JPH07113183B2 - 無杼織機における緯糸処理装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はエアジェットルーム等の無杼織機の緯糸処理装
置に係り、更に詳しくは、緯入れ不良された緯糸を経糸
開口内から自動的に除去し易くする為、カッターによる
緯糸の切断阻止を行う様にした緯糸処理装置に関する。

（従来技術） 無杼織機は有杼織機に比べて高速であり、遥かに高い生
産性を上げる事が出来るため、その採用傾向が近年顕著
である。しかしこの様な高速織機はその製織速度が早い
がゆえに、緯入れ不良等が発生して機台を停止する場合
には各部の過大な減速度により破損する恐れがあった。

そのため緯糸処理には、緯入れ不良検知後約１サイクル
程度慣性作動した後に機台の完全停止を行う方法が提案
されている。これは前記慣性作動中にはカッターによる
緯糸切断を阻止させて、主ノズルと織布との間に緯糸を
繋げた状態で停止させ、織布に織り込まれた緯入れ不良
の緯糸（以下不良緯糸という）を除去し易いようにし、
次に機台停止後、逆転させて経糸による不良緯糸の把持
状態を解除するとともに、主ノズル付近の緯糸を切断し
て、更に切断された緯糸の一端より前記不良緯糸を引き
取り、除去する方法である。

例えば、前記緯糸処理を行う装置として、特開昭61−24
5339号公報には、第６図（ａ）〜（ｃ）に示すように緯
入れ不良が発生すると機台停止前の緯入れ時に緯糸測長
装置からの緯糸供給を停止するとともに緯入れ主ノズル
41の近くに配設した案内ノズル42から噴射する空気によ
り、緯糸Ｙを飛走路から外れた位置に変位させてカッタ
ー43による不良緯糸Ybの切断を避ける様にしている。さ
らに、通常の動作タイミングによって緯糸測長装置（図
示しない）から供給される緯糸を巻き取り装置44に案内
した後、同巻き取り装置44から緯入れ用主ノズル41に繋
がる緯糸Ｙを主ノズル41の先端で別のカッター45により
切断し、巻き取り装置44により緯糸を巻き取り、不良緯
糸Ybを織前から引き抜くようにした装置が提案されてい
る。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら前記の緯糸処理装置においては、主ノズル
からの流体噴射によって、不良緯糸Ybと主ノズルの間に
繋がる緯糸Ｙは張りを持っているため、案内ノズル42に
よる空気の噴射では十分に緯糸Ｙは飛走路から外れず、
カッター43による不良緯糸の切断を避け切れない場合が
あり、確実に緯糸処理が出来ないという問題がある。

そこで前記緯糸処理装置に代わり、緯糸切断用カッター
43として電磁式のカッターを使用し、緯入れミス発生時
にカッターの作動を停止させて緯糸の切断をせずに次の
１ピック分の緯糸が噴射された後、電磁カッターを作動
させて主ノズル41に繋がる緯糸を切断することも考えら
れる。しかし現時点では長時間の高速動作に対応出来る
高信頼性の電磁カッターは未確立であり、電磁カッター
を緯糸切断用カッター43として使用した場合には、カッ
ターの作動ミスが発生して織物品質に大きな欠点が生じ
る恐れがある。

また、巻き取り装置44から主ノズル41に繋がる緯糸Ｙを
主ノズル41の先端で切断するために、緯入れされた緯糸
を緯入れ毎に切断するカッター43とは別にカッター45を
配設しなければならず構成が複雑なものにならざるを得
ないという問題がある。

本考案は前記従来技術に鑑み、緯糸切断用カッターに電
磁カッターを用いず、しかも簡単な機構によって緯糸切
断を確実に阻止するとともに緯入れ毎に作動するカッタ
ーによって主ノズルに繋がる緯糸を確実に切断できるよ
うにすることを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 所定量の緯糸を貯留し、緯入れ時に前記貯留緯糸を解
放、係止する緯糸係止部材を備えた緯糸測定装置と、前
記緯糸を緯入れする主ノズルと、織布の側方に配設され
緯入れ毎に緯糸を主ノズルと織布との間で切断するカッ
ターと、緯糸れ不良を検知する検知手段とを備え、前記
カッターの側方に緯入れ不良検知時に同カッターの開口
側に流体を噴射して緯糸の切断を阻止する阻止ノズルを
配設し、前記緯入れ不良の検知信号に基づいて前記カッ
ターによる緯糸切断前に前記緯糸測長装置の貯留緯糸を
解放すべく緯糸係止部材を作動し、前記カッター側から
筬側に延出するガイド部材を前記主ノズルと経糸列との
間に配設し、前記ガイド部材と経糸列との間に主ノズル
から吹き出される緯糸を主ノズルの上方側へ吹き上げる
吹上ノズルを配設し、前記阻止ノズルによって切断を阻
止され前記吹上ノズルによって主ノズルの上方に吹き上
げられた緯糸をスレイの前進時に前記ガイド部材によっ
てカッター側へ案内し、切断することを要旨とするもの
である。

（作用） 緯入れ不良を検知手段が検知すると、検知信号に基づい
て緯糸係止部材と阻止ノズルが作動される。緯糸係止部
材は緯糸測長装置に貯留中の緯糸を一定量解放した後に
再び係止状態に戻し、解放された緯糸は主ノズル或いは
阻止ノズルの流体噴射によって緯入れ方向に引き出され
る。一方阻止ノズルはカッターの切断領域から外す方
向、即ちカッターの開口側へ向けて空気を吹き込むこと
によって、緯糸は前記緯糸係止部材が解放した同緯糸の
長さ分だけ大きく湾曲し、カッターより遠ざけられて、
確実に切断領域から外され、緯入れ終了時の緯糸切断を
阻止することが出来る。緯糸切断を阻止された緯糸は、
吹上ノズルによって主ノズルの上方に吹き上げられると
ともにその後のスレーの前進によってガイド部材に案内
されながら織布の側方に配置された緯入れ毎に作動する
カッターの開口内に導入され、同カッターの閉口動作に
よって確実に切断される。

（実施例） 以下、この発明をエアジェットルームに具体化した実施
例を第１図〜第５図に示し、これに基づいて説明する。

揺動可能に配設されたスレイ１上の一端側には緯入れ用
の主ノズル２が固定され、同主ノズル２の前方には緯糸
Ｙを案内する案内通路Ｓを備えた筬３が立設され、主ノ
ズル２から噴射された緯糸Ｙは前記案内通路Ｓを通って
緯入れされる。

スレイ１の前面には複数の支持ブロック12が固定され、
各支持ブロックには補助ノズル12aが上下方向に固定さ
れている。そして補助ノズル12aの噴射口は反主ノズル
側に向かって緯糸案内通路Ｓ内に指向しており、同緯糸
案内通路Ｓ内緯入れされた緯糸Ｙは各補助ノズル12aか
らの補助噴射流体により飛走を助成される。

スレイ１の前面には経糸列と前記ノズルとの間の位置に
吹上ノズル11aが支持ブラケット11により固定され、同
吹上ノズル11aの先端の噴射口は主ノズル２の加速管2a
に対し下部前方位置に配置されている。

前記吹上ノズル11aの上方には入口部が同吹上ノズル11a
の噴出口と対抗し、緯糸案内口6aを有する吸引パイプ６
が筬枠3aに対して固定されており、更に吸引パイプ６の
下流には緯糸を把持する引き取りローラを備えた緯糸引
き取り装置（図示しない）等が設けられている。

織布Ｗの側方には緯入れ毎に緯入れされた緯糸の切断動
作を行うカッター４が配設されており、同カッターは固
定軸に固着された固定刃4aと回動可能に枢着された可動
刃4bとから成る。前記可動刃4bは公知の緯糸切断用カッ
ターと同様に、機台に同期して回転されるカム及びリン
ク機構を介して緯入れ毎に駆動される。

スレイ１の上方にはガイド部材９が主ノズル２の噴射口
2aの揺動軌道全域に沿って主ノズル２より上方にて配設
されている。同ガイド部材９は第２図に示すように、中
間部より後方ではスレイ１の揺動方向と並行に、そして
中間部より前方では主ノズル２より離間するように、前
記中間部より若干屈曲形成されている。さらに、ガイド
部材９は第２図のように平面でみて、主ノズル２と吹上
ノズル11aとの間を通るように配置されている。

又、カッター４の側方には緯糸切断を阻止するため、同
カッター４の先端方向即ち開口側に流体を噴射する阻止
ノズル５が、緯糸軌道に向かつて配設されている。

一方、主ノズル２の噴射方向と反対側には緯糸測長装置
としての測長ドラム７が配設されており、同測長ドラム
の外周には糸ガイド7aの回転運動によつて所定量の緯糸
Ｙが巻付けられている。巻付けられた緯糸は、電磁ソレ
ノイド８により駆動されるソレノイドピン8aからなる緯
糸係止部材によって測長ドラム７の係止されている。

ソレノイドピン8aは緯入れ時に機台に同期して動作する
電磁ソレノイド８によって測長ドラム７の外周面上に対
して進退運動可能であり、ソレノイドピン8aの退避運動
によって測長ドラム７より緯糸Ｙが解放され、逆に進行
運動によって緯糸Ｙは係止される。そして前記開放され
た緯糸Ｙは主ノズル２からの空気噴射によって、緯入れ
方向に引き出される。

次に第２図に示す様に前記主ノズル２は、圧縮空気を貯
留するエアタンク100からの空気供給を制御する緯入れ
用の電磁バルブ21と、同じく緯入れ以外の時の緯糸保持
の為の微風用の電磁バルブ22によって作動される。又、
阻止ノズル５と吹上ノズル11aについても同様に、エア
タンク100からの空気供給を制御する電磁バルブ23、24
によってそれぞれ作動される。

そして、前記各電磁バルブ21、22、23、24と電磁ソレノ
イド８やその他の吸引パイプ６、補助ノズル12aの作動
装置（図示しない）等は全て制御手段としての制御装置
101によって制御される。更に同制御装置101には、緯入
れミスを検知する検知手段としてのフィーラ10からの信
号や、機台のクランク角を検出するエンコ−ダ（図示せ
ず）、その他手動スイッチ類（図示せず）などからの信
号を基に機台との同期制御や各作動部の作動タイミング
制御を行う。

そして通常は機台の回転に同期して制御装置101は緯入
れ時に電磁ソレノイド８を動作させ、１ピック分の緯糸
を解放し、緯入れ用の電磁バルブ21を動作させて緯入れ
を行い、緯入れ時以外には微風用の電磁バルブ22を動作
させ、測長ドラム７から主ノズル２までの緯糸に張りを
持たせてこれを保持している。

次に以上の様に構成された装置による緯糸処理の作用に
ついて説明する。

機台運転中、緯入れ不良が発生すると、これをフィーラ
10により検知して緯入れ不良信号が発せられ、この信号
を基に制御装置101は機台の停止指令を発する。同時に
補助ノズル12を停止させ、主ノズル２の緯入れ用電磁バ
ルブ21を閉じるとともに微風用電磁バルブ22を開放し、
更に電磁バルブ24を開放して阻止ノズル５を作動させ
る。更に、制御装置101は、電磁ソレノイド８を駆動さ
せソレノイドピン8aを測長ドラム７より退避させること
により、貯留中の緯糸を開放せしめる。そして緯糸が一
定量として１巻〜１ピック分解放された時点でソレノイ
ドピン8aは再び測長ドラム７に当接し、緯糸を係止す
る。このような緯糸の一定量の解放は、測長ドラム７か
ら引き出される緯糸のバルーニング回数を光電スイッチ
によってカウントしたり、タイマーによって一定時間動
作することにより設定される。

一方、機台は停止後も慣性動作をしている為、緯入れ後
に不良緯糸Ybを筬打ちし、このときスレイ１がフロント
に達する為、緯糸は通常運転時と同様にカッター４の開
口内に入ろうとする。

しかし、前記測長ドラム７より解放された１巻〜１ピッ
ク分の緯糸は、第３図に示す用にメインノズル２を通過
し、加速管2aの先端付近にて阻止ノズル５の吹き付けに
より、同メインノズル２に対しカッター４の切断領域か
ら外す方向、即ちカッターの開口側へ向けて反対方向へ
大きく湾曲して、カッター４の遠方へ吹き流される為、
確実に切断が阻止される。

この状態で緯糸Ｙは、主ノズル２と織布Ｗに把持された
不良緯糸Ybとの間で繋がったままであり、筬打ち後、前
記主ノズル２はスレイ１と共に後方へ移動するが、主ノ
ズル２と不良緯糸Ybとの間の緯糸Ｙは前記１巻〜１ピッ
ク分の長さの余裕が在るため、無理な張力が加わわるこ
とはなく、従って緯糸が切断される様なことはない。

更に機台は慣性動作を続けて再び緯入れ時期に達する
が、制御装置101によって主ノズル２と電磁ソレノイド
８は緯入れ動作をしないため緯入れが行われることはな
く、その後所定の角度で停止される。

機台停止後には第４図、第５図に示す様に前記阻止ノズ
ル５が停止され、代わって吹上ノズル11aと吸引パイプ
６が起動する。これらにより主ノズル２の噴出口付近で
吹上ノズル11aから吸引パイプ６の緯糸案内口6aに向か
って空気流が発生するため、緯糸Ｙは前記空気流の回り
の負圧によって引き寄せられ、緯糸案内口6a内に吸引さ
れる。

その後、機台は約１回転半ほど逆転されるが、この間に
経糸と開口状態に戻して、不良緯糸Ybに把持状態が解除
される。又、機台の逆転に伴って主ノズル２から吸引パ
イプ６に繋がる緯糸Ｙがガイド部材９の下側端面に沿っ
てカッター９の２枚の刃4a,4b間へ案内される。この時
点では、阻止ノズル５は停止している為、緯糸Ｙは確実
にカッター４へ案内され、通常の切断タイミングによっ
て主ノズル２の先端で切断される。

切断された不良緯糸Ybは、吸引パイプ６の下流にある緯
糸引き取り装置によって一端を把持されて引き取られ、
織布Ｗから取り除かれる。

そして機台は再起動するに最も適した位置まで逆転して
停止し、再起動される。

尚、本考案は前記実施例に限かれるものではなく以下の
ように実施してもよい。

（１）緯糸係止部材には電磁ソレノイドピン以外に例え
ば、通常運転時は機械的或いは流体的手段で作動し、緯
糸処理時のみ電磁ソレノイドによって作動する緯糸係止
部材を用いても良い。

更に緯糸測長装置には測長ドラムと電磁ソレノイドピン
を用いる他に、流体によって一時的に緯糸を貯留する貯
留装置と緯糸係止部材としてのグリッパとの組合せから
成る緯糸測長装置に応用しても良い。

（２）緯糸係止装置が緯糸を解放するタイミングや阻止
ノズルの作動するタイミングはフィーラの緯入れ不良信
号発生時からフロントに達する迄の間ならいつまでも良
い。

（３）緯糸測長装置から解放される緯糸の長さは、カッ
ターから確実に離脱するのであれば特に限定しない。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明によればカッター作動時に
緯糸測長装置からの緯糸開放とカッター開口側への流体
噴射により確実に不良緯糸の切断を阻止することが出
来、更に緯糸を一定量解放するため、緯糸長さに余裕が
出来て、主ノズルが移動しても緯糸が切断して不良緯糸
が織布中に残される様なことがないため、信頼性と耐久
性が向上するなどの優れた効果を奏する。

さらに、切断を阻止された後、吹上ノズルによって主ノ
ズルの上方側へ吹き上げられた緯糸は通常の織機運転中
に緯入れ毎に緯入れされた緯糸を切断するカッターによ
って確実に切断されるため、緯糸専用のカッターを設け
る必要がなく、簡単な構成で確実な緯糸処理作用を行う
ことができるという格別な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図はこの発明を具体化した実施例を示すも
のであって第１図は緯糸処理装置の斜視図、第２図は構
成を示す概略平面図、第３図〜第４図は作用を示す概略
平面図、第５図は作用を示す部分斜視図、第６図（ａ）
〜（ｃ）は従来装置を示す概略平面図である。 １……スレイ、２……主ノズル、４……カッター、５…
…阻止ノズル、７……測長ドラム、８……電磁ソレノイ
ド、10……フィーラ、13……制御装置、Yb……不良緯
糸、Ｗ……織布。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】所定量の緯糸を貯留し、緯入れ時に前記貯
   留緯糸を解放、係止する緯糸係止部材を備えた緯糸測長
   装置と、前記緯糸を緯入れする主ノズルと、織布の側方
   に配設され緯入れ毎に緯糸を主ノズルと織布との間で切
   断するカッターと、緯入れ不良を検知する検知手段とを
   備えた無杼織機において、 前記カッターの側方に緯入れ不良検知時に同カッターの
   開口側に流体を噴射して緯糸の切断を阻止する阻止ノズ
   ルを配設し、前記緯入れ不良の検知信号に基づいて前記
   カッターによる緯糸切断前に前記緯糸測長装置の貯留緯
   糸を解放すべく緯糸係止部材を作動し、前記カッター側
   から筬側に延出するガイド部材を前記主ノズルと経糸列
   との間に配設し、前記ガイド部材と経糸列との間に主ノ
   ズルから吹き出される緯糸を主ノズルの上方側へ吹き上
   げる吹上ノズルを配設し、前記阻止ノズルによって切断
   を阻止され前記吹上ノズルによって主ノズルの上方に吹
   き上げられた緯糸をスレイの前進時に前記ガイド部材に
   よってカッター側へ案内し、切断することを特徴とする
   無杼織機における緯糸処理装置。