８５ｍｏｌ％中和されたものが用いられる。ここ
に、金属イオンは、澱粉との相溶性を考えるとＬｉ、Ｎ
ａ、Ｋ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｚｎ等原子価１〜３の金属、特に
透明性の点ではＮａ、Ｋ等アルカリ金属が良い。勿論、
透明性が要求されないときは、他の金属も使用し得る。
【００１４】アイオノマーにおける前記不飽和カルボン
酸成分としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸モノメチル、無水マレイン酸などを例示することがで
きるが、特にアクリル酸またはメタクリル酸が好まし
い。アイオノマーは１種であっても良いが、組成やメル
トフローレートなどが異なる２種以上のものを使用して
もよい。
酸成分としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸モノメチル、無水マレイン酸などを例示することがで
きるが、特にアクリル酸またはメタクリル酸が好まし
い。アイオノマーは１種であっても良いが、組成やメル
トフローレートなどが異なる２種以上のものを使用して
もよい。
【００１５】エチレン・不飽和カルボン酸共重合体の組
成としては、エチレンが６０〜９７重量％、好ましくは
７５〜９０重量％、不飽和カルボン酸が３〜３０重量
％、好ましくは１０〜２５重量％、その他モノマーが０
〜３０重量％、好ましくは０〜２０重量％の重量単位を
有する共重合体のアイオノマーを使用するのが好まし
い。２種以上のアイオノマーを用いる場合には、平均重
合組成が上記範囲に入る限り、上記組成と異なるアイオ
ノマーの１種以上を使用してもよい。
成としては、エチレンが６０〜９７重量％、好ましくは
７５〜９０重量％、不飽和カルボン酸が３〜３０重量
％、好ましくは１０〜２５重量％、その他モノマーが０
〜３０重量％、好ましくは０〜２０重量％の重量単位を
有する共重合体のアイオノマーを使用するのが好まし
い。２種以上のアイオノマーを用いる場合には、平均重
合組成が上記範囲に入る限り、上記組成と異なるアイオ
ノマーの１種以上を使用してもよい。
【００１６】エチレン・不飽和カルボン酸共重合体にお
ける不飽和カルボン酸含有量が３重量％より少ないと、
澱粉乃至澱粉誘導体と均一に混合し難く、透明性に優れ
た組成物を得ることが難かしい。また前記アイオノマー
において、中和度の非常に小さいものを使用した場合に
は、同様に透明性良好な組成物を得ることが難かしい。
組成物の使用目的によっても異なるが、アイオノマーと
しては、１９０℃、２１６０ｇ荷重におけるメルトフロ
ーレイトが、０．１〜１００ｇ／１０分、とくに０．２
〜２０ｇ／１０分のものを使用するのが好ましい
ける不飽和カルボン酸含有量が３重量％より少ないと、
澱粉乃至澱粉誘導体と均一に混合し難く、透明性に優れ
た組成物を得ることが難かしい。また前記アイオノマー
において、中和度の非常に小さいものを使用した場合に
は、同様に透明性良好な組成物を得ることが難かしい。
組成物の使用目的によっても異なるが、アイオノマーと
しては、１９０℃、２１６０ｇ荷重におけるメルトフロ
ーレイトが、０．１〜１００ｇ／１０分、とくに０．２
〜２０ｇ／１０分のものを使用するのが好ましい
【００１７】本発明で用いる澱粉は一般に天然品、主に
トウモロコシ、ジャガイモ、小麦、米等の植物由来のア
ミロースとアミロペクチンからなる澱粉全てを含む。澱
粉の水分は天然品で１５ｗｔ％位であるが、特に乾燥品
を使用しなくても良い。澱粉として、シリコーン処理、
架橋、水溶性化等種々の改質された澱粉誘導体を用いる
こともできる。カルボキシルメチル化澱粉等がその例で
ある。
トウモロコシ、ジャガイモ、小麦、米等の植物由来のア
ミロースとアミロペクチンからなる澱粉全てを含む。澱
粉の水分は天然品で１５ｗｔ％位であるが、特に乾燥品
を使用しなくても良い。澱粉として、シリコーン処理、
架橋、水溶性化等種々の改質された澱粉誘導体を用いる
こともできる。カルボキシルメチル化澱粉等がその例で
ある。
【００１８】本発明のアイオノマー組成物には、必須で
はないが澱粉のアイオノマーへの相溶性、化学結合性向
上等を目的に相溶化剤を添加することができる。 相溶
化剤としては極性基に富むポリアルキレンポリオール、
澱粉の改質剤としての尿素、不飽和カルボン酸で金属イ
オンに未中和のものの中和を目的としたアンモニア、水
等があげられる。
はないが澱粉のアイオノマーへの相溶性、化学結合性向
上等を目的に相溶化剤を添加することができる。 相溶
化剤としては極性基に富むポリアルキレンポリオール、
澱粉の改質剤としての尿素、不飽和カルボン酸で金属イ
オンに未中和のものの中和を目的としたアンモニア、水
等があげられる。
【００１９】本発明の樹脂組成物の製造方法に関しては
特に制限はなく、アイオノマーと澱粉の混合物をバンバ
リーミキサー、押出機などで溶融混練することによって
製品化される。この製造において、澱粉乃至澱粉誘導体
とアイオノマーを均一に混合させるために、澱粉をあら
かじめまたはアイオノマー混練中に一部または全部を水
により糊状にしておくことが望ましい。例えば、６０℃
以上の熱水存在下で澱粉を加熱攪拌することによって糊
化することができる。
特に制限はなく、アイオノマーと澱粉の混合物をバンバ
リーミキサー、押出機などで溶融混練することによって
製品化される。この製造において、澱粉乃至澱粉誘導体
とアイオノマーを均一に混合させるために、澱粉をあら
かじめまたはアイオノマー混練中に一部または全部を水
により糊状にしておくことが望ましい。例えば、６０℃
以上の熱水存在下で澱粉を加熱攪拌することによって糊
化することができる。
【００２０】前記アイオノマーと澱粉乃至澱粉誘導体の
溶融混練は、例えば１００〜１８０℃程度の温度で行う
ことができる。この工程により、澱粉の水酸基とアイオ
ノマーの金属イオンまたはカルボキシル基とが化学的な
結合を生じ、アイオノマーと澱粉の相溶性が向上するも
のと想定している。その結果、得られる樹脂組成物の光
学的特性が優れる。
溶融混練は、例えば１００〜１８０℃程度の温度で行う
ことができる。この工程により、澱粉の水酸基とアイオ
ノマーの金属イオンまたはカルボキシル基とが化学的な
結合を生じ、アイオノマーと澱粉の相溶性が向上するも
のと想定している。その結果、得られる樹脂組成物の光
学的特性が優れる。
【００２１】アイオノマーと澱粉乃至澱粉誘導体の配合
割合は前者５０〜９７重量％、好ましくは６０〜９５重
量％に対し、後者５０〜３重量％、好ましくは４０〜５
重量％の範囲である。澱粉乃至澱粉誘導体の量が上記範
囲より少ないと充分な生分解性を有せず、逆にその量が
多くなりすぎると透明性、機械的強度が損なわれるの
で、好ましくない。
割合は前者５０〜９７重量％、好ましくは６０〜９５重
量％に対し、後者５０〜３重量％、好ましくは４０〜５
重量％の範囲である。澱粉乃至澱粉誘導体の量が上記範
囲より少ないと充分な生分解性を有せず、逆にその量が
多くなりすぎると透明性、機械的強度が損なわれるの
で、好ましくない。
【００２２】本発明の樹脂組成物には、本発明の目的を
損なわない範囲で他の熱可塑性樹脂、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン等と混合して性能を改良することが
できる。また酸化防止剤、顔料、耐候安定剤、紫外線吸
収剤、スリップ剤、ブロッキング防止剤、無機充填剤、
難燃剤などの通常使用されている種々の添加剤を配合す
ることができる。
損なわない範囲で他の熱可塑性樹脂、例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレン等と混合して性能を改良することが
できる。また酸化防止剤、顔料、耐候安定剤、紫外線吸
収剤、スリップ剤、ブロッキング防止剤、無機充填剤、
難燃剤などの通常使用されている種々の添加剤を配合す
ることができる。
【００２３】
実施例１〜６、比較例１〜３ 粉末状のトウモロコシ澱粉（関東化学（株）製）に同量
以上の熱水（８０〜９０℃）を加え、２〜３分攪拌し、
糊化した。東洋精機（株）製ラボプラストミル（１００
ｍｌ容量）に、糊状澱粉、原料樹脂〔及び相溶化剤（ポ
リエチレングリコール＃６００関東化学（株）製）〕を
表１に示す割合で添加し、１４０℃、毎分６０回転にて
１５分間混練した。水分の蒸発及び澱粉とアイオノマー
の化学結合により、トルク上昇後安定した（各実施
例）。ラボプラストミルより混合物を取り出し、１６０
℃、５０ｋｇ／ｃｍ2 にて熱プレス成形し、０．５ｍｍ
厚のシートを得た。物性測定を行った結果を表１に併せ
て示す。
以上の熱水（８０〜９０℃）を加え、２〜３分攪拌し、
糊化した。東洋精機（株）製ラボプラストミル（１００
ｍｌ容量）に、糊状澱粉、原料樹脂〔及び相溶化剤（ポ
リエチレングリコール＃６００関東化学（株）製）〕を
表１に示す割合で添加し、１４０℃、毎分６０回転にて
１５分間混練した。水分の蒸発及び澱粉とアイオノマー
の化学結合により、トルク上昇後安定した（各実施
例）。ラボプラストミルより混合物を取り出し、１６０
℃、５０ｋｇ／ｃｍ2 にて熱プレス成形し、０．５ｍｍ
厚のシートを得た。物性測定を行った結果を表１に併せ
て示す。
【００２４】尚、原料樹脂として次のものを使用した。 （１）アイオノマー： エチレン−メタクリル酸共重合体の金属部分中和アイオノマー メタクリル酸含量 イオン種 中和度 ＭＦＲ （ｗｔ％） （％） （g/10分） アイオノマー１ １５ Ｚｎ ６０ ０．７ アイオノマー２ １５ Ｎａ ６０ ０．９ アイオノマー３ １５ Ｎａ ３０ ２．８ アイオノマー４ １２．５ Ｋ ８２ ０．４
【００２５】 （２）アイオノマー以外の熱可塑性樹脂 低密度ポリエチレン： Ｍ１６ ＭＦＲ ３．７ｇ／１０分 三井石油化学工業（株）製 エチレン−メタクリル酸共重合体： メタクリル酸含量 ＭＦＲ （ｗｔ％） （ｇ／１０分） 共重合体 １ １０ ３５ 共重合体 ２ １５ ６０ 共重合体 ３ ２０ ６０
【００２６】また物性測定は次の方法によった。 （１） ＭＦＲ ＪＩＳ Ｋ６７６０ （２） 光学的特性 ＪＩＳ Ｋ７１０５ （３） 破断点強度 ＪＩＳ Ｋ６７６０ 結果を次に示す。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、アイオノマーと澱粉乃
至澱粉誘導体の均一な混合物が提供できる。とくにアイ
オノマーとして、アルカリ金属のアイオノマーを用いた
場合には、透明性、機械的強度が優れた組成物が提供で
きる。また多価金属アイオノマーを用いた場合には、ア
ルカリ金属アイオノマーを使用したものに比較して光学
的特性は劣るが、破断点強度は同等である。
至澱粉誘導体の均一な混合物が提供できる。とくにアイ
オノマーとして、アルカリ金属のアイオノマーを用いた
場合には、透明性、機械的強度が優れた組成物が提供で
きる。また多価金属アイオノマーを用いた場合には、ア
ルカリ金属アイオノマーを使用したものに比較して光学
的特性は劣るが、破断点強度は同等である。
【００２９】かかる組成物は、澱粉乃至澱粉誘導体の含
有量に応じ生分解性の度合いを調整することができる。
かかる特長を生かし、種々の成形品に成形することがで
きる。例えばフィルム、シート、管、チューブ、フィラ
メント、その他各種押出成形品、射出成形品、中空成形
品、プレス成形品、真空成形品などに成形することがで
きる。これら成形品において、多層構成の１層もしくは
それ以上の層として使用することもできる。フィルムに
おいては、例えば、農業用フィルム、各種包装用フィル
ムなどの用途に供することができる。
有量に応じ生分解性の度合いを調整することができる。
かかる特長を生かし、種々の成形品に成形することがで
きる。例えばフィルム、シート、管、チューブ、フィラ
メント、その他各種押出成形品、射出成形品、中空成形
品、プレス成形品、真空成形品などに成形することがで
きる。これら成形品において、多層構成の１層もしくは
それ以上の層として使用することもできる。フィルムに
おいては、例えば、農業用フィルム、各種包装用フィル
ムなどの用途に供することができる。
Claims (3)
- 【請求項１】 １〜３価の金属をイオン源とするエチレ
ン・不飽和カルボン酸共重合体アイオノマー５０〜９７
重量％と澱粉乃至澱粉誘導体３〜５０重量％とからなる
アイオノマー組成物。 - 【請求項２】 相溶化剤を配合してなる請求項１記載の
アイオノマー組成物。 - 【請求項３】 アイオノマーの溶融物と糊状の澱粉乃至
澱粉誘導体を混練することを特徴とする請求項１記載の
アイオノマー組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26015993A JPH07113028A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | アイオノマー組成物及びその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26015993A JPH07113028A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | アイオノマー組成物及びその製法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07113028A true JPH07113028A (ja) | 1995-05-02 |
Family
ID=17344142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26015993A Withdrawn JPH07113028A (ja) | 1993-10-18 | 1993-10-18 | アイオノマー組成物及びその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07113028A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003038190A1 (fr) * | 2001-10-29 | 2003-05-08 | Anderson Technology Corporation | Tube de protection transparent pour cable externe |
| WO2005087857A1 (ja) * | 2004-03-10 | 2005-09-22 | Agri Future Joetsu Co., Ltd. | 澱粉配合樹脂組成物、その成形品及びその製造方法 |
| WO2008136314A1 (ja) * | 2007-05-01 | 2008-11-13 | Agri Future Joetsu Co., Ltd. | 高分子複合材料、その製造装置及びその製造方法 |
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| WO2008153149A1 (ja) * | 2007-06-14 | 2008-12-18 | Du Pont-Mitsui Polychemicals Co., Ltd. | 澱粉質系材料配合樹脂組成物 |
| JP2009057531A (ja) * | 2007-08-03 | 2009-03-19 | Agri Future Joetsu Co Ltd | バイオマス樹脂の濃厚物及び複合材料の製造方法 |
-
1993
- 1993-10-18 JP JP26015993A patent/JPH07113028A/ja not_active Withdrawn
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