JPH0711343U - サーマルヘッド - Google Patents

サーマルヘッド

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JPH0711343U
JPH0711343U JP4206693U JP4206693U JPH0711343U JP H0711343 U JPH0711343 U JP H0711343U JP 4206693 U JP4206693 U JP 4206693U JP 4206693 U JP4206693 U JP 4206693U JP H0711343 U JPH0711343 U JP H0711343U
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JP
Japan
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insulating substrate
electrically insulating
main surface
heating resistors
blocks
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Pending
Application number
JP4206693U
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English (en)
Inventor
保 浅井
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Kyocera Corp
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Kyocera Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】記録媒体により一層微細で高品質の印字画像を
形成することが可能な小型のサーマルヘッドを提供す
る。 【構成】多数の発熱抵抗体3を有する電気絶縁性基板1
と、前記多数の発熱抵抗体3を複数個のブロック(A1
〜A9)に区分するとともに各ブロックの各発熱抵抗体
3に接続される前記ブロックの数と同じ数の駆動用IC
6とから成り、前記駆動用IC6を前記電気絶縁性基板
1の一主面1a及び他主面1bの双方の主面に分割して
実装する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、ワードプロセッサ、ファクシミリ等のプリンタ機構として組み込ま れるサーマルヘッドの改良に関する。
【0002】
【従来技術】
従来、ワードプロセッサ等のプリンタ機構として組み込まれるサーマルヘッド は、図3に示す如く、一主面11a上に配列された多数の発熱抵抗体12を有す る電気絶縁性基板11と、前記発熱抵抗体12の各一端に共通に接続される共通 電極13及び前記発熱抵抗体12の各他端に個別に接続される個別電極14と、 前記電気絶縁性基板11の一主面11a上に実装され、前記多数の発熱抵抗体1 2を複数個のブロック、例えばB1〜B6から成る6個のブロックに区分すると ともに該各ブロックB1〜B6の発熱抵抗体12に個別電極14を介して接続さ れる前記ブロックの数と同じ数(6個)の駆動用IC15とから成り、前記共通 電極13と個別電極14との間に駆動用IC15の駆動に伴って所定の電力を印 加し、発熱抵抗体12を選択的にジュール発熱させるとともに、該発熱した熱を 感熱紙等の記録媒体に伝導させ、記録媒体に所定の印字画像を形成することによ ってサーマルヘッドとして機能する。
【0003】 また前記発熱抵抗体12、共通電極13及び個別電極14は、スパッタリング 法等の薄膜形成技術及びフォトリソグラフィー技術を採用することによって電気 絶縁性基板11の一主面11a上にそれぞれ所定の厚みをもって被着される。
【0004】
【考案が解決しようとする課題】
しかしながら、この従来のサーマルヘッドにおいては、前記駆動用IC15が 電気絶縁性基板11の一主面11a上に前記ブロックB1〜B6の数と同じ数だ け実装されていることから、記録媒体により一層微細で高品質の印字画像を形成 するために隣接する発熱抵抗体12間の距離を短くし発熱抵抗体12の配列密度 を例えば16dot/mm以上の高いものに成した場合、発熱抵抗体12の配列 密度が高くなり発熱抵抗体12の数が極めて多くなることに伴い、該発熱抵抗体 12に個別電極14を介して接続される駆動用IC15の数も多くなる。このよ うな駆動用IC15を電気絶縁性基板11の一主面11a上に全て実装させるに は電気絶縁性基板11を大きく成し該電気絶縁性基板11の一主面11aに前記 多くの駆動用IC15を全て実装できるだけの広い領域を確保する必要があり、 このように大きな電気絶縁性基板11を用いてサーマルヘッドを製作するとサー マルヘッドの全体構造が大型化するという欠点を有している。
【0005】
【考案の目的】
本考案は上記欠点に鑑み案出されたもので、その目的は記録媒体により一層微 細で高品質の印字画像を形成することが可能な小型のサーマルヘッドを提供する ことにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本考案のサーマルヘッドは、多数の発熱抵抗体を有する電気絶縁性基板と、前 記多数の発熱抵抗体を複数個のブロックに区分するとともに各ブロックの各発熱 抵抗体に接続される前記ブロックの数と同じ数の駆動用ICとから成り、前記駆 動用ICは前記電気絶縁性基板の一主面及び他主面の双方の主面に実装されてい ることを特徴とする。
【0007】
【実施例】
以下、本考案を添付した図面に基づいて説明する。
【0008】 図1は本考案の一実施例を示すサーマルヘッドの斜視図、図2(a)は図1の X方向からみた平面図、図2(b)は図1のY方向からみた平面図であり、1は 電気絶縁性基板、3は発熱抵抗体、4は共通電極、5は個別電極、6は駆動用I Cである。
【0009】 前記電気絶縁性基板1はアルミナ等の電気絶縁性材料から成っており、アルミ ナ、シリカ、マグネシア等のセラミックス材料粉末を適当な有機溶剤、溶媒を添 加混合して泥漿状と成すとともにこれを従来周知のドクターブレード法を採用す ることによってセラミックグリーンシートを形成し、しかる後、該セラミックグ リーンシートを所定形状に打ち抜き加工を施すとともに高温(約1600℃)で 焼成することによって製作される。
【0010】 また前記電気絶縁性基板1の端面には砥石等を用いてR面研磨が施されており 、更に該R面にはガラス等から成る蓄熱層2が被着されている。
【0011】 前記蓄熱層2は後述する発熱抵抗体3の発する熱を蓄積及び放散することによ ってサーマルヘッドの熱応答特性を良好に維持する作用を為し、ガラス粉末に適 当な有機溶媒、溶剤を添加混合して得たガラスペーストを従来周知のスクリーン 印刷等を採用することによって電気絶縁性基板1の端面に塗布し、しかる後、こ れを高温で焼き付けることによって電気絶縁性基板1の端面に被着される。
【0012】 前記蓄熱層2が被着された電気絶縁性基板1はまた、その端面に例えば16d ot/mmの密度で直線状に配列される多数の発熱抵抗体3を有しており、該発 熱抵抗体3は窒化タンタル等から成り、それ自体が所定の電気抵抗率を有してい るため、所定の電力が印加されるとジュール発熱を起こし、記録媒体に印字画像 を形成するのに必要な温度、例えば300〜450℃の温度に発熱する。
【0013】 前記窒化タンタル等から成る多数の発熱抵抗体3はスパッタリング法等の薄膜 形成技術及びフォトリソグラフィー技術を採用することによって電気絶縁性基板 1の端面に被着され、具体的には電気絶縁性基板1を、該電気絶縁性基板1の端 面が窒化タンタルから成るスパッタリングターゲットに対向するようにしてスパ ッタリング装置内に配し、次に前記スパッタリングターゲットにアルゴンイオン 等を照射させて窒化タンタルをスパッタリングターゲットより飛散させるととも にこれを電気絶縁性基板1の端面に堆積させ、しかる後、該堆積させた窒化タン タルの一部をフォトリソグラフィー技術によってエッチングし、所定パターンに 加工することによって電気絶縁性基板1の端面に直線状に配列するようにして被 着される。
【0014】 前記多数の発熱抵抗体3は更に、複数個のブロック、例えばA1〜A9から成 る9個のブロックに区分されており、該ブロックのうち、A1,A3,A5,A 7及びA9の各ブロックの発熱抵抗体3はその各一端に個別電極5が個別に接続 されるとともに電気絶縁性基板1の一主面1aまで延出され、各他端に共通電極 4がブロック毎に共通に接続されるとともに電気絶縁性基板1の他主面1bまで 延出されている。
【0015】 また一方、前記ブロックのうち、A2,A4,A6及びA8の各ブロックの発 熱抵抗体3はその各一端に共通電極4がブロック毎に共通に接続されるとともに 電気絶縁性基板1の一主面1aまで延出され、各他端に個別電極5が個別に接続 されるとともに電気絶縁性基板1の他主面1bまで延出されている。
【0016】 前記共通電極4及び個別電極5はアルミニウム等の金属材料から成り、共通電 極4と個別電極5の間に位置する発熱抵抗体3に所定の電力を印加し、発熱抵抗 体3にジュール発熱を起こさせる作用を為す。
【0017】 またこの場合、前記共通電極4にはブロックに含まれる発熱抵抗体3のみが共 通に接続されており、該共通電極4に流れ込む電流量は各ブロック内の発熱抵抗 体3から流れ込む電流の総和より大きくなることはないため、全ての発熱抵抗体 3に電流を流したとしても、共通電極4に大きな電圧ドロップが発生するような 大電流が流れ込むことは一切なく、これによって記録媒体に濃淡むらのない良好 な印字画像を形成することができる。
【0018】 前記共通電極4及び個別電極5はスパッタリング法等の薄膜形成技術及びフォ トリソグラフィー技術を採用することによって発熱抵抗体3が被着された電気絶 縁性基板1の端面から一主面1a及び他主面1bの両主面にかけて被着され、具 体的には電気絶縁性基板1を、該電気絶縁性基板1の一主面1a及び他主面1b の両主面が夫々アルミニウムから成るスパッタリングターゲットに対向するよう にしてスパッタリング装置内に配し、次に前記スパッタリングターゲットにアル ゴンイオン等を照射させてアルミニウムをスパッタリングターゲットより飛散さ せるとともにこれを電気絶縁性基板1の端面から一主面1a及び他主面1bの両 主面にかけて堆積させ、しかる後、該堆積させたアルミニウムの一部をフォトリ ソグラフィー技術によってエッチングし、所定パターンに加工することによって 電気絶縁性基板1の端面から一主面1a及び他主面1bの両主面にかけて被着形 成される。
【0019】 また前記多数の発熱抵抗体3には個別電極5を介して前記ブロックの数(9個 )と同じ数の駆動用IC6が接続されており、該駆動用IC6は外部電気信号に 対応させて共通電極4と個別電極5の間に電力を印加するのを制御し、発熱抵抗 体3を記録媒体に所望する印字画像を正確に得られるよう選択的にジュール発熱 させる作用を為す。
【0020】 前記駆動用IC6は更に、電気絶縁性基板1の一主面1a及び他主面1bの双 方の主面に分割されて実装されており、具体的には電気絶縁性基板1の一主面1 aで5個の駆動用IC6がA1,A3,A5,A7及びA9の各ブロックに含ま れる発熱抵抗体3と接続されるように、また電気絶縁性基板1の他主面1bで4 個の駆動用IC6がA2,A4,A6及びA8の各ブロックに含まれる発熱抵抗 体3と接続されるように夫々実装されている。
【0021】 前記ブロックの数と同じ数の駆動用IC6は電気絶縁性基板1の一主面1aと 他主面1bの双方の主面に分割されて実装されているため、記録媒体により一層 微細で高品質の印字画像を形成するために発熱抵抗体3の配列密度を高く成すと ともに駆動用IC6の数を多くした場合、電気絶縁性基板1の一主面1a、或い は他主面1bに全ての駆動用IC6を実装できるような広い領域を確保すること ができなくても前記多くの駆動用IC6を全て電気絶縁性基板1上に実装させる ことができ、これによって電気絶縁性基板1を小さく成してサーマルヘッドの全 体構造を小型化することが可能となる。
【0022】 前記駆動用IC6と個別電極5との接続は、例えば駆動用IC6として下面に 半田バンプが設けられた電極を有するフリップチップタイプのICを採用する場 合、前記駆動用IC6を、該駆動用IC6の半田バンプが前記個別電極5に当接 するようにして電気絶縁性基板1上に載置させ、しかる後、全体を所定の温度に 加熱し駆動用IC6と個別電極5とを半田接合することによって行われる。
【0023】 前記ブロックの数と同じ数の駆動用IC6を実装した電気絶縁性基板1の他主 面1bには更に、所定の凹部7aをもった放熱板7が当接されており、該放熱板 7はその凹部7a内に電気絶縁性基板1の他主面1bに実装した駆動用IC6を 収納することによって放熱板7を電気絶縁性基板1の他主面1bに密着させ、電 気絶縁性基板1の熱の一部を吸収することによって電気絶縁性基板1の温度状態 を良好に維持する作用を為す。
【0024】 尚、前記放熱板7は例えば、アルミニウム等のインゴット(塊)を従来周知の 金属加工法を採用し、凹部7aが形成されるように所定形状となすことによって 製作され、更に該放熱板7は両面に粘着材を被着させたテープ部材等によって電 気絶縁性基板1の他主面1bに当接される。このとき、前記テープ部材は電気絶 縁性基板1と放熱板7とを接着するとともに電気絶縁性基板1の他主面1bに形 成された共通電極4及び個別電極5と放熱板7とを電気的に絶縁している。
【0025】 かくして、本考案のサーマルヘッドは、共通電極4と個別電極5との間に駆動 用IC6の駆動に伴って所定の電力を印加し、発熱抵抗体3を選択的にジュール 発熱させるとともに、該発熱した熱を記録媒体に伝導させ、記録媒体に所定の印 字画像を形成することによってサーマルヘッドとして機能する。
【0026】 尚、本考案は上述した実施例に限定されるものでは無く、本考案の趣旨を逸脱 しない範囲において種々の変更、改良等が可能である。
【0027】
【考案の効果】
本考案のサーマルヘッドは、端面に多数の発熱抵抗体を有する電気絶縁性基板 と、前記多数の発熱抵抗体を複数個のブロックに区分するとともに該ブロックに 含まれる所定数の発熱抵抗体に接続される前記ブロックの数と同じ数の駆動用I Cとから成り、該駆動用ICを電気絶縁性基板の一主面と他主面の双方の主面に 実装したことから、記録媒体により一層微細で高品質の印字画像を形成するため に発熱抵抗体の配列密度を高く成すとともに駆動用ICの数を多くした場合、電 気絶縁性基板の一主面、或いは他主面に全ての駆動用ICを実装できるような広 い領域を確保しなくても前記多くの駆動用ICを電気絶縁性基板に全て実装させ ることができるようになり、これによって電気絶縁性基板を小さく成してサーマ ルヘッドの全体構造を小型化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のサーマルヘッドの一実施例を示す斜視
図である。
【図2】(a)は図1のX方向からみた平面図、(b)
は図1のY方向からみた平面図である。
【図3】従来のサーマルヘッドの斜視図である。
【符号の説明】
1・・・電気絶縁性基板 1a・・一主面 1b・・他主面 2・・・蓄熱層 3・・・発熱抵抗体 4・・・共通電極 5・・・個別電極 6・・・駆動用IC

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】多数の発熱抵抗体を有する電気絶縁性基板
    と、前記多数の発熱抵抗体を複数個のブロックに区分す
    るとともに各ブロックの各発熱抵抗体に接続される前記
    ブロックの数と同じ数の駆動用ICとから成り、前記駆
    動用ICは前記電気絶縁性基板の一主面及び他主面の双
    方の主面に実装されていることを特徴とするサーマルヘ
    ッド。
JP4206693U 1993-07-30 1993-07-30 サーマルヘッド Pending JPH0711343U (ja)

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JP4206693U JPH0711343U (ja) 1993-07-30 1993-07-30 サーマルヘッド

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