JPH0233584A

JPH0233584A - 吸収冷温水機の真空度診断装置

Info

Publication number: JPH0233584A
Application number: JP18333988A
Authority: JP
Inventors: Noriyuki Nishiyama; 教之西山; Makoto Nakamura; 誠中村; Wahei Arita; 有田　和平
Original assignee: Tokyo Gas Co Ltd; Yazaki Corp
Current assignee: Tokyo Gas Co Ltd; Yazaki Corp
Priority date: 1988-07-22
Filing date: 1988-07-22
Publication date: 1990-02-02
Anticipated expiration: 2010-01-11
Also published as: JPH071136B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は吸収冷温水機の作動状態の診断装置に係り、具
体的には冷温水機の真空度の状態を各部の温度を計測す
ることによって診断する吸収冷温水機の真空度診断装置
に関する。

〔従来の技術〕

一般に、吸収冷温水機は、凝縮器から供給される液冷媒
を蒸発させて冷温水管内を通流される冷温水と熱交換さ
せる蒸発器と、この蒸発器で蒸発された冷媒蒸気を冷却
水が通流される冷却水管表面にて吸収液に接触させて吸
収させる吸収器とを備えて構成される。そして、吸収器
から流出される冷媒蒸気を吸収してなる稀溶液を加熱し
て冷媒蒸気と吸収液とに分離し、それぞれ前記凝縮器と
前記吸収器とに循環供給するようにしている。

このように構成される吸収冷温水機を高効率で運転する
ために、吸収冷温水機内の真空度を適宜診断して高真空
度を保持する必要がある。

従来、上記真空度を診断する方法として、蒸発器または
吸収器に検圧バルブを介して圧力検出器（連成計、マノ
メーター、圧力センサー等）を取り付け、その接続管内
部を真空引きしたあと、検圧バルブを開けて冷温水機の
機内圧力を導き、検出器が示した値から判断することが
知られている。

また、他の方法として、蒸発器の冷媒液温度を計測し、
その温度より冷媒の飽和蒸気圧を計算（又は、線図）に
より求めたものと、吸収液の吸収器出口温度と、その液
を採液（採液バルブより真空ポンプを用いて採る）して
濃度を計り、その濃度、温度から溶液の飽和蒸気圧を計
算（又は、溶液の線図）により求めたものとを比較して
真空度の診断を行っていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、従来の公知技術では１次のような問題点
があった。

（１）作業に熟練を要する。

（２）精度の高い高価な計測機器や真空ポンプなどの機
器を必要とする。またそれらの機器の現場への搬入・搬
出が大変である。

（３）作業時に冷凍機のバルブ（検圧、採液）の開閉を
行うため真空破壊の危険性が伴う。

（４）一般的に吸収冷温水機の溶液は腐食性が高いため
、機器を痛めたり、作業時の溶液の飛散によって腐食（
錆）を招く恐れがある。

（５）点検に要する時間と費用が大きい。

本発明の課題は、吸収冷温水機の真空度状態の診断を、
冷温水機の構成要素及び各要素を接続する管系の温度情
報のみから、圧力計や濃度計を用いることなく精度よく
行うことのできる真空度診断装置を提供するにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記課題を解決するため、冷温水の出口温度Ｔ
ｂ、蒸発器における液冷媒の蒸発温度Ｔｅ、吸収器から
流出される吸収液出口温度Ｔｄ。

冷却水の入口温度Ｔａと出口温度Ｔｃをそれぞれ検出す
る温度検出器と、蒸発温度Ｔｅ、吸収液出口温度Ｔｄと
冷却水入口温度Ｔａの差Ｔｄａ、吸収液出口温度Ｔｄと
冷却水出口温度ＴＣの差ＴｄＣをそれぞれ判断要素とし
、前記検出された冷温水出口温度Ｔｂと冷却水入口温度
Ｔａに基づいて予め定められた正常な運転状態における
各判断要素の判断基準値を求める判断基準値演算手段と
、前記検出された各部の温度に基づいて前記判断要素の
現状値を求め、該現状値と前記判断基準値を比較して真
空度の良否を判定する真空度判定手段とを具備してなる
真空度診断装置としたことにある。

〔作用〕

吸収冷温水機の液冷媒の蒸発温度Ｔｅと真空度との間、
また吸収液出口温度Ｔｄと冷却水入口温度Ｔａの温度差
Ｔｄａと真空度との間、また吸収液出口温度Ｔｄと冷却
水出口温度Ｔｃの温度差’Ｉ−ｄｃと真空度との間には
、それぞれ強い相関関係がある。そこで本発明はこの三
項目を判断要素として真空度の診断を行なう。

また、上記の判断要素に基づいて真空度の良否を判断す
るための判断基準値は、吸収冷温水機の運転状態（負荷
状態）に関係する。また、運転状態は冷温水出口温度Ｔ
ｂと冷却水入口温度Ｔａに相関することから、これらの
検出温度に基づいて正常な真空度のときの運転状態にお
ける前記判断要素の値を求め、これを判断基準値とする
。

しかして、本発明によれば、温度検出器により検出され
た各部の温度に基づいて、判断要素の現状値とその判断
基準値が求められ、それらを比較して真空度の良否が判
定される。

この判断は上記３つの判断要素ごとに行ない。

それらの良否に基づいて総合的に判断する。

この場合において、真空度の良否判定に及ぼす影響度合
いが判断要素ごとに異なることから、各判断要素の比較
結果に重み付けを行なって判定することが望ましい。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例に基づいて説明する。第１図に本
発明の一実施例真空度診断装置３０の構成概要図を示す
。本実施例の真空度診断装置３０は移動可能に形成され
た本体３１と、吸収冷温水機の各部の温度を検出する温
度検出器３２ａ〜３２ｅからなる。本体３１は判断基準
値演算器３３と、現状値演算器３４と、比較演算器３５
と、重み演算器３６と、重み集計値比較演算器３７と。

表示器３８を含んで形成されている。比較演算器３５と
重み演算器３６と重み集計値比較演算器３７により、真
空度判定手段が形成されている。また、温度検出器３２
ａ〜３２ｅは本体３１に設けられた接続子３９ａ〜３９
ｅにそれぞれ可撓線で接続され、各接続子３９ａ〜３９
ｅは判断基準値演算器３３と現状値演算器３４に適宜接
続されている。

以下、上記各演算器の詳細構成を動作とともに説明する
。なお、診断対象として、第２図に示す吸収冷温水機を
例にとって説明する。

まず、第２図に示す吸収冷温水機について説明する。冷
媒を吸収してなる稀溶液は再生器１にて加熱されて分離
器２に導びかれ、ここにおいて冷媒蒸気と吸収液に分離
される。この吸収液は未蒸発の冷媒を含む中濃溶液とな
っており、第１の熱交換器９を介して低温再生器３に導
びかれ、ここでさらに冷媒が蒸発分離される。低温再生
器３から流出される濃溶液は第２の熱交換器８を介して
吸収器６の頂部に注入される。

一方、・分離器２で分離された冷媒蒸気は低温再生器３
を介して凝縮器４に導びかれ、ここにおいて冷却水管１
８内を通流されている冷却水に熱を奪われて凝縮される
。凝縮されて生じた液冷媒は蒸発器５の頂部に導かれ、
蒸発器５の内部に配設された冷温水管２０の表面に流下
される。これにより液冷媒は蒸発され、その蒸発熱は冷
温水管２０内を通流されている冷温水と熱交換される。

蒸発器５で気化された冷媒蒸気は吸収器６に導びかれ、
吸収器６内に配設された冷却水管１８の表面に流下され
ている吸収液（濃溶液）に接触して吸収される。このと
き発生する吸収熱は冷却水により除去される。吸収器６
にて冷媒を吸収してなる稀溶液は溶液循環ポンプ７によ
り抜き出され、第１と第２の熱交換器８，９を介して再
生器１に戻される。

このように構成される吸収冷温水機の内部は高い真空度
に保持されるが、真空度が低下すると次のような温度変
化現象が生ずる。

■蒸発器５の蒸発温度Ｔｅは真空度低下とともに上昇す
る。

（シ蒸発器５の底部に流下される未蒸発の液冷媒を頂部
に還流させる冷媒ポンプをもたない冷温水機においては
、蒸発器５での冷媒蒸発量が減少すると未蒸発の液冷媒
が増加する。この液冷媒は吸収器６に流れて吸収液と直
接混合され希釈熱を発生する。この熱は冷却水管１８に
接していないので冷却水へ捨てられる機会がなく吸収器
６から出る稀溶液の温度を高める。よって稀溶液の吸収
器出口温度Ｔｄと冷却水入口温度Ｔａとの温度差Ｔｄａ
　（＝Ｔｄ−Ｔａ）は真空度が低下すれば大きくなる。

■上記■と同じ理由、および真空度低下に伴う冷凍能力
の低下により冷却水への除去熱量が減少し、冷却水出口
温度Ｔｃの低下との相乗作用により、稀溶液の吸収器出
口温度Ｔｄと冷却水出口温度Ｔｃとの温度差Ｔｄｃ　（
＝Ｔｄ−Ｔｃ）は真空度が低下すれば大きくなる。した
がって、この三項口を判断要素として真空度診断を行な
うことができるのである。

上記判断に必要な各部の温度のうち、冷却水人口温度Ｔ
ａは温度検出器３２ａにより、冷温水出口温度Ｔｂは温
度検出器３２ｂにより、冷却水出口温度Ｔｃは温度検出
器３２ｃにより、吸収液出１１温度Ｔｄは温度検出器３
２ｄにより、蒸発温度Ｔｃは温度検出器３２ｅによりそ
れぞれ検出するようになっている。これらの検出器３２
　ａ　＝　ｄは管路等に取付けて対応する温度を測定可
能に形成されている。

検出された温度のうち、冷却水入口温度Ｔａと冷温水出
口温度Ｔｂは判断基準値演算器３３に入力され、第１表
に示す判断要素に対応した判断基１（ｊｉ値が求められ
る。

第　　１　　表することから、上記２つの温度ＴａとＴｂに基づき、か
つＲＯＭ上に記憶されている予め定められた計算式に基
づいて求められる。

第４図に真空破壊発生前後の各判断要素の変化の実測例
を示す。

一方、検出され入力された冷却水入口温度Ｔａ、冷却水
出口温度Ｔｃ、稀溶液吸収器出口温度Ｔｄおよび蒸発器
温度Ｔｅに基づいて、現状値演算器３４により、第２表
に示す前記判断要素毎の現状の温度差（現状値）が算出
される。

第　　２　　表この判断基準値Ｊ１〜Ｊ３は、正常な真空状態にあれば
こうなるであろうと考えられる判断要素の値であり、そ
の値はまた負荷状態などにより変化第３図のフローチャ
ートに示すように比較演算器３５に入力され、該比較演
算器３５により前記判断要素ごとに判断基準値と現状値
が比較され、当該判断要素における真空度の良好、不良
の判断が行われる。現状値が判断基準値より小さい場合
は良（ＥＧＶ）、大きい場合は不良（ＥＬＶ）と判定し
、それらの大小の比較結果が重み演算器３６に出力され
る。重み演算器３６は各判断要素ごとに良（ＥＧＶ）と
不良（ＥＬＶ）の２つの判定枠（具体的にはレジスタ）
を有しており、比較演算器３５の比較結果に対応するＥ
ＧＶ又はＥＬＶのいずれかの判定枠に重み値Ｗ１．Ｗ２
．Ｗ、がそれぞれセットされる。この重み値は真空度判
定に及ぼす各判断要素の影響度合いを表わしたもので、
総計が１又は１００％になるように、予め設定され記憶
されている。重み集計値比較演算器３７は重み演算器３
６の各判定枠から良（ＥＧＶ）又は不良（ＥＬＶ）ごと
に分けて内容を取込み、それらの値を集計する。モして
ＥＧＶ集計値とＥＬＶの集計値を比較し、ＥＬＶの集計
値が大であれば真空度不良と判定し、その判定信号を表
示器３８に出力し、ＥＧＶの集計値が大であれば真空度
良好の判定信号を表示器３８に出力する。なお、表示器
３８には求めたＥ　Ｇ　ＬとＥＬＶの集計値を表示する
ようにしてもよい。また、表示器３８は液晶表示の他、
ランプ表示を適用することもできる。

なお、真空度不良の診断がなされたとき、その信号を利
用して油気装置を作動させることもできる。また冷媒ポ
ンプを有する冷温水機においては。

蒸発器５における冷媒蒸発量が減少しても稀溶液と冷媒
液がが混合することがなく、単に吸収器６における吸収
熱量が減るだけである。このため前記現象とは逆に稀溶
液の吸収器出口温度Ｔｄは低下する。このように冷媒ポ
ンプがあるものと無いものとでは、稀溶液吸収器出口温
度Ｔｄは逆の現象を呈するので判断を逆にすれば上記実
施例と同様に診断できる。すなわち、判断要素のＴｄａ
とＴｄｃの判断の不等号を逆にして行なえばよい。

なおまた、上記実施例では３つの判断要素により真空度
を判定するものについて示したが、３つの判断要素のう
ちの任意の１つ又は２つの組合せにより判定することも
可能である。その場合、真空度判定の精度や信頼度はそ
れに応じて低下する場合がある。

また、上記実施例は診断対象として二重効用吸収冷温水
機について示したが１判断基準値を算出する計算式を差
換えることにより単効用吸収冷温水機にも適用可能であ
る。

上に述べたように、吸収冷温水機の真空度が良好である
か、不良であるかを濃度計や圧力計を用いることなく、
温度を検出することによって診断することが可能であり
、しかもあらかじめ冷温水機に特別の装置を設けておく
必要がない。また診断に必要な作業は、移動式の真空度
診断装置に付層している５個の温度検出器を診断対象の
吸収冷温水機に取付けるのみであり、作業時間が短かく
てすむ。又複数の判断要素を組み合わせて診断を行うた
め診断の精度が高い。

〔発明の効果〕

本発明によれば、温度検出器と、検出された温度に基づ
いて判断基準値を算出する判断基準値演算手段と、検出
された温度に基づいて現状値を算出する現状値演算手段
と、算出された判断基準値と現状値に基づいて真空度を
判断する真空度判定手段とにより構成し、吸収冷温水機
の構成要素及び各要素を接続する管系の温度のみから真
空度を診断するようにしていることから、圧力計や濃度
計を用いることなくかつ精度よく診断できるという効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の構成を示す概要図、第２図は
第１図実施例の診断装置を吸収冷温水機へ取付けた状態
を示すブロック図、第３図は第１図実施例の真空度診断
の手順を示すフローチャート、第４図は吸収冷温水機に
故意に真空度不良を与えたときの各判断要素の変化を示
す図である。１・・・再生器、４・・・凝縮器、５・・・蒸発器、６
・・・吸収器、８，９・・・溶液熱交換器、１８・・・
冷却水管、２ｏ・・・冷温水管、３０・・・真空度診断
装置、３２・・・温度検出器。３３・・・判断基準値演算器、３４・・・現状値演算器
、３５・・・比較演算器、３６・・・重み演算器、３７
・・重み値集計値比較演算器、３８・・・表示器。第１図

Claims

【特許請求の範囲】１、凝縮器から供給される液冷媒を蒸発させて冷温水管
内を通流される冷温水と熱交換させる蒸発器と、該蒸発
器で蒸発された冷媒蒸気を冷却水が通流される冷却水管
表面にて吸収液に接触させて吸収させる吸収器とを備え
、該吸収器から流出される冷媒蒸気を吸収してなる稀溶
液を加熱して冷媒蒸気と吸収液とに分離し、それぞれ前
記凝縮器と前記吸収器とに循環供給するようにしてなる
吸収冷温水機の真空度の良否を判定する真空度診断装置
において、前記冷温水の出口温度Ｔ＿ｂ、前記蒸発器に
おける液冷媒の蒸発温度Ｔ＿ｅ、前記吸収器から流出さ
れる吸収液出口温度Ｔ＿ｄ、前記冷却水の入口温度Ｔ＿
ａと出口温度Ｔ＿ｃをそれぞれ検出する温度検出器と、
蒸発温度Ｔ＿ｅ、吸収液出口温度Ｔ＿ｄと冷却水入口温
度Ｔ＿ａの差Ｔ＿ｄ＿ａ、吸収液出口温度Ｔ＿ｄと冷却
水出口温度Ｔ＿ｃの差Ｔ＿ｄ＿ｃをそれぞれ判断要素と
し、前記検出された冷温水出口温度Ｔ＿ｂと冷却水入口
温度Ｔ＿ａに基づいて予め定められた正常な運転状態に
おける前記各判断要素の判断基準値を求める判断基準値
演算手段と、前記検出された各部の温度に基づいて前記
判断要素の現状値を求め、該現状値と前記判断基準値を
比較して真空度の良否を判定する真空度判定手段と、を
具備してなる吸収冷温水機の真空度診断装置。２、前記真空度判定手段は前記各判断要素の比較結果に
それぞれ予め定められた重みを付加して判定することを
特徴とする請求項１記載の真空度診断装置。