JPH07113277B2 - コンクリート構造物の鋼板接着工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、コンクリート構造物の補強、補修に適した鋼
板接着工法に関する。

（従来の技術） 橋脚、床版下面等のコンクリート構造物の補強、補修の
一つとして、その構造物の外面に鋼板を接着する工法が
ある。

この鋼板接着工法は、第５図に示すように、コンクリー
ト構造物１の外面に隙間３を設けて仮止めし、この隙間
にエポキシ樹脂等からなる接着材を充填することによ
り、コンクリート構造物１と鋼板２とを接着するもので
ある。

コンクリート構造物１の外面に鋼板２を仮止めするに
は、予めコンクリート構造物１の外面から穿孔した穴７
にくさび４と外筒体５とからなるメカニカルアンカー６
を打ち込み、くさび４によって外筒体５端部を押し拡げ
て固定し、鋼板２のアンカー個所の開口部８よりボルト
９を挿通し、外筒体５のねじ5aとボルト９とのねじ9bと
を螺着して一体とする。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、かかる方法によるとコンクリート構造物
１と鋼板２との間に接着材を注入充填するとその注入圧
力・・・一般的には3t/m²程度、一時的には５〜6t/m²・
・・により、１〜2mm程度のボルトの抜け出しが見られ
る。この原因は、鋼板２にかかる注入圧力によってボル
ト９が引き抜き力Ｐにより抜け出し方向に引張られ、ボ
ルト９に螺着しているメカニカルアンカーの外筒体５が
くさび４からはずれるよう作用するためであり、時には
現場施工コンクリートの脆弱部の存することによるもの
でもある。

ボルト９の抜け出しを防止する方法としては、第４図に
示したような公知のアンカーボルトすなわち、くさび４
とボルト９とが一体となっているメカニカルアンカーを
使用すれば鋼板に接着材の注入圧力がかかって、ボルト
９に抜け出し方向の力が作用してもくさび４が外筒体５
に抗して抜け出し防止が可能となる。しかし、先端が常
に突出しているため、この突出部に鋼板の開口部を合せ
てセットする作業が強いられ、作業性が悪く、そのうえ
美観等を損う。

抜け出しによる影響は、コンクリート構造物と鋼板間に
注入充填する接着材の厚さが5mmの場合に当てはめると
その量が20％もアップすることになり、費用が莫大なも
のとなりきわめて不経済である。

本発明は、かかる問題点を以下述べるところにより解決
せんとするものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明のコンクリート構造物
の鋼板接着工法は、まず、コンクリート構造物と鋼板と
を隙間を持たせて一体とするにあたり、コンクリート構
造物に、くさび部分と円筒部分とからなり、円筒部分の
内面にねじを形成したくさび本体とこのくさび本体の外
回りに位置する外筒体とからなるメカニカルアンカーを
コンクリート構造物に埋設し、アンカー相当個所を開口
した鋼板をこのコンクリート構造物に隙間を持たせて沿
わせ、この開口よりボルトを挿通し、くさび本体の円筒
部内面とを螺合せしめ、コンクリート構造物に鋼板を止
め、のち、コンクリート構造物と鋼板との隙間に樹脂等
の接着材を注入充填するというものである。

（作用） くさび部分と内面にねじを有する円筒部分とからなるく
さび本体とその外回りに位置する外筒体とからなるメカ
ニカルアンカーとボルトにより鋼板がコンクリート構造
物に仮止めされると、接着材注入圧力が鋼板にかかり、
ボルトに抜け出し方向の引き抜き力Ｐが作用してもボル
トは螺着しているくさび本体のくさびを引張り、くさび
が外筒体に抗して抜け出しにくくなる。また鋼板セット
後にボルトを鋼板の外側から挿通するので作業性が良く
なる。

（実施例） つぎに本発明の実施例を説明する。

第１図は、補強又は補修を必要とするコンクリート構造
物１に鋼板２を隙間３を設けてコンクリート構造物に埋
設したメカニカルアンカー６にボルト９を用いて仮止め
したところを示す断面図である。

コンクリート構造物１に埋設されるメカニカルアンカー
６は、くさび本体４と外筒体５とからなり、くさび本体
４は、くさび部分4cと円筒部分4bとからなり、円筒部は
その内面にめねじ4aが形成され、外筒体５は、くさび本
体４の外面に沿う内径を有し、くさび本体４の外回りに
位置している。

このようにしてなるメカニカルアンカー６はコンクリー
ト構造物１に開口７された表面より埋設される。

このコンクリート構造物１の表面にメカニカルアンカー
６相当個所を開口８した鋼板２を隙間３を設けて沿わ
せ、ボルト９を挿通し、くさび本体４の円筒部内面のめ
ねじ4aとボルト９の外面のおねじ9aとを螺着して仮止め
する。

コンクリート構造物１の表面と鋼板２との隙間３には、
樹脂からなる接着材を注入充填する。

このようにして、コンクリート構造物の補強、補修に適
した鋼板接着工法が完成する。

第２図は、別の実施例を示す。

この実施例も第１図に示した実施例と同様、くさび部分
4cと円筒部分4bとからなり、円筒部分4bの内面にめねじ
4aを形成したくさび本体４とこのくさび本体４の外回り
に位置する外筒体５とからなるメカニカルアンカー６を
コンクリート構造物１に埋設し、このコンクリート構造
物１の表面に鋼板２をコンクリート構造物１の表面との
間に隙間３を持たせアンカー個所を開口８して沿わせ、
この開口８よりボルト９を挿通し、くさび本体４の円筒
部分4b内面のめねじ4aと螺合せしめ、コンクリート構造
物１の表面と鋼板２との隙間３に接着材を充填注入し、
コンクリート構造物の補強、補修に適した鋼板接着工法
とするものである。

第１図に示した実施例と異なるところは、ボルト９の頭
9bが異なり、この実施例の場合、鋼板２の外面にボルト
９の頭9bが突出しない。

このようにしてなる接着工法（Ａ）と既述した従来の接
着工法（Ｂ）におけるボルトの抜け出し量と引抜耐力と
の関係を示すと第３図に示すとおりである。

第３図によれば、本発明に係る接着工法は、従来の接着
工法に比し、引抜耐力が大きく、しかもボルトの抜け出
し量は小さいことがわかる。

〔発明の効果〕

本発明は上述のようにしてなるので、すなわち、メカニ
カルアンカーにおいて、くさび部分と円筒部分とを一体
化し、円筒部分内面にねじを設けてなるので、従来のよ
うに外筒体の内面にねじを設けたのとは異なり、円筒部
分内面に螺着されたボルトに引き抜き力が働いてもくさ
び本体のくさび部分が外筒体に抗して抜け出しにくくな
る。したがって、コンクリート構造物に鋼板を仮止め
し、その空隙に接着材を注入充填するときにかかる注入
圧力によってもボルトの抜け出しは回避されるか、きわ
めて少くなる。そのため、コンクリート構造物と鋼板と
の空隙は一定に保たれ、余分に接着材を注入することが
少なくなる特有の利点を有する。そのうえ、メカニカル
アンカーの円筒部にボルトを鋼板の外側より挿通する構
造となっているので、位置合せが容易である。また、ボ
ルトとくさびが一体となっているメカニカルアンカーに
比し、美観も優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例を示す断面図、第２図は、別
の実施例を示す断面図、第３図は、本発明と従来例のボ
ルトの抜け出し量と引抜耐力を示す線図、第４図は、従
来のアンカーボルトの断面図、第５図は、従来例を示す
断面図である。 図面において、１はコンクリート構造物、２は鋼板、３
は空隙、４はくさび本体、５は外筒体、６はくさび本体
と外筒体からなるメカニカルアンカー、９はボルトであ
る。

フロントページの続き (72)発明者 関本 宏 兵庫県西宮市甲子園町３―16―611 (56)参考文献 特開 昭59−141670（ＪＰ，Ａ) 実開 昭57−128610（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】くさび部分と円筒部分とからなり、円筒部
   分の内面にねじを形成したくさび本体とこのくさび本体
   の外回りに位置する外筒体とからなるメカニカルアンカ
   ーをコンクリート構造物に埋設し、このコンクリート構
   造物面に鋼板をコンクリート構造物との間に隙間を持た
   せ、アンカー相当個所を開口して沿わせ、この開口より
   ボルトを挿通し、ボルト内面のねじとくさび本体の円筒
   部内面のねじとを螺合せしめ、コンクリート構造物面と
   鋼板との隙間に接着材を充填することを特徴とするコン
   クリート構造物の鋼板接着工法。