JPH0711304U - 自動かんな盤のテーブルローラ位置調整機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 テーブルローラの単独調整をするボルトの調
整作業を簡単にできるようにすることである。 【構成】 テーブル４の裏面にサポート１２を設け、ロ
ーラホルダ１０の一端をサポート１２に軸支するととも
に、他端をリンクホルダ１６と固着したカム１５で受
け、リンクホルダ１６をリンク１７に軸支させ、リンク
１７をテーブル４の外側に設けたハンドル１９と固着し
たハンドルホルダ２０に取り付ける。テーブルローラ９
はローラホルダ１０にねじ嵌合し、テーブル４下面まで
適宜長くしたボルト１１で支持されている。テーブルロ
ーラ９の単独調整はテーブル４下面からボルト１１を進
退させることにより簡単にできる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自動かんな盤のテーブルローラ位置調整機構に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の機構を図２を用いて説明する。 テーブル４の裏面にローラホルダ１０，１０を配設し、各ローラホルダ１０に テーブルローラ９が回転自在に支持され、テーブルローラ９の両端はローラホル ダ１０にねじ嵌合したボルト２２で支持され、ボルト２２の頭部がカム１５に当 接し、カム１５と固着したリンクホルダ１６をリンク１７に取付け、リンク１７ の一端はテーブル４外側に配設されたハンドル１９にハンドルホルダ２０を介し て連結されている。 テーブル４外側に設けたハンドル１９を回すことにより、リンク１７が前後に 動き、リンク１７に連結されたリンクホルダ１６が回動することによりカム１５ が回動する。カム１５の回動によりボルト２２を介してローラホルダ１０，１０ を同時に上下させ、テーブルローラ９，９の高さを調整する。材料の反りが大き く、確実に送りができない場合は、テーブルローラ９，９の出張りをテーブル４ 面に対し大きくする。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

テーブルローラ９の高さを単独で調整する場合は、カム１５に当接しているボ ルト２２を進退させてテーブルローラ９の高さを調整するが、自動かんな盤だけ の単能機の場合、テーブル４側面に開口部を設ける等、側面から作業可能な構造 にできるが、自動かんな盤の両側に丸のこ盤や手押しかんな盤を備えた組合せ木 工機械においては側面からの作業ができない。 また、テーブル内部には各装置が配設されているため作業スペースがなく調整 作業ができなかった。 本考案の目的は、上記した従来技術の欠点をなくし、各テーブルローラの高さ 調整作業を簡単にできるようにすることである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的は、かんな刃を有するかんな胴の前後に送材ローラを備えた切削ヘッ ドと、該切削ヘッドに対向したテーブルにテーブルローラを配設し、該テーブル ローラがテーブル上面に設けた横孔よりテーブルの上面に突出するよう上下動自 在とした自動かんな盤において、該テーブルにローラホルダの一端を回動自在に 軸支し、他端をリンクホルダと固着した回動自在のカムにより受け、該リンクホ ルダにリンクを取付け、該リンクはテーブル外側に配設されたハンドルにハンド ルホルダを介して連結され、上記ローラホルダにはボルトがねじ嵌合し、該ボル トでテーブルローラの両端を支持し、前記ボルトをテーブル下面で調整自在にす ることにより達成される。

【０００５】

【作用】

上記のように構成されたテーブルローラ位置調整装置は、テーブル外側に設け たハンドルを回すことによりリンクが前後に動き、該リンクに連結されたリンク ホルダが回動することにより、該リンクホルダに固着されたカムが回動する。カ ムの回動により他端を軸支したローラホルダが上下し、テーブルローラも連動し て上下動する。 ボルトによってテーブルローラの高さを単独で設定する場合は、テーブル下面 から調整ができる。

【０００６】

【実施例】

本考案の実施例を図１を用いて説明する。 図において、ベース１上に昇降ねじ２を設け、昇降ねじ２と切削ヘッド３がね じ嵌合し、ベース１上には材料を載置するテーブル４が取付けられている。切削 ヘッド３は図示しない昇降装置により昇降し、材料の厚さに応じ切削ヘッド３と テーブル４間の間隔を調整する。切削ヘッド３にはかんな刃５を有するかんな胴 ６と、その前後に送材ローラ７を配設している。送材ローラ７に対向してテーブ ル４上面に横孔８を設け、横孔８よりテーブルローラ９を一部を突出させ、テー ブルローラ９の両端はローラホルダ１０にねじ嵌合し、かつテーブル４下面まで 適宜長くしたボルト１１に支持されている。ローラホルダ１０の一端はホルダピ ン１３でテーブル４の裏面に配設したサポート１２に軸支している。他端はカム シャフト１４に軸支されたカム１５が当接している。 カム１５はリンクホルダ１６に固着され、リンクホルダ１６はリンク１７とリ ンクピン１８で回動自在に連結されている。リンク１７の一端はハンドルホルダ ２０の一端がハンドルピン２１で連結され、ハンドルホルダ２０の他端にはテー ブル４の外側に回動自在に軸支したハンドル１９が設けられている。 上記構成において、ボルト１１によってテーブルローラ９の高さを単独で調整 する場合は、テーブル４下面よりボルト１１を回転させて進退することによりで きる。本実施例においては、テーブル４上面に対する出張り量は０．１５〜 ０．２ｍｍ程度に調整する。 ハンドル１９を回すと、ハンドルホルダ２０が回動する。リンク１７はハンド ルホルダ２０により前後に動き、リンクホルダ１６が回動し、カム１５がカムシ ャフト１４を中心に回動する。カム１５の回動に伴いローラホルダ１０がホルダ ピン１３を中心に上下に回動し、テーブルローラ９を上下動させる。本実施例の 場合は最大で２．５ｍｍまでテーブル４面から出張らせることができる。

【０００７】

【考案の効果】

本考案によれば、ローラホルダにテーブル下面まで適宜伸ばしたボルトをねじ 嵌合させ、テーブルローラの両端を受けるようにしたので、テーブルローラの高 さを単独で調整する際のボルトの進退調整作業をテーブル下面からでき、テーブ ルローラの高さ調整作業を容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す自動かんな盤の側面図
である。

【図２】従来技術を示す自動かんな盤の側面図である。

【符号の説明】

３は切削ヘッド、４はテーブル、８は横孔、９はテーブ
ルローラ、１０はローラホルダ、１１はボルト、１２は
サポート、１５はカム、１６はリンクホルダ、１７はリ
ンク、１９はハンドル、２０はハンドルホルダである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 かんな刃を有するかんな胴の前後に送材
   ローラを備えた切削ヘッドと、該切削ヘッドに対向した
   テーブルにテーブルローラを配設し、該テーブルローラ
   がテーブル上面に設けた横孔よりテーブルの上面に突出
   するよう上下動自在とした自動かんな盤において、該テ
   ーブルにローラホルダの一端を回動自在に軸支し、他端
   をリンクホルダと固着した回動自在のカムにより受け、
   該リンクホルダにリンクを取付け、該リンクはテーブル
   外側に配設されたハンドルにハンドルホルダを介して連
   結され、上記ローラホルダにはボルトがねじ嵌合し、該
   ボルトでテーブルローラの両端を支持し、前記ボルトを
   テーブル下面で調整自在にしたことを特徴とする自動か
   んな盤のテーブルローラ位置調整機構。