JPH071136B2 - 吸収冷温水機の真空度診断装置 - Google Patents
吸収冷温水機の真空度診断装置Info
- Publication number
- JPH071136B2 JPH071136B2 JP18333988A JP18333988A JPH071136B2 JP H071136 B2 JPH071136 B2 JP H071136B2 JP 18333988 A JP18333988 A JP 18333988A JP 18333988 A JP18333988 A JP 18333988A JP H071136 B2 JPH071136 B2 JP H071136B2
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- Japan
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- temperature
- vacuum degree
- judgment
- cooling water
- outlet temperature
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は吸収冷温水機の作動状態の診断装置に係り、具
体的には冷温水機の真空度の状態を各部の温度を計測す
ることによって診断する吸収冷温水機の真空度診断装置
に関する。
体的には冷温水機の真空度の状態を各部の温度を計測す
ることによって診断する吸収冷温水機の真空度診断装置
に関する。
一般に、吸収冷温水機は、凝縮器から供給される液冷媒
を蒸発させて冷温水管内を通流される冷温水と熱交換さ
せる蒸発器と、この蒸発器で蒸発された冷媒蒸気を冷却
水が通流される冷却水管表面にて吸収液に接触させて吸
収させる吸収器とを備えて構成される。そして、吸収器
から流出される冷媒蒸気を吸収してなる稀溶液を加熱し
て冷媒蒸気と吸収液とに分離し、それぞれ前記凝縮器と
前記吸収器とに循環供給するようにしている。
を蒸発させて冷温水管内を通流される冷温水と熱交換さ
せる蒸発器と、この蒸発器で蒸発された冷媒蒸気を冷却
水が通流される冷却水管表面にて吸収液に接触させて吸
収させる吸収器とを備えて構成される。そして、吸収器
から流出される冷媒蒸気を吸収してなる稀溶液を加熱し
て冷媒蒸気と吸収液とに分離し、それぞれ前記凝縮器と
前記吸収器とに循環供給するようにしている。
このように構成される吸収冷温水機を高効率で運転する
ために、吸収冷温水機内の真空度を適宜診断して高真空
度を保持する必要がある。
ために、吸収冷温水機内の真空度を適宜診断して高真空
度を保持する必要がある。
従来、上記真空度を診断する方法として、蒸発器または
吸収器に検出バルブを介して圧力検出器（連成計、マノ
メーター、圧力センサー等）を取り付け、その接続管内
部を真空引きしたあと、検圧バルブを開けて冷温水機の
機内圧力を導き，検出器が示した値から判断することが
知られている。また、他の方法として、蒸発器の冷媒液
温度を計測し、その温度より冷媒の飽和蒸気圧を計算
（又は、線図）により求めたものと、吸収液の吸収器出
口温度と、その液を採液（採液バルブより真空ポンプを
用いて採る）して濃度を計り、その濃度、温度から溶液
の飽和蒸気圧を計算（又は、溶液の線図）により求めた
ものとを比較して真空度の診断を行っていた。
吸収器に検出バルブを介して圧力検出器（連成計、マノ
メーター、圧力センサー等）を取り付け、その接続管内
部を真空引きしたあと、検圧バルブを開けて冷温水機の
機内圧力を導き，検出器が示した値から判断することが
知られている。また、他の方法として、蒸発器の冷媒液
温度を計測し、その温度より冷媒の飽和蒸気圧を計算
（又は、線図）により求めたものと、吸収液の吸収器出
口温度と、その液を採液（採液バルブより真空ポンプを
用いて採る）して濃度を計り、その濃度、温度から溶液
の飽和蒸気圧を計算（又は、溶液の線図）により求めた
ものとを比較して真空度の診断を行っていた。
しかしながら、従来の公知技術では、次のような問題点
があった。
があった。
（１）作業に熟練を要する。
（２）精度の高い高価な計測機器や真空ポンプなどの機
器を必要とする。またそれらの機器の現場への搬入・搬
出が大変である。
器を必要とする。またそれらの機器の現場への搬入・搬
出が大変である。
（３）作業時に冷凍機のバルブ（検圧、採液）の開閉を
行うため真空破壊の危険性が伴う。
行うため真空破壊の危険性が伴う。
（４）一般的に吸収冷温水機の溶液は腐食性が高いた
め、機器を痛めたり、作業時の溶液の飛散によって腐食
（錆）を招く恐れがある。
め、機器を痛めたり、作業時の溶液の飛散によって腐食
（錆）を招く恐れがある。
（５）点検に要する時間と費用が大きい。
本発明の課題は、吸収冷温水機の真空度状態の診断を、
冷温水機の構成要素及び各要素を接続する管系の温度情
報のみから、圧力計や濃度計を用いることなく精度よく
行うことのできる真空度診断装置を提供するにある。
冷温水機の構成要素及び各要素を接続する管系の温度情
報のみから、圧力計や濃度計を用いることなく精度よく
行うことのできる真空度診断装置を提供するにある。
本発明は上記課題を解決するため、冷温水の出口温度T
b,蒸発器における液冷媒の蒸発温度Te,吸収器から流出
される吸収液出口温度Td,冷却水の入口温度Taと出口温
度Tcをそれぞれ検出する温度検出器と、蒸発温度Te,吸
収液出口温度Tdと冷却水入口温度Taの差Tda,吸収液出口
温度Tdと冷却水出口温度Tcの差Tdcをそれぞれ判断要素
とし、前記検出された冷温水出口温度Tbと冷却水入口温
度Taに基づいて予め定められた正常な運転状態における
各判断要素の判断基準値を求める判断基準値演算手段
と、前記検出された各部の温度に基づいて前記判断要素
の現状値を求め、該現状値と前記判断基準値を比較して
真空度の良否を判定する真空度判定手段とを具備してな
る真空度診断装置としたことにある。
b,蒸発器における液冷媒の蒸発温度Te,吸収器から流出
される吸収液出口温度Td,冷却水の入口温度Taと出口温
度Tcをそれぞれ検出する温度検出器と、蒸発温度Te,吸
収液出口温度Tdと冷却水入口温度Taの差Tda,吸収液出口
温度Tdと冷却水出口温度Tcの差Tdcをそれぞれ判断要素
とし、前記検出された冷温水出口温度Tbと冷却水入口温
度Taに基づいて予め定められた正常な運転状態における
各判断要素の判断基準値を求める判断基準値演算手段
と、前記検出された各部の温度に基づいて前記判断要素
の現状値を求め、該現状値と前記判断基準値を比較して
真空度の良否を判定する真空度判定手段とを具備してな
る真空度診断装置としたことにある。
吸収冷温水機の液冷媒の蒸発温度Teと真空度との間、ま
た吸収液出口温度Tdと冷却水入口温度Taの温度差Tdaと
真空度との間、また吸収液出口温度Tdと冷却水出口温度
Tcの温度差Tdcと真空度との間には、それぞれ強い相関
関係がある。そこで本発明はこの三項目を判断要素とし
て真空度の診断を行なう。
た吸収液出口温度Tdと冷却水入口温度Taの温度差Tdaと
真空度との間、また吸収液出口温度Tdと冷却水出口温度
Tcの温度差Tdcと真空度との間には、それぞれ強い相関
関係がある。そこで本発明はこの三項目を判断要素とし
て真空度の診断を行なう。
また、上記の判断要素に基づいて真空度の良否を判断す
るための判断基準値は、吸収冷温水機の運転状態（負荷
状態）に関係する。また、運転状態は冷温水出口温度Tb
と冷却水入口温度Taに相関することから、これらの検出
温度に基づいて正常な真空度のときの運転状態における
前記判断要素の値を求め、これを判断基準値とする。
るための判断基準値は、吸収冷温水機の運転状態（負荷
状態）に関係する。また、運転状態は冷温水出口温度Tb
と冷却水入口温度Taに相関することから、これらの検出
温度に基づいて正常な真空度のときの運転状態における
前記判断要素の値を求め、これを判断基準値とする。
しかして、本発明によれば、温度検出器により検出され
た各部の温度に基づいて、判断要素の現状値とその判断
基準値が求められ、それらを比較して真空度の良否が判
定される。
た各部の温度に基づいて、判断要素の現状値とその判断
基準値が求められ、それらを比較して真空度の良否が判
定される。
この判断は上記３つの判断要素ごとに行ない、それらの
良否に基づいて総合的に判断する。
良否に基づいて総合的に判断する。
この場合において、真空度の良否判定に及ぼす影響度合
いが判断要素ごとに異なることから、各判断要素の比較
結果に重み付けを行なって判定することが望ましい。
いが判断要素ごとに異なることから、各判断要素の比較
結果に重み付けを行なって判定することが望ましい。
以下、本発明を実施例に基づいて説明する。第１図に本
発明の一実施例真空度診断装置30の構成概要図を示す。
本実施例の真空度診断装置30は移動可能に形成された本
体31と、吸収冷温水機の各部の温度を検出する温度検出
器32a〜32eからなる。本体31は判断基準値演算器33と、
現状値演算器34と、比較演算器35と、重み演算器36と、
重み集計値比較演算器37と、表示器38を含んで形成され
ている。比較演算器35と重み演算器36と重み集計値比較
演算器37により、真空度判定手段が形成されている。ま
た、温度検出器32a〜32eは本体31に設けられた接続子39
a〜39eにそれぞれ可撓線で接続され、各接続子39a〜39e
は判断基準値演算器33と現状値演算器34に適宜接続され
ている。
発明の一実施例真空度診断装置30の構成概要図を示す。
本実施例の真空度診断装置30は移動可能に形成された本
体31と、吸収冷温水機の各部の温度を検出する温度検出
器32a〜32eからなる。本体31は判断基準値演算器33と、
現状値演算器34と、比較演算器35と、重み演算器36と、
重み集計値比較演算器37と、表示器38を含んで形成され
ている。比較演算器35と重み演算器36と重み集計値比較
演算器37により、真空度判定手段が形成されている。ま
た、温度検出器32a〜32eは本体31に設けられた接続子39
a〜39eにそれぞれ可撓線で接続され、各接続子39a〜39e
は判断基準値演算器33と現状値演算器34に適宜接続され
ている。
以下、上記各演算器の詳細構成を動作とともに説明す
る。なお、診断対象として、第２図に示す吸収冷温水機
を例にとって説明する。
る。なお、診断対象として、第２図に示す吸収冷温水機
を例にとって説明する。
まず、第２図に示す吸収冷温水機について説明する。冷
媒を吸収してなる稀溶液は再出器１にて加熱されて分離
器２に導びかれ、ここにおいて冷媒蒸気と吸収液に分離
される。この吸収液は未蒸発の冷媒を含む中濃溶液とな
っており、第１の熱交換器９を介して低温再生器３に導
びかれ、ここでさらに冷媒が蒸発分離される。低温再生
器３から流出される濃溶液は第２の熱交換器８を介して
吸収器６の頂部に注入される。
媒を吸収してなる稀溶液は再出器１にて加熱されて分離
器２に導びかれ、ここにおいて冷媒蒸気と吸収液に分離
される。この吸収液は未蒸発の冷媒を含む中濃溶液とな
っており、第１の熱交換器９を介して低温再生器３に導
びかれ、ここでさらに冷媒が蒸発分離される。低温再生
器３から流出される濃溶液は第２の熱交換器８を介して
吸収器６の頂部に注入される。
一方、分離器２で分離された冷媒蒸気は低温再生器３を
介して凝縮器４に導びかれ、ここにおいて冷却水管18内
を通流されている冷却水に熱を奪われて凝縮される。凝
縮されて生じた液冷媒は蒸発器５の頂部に導かれ、蒸発
器５の内部に配設された冷温水管20の表面に流下され
る。これにより液冷媒は蒸発され、その蒸発熱は冷温水
管20内を通流されている冷温水と熱交換される。
介して凝縮器４に導びかれ、ここにおいて冷却水管18内
を通流されている冷却水に熱を奪われて凝縮される。凝
縮されて生じた液冷媒は蒸発器５の頂部に導かれ、蒸発
器５の内部に配設された冷温水管20の表面に流下され
る。これにより液冷媒は蒸発され、その蒸発熱は冷温水
管20内を通流されている冷温水と熱交換される。
蒸発器５で気化された冷媒蒸気は吸収器６に導びかれ、
吸収器６内に配設された冷却水管18の表面に流下されて
いる吸収液（濃溶液）に接触して吸収される。このとき
発生する吸収熱は冷却水により除去される。吸収器６に
て冷媒を吸収してなる稀溶液は溶液循環ポンプ７により
抜き出され、第１と第２の熱交換器8,9を介して再生器
１に戻される。
吸収器６内に配設された冷却水管18の表面に流下されて
いる吸収液（濃溶液）に接触して吸収される。このとき
発生する吸収熱は冷却水により除去される。吸収器６に
て冷媒を吸収してなる稀溶液は溶液循環ポンプ７により
抜き出され、第１と第２の熱交換器8,9を介して再生器
１に戻される。
このように構成される吸収冷温水機の内部は高い真空度
に保持されるが、真空度が低下すると次のような温度変
化現象が生ずる。
に保持されるが、真空度が低下すると次のような温度変
化現象が生ずる。
蒸発器５の蒸発温度Teは真空度低下とともに上昇す
る。
る。
蒸発器５の底部に流下される未蒸発の液冷媒を頂部
に還流させる冷媒ポンプをもたない冷温水機において
は、蒸発器５での冷媒蒸発量が減少すると未蒸発の液冷
媒が増加する。この液冷媒は吸収器６に流れて吸収液と
直接混合され希釈熱を発生する。この熱は冷却水管18に
接していないので冷却水へ捨てられる機会がなく吸収器
６から出る稀溶液の温度を高める。よって稀溶液の吸収
器出口温度Tdと冷却水入口温度Taとの温度差Tda（＝Td
−Ta）は真空度が低下すれば大きくなる。
に還流させる冷媒ポンプをもたない冷温水機において
は、蒸発器５での冷媒蒸発量が減少すると未蒸発の液冷
媒が増加する。この液冷媒は吸収器６に流れて吸収液と
直接混合され希釈熱を発生する。この熱は冷却水管18に
接していないので冷却水へ捨てられる機会がなく吸収器
６から出る稀溶液の温度を高める。よって稀溶液の吸収
器出口温度Tdと冷却水入口温度Taとの温度差Tda（＝Td
−Ta）は真空度が低下すれば大きくなる。
上記と同じ理由、および真空度低下に伴う冷凍能
力の低下により冷却水への除去熱量が減少し、冷却水出
口温度Tcの低下との相乗作用により、稀溶液の吸収器出
口温度Tdと冷却水出口温度Tcとの温度差Tdc（＝Td−T
c）は真空度が低下すれば大きくなる。したがって、こ
の三項目を判断要素として真空度診断を行なうことがで
きるのである。
力の低下により冷却水への除去熱量が減少し、冷却水出
口温度Tcの低下との相乗作用により、稀溶液の吸収器出
口温度Tdと冷却水出口温度Tcとの温度差Tdc（＝Td−T
c）は真空度が低下すれば大きくなる。したがって、こ
の三項目を判断要素として真空度診断を行なうことがで
きるのである。
上記判断に必要な各部の温度のうち、冷却水入口温度Ta
は温度検出器32aにより、冷温水出口温度Tbは温度検出
器32bにより、冷却水出口温度Tcは温度検出器32cによ
り、吸収液出口温度Tdは温度検出器32dにより、蒸発温
度Teは温度検出器32eによりそれぞれ検出するようにな
っている。これらの検出器32a〜ｄは管路等に取付けて
対応する温度を測定可能に形成されている。
は温度検出器32aにより、冷温水出口温度Tbは温度検出
器32bにより、冷却水出口温度Tcは温度検出器32cによ
り、吸収液出口温度Tdは温度検出器32dにより、蒸発温
度Teは温度検出器32eによりそれぞれ検出するようにな
っている。これらの検出器32a〜ｄは管路等に取付けて
対応する温度を測定可能に形成されている。
検出された温度のうち、冷却水入口温度Taと冷温水出口
温度Tbは判断基準値演算器33に入力され、第１表に示す
判断要素に対応した判断基準値が求められる。
温度Tbは判断基準値演算器33に入力され、第１表に示す
判断要素に対応した判断基準値が求められる。
この判断基準値J1〜J3は、正常な真空状態にあればこう
なるであろうと考えられる判断要素の値であり、その値
はまた負荷状態などにより変化することから、上記２つ
の温度TaとTbに基づき、かつROM上に記憶されている予
め定められた計算式に基づいて求められる。
なるであろうと考えられる判断要素の値であり、その値
はまた負荷状態などにより変化することから、上記２つ
の温度TaとTbに基づき、かつROM上に記憶されている予
め定められた計算式に基づいて求められる。
第４図に真空破壊発生前後の各判断要素の変化の実測例
を示す。
を示す。
一方、検出され入力された冷却水入口温度Ta、冷却水出
口温度Tc、稀溶液吸収器出口温度Tdおよび蒸発器温度Te
に基づいて、現状値演算器34により、第２表に示す前記
判断要素毎の現状の温度差（現状値）が算出される。
口温度Tc、稀溶液吸収器出口温度Tdおよび蒸発器温度Te
に基づいて、現状値演算器34により、第２表に示す前記
判断要素毎の現状の温度差（現状値）が算出される。
上記算出された判断基準値ならびに現状値は、第３図の
フローチャートに示すように比較演算器35に入力され、
該比較演算器35により前記判断要素ごとに判断基準値と
現状値が比較され、当該判断要素における真空度の良
否、不良の判断が行われる。現状値が判断基準値より小
さい場合は良（EGV）、大きい場合は不良（ELV）と判定
し、それらの大小の比較結果が重み演算器36に出力され
る。重み演算器36は各判断要素ごとに良（EGV）と不良
（ELV）の２つの判定枠（具体的にはレジスタ）を有し
ており、比較演算器35の比較結果に対応するEGV又はELV
のいずれかの判定枠に重み値W1,W2,W3がそれぞれセット
される。この重み値は真空度判定に及ぼす各判断要素の
影響度合いを表わしたもので、総計が１又は100％にな
るように、予め設定され記憶されている。重み集計値比
較演算器37は重み演算器36の各判定枠から良（EGV）又
は不良（ELV）ごとに分けて内容を取込み、それらの値
を集計する。そしてEGV集計値とELVの集計値を比較し、
ELVの集計値が大であれば真空度不良と判定し、その判
定信号を表示器38に出力し、EGVの集計値が大であれば
真空度良好の判定信号を表示器38に出力する。なお、表
示器38には求めたEGLとEGVの集計値を表示するようにし
てもよい。また、表示器38は液晶表示の他、ランプ表示
を適用することもできる。
フローチャートに示すように比較演算器35に入力され、
該比較演算器35により前記判断要素ごとに判断基準値と
現状値が比較され、当該判断要素における真空度の良
否、不良の判断が行われる。現状値が判断基準値より小
さい場合は良（EGV）、大きい場合は不良（ELV）と判定
し、それらの大小の比較結果が重み演算器36に出力され
る。重み演算器36は各判断要素ごとに良（EGV）と不良
（ELV）の２つの判定枠（具体的にはレジスタ）を有し
ており、比較演算器35の比較結果に対応するEGV又はELV
のいずれかの判定枠に重み値W1,W2,W3がそれぞれセット
される。この重み値は真空度判定に及ぼす各判断要素の
影響度合いを表わしたもので、総計が１又は100％にな
るように、予め設定され記憶されている。重み集計値比
較演算器37は重み演算器36の各判定枠から良（EGV）又
は不良（ELV）ごとに分けて内容を取込み、それらの値
を集計する。そしてEGV集計値とELVの集計値を比較し、
ELVの集計値が大であれば真空度不良と判定し、その判
定信号を表示器38に出力し、EGVの集計値が大であれば
真空度良好の判定信号を表示器38に出力する。なお、表
示器38には求めたEGLとEGVの集計値を表示するようにし
てもよい。また、表示器38は液晶表示の他、ランプ表示
を適用することもできる。
なお、真空度不良の診断がなされたとき、その信号を利
用して抽気装置を作動させることもできる。また冷媒ポ
ンプを有する冷温水機においては、蒸発器５における冷
媒蒸発量が減少しても稀溶液と冷媒液がが混合すること
がなく、単に吸収器６における吸収熱量が減るだけであ
る。このため前記現象とは逆に稀溶液の吸収器出口温度
Tdは低下する。このように冷媒ポンプがあるものと無い
ものとでは、稀溶液吸収器出口温度Tdは逆の現象を呈す
るので判断を逆にすれば上記実施例と同様に診断でき
る。すなわち、判断要素のTdaとTdcの判断の不等号を逆
にして行なえばよい。
用して抽気装置を作動させることもできる。また冷媒ポ
ンプを有する冷温水機においては、蒸発器５における冷
媒蒸発量が減少しても稀溶液と冷媒液がが混合すること
がなく、単に吸収器６における吸収熱量が減るだけであ
る。このため前記現象とは逆に稀溶液の吸収器出口温度
Tdは低下する。このように冷媒ポンプがあるものと無い
ものとでは、稀溶液吸収器出口温度Tdは逆の現象を呈す
るので判断を逆にすれば上記実施例と同様に診断でき
る。すなわち、判断要素のTdaとTdcの判断の不等号を逆
にして行なえばよい。
なおまた、上記実施例では３つの判断要素により真空度
を判定するものについて示したが、３つの判断要素のう
ちの任意の１つ又は２つの組合せにより判定することも
可能である。その場合、真空度判定の精度や信頼度はそ
れに応じて低下する場合がある。
を判定するものについて示したが、３つの判断要素のう
ちの任意の１つ又は２つの組合せにより判定することも
可能である。その場合、真空度判定の精度や信頼度はそ
れに応じて低下する場合がある。
また、上記実施例は診断対象として二重効用吸収冷温水
機について示したが、判断基準値を算出する計算式を差
換えることにより単効用吸収冷温水機にも適用可能であ
る。
機について示したが、判断基準値を算出する計算式を差
換えることにより単効用吸収冷温水機にも適用可能であ
る。
上に述べたように、吸収冷温水機の真空度が良好である
か、不良であるかを濃度計や圧力計を用いることなく、
温度を検出することによって診断することが可能であ
り、しかもあらかじめ冷温水機に特別の装置を設けてお
く必要がない。また診断に必要な作業は、移動式の真空
度診断装置に付属している５個の温度検出器を診断対象
の吸収冷温水機に取付けるのみであり、作業時間が短か
くてすむ。又複数の判断要素を組み合わせて診断を行う
ため診断の精度が高い。
か、不良であるかを濃度計や圧力計を用いることなく、
温度を検出することによって診断することが可能であ
り、しかもあらかじめ冷温水機に特別の装置を設けてお
く必要がない。また診断に必要な作業は、移動式の真空
度診断装置に付属している５個の温度検出器を診断対象
の吸収冷温水機に取付けるのみであり、作業時間が短か
くてすむ。又複数の判断要素を組み合わせて診断を行う
ため診断の精度が高い。
本発明によれば、温度検出器と、検出された温度に基づ
いて判断基準値を算出する判断基準値演算手段と、検出
された温度に基づいて現状値を算出する現状値演算手段
と、算出された判断基準値と現状値に基づいて真空度を
判断する真空度判定手段とにより構成し、吸収冷温水機
の構成要素及び各要素を接続する管系の温度のみから真
空度を診断するようにしていることから、圧力計や濃度
計を用いることなくかつ精度よく診断できるという効果
がある。
いて判断基準値を算出する判断基準値演算手段と、検出
された温度に基づいて現状値を算出する現状値演算手段
と、算出された判断基準値と現状値に基づいて真空度を
判断する真空度判定手段とにより構成し、吸収冷温水機
の構成要素及び各要素を接続する管系の温度のみから真
空度を診断するようにしていることから、圧力計や濃度
計を用いることなくかつ精度よく診断できるという効果
がある。
第１図は本発明の実施例の構成を示す概要図、第２図は
第１図実施例の診断装置を吸収冷温水機へ取付けた状態
を示すブロック図、第３図は第１図実施例の真空度診断
の手順を示すフローチャート、第４図は吸収冷温水機に
故意に真空度不良を与えたときの各判断要素の変化を示
す図である。 １……再生器、４……凝縮器、５……蒸発器、 ６……吸収器、8,9……溶液熱交換器、 18……冷却水管、20……冷温水管、 30……真空度診断装置、32……温度検出器、 33……判断基準値演算器、34……現状値演算器、 35……比較演算器、36……重み演算器、 37……重み値集計値比較演算器、 38……表示器。
第１図実施例の診断装置を吸収冷温水機へ取付けた状態
を示すブロック図、第３図は第１図実施例の真空度診断
の手順を示すフローチャート、第４図は吸収冷温水機に
故意に真空度不良を与えたときの各判断要素の変化を示
す図である。 １……再生器、４……凝縮器、５……蒸発器、 ６……吸収器、8,9……溶液熱交換器、 18……冷却水管、20……冷温水管、 30……真空度診断装置、32……温度検出器、 33……判断基準値演算器、34……現状値演算器、 35……比較演算器、36……重み演算器、 37……重み値集計値比較演算器、 38……表示器。
フロントページの続き (72)発明者 有田 和平 静岡県浜松市子安町1370 矢崎総業株式会 社内 (56)参考文献 特開 昭64−28454（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−38574（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】凝縮器から供給される液冷媒を蒸発させて
冷温水管内を通流される冷温水と熱交換させる蒸発器
と、該蒸発器で蒸発された冷媒蒸気を冷却水が通流され
る冷却水管表面にて吸収液に接触させて吸収させる吸収
器とを備え、該吸収器から流出される冷媒蒸気を吸収し
てなる稀溶液を加熱して冷媒蒸気と吸収液とに分離し、
それぞれ前記凝縮器と前記吸収器とに循環供給するよう
にしてなる吸収冷温水機の真空度の良否を判定する真空
度診断装置において、前記冷温水の出口温度Tb,前記蒸
発器における液冷媒の蒸発温度Te,前記吸収器から流出
される吸収液出口温度Td,前記冷却水の入口温度Taと出
口温度Tcをそれぞれ検出する温度検出器と、蒸発温度T
e,吸収液出口温度Tdと冷却水入口温度Taの差Tda,吸収液
出口温度Tdと冷却水出口温度Tcの差Tdcをそれぞれ判断
要素とし、前記検出された冷温水出口温度Tbと冷却水入
口温度Taに基づいて予め定められた正常な運転状態にお
ける前記各判断要素の判断基準値を求める判断基準値演
算手段と、前記検出された各部の温度に基づいて前記判
断要素の現状値を求め、該現状値と前記判断基準値を比
較して真空度の良否を判定する真空度判定手段と、を具
備してなる吸収冷温水機の真空度診断装置。 - 【請求項２】前記真空度判定手段は前記各判断要素の比
較結果にそれぞれ予め定められた重みを付加して判定す
ることを特徴とする請求項１記載の真空度診断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18333988A JPH071136B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 吸収冷温水機の真空度診断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18333988A JPH071136B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 吸収冷温水機の真空度診断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0233584A JPH0233584A (ja) | 1990-02-02 |
| JPH071136B2 true JPH071136B2 (ja) | 1995-01-11 |
Family
ID=16133993
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18333988A Expired - Lifetime JPH071136B2 (ja) | 1988-07-22 | 1988-07-22 | 吸収冷温水機の真空度診断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071136B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009052811A (ja) * | 2007-08-28 | 2009-03-12 | Daikin Ind Ltd | 排熱駆動型吸収式冷凍装置 |
| JP4922872B2 (ja) * | 2007-09-03 | 2012-04-25 | 矢崎総業株式会社 | 吸収式冷温水機 |
-
1988
- 1988-07-22 JP JP18333988A patent/JPH071136B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0233584A (ja) | 1990-02-02 |
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